CN112809321A - 一种离心水泵合金端盖制造加工工艺 - Google Patents

一种离心水泵合金端盖制造加工工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种离心水泵合金端盖制造加工工艺，主要包括以下步骤：端盖卡入、压紧钻孔、钻头冲洗以及孔壁打磨等多种工序，该工艺采用如下机械：该机械包括基底、固定杆、固定底板、制孔装置和安装架，所述的基底的上端面上均匀安装有四个固定杆，固定杆的上端连有固定底板，固定底板的上方设置有制孔装置，制孔装置安装在安装架上，安装架固定在基底的上端中部。本发明可以解决在对离心水泵合金端盖进行安装位置的开孔时，传统的开孔方式工作效率较低，且孔洞位置容易出现偏移，影响离心水泵合金端盖的安装效果和密封效果，且孔洞处容易出现毛刺和凸起，需要开孔后再取出进行精加工，降低了合金端盖的制造效率等问题。

Description

一种离心水泵合金端盖制造加工工艺
技术领域
本发明涉及离心水泵的技术领域，特别涉及一种离心水泵合金端盖制造加工工艺。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。水泵根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型，容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量，而叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心水泵、轴流水泵和混流水泵等类型。离心水泵则是叶片泵的一种，简称“离心泵”，是一种利用水的离心运动的抽水机械，由泵壳、叶轮、泵轴和泵架等组成，而离心水泵合金端盖的作用则是安装和密封。
目前，在对离心水泵合金端盖进行制造加工时，通常存在以下缺陷：1.在对离心水泵合金端盖进行制造时，需要在其四侧的安装位置进行开孔，而传统的开孔方式是通过人工手持开孔设备进行逐个开孔，该开孔方式工作效率较低，且人工开孔时，孔洞位置容易出现偏移，精准度较差，影响离心水泵合金端盖的安装效果和密封效果；2.在对离心水泵合金端盖四侧的安装位置进行开孔时，孔洞处容易出现毛刺和凸起，需要开孔后再取出进行精加工，浪费人力物力，降低了合金端盖的制造效率。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决在对离心水泵合金端盖进行安装位置的开孔时，传统的开孔方式是通过人工手持开孔设备进行逐个开孔，该开孔方式工作效率较低，且人工开孔时，孔洞位置容易出现偏移，精准度较差，影响离心水泵合金端盖的安装效果和密封效果，且孔洞处容易出现毛刺和凸起，需要开孔后再取出进行精加工，浪费人力物力，降低了合金端盖的制造效率等问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种离心水泵合金端盖制造加工工艺，该工艺采用如下机械：该机械包括基底、固定杆、固定底板、制孔装置和安装架，所述的基底的上端面上均匀安装有四个固定杆，固定杆的上端连有固定底板，固定底板的上方设置有制孔装置，制孔装置安装在安装架上，安装架固定在基底的上端中部。
所述的基底包括基座、限位滑轨和废料收集箱，固定底板上端面的中部前侧安装有限位滑轨，限位滑轨上滑动设置有废料收集箱，废料收集箱位于固定底板的下方，具体工作时，钻孔后的废料和废水从出料口流出并流入到废料收集箱中，定期将废料收集箱从限位滑轨上抽出对废料收集箱内的废料进行清理。
所述的固定底板包括固定板、冲洗机构、圆槽、定位槽、出料口、安装柱和容纳槽，固定杆的上端连有固定板，固定板上设置有冲洗机构，固定板的上端面的中部开设有圆槽，圆槽的内壁上沿其周向均匀开设有四个定位槽，定位槽的下端开设有出料口，圆槽的中部固定有安装柱，安装柱的上端开设有容纳槽，具体工作时，将合金端盖的下端放入圆槽，并使合金端盖上的安装块卡入定位槽内，通过冲洗机构对钻孔的钻头进行清理，同时进行降温处理，防止钻头和合金端盖上的安装块出现较大的损伤，冲洗后的废水废料从出料口流出，并流入到废料收集箱中。
所述的制孔装置包括带动机构、移动板、驱动电机、制孔机构和压紧机构，安装架的上端设置有带动机构，带动机构上螺纹连接有移动板，移动板的上端中部通过一号电机底座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴以转动配合的方式穿过移动板与制孔机构连接，制孔机构安装在移动板的下端，制孔机构的下端设置有压紧机构，具体工作时，通过带动机构带动移动板向下运动，进而使压紧机构首选与合金端盖进行接触并对其压紧，压紧机构的主要作用是对合金端盖进行压紧，使其在钻孔和打磨时不发生偏移，特别是当钻孔完成后，带动机构带动移动板向上运动，带动转动的打磨板向上运动，此时在压紧机构的压紧作用力下，合金端盖仍保持固定，防止打磨板将其带出，加强了去毛刺和平整效果，通过制孔机构对合金端盖上的多个孔洞进行同时制备。
所述的制孔机构包括连接杆、安装圆板、中心齿轮、传动齿轮、转动柱、钻头、凹槽、打磨板和安装弹簧，移动板下方面的左右两侧对称固定有连接杆，连接杆的下端连有安装圆板，安装圆板的下端中部通过一号轴承安装有一号连接轴，一号连接轴的上端与驱动电机的输出端通过联轴器连接，一号连接轴的下端与中心齿轮连接，中心齿轮的四侧均匀啮合有传动齿轮，传动齿轮的上端固定有二号连接轴，二号连接轴以转动配合的方式穿过安装圆板并通过二号轴承安装在移动板上，传动齿轮的下端连有转动柱，转动柱的下端固定有钻头，转动柱外壁的左右两侧对称开设有凹槽，凹槽内滑动设置有打磨板，打磨板通过均匀安装的安装弹簧与凹槽连接，具体工作时，通过带动机构带动移动板向下运动到合适位置时，通过驱动电机带动一号连接轴转动，进而带动中心齿轮旋转，同时驱动四侧的传动齿轮同步发生转动，使转动柱带动钻头进行旋转，与此同时，转动柱转动带动凹槽和打磨板进行转动，移动板继续向下运动使钻头与合金端盖上的安装块接触，并在安装块上进行钻孔，当钻头完全进入到出料口后，继续向下运动移动板，进而使打磨板与孔洞处接触，在安装弹簧的弹性作用下，使打磨板紧贴在孔洞的内壁处进行打磨，并同时挤压打磨板向凹槽内运动，当钻孔完成后，带动机构带动移动板向上运动，进而使打磨板再一次对孔洞的内壁处进行打磨，提升了对孔洞内壁的处理效果。
采用上述机械进行离心水泵合金端盖制造加工时还包括如下步骤：
S1、端盖卡入：将合金端盖的下端放入圆槽，并使合金端盖上的安装块卡入定位槽内；
S2、压紧钻孔：通过带动机构带动移动板下移，进而使压紧机构首先与合金端盖接触进行压紧，并通过制孔机构对合金端盖上的安装块进行钻孔；
S3、钻头冲洗：在钻孔时，通过冲洗机构对钻头进行冲洗，使废水和废料从出料口流入废料收集箱中进行收集；
S4、孔壁打磨：孔制成后，在带动机构带动转动柱下降和上升过程中，制孔机构仍在工作，进而使转动柱保持转动，通过打磨板对孔壁进打磨。
优选的，所述的冲洗机构包括喷水口、圆形通水腔、通过腔和水泵，定位槽的两侧对称开设有喷水口，喷水口与圆形通水腔连通，圆形通水腔的左端中部与通过腔连通，通过腔与水泵的出水口连通，水泵通过水泵安装座安装在固定板上端中部的左侧。
优选的，所述的带动机构包括丝杠、齿轮、传动带和带动电机，固定板上端中部的左右两侧对称转动设置有丝杠，丝杠上螺纹连接有移动板，丝杠的上端以转动配合的方式穿过安装架上端与齿轮连接，齿轮之间啮合有传动带，左侧的齿轮上端中部与带动电机的输出轴连接，带动电机通过二号电机底座安装在安装架的上端左侧。
优选的，所述的压紧机构包括连接柱、滑槽、滑块、连接弹簧和压紧圆板，中心齿轮的下端中部安装有连接柱，连接柱外壁的左右两侧对称开设有滑槽，滑槽内的下侧滑动设置有滑块，滑块通过连接弹簧与滑槽连接，滑块位于滑槽的一端连有压紧圆板。
优选的，所述的打磨板的上下两端均为倾斜面。
优选的，所述的连接柱下端为圆台型结构。
(三)有益效果
1.本发明所述的一种离心水泵合金端盖制造加工工艺，设计了一种能同步对合金端盖上的多个安装块进行钻孔的机械设备，缩减了整体钻孔的时间，并且通过机械进行压紧，提升了钻孔时和精准度，并且在钻孔时还可以对孔洞进行打磨去毛刺和凸起，确保了孔洞的光滑度，简化了整个工艺流程，使离心水泵的密封性能得以提升；
2.本发明所述的一种离心水泵合金端盖制造加工工艺，通过中心齿轮带动四侧的传动齿轮进行同步转动，进而使四侧的钻头同步转动，并通过带动机构带动钻头与合金端盖接触进行钻孔，提升了钻孔效率，并在钻孔前和钻孔后都通过压紧机构进行压紧，避免钻孔位置出现偏移；
3.本发明所述的一种离心水泵合金端盖制造加工工艺，在钻孔时，通过上下运动的转动着的打磨板对孔洞处进行打磨去毛刺，并通过压紧机构在钻孔前和钻孔后进行压紧，对打磨时合金端盖的位置进行固定，防止合金端盖被带出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是本发明制孔装置的部分立体结构示意图；
图4是本发明的俯剖图；
图5是本发明的剖视图；
图6是本发明图5的X处局部放大图；
图7是本发明图5的Y处局部放大图；
图8是离心水泵合金端盖的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图8所示，一种离心水泵合金端盖制造加工工艺，该工艺采用如下机械：该机械包括基底1、固定杆2、固定底板3、制孔装置4和安装架5，所述的基底1的上端面上均匀安装有四个固定杆2，固定杆2的上端连有固定底板3，固定底板3的上方设置有制孔装置4，制孔装置4安装在安装架5上，安装架5固定在基底1的上端中部。
所述的基底1包括基座11、限位滑轨12和废料收集箱13，固定底板11上端面的中部前侧安装有限位滑轨12，限位滑轨12上滑动设置有废料收集箱13，废料收集箱13位于固定底板3的下方，具体工作时，钻孔后的废料和废水从出料口35流出并流入到废料收集箱13中，定期将废料收集箱13从限位滑轨12上抽出对废料收集箱13内的废料进行清理。
所述的固定底板3包括固定板31、冲洗机构32、圆槽33、定位槽34、出料口35、安装柱36和容纳槽37，固定杆2的上端连有固定板31，固定板31上设置有冲洗机构32，固定板31的上端面的中部开设有圆槽33，圆槽33的内壁上沿其周向均匀开设有四个定位槽34，定位槽34的下端开设有出料口35，圆槽33的中部固定有安装柱36，安装柱35的上端开设有容纳槽37，具体工作时，将合金端盖的下端放入圆槽33，并使合金端盖上的安装块卡入定位槽34内，通过冲洗机构32对钻孔的钻头446进行清理，同时进行降温处理，防止钻头446和合金端盖上的安装块出现较大的损伤，冲洗后的废水废料从出料口35流出，并流入到废料收集箱13中。
所述的冲洗机构32包括喷水口321、圆形通水腔322、通过腔323和水泵324，定位槽34的两侧对称开设有喷水口321，喷水口321与圆形通水腔322连通，圆形通水腔322的左端中部与通过腔323连通，通过腔323与水泵324的出水口连通，水泵324通过水泵安装座安装在固定板31上端中部的左侧，具体工作时，通过水泵324向通过腔323内注水，进而使水进入到圆形通水腔322中，并通过喷水口321喷出，对钻孔的钻头446进行降温处理。
所述的制孔装置4包括带动机构41、移动板42、驱动电机43、制孔机构44和压紧机构45，安装架5的上端设置有带动机构41，带动机构41上螺纹连接有移动板42，移动板42的上端中部通过一号电机底座安装有驱动电机43，驱动电机43的输出轴以转动配合的方式穿过移动板42与制孔机构44连接，制孔机构44安装在移动板42的下端，制孔机构44的下端设置有压紧机构45，具体工作时，通过带动机构41带动移动板42向下运动，进而使压紧机构45首选与合金端盖进行接触并对其压紧，压紧机构45的主要作用是对合金端盖进行压紧，使其在钻孔和打磨时不发生偏移，特别是当钻孔完成后，带动机构41带动移动板42向上运动，带动转动的打磨板448向上运动，此时在压紧机构45的压紧作用力下，合金端盖仍保持固定，防止打磨板448将其带出，加强了去毛刺和平整效果，通过制孔机构44对合金端盖上的多个孔洞进行同时制备。
所述的带动机构41包括丝杠411、齿轮412、传动带413和带动电机414，固定板31上端中部的左右两侧对称转动设置有丝杠411，丝杠411上螺纹连接有移动板42，丝杠411的上端以转动配合的方式穿过安装架5上端与齿轮412连接，齿轮412之间啮合有传动带413，左侧的齿轮412上端中部与带动电机414的输出轴连接，带动电机414通过二号电机底座安装在安装架5的上端左侧，具体工作时，通过带动电机414带动左侧的齿轮412转动，进而使传动带413运动，同步带动右侧的齿轮412转动，进而使两侧的丝杠411进行同步转动，进而带动移动板42上升或者下降。
所述的制孔机构44包括连接杆441、安装圆板442、中心齿轮443、传动齿轮444、转动柱445、钻头446、凹槽447、打磨板448和安装弹簧449，移动板42下方面的左右两侧对称固定有连接杆441，连接杆441的下端连有安装圆板442，安装圆板442的下端中部通过一号轴承安装有一号连接轴，一号连接轴的上端与驱动电机43的输出端通过联轴器连接，一号连接轴的下端与中心齿轮443连接，中心齿轮443的四侧均匀啮合有传动齿轮444，传动齿轮444的上端固定有二号连接轴，二号连接轴以转动配合的方式穿过安装圆板442并通过二号轴承安装在移动板42上，传动齿轮444的下端连有转动柱445，转动柱445的下端固定有钻头446，转动柱445外壁的左右两侧对称开设有凹槽447，凹槽447内滑动设置有打磨板448，打磨板448通过均匀安装的安装弹簧449与凹槽447连接；所述的打磨板448的上下两端均为倾斜面，具体工作时，通过带动机构41带动移动板42向下运动到合适位置时，通过驱动电机43带动一号连接轴转动，进而带动中心齿轮443旋转，同时驱动四侧的传动齿轮444同步发生转动，使转动柱445带动钻头446进行旋转，与此同时，转动柱445转动带动凹槽447和打磨板448进行转动，移动板42继续向下运动使钻头446与合金端盖上的安装块接触，并在安装块上进行钻孔，当钻头446完全进入到出料口35后，继续向下运动移动板42，进而使打磨板448与孔洞处接触，在安装弹簧449的弹性作用下，使打磨板448紧贴在孔洞的内壁处进行打磨，并同时挤压打磨板448向凹槽447内运动，当钻孔完成后，带动机构41带动移动板42向上运动，进而使打磨板448再一次对孔洞的内壁处进行打磨，提升了对孔洞内壁的处理效果。
所述的压紧机构45包括连接柱451、滑槽452、滑块453、连接弹簧454和压紧圆板455，中心齿轮443的下端中部安装有连接柱451，连接柱451外壁的左右两侧对称开设有滑槽452，滑槽452内的下侧滑动设置有滑块453，滑块453通过连接弹簧454与滑槽452连接，滑块453位于滑槽452的一端连有压紧圆板455；所述的连接柱451下端为圆台型结构，具体工作时，当移动板42下降时，连接柱451插入容纳槽37中，压紧圆板455与合金端盖接触，并推动压紧圆板455向上运动，进而使滑块453在滑槽452内向上滑动，同时挤压连接弹簧454，在连接弹簧454的弹性作用下，使压紧圆板455紧贴在合金端盖的上表面，当移动板42上升时，在连接弹簧454的弹性作用下，压紧圆板455仍然紧贴在合金端盖的上表面。
采用上述机械进行离心水泵合金端盖制造加工时还包括如下步骤：
S1、端盖卡入：将合金端盖的下端放入圆槽33，并使合金端盖上的安装块卡入定位槽34内；
S2、压紧钻孔：通过带动机构41带动移动板42下移，进而使压紧机构45首先与合金端盖接触进行压紧，并通过制孔机构44对合金端盖上的安装块进行钻孔；
S3、钻头冲洗：在钻孔时，通过冲洗机构32对钻头446进行冲洗，使废水和废料从出料口35流入废料收集箱13中进行收集；
S4、孔壁打磨：孔制成后，在带动机构41带动转动柱445下降和上升过程中，制孔机构44仍在工作，进而使转动柱445保持转动，通过打磨板448对孔壁进打磨。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种离心水泵合金端盖制造加工工艺，该工艺采用如下机械：该机械包括基底(1)、固定杆(2)、固定底板(3)、制孔装置(4)和安装架(5)，其特征在于：所述的基底(1)的上端面上均匀安装有四个固定杆(2)，固定杆(2)的上端连有固定底板(3)，固定底板(3)的上方设置有制孔装置(4)，制孔装置(4)安装在安装架(5)上，安装架(5)固定在基底(1)的上端中部；
所述的基底(1)包括基座(11)、限位滑轨(12)和废料收集箱(13)，固定底板(11)上端面的中部前侧安装有限位滑轨(12)，限位滑轨(12)上滑动设置有废料收集箱(13)，废料收集箱(13)位于固定底板(3)的下方；
所述的固定底板(3)包括固定板(31)、冲洗机构(32)、圆槽(33)、定位槽(34)、出料口(35)、安装柱(36)和容纳槽(37)，固定杆(2)的上端连有固定板(31)，固定板(31)上设置有冲洗机构(32)，固定板(31)的上端面的中部开设有圆槽(33)，圆槽(33)的内壁上沿其周向均匀开设有四个定位槽(34)，定位槽(34)的下端开设有出料口(35)，圆槽(33)的中部固定有安装柱(36)，安装柱(35)的上端开设有容纳槽(37)；
所述的制孔装置(4)包括带动机构(41)、移动板(42)、驱动电机(43)、制孔机构(44)和压紧机构(45)，安装架(5)的上端设置有带动机构(41)，带动机构(41)上螺纹连接有移动板(42)，移动板(42)的上端中部通过一号电机底座安装有驱动电机(43)，驱动电机(43)的输出轴以转动配合的方式穿过移动板(42)与制孔机构(44)连接，制孔机构(44)安装在移动板(42)的下端，制孔机构(44)的下端设置有压紧机构(45)；
所述的制孔机构(44)包括连接杆(441)、安装圆板(442)、中心齿轮(443)、传动齿轮(444)、转动柱(445)、钻头(446)、凹槽(447)、打磨板(448)和安装弹簧(449)，移动板(42)下方面的左右两侧对称固定有连接杆(441)，连接杆(441)的下端连有安装圆板(442)，安装圆板(442)的下端中部通过一号轴承安装有一号连接轴，一号连接轴的上端与驱动电机(43)的输出端通过联轴器连接，一号连接轴的下端与中心齿轮(443)连接，中心齿轮(443)的四侧均匀啮合有传动齿轮(444)，传动齿轮(444)的上端固定有二号连接轴，二号连接轴以转动配合的方式穿过安装圆板(442)并通过二号轴承安装在移动板(42)上，传动齿轮(444)的下端连有转动柱(445)，转动柱(445)的下端固定有钻头(446)，转动柱(445)外壁的左右两侧对称开设有凹槽(447)，凹槽(447)内滑动设置有打磨板(448)，打磨板(448)通过均匀安装的安装弹簧(449)与凹槽(447)连接；
采用上述机械进行离心水泵合金端盖制造加工时还包括如下步骤：
S1、端盖卡入：将合金端盖的下端放入圆槽(33)，并使合金端盖上的安装块卡入定位槽(34)内；
S2、压紧钻孔：通过带动机构(41)带动移动板(42)下移，进而使压紧机构(45)首先与合金端盖接触进行压紧，并通过制孔机构(44)对合金端盖上的安装块进行钻孔；
S3、钻头冲洗：在钻孔时，通过冲洗机构(32)对钻头(446)进行冲洗，使废水和废料从出料口(35)流入废料收集箱(13)中进行收集；
S4、孔壁打磨：孔制成后，在带动机构(41)带动转动柱(445)下降和上升过程中，制孔机构(44)仍在工作，进而使转动柱(445)保持转动，通过打磨板(448)对孔壁进打磨。
2.根据权利要求1所述的一种离心水泵合金端盖制造加工工艺，其特征在于：所述的冲洗机构(32)包括喷水口(321)、圆形通水腔(322)、通过腔(323)和水泵(324)，定位槽(34)的两侧对称开设有喷水口(321)，喷水口(321)与圆形通水腔(322)连通，圆形通水腔(322)的左端中部与通过腔(323)连通，通过腔(323)与水泵(324)的出水口连通，水泵(324)通过水泵安装座安装在固定板(31)上端中部的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种离心水泵合金端盖制造加工工艺，其特征在于：所述的带动机构(41)包括丝杠(411)、齿轮(412)、传动带(413)和带动电机(414)，固定板(31)上端中部的左右两侧对称转动设置有丝杠(411)，丝杠(411)上螺纹连接有移动板(42)，丝杠(411)的上端以转动配合的方式穿过安装架(5)上端与齿轮(412)连接，齿轮(412)之间啮合有传动带(413)，左侧的齿轮(412)上端中部与带动电机(414)的输出轴连接，带动电机(414)通过二号电机底座安装在安装架(5)的上端左侧。
4.根据权利要求1所述的一种离心水泵合金端盖制造加工工艺，其特征在于：所述的压紧机构(45)包括连接柱(451)、滑槽(452)、滑块(453)、连接弹簧(454)和压紧圆板(455)，中心齿轮(443)的下端中部安装有连接柱(451)，连接柱(451)外壁的左右两侧对称开设有滑槽(452)，滑槽(452)内的下侧滑动设置有滑块(453)，滑块(453)通过连接弹簧(454)与滑槽(452)连接，滑块(453)位于滑槽(452)的一端连有压紧圆板(455)。
5.根据权利要求1所述的一种离心水泵合金端盖制造加工工艺，其特征在于：所述的打磨板(448)的上下两端均为倾斜面。
6.根据权利要求4所述的一种离心水泵合金端盖制造加工工艺，其特征在于：所述的连接柱(451)下端为圆台型结构。
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CN113617931A (zh) * 2021-10-09 2021-11-09 徐州卓越精密科技有限公司 一种不锈钢带材冲孔修边一体化设备
CN117733581A (zh) * 2024-01-16 2024-03-22 追光者(苏州)智能科技有限公司 一种led灯灯盖钻孔加工设备

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