CN218081812U - 一种轴承加工用环面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于轴承加工技术领域，提供了一种轴承加工用环面打磨装置，包括正面开设有敞口的机壳、固定安装在机壳内壁右侧的下液压油缸和设置在机壳内壁顶部的电动滑轨。该轴承加工用环面打磨装置，当需要对轴承环的内环面进行打磨时，将安装块安装在转动座的顶部与底部，使得第二螺纹杆通过螺纹带动夹持垫对轴承环的外环面进行夹持，内环打磨头可对轴承环的内环面进行打磨，对轴承环的外环面进行打磨时，将安装块进行拆除，再将夹持板通过第一螺纹杆安装在转动座的内部，使得夹持板的一侧壁对轴承环的端面进行夹持，启动上液压油缸，使得外环打磨头贴合轴承环的外环面进行打磨即可，节约时间，提高生产效率，增加该设备的使用多样性。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承加工用环面打磨装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，目前的轴承在加工时，需对轴承圈的内环面活外环面进行打磨，使其表面光滑。
轴承加工用环面打磨装置功能单一，只能对轴承外环面或内环面进行打磨，导致轴承单一环面被打磨后，需将轴承拆下放入另一个打磨设备的内部进行打磨，需要轴承频繁的反复拆卸安装，以对轴承的内环和外环均打磨，较为麻烦同时影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种轴承加工用环面打磨装置，旨在解决只能对轴承外环面或内环面进行打磨，导致轴承单一环面被打磨后，需将轴承拆下放入另一个打磨设备的内部进行打磨的问题。
本实用新型是这样实现的，一种轴承加工用环面打磨装置，包括正面开设有敞口的机壳、固定安装在机壳内壁右侧的下液压油缸和设置在机壳内壁顶部的电动滑轨；所述机壳的内壁且位于远离所述下液压油缸的一侧可转动地横向设置有转动座；所述转动座的一侧壁向内凹陷地横向开设有螺纹槽，所述转动座的内部螺纹连接地横向设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端延伸至所述转动座的外部，所述第一螺纹杆位于所述转动座外部的一端固定安装有夹持板；所述转动座的顶部与底部均可拆卸地设置有安装块，所述安装块远离所述转动座的一端固定安装有支撑板，所述支撑板的内部螺纹连接地竖向贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆靠近所述转动座的一端可转动地设置有橡胶垫；所述下液压油缸靠近所述转动座的一端可拆卸地设置有内环打磨头，所述电动滑轨驱动的滑动部上固定安装有上液压油缸，所述上液压油缸的底端可拆卸地设置有外环打磨头，所述机壳的一侧固定安装有驱动所述转动座转动的驱动电机。
优选的，所述第二螺纹杆远离所述转动座的一端固定安装有转动盘，所述机壳的内壁且位于所述下液压油缸的底部横向固定安装有倾斜板，所述安装块的内部螺纹连接地横向贯穿设置有固定螺栓，所述转动座正面的顶部与底部均开设有螺纹孔。
优选的，所述机壳内壁的底部横向固定安装有收集箱，所述收集箱的一侧开设有贯通至收集箱上表面的收集腔，所述收集箱的内部且位于所述收集腔的一侧开设有固定腔。
优选的，所述收集箱的内部且位于所述固定腔的一侧开设有回收腔，所述固定腔的内部横向固定安装有抽泵。
优选的，所述抽泵的进水口与所述收集腔的内腔相连通，所述抽泵的出水口与所述回收腔内腔的顶部相连通，所述收集腔和所述回收腔内腔的顶部均横向固定安装有过滤网。
优选的，所述机壳的内壁且位于所述转动座的背面设置有与所述回收腔内腔底部相连通的喷水器，所述喷水器的表面设置有多个喷嘴。
优选的，所述内环打磨头通过螺栓与所述下液压油缸可拆卸连接，所述外环打磨头通过螺栓与所述上液压油缸可拆卸连接。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种轴承加工用环面打磨装置，通过内环打磨头和电动滑轨，当需要对轴承环的内环面进行打磨时，将安装块安装在转动座的顶部与底部，随后转动第二螺纹杆，使得第二螺纹杆通过螺纹带动夹持垫对轴承环的外环面进行夹持，使得内环打磨头可对轴承环的内环面进行打磨，当需要对轴承环的外环面进行打磨时，将安装块进行拆除，再将夹持板通过第一螺纹杆安装在转动座的内部，使得夹持板的一侧壁对轴承环的端面进行夹持，启动上液压油缸，使得外环打磨头贴合轴承环的外环面进行打磨即可，无需将轴承环拆卸放入不同的设备的内部进行内环面和外环面打磨，节约时间，提高生产效率，增加该设备的使用多样性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。
图中：1、机壳；2、下液压油缸；3、内环打磨头；4、喷水器；5、电动滑轨；6、上液压油缸；7、外环打磨头；8、收集箱；9、转动座；10、抽泵；11、固定腔；12、回收腔；13、夹持板；14、第一螺纹杆；15、收集腔；16、安装块；17、第二螺纹杆；18、支撑板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承加工用环面打磨装置，包括正面开设有敞口的机壳1、固定安装在机壳1内壁右侧的下液压油缸2和设置在机壳1内壁顶部的电动滑轨5；机壳1的内壁且位于远离下液压油缸2的一侧可转动地横向设置有转动座9；转动座9的一侧壁向内凹陷地横向开设有螺纹槽，转动座9的内部螺纹连接地横向设置有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14的一端延伸至转动座9的外部。
当轴承环放置在转动座9靠近下液压油缸2的一端面时，通过第一螺纹杆14表面的螺纹，使得第一螺纹杆14可通过螺纹插入转动座9内部的螺纹槽中，可使得夹持板13靠近转动座9的一侧壁对轴承环的一端面进行贴合固定，启动电动滑轨5，使得电动滑轨5带动上液压油缸6进行移动，使得上液压油缸6带动外环打磨头7向下移动，随后外环打磨头7贴合轴承环的外环面，转动座9带动轴承环进行转动时，轴承环的外环面可进行打磨。
第一螺纹杆14位于转动座9外部的一端固定安装有夹持板13；转动座9的顶部与底部均可拆卸地设置有安装块16，安装块16远离转动座9的一端固定安装有支撑板18。
安装块16和支撑板18可组成L形，且支撑板18的内部设置有与第二螺纹杆17相适配的丝杆套。
当第二螺纹杆17转动时，第二螺纹杆17可通过螺纹与丝杆套，进行垂直运动。
支撑板18的内部螺纹连接地竖向贯穿设置有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17靠近转动座9的一端可转动地设置有橡胶垫。
橡胶垫贴合轴承环的外环面时，可对轴承环进行夹持。
下液压油缸2靠近转动座9的一端可拆卸地设置有内环打磨头3，电动滑轨5驱动的滑动部上固定安装有上液压油缸6，上液压油缸6的底端可拆卸地设置有外环打磨头7，机壳1的一侧固定安装有驱动转动座9转动的驱动电机。
驱动电机通过联轴器与转动座9传动连接。
在本实施方式中，通过内环打磨头3和电动滑轨5，当需要对轴承环的内环面进行打磨时，将安装块16安装在转动座9的顶部与底部，随后转动第二螺纹杆17，使得第二螺纹杆17通过螺纹带动夹持垫对轴承环的外环面进行夹持，随后启动下液压油缸2，使得下液压油缸2带动内环打磨头3插入轴承环的内环面，当转动座9带动轴承环进行转动时，轴承环的内环面可进行打磨即可。
进一步的，第二螺纹杆17远离转动座9的一端固定安装有转动盘，机壳1的内壁且位于下液压油缸2的底部横向固定安装有倾斜板，安装块16的内部螺纹连接地横向贯穿设置有固定螺栓，转动座9正面的顶部与底部均开设有螺纹孔。
在本实施方式中，转动盘可便于工作人员手动转动第二螺纹杆17。
转动座9与喷水器4之间的距离大于第二螺纹杆17的最大长度，使得转动座9转动带动第二螺纹杆17进行同步转动时，喷水器4不会对第二螺纹杆17进行阻挡。
喷水器4表面的喷头可将12内腔的清洗液以一定的压力喷至转动座9处。
进一步的，机壳1内壁的底部横向固定安装有收集箱8，收集箱8的一侧开设有贯通至收集箱8上表面的收集腔15，收集箱8的内部且位于收集腔15的一侧开设有固定腔11，收集箱8的内部且位于固定腔11的一侧开设有回收腔12，固定腔11的内部横向固定安装有抽泵10，抽泵10的进水口与收集腔15的内腔相连通，抽泵10的出水口与回收腔12内腔的顶部相连通，收集腔15和回收腔12内腔的顶部均横向固定安装有过滤网，机壳1的内壁且位于转动座9的背面设置有与回收腔12内腔底部相连通的喷水器4，喷水器4的表面设置有多个喷嘴。
在本实施方式中，当轴承环进行打磨时，清洗液可对轴承环进行冲洗，使得铁屑被冲落至收集腔15的内腔，通过收集腔15内部的过滤网进行初步过滤，随后到达收集腔15内腔的底部，启动抽泵10，使得初步过滤后的液体输入至回收腔12内腔的顶部，通过回收腔12内部的过滤网进行二次过滤，使得铁屑和清洗液完全分离后，清洗液可输入回喷水器4的内部进行回收使用。
进一步的，内环打磨头3通过螺栓与下液压油缸2可拆卸连接，外环打磨头7通过螺栓与上液压油缸6可拆卸连接。
在本实施方式中，当轴承环的大小进行更换时，可通过螺栓将外环打磨头7和内环打磨头3进行更换成与被加工的轴承环大小相适配的。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当需要对轴承环的内环面进行打磨时，将安装块16安装在转动座9的顶部与底部，随后转动第二螺纹杆17，使得第二螺纹杆17通过螺纹带动夹持垫对轴承环的外环面进行夹持，使得内环打磨头3可对轴承环的内环面进行打磨，当需要对轴承环的外环面进行打磨时，将安装块16进行拆除，再将夹持板13通过第一螺纹杆14安装在转动座9的内部，使得夹持板13的一侧壁对轴承环的端面进行夹持，启动上液压油缸6，使得外环打磨头7贴合轴承环的外环面进行打磨即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种轴承加工用环面打磨装置，其特征在于：包括正面开设有敞口的机壳(1)、固定安装在机壳(1)内壁右侧的下液压油缸(2)和设置在机壳(1)内壁顶部的电动滑轨(5)；
所述机壳(1)的内壁且位于远离所述下液压油缸(2)的一侧可转动地横向设置有转动座(9)；
所述转动座(9)的一侧壁向内凹陷地横向开设有螺纹槽，所述转动座(9)的内部螺纹连接地横向设置有第一螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(14)的一端延伸至所述转动座(9)的外部，所述第一螺纹杆(14)位于所述转动座(9)外部的一端固定安装有夹持板(13)；
所述转动座(9)的顶部与底部均可拆卸地设置有安装块(16)，所述安装块(16)远离所述转动座(9)的一端固定安装有支撑板(18)，所述支撑板(18)的内部螺纹连接地竖向贯穿设置有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)靠近所述转动座(9)的一端可转动地设置有橡胶垫；
所述下液压油缸(2)靠近所述转动座(9)的一端可拆卸地设置有内环打磨头(3)，所述电动滑轨(5)驱动的滑动部上固定安装有上液压油缸(6)，所述上液压油缸(6)的底端可拆卸地设置有外环打磨头(7)，所述机壳(1)的一侧固定安装有驱动所述转动座(9)转动的驱动电机。
2.如权利要求1所述的一种轴承加工用环面打磨装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(17)远离所述转动座(9)的一端固定安装有转动盘，所述机壳(1)的内壁且位于所述下液压油缸(2)的底部横向固定安装有倾斜板，所述安装块(16)的内部螺纹连接地横向贯穿设置有固定螺栓，所述转动座(9)正面的顶部与底部均开设有螺纹孔。
3.如权利要求1所述的一种轴承加工用环面打磨装置，其特征在于：所述机壳(1)内壁的底部横向固定安装有收集箱(8)，所述收集箱(8)的一侧开设有贯通至收集箱(8)上表面的收集腔(15)，所述收集箱(8)的内部且位于所述收集腔(15)的一侧开设有固定腔(11)。
4.如权利要求3所述的一种轴承加工用环面打磨装置，其特征在于：所述收集箱(8)的内部且位于所述固定腔(11)的一侧开设有回收腔(12)，所述固定腔(11)的内部横向固定安装有抽泵(10)。
5.如权利要求4所述的一种轴承加工用环面打磨装置，其特征在于：所述抽泵(10)的进水口与所述收集腔(15)的内腔相连通，所述抽泵(10)的出水口与所述回收腔(12)内腔的顶部相连通，所述收集腔(15)和所述回收腔(12)内腔的顶部均横向固定安装有过滤网。
6.如权利要求5所述的一种轴承加工用环面打磨装置，其特征在于：所述机壳(1)的内壁且位于所述转动座(9)的背面设置有与所述回收腔(12)内腔底部相连通的喷水器(4)，所述喷水器(4)的表面设置有多个喷嘴。
7.如权利要求1所述的一种轴承加工用环面打磨装置，其特征在于：所述内环打磨头(3)通过螺栓与所述下液压油缸(2)可拆卸连接，所述外环打磨头(7)通过螺栓与所述上液压油缸(6)可拆卸连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN116748968A (zh) * | 2023-08-16 | 2023-09-15 | 南京亚兴联能源有限公司 | 一种轴承加工用磨削装置及磨削方法 |
| CN116851846A (zh) * | 2023-08-11 | 2023-10-10 | 昆山帕捷汽车零部件有限公司 | 一种附加刀具稳定功能的瓦盖切断机 |
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| CN116851846B (zh) * | 2023-08-11 | 2024-02-06 | 昆山帕捷汽车零部件有限公司 | 一种附加刀具稳定功能的瓦盖切断机 |
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