CN213917441U - 一种用于打磨油缸筒体的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于打磨油缸筒体的装置，包括装置本体，装置本体为长方体箱型结构，装置本体内部水平设置有一隔板，所述隔板将所述装置本体内部分隔为操作腔和存储腔，操作腔位于存储腔上方，操作腔底部中心处竖直安装有一升降支撑装置，升降支撑装置顶部输出端安装有一弧形支撑板，弧形支撑板向上弯曲，操作腔内侧壁上安装有一风管，鼓风机的输出端与风管相连通，风管上设置有若干出风口，装置本体外侧壁上位于操作腔处设置有一第一腔门，装置本体外侧壁上位于存储腔处设置有一第二腔门。本实用新型使得使用者对油缸筒体进行打磨变得更加方便和高效，可以有效地对油缸筒体的连接处进行打磨，保证油缸筒体的外形美观和正常使用。
Description
技术领域
本实用新型属于油缸生产设备领域，尤其是涉及一种用于打磨油缸筒体的装置。
背景技术
油缸筒体的作用是提供工艺所需的承载空间，是油缸压力容器最主要的受压元件之一，圆柱形筒体是油缸中最常见的筒体结构，在产品的实际生产过程中，经常需要对筒体部件的端面进行焊接。筒体焊接完毕后，需要对筒体表面的焊缝进行打磨，对于平滑工件表面直线焊缝的打磨会采用自动打磨机，省时省力，但是圆柱形筒体表面焊缝的打磨，普遍采用人工打磨，工作人员手持砂轮机进行打磨作业，打磨质量差，工作效率低，存在一定的安全隐患。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种用于打磨油缸筒体的装置，尤其适合使用者对油缸筒体进行打磨处理。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于打磨油缸筒体的装置，包括装置本体，装置本体为长方体箱型结构，装置本体内部水平设置有一隔板，所述隔板将所述装置本体内部分隔为操作腔和存储腔，操作腔位于存储腔上方，操作腔底部中心处竖直安装有一升降支撑装置，升降支撑装置顶部输出端安装有一弧形支撑板，弧形支撑板向上弯曲，且其上对称设置有第二限位球，弧形支撑板顶部中心处安装有一安装板，安装板上安装有一第一转动电机，第一转动电机顶部输出端转动安装有一第一打磨球，装置本体顶部对称设置有滑道，两侧的滑道上均设置有步进电机，步进电机底部输出端竖直设置有连接杆，连接杆底部自由端贯穿滑道和装置本体顶部并置于装置本体内，两侧的连接杆侧壁底部均设置有第一限位球，两侧的第一限位球相对设置，装置本体顶部中心处设置有一伸缩装置，伸缩装置底部输出端竖直设置有一伸缩杆，伸缩杆底部自由端贯穿装置本体顶部且置于操作腔内，且伸缩杆底部安装有一第二转动电机，第二转动电机的底部输出轴上转动安装有一第二打磨球，存储腔底部中心处安装有一储水箱，储水箱一侧通过一水管连接有一水泵，水泵安装在存储腔底部，且存储腔内侧底部安装有一净化装置，净化装置的输出端通过水管与储水箱相连通，操作腔底部设置有一斜坡，斜坡底部与净化装置顶部输入端通过一管路连通，且斜坡底部设置有一滤网，滤网位于净化装置的正上方，水泵顶部输出端竖直设置有一排水管，排水管顶部竖直设置在操作腔内，且操作腔顶部设置有一固定座，排水管顶部自由端固定在固定座上，排水管侧壁上设置有喷头，装置本体一外侧壁上安装有一鼓风机，操作腔内侧壁上安装有一风管，鼓风机的输出端与风管相连通，风管上设置有若干出风口，装置本体外侧壁上位于操作腔处设置有一第一腔门，装置本体外侧壁上位于存储腔处设置有一第二腔门。
进一步的，装置本体底部安装有底座。
在使用过程中，使用者将待加工的油缸筒体放置在各个限位球之间，并通过各个限位球对其进行限位处理，而后使用者启动第一转动电机和第二转动电机，使得打磨球对其进行打磨
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得使用者对油缸筒体进行打磨变得更加方便和高效，可以有效地对油缸筒体的连接处进行打磨，保证油缸筒体的外形美观和正常使用；且本实用新型具有结构简单，维修方便，加工成本低，生产效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构正视示意图；
图2是本实用新型的正视结构示意图。
图中：
1、装置本体 2、操作腔 3、存储腔
4、底座 5、净化装置 6、储水箱
7、水泵 8、排水管 9、固定座
10、喷头 11、斜坡 12、滤网
13、鼓风机 14、风管 15、出风口
16、滑道 17、步进电机 18、连接杆
19、第一限位球 20、升降支撑装置 21、弧形支撑板
22、第二限位球 23、安装板 24、第一转动电机
25、第一打磨球 26、伸缩装置 27、伸缩杆
28、第二转动电机 29、第二打磨球 30、第一腔门
31、第二腔门
具体实施方式
如图1或2所示，本实用新型为一种用于打磨油缸筒体的装置，包括装置本体1，装置本体1为长方体箱型结构，装置本体1内部水平设置有一隔板，所述隔板将所述装置本体1内部分隔为操作腔2和存储腔3，操作腔2位于存储腔3上方，操作腔2底部中心处竖直安装有一升降支撑装置20，升降支撑装置20顶部输出端安装有一弧形支撑板21，弧形支撑板21向上弯曲，且其上对称设置有第二限位球22，弧形支撑板21顶部中心处安装有一安装板23，安装板23上安装有一第一转动电机24，第一转动电机24顶部输出端转动安装有一第一打磨球25，装置本体1顶部对称设置有滑道16，两侧的滑道16上均设置有步进电机17，步进电机17底部输出端竖直设置有连接杆18，连接杆18底部自由端贯穿滑道16和装置本体1顶部并置于装置本体1内，两侧的连接杆18侧壁底部均设置有第一限位球19，两侧的第一限位球19相对设置，装置本体1顶部中心处设置有一伸缩装置26，伸缩装置26底部输出端竖直设置有一伸缩杆27，伸缩杆27底部自由端贯穿装置本体1顶部且置于操作腔2内，且伸缩杆27底部安装有一第二转动电机28，第二转动电机28的底部输出轴上转动安装有一第二打磨球29，存储腔3底部中心处安装有一储水箱6，储水箱6一侧通过一水管连接有一水泵7，水泵7安装在存储腔3底部，且存储腔3内侧底部安装有一净化装置5，净化装置5的输出端通过水管与储水箱6相连通，操作腔2底部设置有一斜坡11，斜坡11底部与净化装置5顶部输入端通过一管路连通，且斜坡11底部设置有一滤网12，滤网12位于净化装置5的正上方，水泵7顶部输出端竖直设置有一排水管8，排水管8顶部竖直设置在操作腔2内，且操作腔2顶部设置有一固定座9，排水管8顶部自由端固定在固定座9上，排水管8侧壁上设置有喷头10，装置本体1一外侧壁上安装有一鼓风机13，操作腔2内侧壁上安装有一风管14，鼓风机13的输出端与风管14相连通，风管14上设置有若干出风口15，装置本体1外侧壁上位于操作腔2处设置有一第一腔门30，装置本体1外侧壁上位于存储腔3处设置有一第二腔门31。
进一步的，装置本体1底部安装有底座4。
在使用过程中，使用者将待加工的油缸筒体放置在各个限位球之间，并通过各个限位球对其进行限位处理，而后使用者启动第一转动电机24和第二转动电机28，使得打磨球对其进行打磨。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.一种用于打磨油缸筒体的装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)为长方体箱型结构，所述装置本体(1)内部水平设置有一隔板，所述隔板将所述装置本体(1)内部分隔为操作腔(2)和存储腔(3)，所述操作腔(2)位于所述存储腔(3)上方，所述操作腔(2)底部中心处竖直安装有一升降支撑装置(20)，所述升降支撑装置(20)顶部输出端安装有一弧形支撑板(21)，所述弧形支撑板(21)向上弯曲，且其上对称设置有第二限位球(22)，所述弧形支撑板(21)顶部中心处安装有一安装板(23)，所述安装板(23)上安装有一第一转动电机(24)，所述第一转动电机(24)顶部输出端转动安装有一第一打磨球(25)，所述装置本体(1)顶部对称设置有滑道(16)，两侧的所述滑道(16)上均设置有步进电机(17)，所述步进电机(17)底部输出端竖直设置有连接杆(18)，所述连接杆(18)底部自由端贯穿所述滑道(16)和所述装置本体(1)顶部并置于所述装置本体(1)内，两侧的所述连接杆(18)侧壁底部均设置有第一限位球(19)，两侧的所述第一限位球(19)相对设置，所述装置本体(1)顶部中心处设置有一伸缩装置(26)，所述伸缩装置(26)底部输出端竖直设置有一伸缩杆(27)，所述伸缩杆(27)底部自由端贯穿所述装置本体(1)顶部且置于所述操作腔(2)内，且所述伸缩杆(27)底部安装有一第二转动电机(28)，所述第二转动电机(28)的底部输出轴上转动安装有一第二打磨球(29)，所述存储腔(3)底部中心处安装有一储水箱(6)，所述储水箱(6)一侧通过一水管连接有一水泵(7)，所述水泵(7)安装在所述存储腔(3)底部，且所述存储腔(3)内侧底部安装有一净化装置(5)，所述净化装置(5)的输出端通过水管与所述储水箱(6)相连通，所述操作腔(2)底部设置有一斜坡(11)，所述斜坡(11)底部与所述净化装置(5)顶部输入端通过一管路连通，且所述斜坡(11)底部设置有一滤网(12)，所述滤网(12)位于所述净化装置(5)的正上方，所述水泵(7)顶部输出端竖直设置有一排水管(8)，所述排水管(8)顶部竖直设置在所述操作腔(2)内，且所述操作腔(2)顶部设置有一固定座(9)，所述排水管(8)顶部自由端固定在所述固定座(9)上，所述排水管(8)侧壁上设置有喷头(10)，所述装置本体(1)一外侧壁上安装有一鼓风机(13)，所述操作腔(2)内侧壁上安装有一风管(14)，所述鼓风机(13)的输出端与所述风管(14)相连通，所述风管(14)上设置有若干出风口(15)，所述装置本体(1)外侧壁上位于所述操作腔(2)处设置有一第一腔门(30)，所述装置本体(1)外侧壁上位于所述存储腔(3)处设置有一第二腔门(31)。
2.根据权利要求1所述的用于打磨油缸筒体的装置，其特征在于：所述装置本体(1)底部安装有底座(4)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022696824.0U CN213917441U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种用于打磨油缸筒体的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022696824.0U CN213917441U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种用于打磨油缸筒体的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213917441U true CN213917441U (zh) | 2021-08-10 |
Family
ID=77172099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022696824.0U Active CN213917441U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种用于打磨油缸筒体的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213917441U (zh) |
-
2020
- 2020-11-20 CN CN202022696824.0U patent/CN213917441U/zh active Active
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