CN116851846B - 一种附加刀具稳定功能的瓦盖切断机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种附加刀具稳定功能的瓦盖切断机，属于切断机技术领域，包括底座、夹持装置、动力装置、切割装置和同步装置，夹持装置用于固定被切割零件，切割装置用于切割零件，动力装置为切割装置的动力源，同步装置用于在切割过程中，可根据切割深度同步调节对刀具的支撑位置，在夹持装置向切割刀靠近和对被切割零件的切割过程中，同步架逐渐远离切割刀，同时带着三角块向远离切割刀的方向移动，此时与三角块连接的同步杆将向远离切割刀的两端移动，同步杆带动移动盘向远离切割刀的两端移动，支撑架收缩，滚动柱向切割刀的中心靠拢，整个过程中支撑点逐渐从切割刀的边缘位置向中心位置聚集，在对刀具提供稳定的同时避免与被切割零件碰撞。

Description

一种附加刀具稳定功能的瓦盖切断机

技术领域

本发明涉及切断机技术领域，具体为一种附加刀具稳定功能的瓦盖切断机。

背景技术

轴承瓦盖切断是一项加工精度高、加工时间长、难度大的关键加工技术，其加工质量直接影响产品性能和使用寿命。

传统的切断机通常为电机输出端与转动轴相连接，转动轴上安装刀片，通过刀片的高速旋转来进行切割，刀片的紧固位置仅仅只在刀片和转动轴的连接处，当被切割零件的直径较大时，刀片在高速旋转的过程中，由于刀片的边缘远离紧固位置，刀片将会发生晃动，切割面的精度会受到影响，影响产品的最终质量。

同时传统切割机切割时产生的大量碎屑直接掉落在机器上，后期需要人工清扫，大量碎屑存在对机器的运行存在一定安全隐患，同时停机清扫也影响工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种附加刀具稳定功能的瓦盖切断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种附加刀具稳定功能的瓦盖切断机，包括底座、夹持装置、动力装置和切割装置，底座放置在地面上，底座上端面一端安装有夹持装置，夹持装置滑动连接底座，底座远离夹持装置一端的侧面固定安装动力装置，动力装置固定连接切割装置，切割装置位于底座上方，切割装置和夹持装置分别处于底座一端。瓦盖切断机的主要组成部分为底座、夹持装置、动力装置和切割装置，底座用来支撑整个设备，同时内部安装有用来调节夹持装置和切割装置距离的结构，夹持装置用于固定被切割零件，切割装置用于切割零件，动力装置为切割装置的动力源。

进一步的，所述底座包括底壳、螺纹杆、横杆、收集腔和斜板，底壳一端设置有收集腔，螺纹杆一端转动连接底壳，螺纹杆另一端转动连接收集腔，螺纹杆伸出底壳的一端安装有旋转手柄，横杆一端固定连接底壳，横杆另一端固定连接收集腔，横杆以螺纹杆为中心对称安装有两根，收集腔靠近夹持装置一侧开设有长孔，收集腔滑动连接斜板下端面，斜板一端转动连接夹持装置，底壳侧端面滑动连接同步装置，底壳上端面固定连接同步装置，螺纹杆螺纹连接夹持装置，横杆滑动连接夹持装置。螺纹杆和横杆都是可以起到支撑作用的部件，同时可以操作螺纹杆可以带动与它啮合连接的夹持装置进行移动，当夹持装置向切割装置移动的过程中，零件被切割，斜板倾斜，切割过程中产生的碎屑滑入收集腔中。

进一步的，所述夹持装置包括外壳和四爪卡盘，外壳固定连接四爪卡盘，外壳底部设置有套筒，套筒和螺纹杆螺纹连接，外壳底部滑动连接横杆。外壳内部上方安装着四爪卡盘，使用四爪卡盘固定被切割零件，外壳下方设置的套筒和螺纹杆螺纹连接，通过螺纹杆的转动实现夹持装置靠近或者远离切割装置，外壳底部设有通孔和横杆滑动连接，为夹持装置提供支撑。

进一步的，所述动力装置内设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接切割装置。动力装置为切割装置提供动力，内部的驱动电机连接着切割装置，驱动电机的转动带动切割装置进行切割。

进一步的，所述切割装置包括主轴、稳定架和切割刀，主轴固定连接稳定架，稳定架转动连接切割刀，主轴一端固定连接动力装置内驱动电机的输出端。切割装置是起到切割功能的主要部件，主轴固定连接稳定架，稳定架固定安装切割刀，主轴连接动力装置中的驱动电机，驱动电机工作时，带动主轴旋转，进而带动稳定架和切割刀旋转，稳定架在旋转过程中持续为切割刀提供稳定性支撑。

进一步的，所述稳定架包括第一端盖、光滑长杆、移动盘、支撑架、弹簧、滚动柱、刀具架、轴套和第二端盖，轴套中间设置有刀具架，轴套上规则开设有四组限位长孔，轴套远离动力装置的一端固定连接第一端盖，轴套靠近动力装置的一端固定连接第二端盖，第一端盖和第二端盖固定连接主轴，轴套和主轴之间设置安装有光滑长杆，光滑长杆两端分别固定连接第一端盖和第二端盖，移动盘对称安装在光滑长杆上，移动盘远离刀具架的一端设有滑槽，移动盘滑动连接光滑长杆和主轴，移动盘转动连接支撑架一端，支撑架另一端安装有滚动柱，弹簧两端分别连接支撑架和刀具架，滚动柱转动连接切割刀，刀具架固定连接切割刀。轴套中间设置有刀具架来安装切割刀，轴套和主轴通过第一端盖和第二端盖固定在一起，轴套和主轴之间上下对称安装两根光滑长杆，光滑长杆两端分别固定在第一端盖和第二端盖，光滑长杆上连接着移动盘，移动盘连接支撑架，当移动盘向刀具架靠近时，支撑架扩张，滚动柱向切割刀边缘运动，切割刀两侧的滚动柱都抵住切割刀，为切割刀提供稳定性支撑，当移动盘向刀具架远离时，支撑架收缩，滚动柱向切割刀中心运动，切割刀两侧的滚动柱都抵住切割刀，为切割刀提供稳定性支撑，在切割过程中，切割刀起切割作用的位置与切割刀被固定的位置越近，则切割刀在被切割位置越稳定，切割刀边缘越不容易出现摇摆晃动的情况，切割越精确，稳定架的效果就是在切割刀固定安装在刀具架的情况下，切割刀的两个侧边再为切割刀提供支撑，减少切割刀的晃动，滚动柱最开始切割时靠近切割刀边缘位置，伴随着切割深度的加深，切割刀的边缘没入被切割零件内部，滚动柱同时需要远离切割刀边缘，向切割刀的中心靠近。

进一步的，所述切断机还包括切断机还包括同步装置，同步装置抵住切割刀侧面，同步装置与切割刀的接触位置随切割刀切入工件深度增加而向切割刀中心移动。同步装置从侧面抵住切割刀，同时伴随切割深度的增加，接触点的位置逐渐向切割刀的中心移动，提供侧边支撑的同时，避免发生碰撞。

进一步的，所述同步装置包括同步架、三角块、工字横板、同步杆、滑块和支架，同步架一端固定连接三角块，三角块滑动连接工字横板，工字横板滑动连接同步杆，同步杆固定连接滑块，滑块滑动连接移动盘上的滑槽，支架设有两根，支架上端固定连接工字横板两端，支架下端固定连接底壳上端面，同步杆上下为一对，同步杆设有两对，同步杆每对之间通过柱体连接，三角块与同步架连接处的点为顶点，顶点到其他两个点和底边中点之间设有滑槽，同步架另一端固定连接外壳，同步架滑动连接底壳。同步架一端连接着外壳，一端连接着三角块，三角块上的两个侧边的滑槽分别连接着两个同步杆，中间的滑槽连接着工字横板的竖板，工字横板通过支架被固定安装，同步杆连接着滑块，滑块安装在移动盘上的卡槽内，当夹持装置向切割刀靠近或者切割深度加深时，同步架向远离切割刀的方向移动，三角块同步远离切割刀，带动与它相连接的同步杆向远离切割刀的两端移动，移动盘同步远离，滚动柱向切割刀中心聚拢，当夹持装置远离切割刀过程中，同步架同时向切割刀靠近，三角块同步靠近切割刀，带动与它相连接的同步杆向靠近切割刀的方向移动，移动盘同步靠近切割刀，滚动柱向切割刀边缘移动，实现了在切割开始前，滚动柱顶在切割刀边缘位置，为切割刀提供稳定性支撑，当在切割过程中，通过转动螺纹杆，使得夹持装置向切割刀中心位置移动，切割刀没入被切割零件，当被切割零件直径较大时，随着切割过程的进行，切割刀没入被切割部件部分逐渐加深，当滚动柱保持不动的情况下，被切割零件会向滚动柱靠近，滚动柱将会与被切割零件发生碰撞，为避免滚动柱和被切割零件发生碰撞，因此在保证滚动柱顶住切割刀的同时，切割刀的位置保持不变，夹持装置带动被切割零件向切割刀移动，同时同步架和三角块远离切割刀，同步杆向远离切割刀的两端移动，移动盘同步远离，此时滚动柱向切割刀中心聚拢，远离被切割零件，实现被切割零件靠近或远离切割刀时，滚动柱同步作出相应的远离或者靠近切割刀边缘的动作，确保切割过程中，同步架持续维持切割刀的稳定性，提高切割精准度。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明除了切割刀和轴套上的刀具架的一次中心紧固连接外，又设置了贴合切割刀两侧的滚动柱，滚动柱从两侧对称顶住切割刀，极大的减少切割刀的晃动，同时滚动柱可以根据切割刀没入被切割零件的深度进行同步的调整，避免和被切割部件的碰撞，同时在切割位置下方设置有斜板，切割过程中产生的碎屑将直接掉落到斜板上，同时夹持装置向切割刀片的靠近，斜板的倾斜角度也在逐渐增大，碎屑在重力的作用下会自动落入收集腔中，极大程度的减少了碎屑的聚集和不必要的人工清理，提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构的主视示意图；

图2是本发明的整体结构的俯视示意图；

图3是图2中A-A的剖视示意图；

图4是图2中B-B的剖视示意图；

图5是图4中C的局部放大图；

图6是图3中D的局部放大图；

图7是图4中E-E的剖视示意图；

图中：1、底座；11、底壳；12、螺纹杆；13、横杆；14、收集腔；15、斜板；2、夹持装置；21、外壳；22、四爪卡盘；3、动力装置；4、切割装置；41、主轴；42、稳定架；421、第一端盖；422、光滑长杆；423、移动盘；424、支撑架；425、弹簧；426、滚动柱；427、刀具架；428、轴套；429、第二端盖；43、切割刀；5、同步装置；51、同步架；52、三角块；53、工字横板；54、同步杆；55、滑块；56、支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供技术方案：

如图1、图2所示，切断机包括底座1、夹持装置2、动力装置3和切割装置4，底座1放置在地面上，底座1上端面一端安装有夹持装置2，夹持装置2滑动连接底座1，底座1远离夹持装置2一端的侧面固定安装动力装置3，动力装置3固定连接切割装置4，切割装置4位于底座1上方，切割装置4和夹持装置2分别处于底座1一端。瓦盖切断机的主要组成部分为底座1、夹持装置2、动力装置3和切割装置4，底座1用来支撑整个设备，同时内部安装有用来调节夹持装置2和切割装置4距离的结构，夹持装置2用于固定被切割零件，切割装置4用于切割零件，动力装置3为切割装置4的动力源。

如图2、图4所示，底座1包括底壳11、螺纹杆12、横杆13、收集腔14和斜板15，底壳11一端设置有收集腔14，螺纹杆12一端转动连接底壳11，螺纹杆12另一端转动连接收集腔14，螺纹杆12伸出底壳11的一端安装有旋转手柄，横杆13一端固定连接底壳11，横杆13另一端固定连接收集腔14，横杆13以螺纹杆12为中心对称安装有两根，收集腔14靠近夹持装置2一侧开设有长孔，收集腔14滑动连接斜板15下端面，斜板15一端转动连接夹持装置2，底壳11侧端面滑动连接同步装置5，底壳11上端面固定连接同步装置5，螺纹杆12螺纹连接夹持装置2，横杆13滑动连接夹持装置2。螺纹杆12和横杆13都是可以起到支撑作用的部件，同时可以操作螺纹杆12可以带动与它啮合连接的夹持装置2进行移动，当夹持装置2向切割装置4移动的过程中，零件被切割，斜板15倾斜，切割过程中产生的碎屑滑入收集腔14中。

如图1、图2、图4所示，夹持装置2包括外壳21和四爪卡盘22，外壳21固定连接四爪卡盘22，外壳21底部设置有套筒，套筒和螺纹杆12螺纹连接，外壳21底部滑动连接横杆13。外壳21内部上方安装着四爪卡盘22，使用四爪卡盘22固定被切割零件，外壳21下方设置的套筒和螺纹杆12螺纹连接，通过螺纹杆12的转动实现夹持装置2靠近或者远离切割装置4，外壳21底部设有通孔和横杆13滑动连接，为夹持装置2提供支撑。

如图1、图2、图4所示，动力装置3内设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接切割装置4。动力装置3为切割装置4提供动力，内部的驱动电机连接着切割装置4，驱动电机的转动带动切割装置4进行切割。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，切割装置4包括主轴41、稳定架42和切割刀43，主轴41固定连接稳定架42，稳定架42转动连接切割刀43，主轴41一端固定连接动力装置3内驱动电机的输出端。切割装置4是起到切割功能的主要部件，主轴41固定连接稳定架42，稳定架42固定安装切割刀43，主轴41连接动力装置3中的驱动电机，驱动电机工作时，带动主轴41旋转，进而带动稳定架42和切割刀43旋转，稳定架42在旋转过程中持续为切割刀43提供稳定性支撑。

如图1、图2、图3、图5、图6所示，稳定架42包括第一端盖421、光滑长杆422、移动盘423、支撑架424、弹簧425、滚动柱426、刀具架427、轴套428和第二端盖429，轴套428中间设置有刀具架427，轴套428上规则开设有四组限位长孔，轴套428远离动力装置3的一端固定连接第一端盖421，轴套428靠近动力装置3的一端固定连接第二端盖429，第一端盖421和第二端盖429固定连接主轴41，轴套428和主轴41之间设置安装有光滑长杆422，光滑长杆422两端分别固定连接第一端盖421和第二端盖429，移动盘423对称安装在光滑长杆422上，移动盘423远离刀具架427的一端设有滑槽，移动盘423滑动连接光滑长杆422和主轴41，移动盘423转动连接支撑架424一端，支撑架424另一端安装有滚动柱426，弹簧425两端分别连接支撑架424和刀具架427，滚动柱426转动连接切割刀43，刀具架427固定连接切割刀43。轴套428中间设置有刀具架427来安装切割刀43，轴套428和主轴41通过第一端盖421和第二端盖429固定在一起，轴套428和主轴41之间上下对称安装两根光滑长杆422，光滑长杆422两端分别固定在第一端盖421和第二端盖429，光滑长杆422上连接着移动盘423，移动盘423连接支撑架424，当移动盘423向刀具架427靠近时，支撑架424扩张，滚动柱426向切割刀43边缘运动，切割刀43两侧的滚动柱426都抵住切割刀43，为切割刀43提供稳定性支撑，当移动盘423向刀具架427远离时，支撑架424收缩，滚动柱426向切割刀43中心运动，切割刀43两侧的滚动柱426都抵住切割刀43，为切割刀43提供稳定性支撑，在切割过程中，切割刀43起切割作用的位置与切割刀43被固定的位置越近，则切割刀43在被切割位置越稳定，切割刀43边缘越不容易出现摇摆晃动的情况，切割越精确，稳定架42的效果就是在切割刀43固定安装在刀具架427的情况下，切割刀43的两个侧边再为切割刀43提供支撑，减少切割刀43的晃动，滚动柱426最开始切割时靠近切割刀43边缘位置，伴随着切割深度的加深，切割刀43的边缘没入被切割零件内部，滚动柱426同时需要远离切割刀43边缘，向切割刀43的中心靠近。

如图2所示，切断机还包括切断机还包括同步装置5，同步装置5抵住切割刀43侧面，同步装置5与切割刀43的接触位置随切割刀43切入工件深度增加而向切割刀43中心移动。同步装置5从侧面抵住切割刀43，同时伴随切割深度的增加，接触点的位置逐渐向切割刀43的中心移动，提供侧边支撑的同时，避免发生碰撞。

如图2、图3、图4、图6、图7所示，同步装置5包括同步架51、三角块52、工字横板53、同步杆54、滑块55和支架56，同步架51一端固定连接三角块52，三角块52滑动连接工字横板53，工字横板53滑动连接同步杆54，同步杆54固定连接滑块55，滑块55滑动连接移动盘423上的滑槽，支架56设有两根，支架56上端固定连接工字横板53两端，支架56下端固定连接底壳11上端面，同步杆54上下为一对，同步杆54设有两对，同步杆54每对之间通过柱体连接，三角块52与同步架51连接处的点为顶点，顶点到其他两个点和底边中点之间设有滑槽，同步架51另一端固定连接外壳21，同步架51滑动连接底壳11。同步架51一端连接着外壳21，一端连接着三角块52，三角块52上的两个侧边的滑槽分别连接着两个同步杆54，中间的滑槽连接着工字横板53的竖板，工字横板53通过支架56被固定安装，同步杆54连接着滑块55，滑块55安装在移动盘423上的卡槽内，当夹持装置2向切割刀43靠近或者切割深度加深时，同步架51向远离切割刀43的方向移动，三角块52同步远离切割刀43，带动与它相连接的同步杆54向远离切割刀43的两端移动，移动盘423同步远离，滚动柱426向切割刀43中心聚拢，当夹持装置2远离切割刀43过程中，同步架51同时向切割刀43靠近，三角块52同步靠近切割刀43，带动与它相连接的同步杆54向靠近切割刀43的方向移动，移动盘423同步靠近切割刀43，滚动柱426向切割刀43边缘移动，实现了在切割开始前，滚动柱426顶在切割刀43边缘位置，为切割刀43提供稳定性支撑，当在切割过程中，通过转动螺纹杆12，使得夹持装置2向切割刀43中心位置移动，切割刀43没入被切割零件，当被切割零件直径较大时，随着切割过程的进行，切割刀43没入被切割部件部分逐渐加深，当滚动柱426保持不动的情况下，被切割零件会向滚动柱426靠近，滚动柱426将会与被切割零件发生碰撞，为避免滚动柱426和被切割零件发生碰撞，因此在保证滚动柱426顶住切割刀43的同时，切割刀43的位置保持不变，夹持装置2带动被切割零件向切割刀43移动，同时同步架51和三角块52远离切割刀43，同步杆54向远离切割刀43的两端移动，移动盘423同步远离，此时滚动柱426向切割刀43中心聚拢，远离被切割零件，实现被切割零件靠近或远离切割刀43时，滚动柱426同步作出相应的远离或者靠近切割刀43边缘的动作，确保切割过程中，同步架51持续维持切割刀43的稳定性，提高切割精准度。

本发明的工作原理：在对被切割零件进行切割时，被切割零件固定在夹持装置2上，通过对螺纹杆12的操作，使得夹持装置2向切割刀43靠近或者远离，在夹持装置2向切割刀43靠近和对被切割零件的切割过程中，同步架51逐渐远离切割刀43，同时带着三角块52向远离切割刀43的方向移动，此时与三角块52连接的同步杆54将向远离切割刀43的两端移动，滚动柱426向切割刀43的中心靠拢，整个过程中滚动柱426逐渐从切割刀43的边缘位置向中心位置聚集，切割时产生的碎屑掉落至斜板15上，由于切割时夹持装置2向切割刀43移动，与夹持装置2转动连接的斜板15的倾斜程度加大，碎屑由斜板15滑入收集腔14内，当切割完毕后，夹持装置2远离切割刀43，同步架51被带动靠近切割刀43，同步杆54向切割刀43移动，滚动柱426向切割刀43的边缘移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种附加刀具稳定功能的瓦盖切断机，其特征在于：所述切断机包括底座(1)、夹持装置(2)、动力装置(3)和切割装置(4)，所述底座(1)放置在地面上，所述底座(1)上端面一端安装有夹持装置(2)，所述夹持装置(2)滑动连接底座(1)，所述底座(1)远离夹持装置(2)一端的侧面固定安装动力装置(3)，所述动力装置(3)固定连接切割装置(4)，所述切割装置(4)位于底座(1)上方，所述切割装置(4)和夹持装置(2)分别处于底座(1)一端；

所述底座(1)包括底壳(11)、螺纹杆(12)、横杆(13)、收集腔(14)和斜板(15)，所述底壳(11)一端设置有收集腔(14)，所述螺纹杆(12)一端转动连接底壳(11)，所述螺纹杆(12)另一端转动连接收集腔(14)，所述螺纹杆(12)伸出底壳(11)的一端安装有旋转手柄，所述横杆(13)一端固定连接底壳(11)，所述横杆(13)另一端固定连接收集腔(14)，所述横杆(13)以螺纹杆(12)为中心对称安装有两根，所述收集腔(14)靠近夹持装置(2)一侧开设有长孔，所述收集腔(14)滑动连接斜板(15)下端面，所述斜板(15)一端转动连接夹持装置(2)，所述底壳(11)侧端面滑动连接同步装置(5)，所述底壳(11)上端面固定连接同步装置(5)，所述螺纹杆(12)螺纹连接夹持装置(2)，所述横杆(13)滑动连接夹持装置(2)。

2.根据权利要求1所述的一种附加刀具稳定功能的瓦盖切断机，其特征在于：所述夹持装置(2)包括外壳(21)和四爪卡盘(22)，所述外壳(21)固定连接四爪卡盘(22)，所述外壳(21)底部设置有套筒，所述套筒和螺纹杆(12)螺纹连接，所述外壳(21)底部滑动连接横杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种附加刀具稳定功能的瓦盖切断机，其特征在于：所述动力装置(3)内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接切割装置(4)。

4.根据权利要求3所述的一种附加刀具稳定功能的瓦盖切断机，其特征在于：所述切割装置(4)包括主轴(41)、稳定架(42)和切割刀(43)，所述主轴(41)固定连接稳定架(42)，所述稳定架(42)转动连接切割刀(43)，所述主轴(41)一端固定连接动力装置(3)内驱动电机的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种附加刀具稳定功能的瓦盖切断机，其特征在于：所述稳定架(42)包括第一端盖(421)、光滑长杆(422)、移动盘(423)、支撑架(424)、弹簧(425)、滚动柱(426)、刀具架(427)、轴套(428)和第二端盖(429)，所述轴套(428)中间设置有刀具架(427)，所述轴套(428)上规则开设有四组限位长孔，所述轴套(428)远离动力装置(3)的一端固定连接第一端盖(421)，所述轴套(428)靠近动力装置(3)的一端固定连接第二端盖(429)，所述第一端盖(421)和第二端盖(429)固定连接主轴(41)，所述轴套(428)和主轴(41)之间设置安装有光滑长杆(422)，所述光滑长杆(422)两端分别固定连接第一端盖(421)和第二端盖(429)，所述移动盘(423)对称安装在光滑长杆(422)上，所述移动盘(423)远离刀具架(427)的一端设有滑槽，所述移动盘(423)滑动连接光滑长杆(422)和主轴(41)，所述移动盘(423)转动连接支撑架(424)一端，所述支撑架(424)另一端安装有滚动柱(426)，所述弹簧(425)两端分别连接支撑架(424)和刀具架(427)，所述滚动柱(426)转动连接切割刀(43)，所述刀具架(427)固定连接切割刀(43)。

6.根据权利要求5所述的一种附加刀具稳定功能的瓦盖切断机，其特征在于：所述切断机还包括同步装置(5)，所述同步装置(5)抵住切割刀(43)侧面，所述同步装置(5)与切割刀(43)的接触位置随切割刀(43)切入工件深度增加而向切割刀(43)中心移动。

7.根据权利要求6所述的一种附加刀具稳定功能的瓦盖切断机，其特征在于：所述同步装置(5)包括同步架(51)、三角块(52)、工字横板(53)、同步杆(54)、滑块(55)和支架(56)，所述同步架(51)一端固定连接三角块(52)，所述三角块(52)滑动连接工字横板(53)，所述工字横板(53)滑动连接同步杆(54)，所述同步杆(54)固定连接滑块(55)，所述滑块(55)滑动连接移动盘(423)上的滑槽，所述支架(56)设有两根，所述支架(56)上端固定连接工字横板(53)两端，所述支架(56)下端固定连接底壳(11)上端面，所述同步杆(54)上下为一对，所述同步杆(54)设有两对，所述同步杆(54)每对之间通过柱体连接，所述三角块(52)与同步架(51)连接处的点为顶点，所述顶点到其他两个点和底边中点之间设有滑槽，所述同步架(51)另一端固定连接外壳(21)，所述同步架(51)滑动连接底壳(11)。