CN220614518U - 自然面岩石规格板劈切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自然面岩石规格板劈切机，其结构为在机架上设置有固定工作台，在所述固定工作台上开有工作孔，在所述工作孔的上下方分别设置有上切刀和下切刀，在所述工作孔上方的两侧分别设置有侧面切刀，在所述机架的两侧分别设置有调节机构，所述侧面切刀设置于所述调节机构上，由调节机构调节侧面切刀的高度位置。本实用新型由固定工作台支撑石材，并同时使用四个方向的切刀进行劈切加工，从而保证切口的平整度，同时能够方便地调节以适应于不同规格的石材。

Description

自然面岩石规格板劈切机

技术领域

本实用新型涉及一种石材加工设备，具体地说是一种自然面岩石规格板劈切机。

背景技术

我国石材资源丰富，千百年来石材作为建筑材料一直被广泛采用，随着现代建筑设计的发展，自然劈开面石板材得到了更多应用。目前的刃切机/劈石机都是采用上下两个切刀对岩石进行劈切形成自然表面，但普遍存在切口不平整、更换不同规格的石头困难的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种自然面岩石规格板劈切机，以解决现有劈石机切口不平整、更换不同规格的石头困难的问题。

本实用新型是这样实现的：一种自然面岩石规格板劈切机，在机架上设置有固定工作台，在所述固定工作台上开有工作孔，在所述工作孔的上下方分别设置有上切刀和下切刀，在所述工作孔上方的两侧分别设置有侧面切刀，在所述机架的两侧分别设置有调节机构，所述侧面切刀设置于所述调节机构上，由调节机构调节侧面切刀的高度位置。

所述调节机构包括固定连接在所述机架上的固定架，在所述固定架上滑动连接有调节架，在所述调节架上设置有侧液压缸，在所述侧液压缸的缸轴上设置有侧面切刀，在所述固定架上螺纹连接有竖向的丝杆，所述丝杆的端部和所述调节架为可旋转连接。

在所述丝杆的端部设置有手轮。

在所述机架的上部设置有上液压缸，在所述上液压缸的缸轴上连接有上滑动架，所述上滑动架与两侧的机架滑动连接，在所述上滑动架的下端设置有上切刀。

在所述机架的下部设置有下液压缸，在所述下液压缸的缸轴上连接有下滑动架，所述下滑动架与两侧的机架滑动连接，在所述下滑动架的上端设置有下切刀。

所述机架包括两侧的侧面立柱、位于侧面立柱下端的下梁以及位于侧面立柱上端的上梁。

本实用新型用于对石材进行劈切形成自然表面，石材预先进行切割形成一定规格的岩石，岩石的平面放置在固定工作台上，并使岩石沿着固定工作台向前移动，根据自然面岩石的厚度需要，使岩石向前移动一定的距离后，使用上切刀、下切刀以及两侧的侧切刀同时对岩石进行劈切。由于固定工作台能够稳定支撑岩石，所以四个方向的切刀在对岩石进行劈切处理时不会造成岩石的倾斜，提高了切口的平整度。

本实用新型可以使用调节机构对侧面切刀的高度进行调整，从而使其能够方便地适用于不同规格的石材。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型的右视图。

图中：1、机架；2、上液压缸；3、上滑动架；4、上切刀；5、调节机构；6、侧液压缸；7、侧面切刀；8、下液压缸；9、下滑动架；10、下切刀；11、固定工作台；12、工作孔；1-1、上梁；1-2、下梁；1-3、侧面立柱；5-1、固定架；5-2、调节架；5-3、丝杆；5-4、手轮。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型在机架1上设置有固定工作台11，在固定工作台11上开有工作孔12，在工作孔12的上下方分别设置有上切刀4和下切刀10，在工作孔12上方的两侧分别设置有侧面切刀7，在机架1的两侧分别设置有调节机构5，侧面切刀7设置于调节机构5上，由调节机构5调节侧面切刀7的高度位置。

在固定工作台11上开有长条状的工作孔12，工作孔12供固定工作台11下方的下切刀10通过，下切刀10向上移动通过工作孔12后与岩石的下表面接触。

岩石的四个面同时受到切刀的力，从而使岩石四个表面同时裂开，以得到平整整齐的切口。

其中机架1包括两侧的侧面立柱1-3、位于侧面立柱1-3下端的下梁1-2以及位于侧面立柱1-3上端的上梁1-1。上梁1-1与两侧侧面立柱1-3的上端连接，下梁1-2与两侧侧面立柱1-3的上端连接，从而形成稳定的框架结构。每一侧的侧面立柱1-3都有两个，两个侧面立柱1-3之间留有空间。

调节机构5包括固定连接在机架1的侧面立柱1-3上的固定架5-1，在固定架5-1上滑动连接有调节架5-2，调节架5-2可以沿着固定架5-1上下移动，在固定架5-1上螺纹连接有竖向的丝杆5-3，丝杆5-3的端部和调节架5-2可旋转连接，通过旋转丝杆5-3驱动滑动架上下移动，从而调节滑动架的高度。

固定架5-1可以为U字型结构，固定架的两侧分别与侧面立柱1-3固定连接，U字型中间的空隙用于滑动安装调节架5-2，在调节架5-2的下部设有向外伸出的横板，同时在固定架5-1U字型下部的连接部分也设有向外伸出的横板，丝杆5-3穿过固定架上的横板并与其螺纹连接，丝杆5-3的端部与调节架5-2上的横板通过止推轴承连接，丝杆5-3能够支撑调节架5-2的重量同时丝杆5-3能够自由的旋转。

在调节架5-2上固定安装有水平的侧液压缸6，在侧液压缸6的缸轴上设置有侧面切刀7，侧面切刀7位通过两个侧面立柱1-3之间的间隙伸至工作孔12的上方，当调节架5-2上下移动时，侧面切刀7在两个侧面立柱1-3之间的间隙内上下移动。

通过调节侧面切刀7的高度使其正好位于岩石侧面的中间位置，尤其是对于厚度较大的岩石，在对岩石进行劈切时，侧面切刀7的作用力不会发生偏斜，从而避免劈切时产生废品。同时，在必要的情况下，也可以更换不同长度的侧面切刀7，以保证岩石侧面受力的均匀。

为了便于操作，在丝杆5-3的端部设置有手轮5-4，当需要调节侧面切刀7的高度时，直接旋转手轮5-4即可。

上切刀4由上液压缸2驱动，上液压缸2固定安装在机架1的上梁1-1上，且上液压缸2为竖直状态，在上液压缸2的缸轴上连接有上滑动架3，上滑动架3与两侧的机架1滑动连接，具体的是将上滑动架3的端部设置在两个侧面立柱1-3之间的间隙中，从而时上滑动架3能够沿着侧面立柱1-3上下滑动，上切刀4固定安装在上滑动架3的下端。

下切刀10由下液压缸8驱动，下液压缸8固定安装在机架1的下梁1-2上，且下液压缸8为竖直状态，在下液压缸8的缸轴上连接有下滑动架9，下滑动架9与两侧的机架1滑动连接，具体是将下滑动架9的端部设置在两个侧面立柱1-3之间的间隙中，从而使下滑动架9能够沿着侧面立柱1-3上下滑动，下切刀10固定安装在下滑动架9的上端。

上切刀4、下切刀10以及两个侧面切刀7都由液压缸驱动，通过液压系统可以控制上切刀4、下切刀10以及两个侧面切刀7的初始位置以及移动速度，从而可以对各种规格的岩石进行劈切处理。

本实用新型的使用方法如下：首先对石材进行预处理，将石材的四面切割平整形成矩形长条状的石材，石材的宽度和高度由相应的规格确定；然后将石材放置在固定工作台11上，使石材的下表面与固定工作台11的台面接触，根据石材的规格调整上切刀4、下切刀10以及两个侧面切刀7的初始位置；根据需要确定自然面岩石的厚度，每当石材向前移动相应的距离由上切刀4、下切刀10以及两个侧面切刀7同时对石材进行一次劈切加工，从而得到所需规格的自然面岩石。

Claims (6)

1.一种自然面岩石规格板劈切机，其特征是，在机架上设置有固定工作台，在所述固定工作台上开有工作孔，在所述工作孔的上下方分别设置有上切刀和下切刀，在所述工作孔上方的两侧分别设置有侧面切刀，在所述机架的两侧分别设置有调节机构，所述侧面切刀设置于所述调节机构上，由调节机构调节侧面切刀的高度位置。

2.根据权利要求1所述的自然面岩石规格板劈切机，其特征是，所述调节机构包括固定连接在所述机架上的固定架，在所述固定架上滑动连接有调节架，在所述调节架上设置有侧液压缸，在所述侧液压缸的缸轴上设置有侧面切刀，在所述固定架上螺纹连接有竖向的丝杆，所述丝杆的端部和所述调节架为可旋转连接。

3.根据权利要求2所述的自然面岩石规格板劈切机，其特征是，在所述丝杆的端部设置有手轮。

4.根据权利要求1所述的自然面岩石规格板劈切机，其特征是，在所述机架的上部设置有上液压缸，在所述上液压缸的缸轴上连接有上滑动架，所述上滑动架与两侧的机架滑动连接，在所述上滑动架的下端设置有上切刀。

5.根据权利要求1所述的自然面岩石规格板劈切机，其特征是，在所述机架的下部设置有下液压缸，在所述下液压缸的缸轴上连接有下滑动架，所述下滑动架与两侧的机架滑动连接，在所述下滑动架的上端设置有下切刀。

6.根据权利要求1所述的自然面岩石规格板劈切机，其特征是，所述机架包括两侧的侧面立柱、位于侧面立柱下端的下梁以及位于侧面立柱上端的上梁。