CN221065423U - 一种具有废屑清理功能的钢板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢板加工技术领域，公开了一种具有废屑清理功能的钢板切割装置，包括切割台，所述切割台的顶部固定连接有顶架，所述顶架的中部开设有落屑孔，所述顶架的顶部前后两侧均固定连接有刻度线，所述切割台的后侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有立架，所述切割台的上方设置有定位组件，所述切割台的内部设置有清理组件，所述定位组件包括液压缸，所述顶架的前后两侧内部均固定连接有固定杆。本实用新型中，能够将钢板进行夹持固定，防止发生位置偏移导致切割后的边缘不够整齐，刻度线的设置能够便于操作人员按照所需进行定长切割，并且实现对钢板切割的同时，将切割时产生的碎屑进行清理并收集。

Description

一种具有废屑清理功能的钢板切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，尤其是涉及一种具有废屑清理功能的钢板切割装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，薄板按钢种分类，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等，在对钢板进行加工过程中，常需要对钢板进行切割处理。

经检索，中国专利公告号CN219402594U公开了了一种钢板材料切割装置，包括电机固定架、四根转轴以及四个滑轮，四根所述转轴分别安装在电机固定架的下壁面，四个所述滑轮分别套装在四根转轴的外壁面，所述电机固定架的内壁面安装有切割结构，所述电机固定架的上壁面安装有除尘结构，所述除尘结构的上壁面安装有限位结构，本实用新型通过两个防滑垫、两个锁紧块以及两个锁紧螺母将被切割钢板固定锁紧，通过平衡木保持切割稳定度，最后通过导向架保持切割精度本实用新型通过两个防滑垫、两个锁紧块以及两个锁紧螺母将被切割钢板固定锁紧，通过平衡木保持切割稳定度，最后通过导向架保持切割精度。

然而在切割装置在切割钢板时，由于切割过程中有振动，人工手持扶着钢板时，容易发生切割偏差，导致切割后的边缘不够整齐，影响加工的精度，同时切割装置在切割钢板时会有碎屑，会遗留在操作台上，不好清理，因此，本申请提出一种具有废屑清理功能的钢板切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有废屑清理功能的钢板切割装置，旨在改善高精度切割并将碎屑进行清理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有废屑清理功能的钢板切割装置，包括切割台，所述切割台的顶部固定连接有顶架，所述顶架的中部开设有落屑孔，所述顶架的顶部前后两侧均固定连接有刻度线，所述切割台的后侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有立架，所述切割台的上方设置有定位组件，所述切割台的内部设置有清理组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位组件包括液压缸，所述顶架的前后两侧内部均固定连接有固定杆，两侧所述固定杆的外壁两侧均滑动连接有定位块，两侧所述液压缸的活塞杆端分别固定连接在两侧所述定位块的相反面一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清理组件包括伺服电机，所述伺服电机的左侧面固定连接在所述切割台的右侧面上，所述伺服电机的驱动端固定连接有丝杆，所述丝杆远离伺服电机的一端转动连接在切割台的内部，所述丝杆的外壁螺纹连接有方形块，所述方形块的底部固定连接有毛刷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述方形块的后侧固定连接在所述立架的前侧，所述立架的上方内部固定连接有电动伸缩杆一。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动伸缩杆一的伸缩杆端固定连接有伸缩板，所述伸缩板的外壁滑动连接在立架的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩板的底部固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的伸缩杆端固定连接有电动切割刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割台的左侧中部开设有出屑孔，所述切割台的左侧位于出屑孔的正下方固定连接有收集槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割台的前侧固定连接有控制面板，所述控制面板与液压缸、伺服电机、电动伸缩杆一、电动伸缩杆二和电动切割刀之间电相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割台的内壁两侧均开设有限位槽，所述毛刷的前后两侧分别滑动连接在两侧所述限位槽的内壁，所述毛刷的底部滑动连接在切割台的内壁底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

两侧所述定位块均呈n形设置。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过顶架、固定杆、液压缸、定位块的设置，能够将钢板进行夹持固定，防止发生位置偏移导致切割后的边缘不够整齐，刻度线的设置能够便于操作人员按照所需进行定长切割，实现了稳定切割、提高切割精度的技术效果。

2、本实用新型中，通过、伺服电机、丝杆、方形块、毛刷、限位槽、立架、电动伸缩杆一、伸缩板、电动伸缩杆二、电动切割刀、出屑孔、收集槽的设置，能够实现对钢板切割的同时，将切割时产生的碎屑进行清理并收集的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有废屑清理功能的钢板切割装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种具有废屑清理功能的钢板切割装置的后视图；

图3为本实用新型提出的一种具有废屑清理功能的钢板切割装置的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种具有废屑清理功能的钢板切割装置的刻度线图；

图5为本实用新型提出的一种具有废屑清理功能的钢板切割装置的立架剖面图。

图例说明：

1、切割台；2、顶架；3、固定杆；4、液压缸；5、定位块；6、落屑孔；7、伺服电机；8、丝杆；9、方形块；10、毛刷；11、限位槽；12、立架；13、电动伸缩杆一；14、伸缩板；16、刻度线；17、电动伸缩杆二；18、电动切割刀；19、出屑孔；20、收集槽；21、控制面板；22、凹槽。

具体实施方式

下面将参照本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，参照附图对本实用新型作详细描述。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有废屑清理功能的钢板切割装置，包括切割台1，切割台1的顶部固定连接有顶架2，顶架2的中部开设有落屑孔6，顶架2的顶部前后两侧均固定连接有刻度线16，切割台1的后侧开设有凹槽22，凹槽22的内壁滑动连接有立架12，切割台1的上方设置有定位组件，切割台1的内部设置有清理组件，定位组件包括液压缸4，顶架2的前后两侧内部均固定连接有固定杆3，两侧固定杆3的外壁两侧均滑动连接有定位块5，两侧液压缸4的活塞杆端分别固定连接在两侧定位块5的相反面一侧；

具体地，将钢板放置在顶架2的顶部，两侧液压缸4运作，使得两侧定位块5滑动在两侧固定杆3的外壁上，直至将钢板进行夹持固定，落屑孔6的设置能够使得钢板切割时的碎屑落下。

进一步，清理组件包括伺服电机7，伺服电机7的左侧面固定连接在切割台1的右侧面上，伺服电机7的驱动端固定连接有丝杆8，丝杆8远离伺服电机7的一端转动连接在切割台1的内部，丝杆8的外壁螺纹连接有方形块9，方形块9的底部固定连接有毛刷10，方形块9的后侧固定连接在立架12的前侧，立架12的上方内部固定连接有电动伸缩杆一13，电动伸缩杆一13的伸缩杆端固定连接有伸缩板14，伸缩板14的外壁滑动连接在立架12的内壁；

具体地，伺服电机7驱动丝杆8转动在操作台1的内部，使得方形块9带动毛刷10移动，对落屑孔6内落至操作台1内的碎屑进行清理，立架12内部设置的电动伸缩杆一13能够使得伸缩板14延伸或回缩，调整切割时的纵向位置。

进一步，伸缩板14的底部固定连接有电动伸缩杆二17，电动伸缩杆二17的伸缩杆端固定连接有电动切割刀18，切割台1的左侧中部开设有出屑孔19，切割台1的左侧位于出屑孔19的正下方固定连接有收集槽20，切割台1的前侧固定连接有控制面板21，控制面板21与液压缸4、伺服电机7、电动伸缩杆一13、电动伸缩杆二17和电动切割刀18之间电相连，切割台1的内壁两侧均开设有限位槽11，毛刷10的前后两侧分别滑动连接在两侧限位槽11的内壁，毛刷10的底部滑动连接在切割台1的内壁底部，两侧定位块5均呈n形设置；

具体地，电动伸缩杆二17带动电动切割刀18上下移动，针对钢板的厚度进行切割深度的调整，出屑孔19的设置能够使得毛刷10所清理的碎屑能够排出，并落至收集槽20的内部，控制面板21直接控制液压缸4、伺服电机7、电动伸缩杆一13、电动伸缩杆二17和电动切割刀18，切割操作效率更高，两侧限位槽11能够对毛刷10起到限位作用，使得毛刷10水平滑动在操作台1的内壁进行清理。

工作原理：首先，将钢板放置在顶架2的顶部，两侧液压缸4运作，使得两侧定位块5滑动在两侧固定杆3的外壁上，直至将钢板进行夹持固定，控制面板21控制伺服电机7驱动丝杆8转动在操作台1的内部，方形块8能够带动立架12水平移动，同时立架12滑动在凹槽22的内部，移动更加稳定，同时立架12内部设置的电动伸缩杆一13能够使得伸缩板14延伸或回缩，调整切割时的纵向位置，电动伸缩杆二17带动电动切割刀18上下移动，针对钢板的厚度进行切割深度的调整，切割时产生的碎屑会由落屑孔6向下洒落至操作台1的内部，在限位槽11的配合下，活动块8同时能够带动毛刷10移动，对碎屑进行清理，出屑孔19的设置能够使得毛刷10所清理的碎屑能够排出，并落至收集槽20的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有废屑清理功能的钢板切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的顶部固定连接有顶架(2)，所述顶架(2)的中部开设有落屑孔(6)，所述顶架(2)的顶部前后两侧均固定连接有刻度线(16)，所述切割台(1)的后侧开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)的内壁滑动连接有立架(12)，所述切割台(1)的上方设置有定位组件，所述切割台(1)的内部设置有清理组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有废屑清理功能的钢板切割装置，其特征在于：所述定位组件包括液压缸(4)，所述顶架(2)的前后两侧内部均固定连接有固定杆(3)，两侧所述固定杆(3)的外壁两侧均滑动连接有定位块(5)，两侧所述液压缸(4)的活塞杆端分别固定连接在两侧所述定位块(5)的相反面一侧。

3.根据权利要求2所述的一种具有废屑清理功能的钢板切割装置，其特征在于：所述清理组件包括伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的左侧面固定连接在所述切割台(1)的右侧面上，所述伺服电机(7)的驱动端固定连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)远离伺服电机(7)的一端转动连接在切割台(1)的内部，所述丝杆(8)的外壁螺纹连接有方形块(9)，所述方形块(9)的底部固定连接有毛刷(10)。

4.根据权利要求3所述的一种具有废屑清理功能的钢板切割装置，其特征在于：所述方形块(9)的后侧固定连接在所述立架(12)的前侧，所述立架(12)的上方内部固定连接有电动伸缩杆一(13)。

5.根据权利要求4所述的一种具有废屑清理功能的钢板切割装置，其特征在于：所述电动伸缩杆一(13)的伸缩杆端固定连接有伸缩板(14)，所述伸缩板(14)的外壁滑动连接在立架(12)的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种具有废屑清理功能的钢板切割装置，其特征在于：所述伸缩板(14)的底部固定连接有电动伸缩杆二(17)，所述电动伸缩杆二(17)的伸缩杆端固定连接有电动切割刀(18)。

7.根据权利要求6所述的一种具有废屑清理功能的钢板切割装置，其特征在于：所述切割台(1)的左侧中部开设有出屑孔(19)，所述切割台(1)的左侧位于出屑孔(19)的正下方固定连接有收集槽(20)。

8.根据权利要求7所述的一种具有废屑清理功能的钢板切割装置，其特征在于：所述切割台(1)的前侧固定连接有控制面板(21)，所述控制面板(21)与液压缸(4)、伺服电机(7)、电动伸缩杆一(13)、电动伸缩杆二(17)和电动切割刀(18)之间电相连。

9.根据权利要求3所述的一种具有废屑清理功能的钢板切割装置，其特征在于：所述切割台(1)的内壁两侧均开设有限位槽(11)，所述毛刷(10)的前后两侧分别滑动连接在两侧所述限位槽(11)的内壁，所述毛刷(10)的底部滑动连接在切割台(1)的内壁底部。

10.根据权利要求9所述的一种具有废屑清理功能的钢板切割装置，其特征在于：两侧所述定位块(5)均呈n形设置。