CN221313678U - 一种模具加工用自动化机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工机床技术领域，尤其涉及一种模具加工用自动化机床。包括有机架、电动滑轨、安装块、磨削刀具、收集框、夹持台、电机、夹持件等，机架顶部连接有电动滑轨，电动滑轨顶部右侧滑动连接有安装块，安装块上连接有磨削刀具，安装块左侧下部连接有用于对废屑进行收集的收集框，电动滑轨顶部左侧连接有夹持台，夹持台左侧连接有电机，电机的输出轴转动贯穿夹持台，电机的输出轴上连接有夹持件，夹持件位于夹持台右侧，夹持台右侧下部开有用于使收集框滑入的滑槽，收集框与滑槽滑动配合。本实用新型通过收集框和收集机构的配合，能够有效对加工过程中产生的废屑进行阻挡与收集，使用安全，操作简便，便于收集。

Description

一种模具加工用自动化机床

技术领域

本实用新型涉及加工机床技术领域，尤其涉及一种模具加工用自动化机床。

背景技术

动力头磨削是一种结合磨削和车削技术特点的加工方法，主要应用在长轴类工件的大批量、高精度加工中，如汽车轴、精密机械部件等，特别适合高效率、精度、表面光洁度要求高的长轴类工件进行加工。

现有的模具加工用自动化机床工作时，加工产生的废屑随加工条件而变，使废屑四处散落，无法对废屑有效收集，存在安全隐患，影响环境卫生，后续还需收集处理，操作不便，耗时耗力。

实用新型内容

为了克服目前对加工产生的废屑没有收集装置，存在安全隐患且操作不便的缺点，本实用新型提供一种模具加工用自动化机床。

技术方案为：一种模具加工用自动化机床，包括有机架、电动滑轨、安装块、磨削刀具、收集框、夹持台、电机、夹持件和收集机构，机架顶部连接有电动滑轨，电动滑轨顶部右侧滑动连接有安装块，安装块上连接有磨削刀具，安装块左侧下部连接有用于对废屑进行收集的收集框，电动滑轨顶部左侧连接有夹持台，夹持台左侧连接有电机，电机的输出轴转动贯穿夹持台，电机的输出轴上连接有夹持件，夹持件位于夹持台右侧，夹持台右侧下部开有用于使收集框滑入的滑槽，收集框与滑槽滑动配合，夹持台上设有用于对废屑进行收集的收集机构。

作为优选，收集机构包括有连接架、弧形限位板和收集组件，夹持台顶部连接有连接架，连接架底部右侧连接有用于对废屑进行阻挡的弧形限位板，弧形限位板位于夹持台右方，弧形限位板位于夹持件上方，夹持台上设有用于对废屑进行收集的收集组件。

作为优选，收集组件包括有接触架、短导轨、导向块、长导轨、导向杆、弧形导轨、弧形挡板和弧形弹簧，夹持件左部连接有接触架，夹持台右侧下部前后对称连接有短导轨，短导轨位于滑槽上方，短导轨上滑动连接有长导轨，接触架与长导轨接触作用，长导轨上滑动连接有导向杆，导向杆右侧连接有弧形导轨，两个弧形导轨呈前后对称分布，弧形导轨右侧连接有用于对废屑进行收集的弧形挡板，弧形挡板对称设于弧形限位板上方的前后两侧，夹持台右侧中部前后对称连接有用于对弧形限位板进行导向的导向块，弧形导轨与导向块滑动连接，同侧的弧形导轨内与导向块之间连接有弧形弹簧。

作为优选，还包括有刮板，弧形限位板前后两侧下部对称连接有用于对弧形挡板收集的废屑进行刮落的刮板，刮板与弧形挡板接触作用。

作为优选，还包括有遮挡帘，刮板底部连接有用于对废屑进行阻挡的遮挡帘。

作为优选，还包括有网板，收集框内滑动连接有网板，网板用于对收集框内的废屑进行收集。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过收集框和收集机构的配合，能够有效对加工过程中产生的废屑进行阻挡与收集，使用安全，操作简便，便于收集。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型电机、夹持件等部件的立体结构示意图。

图3为本实用新型收集框、网板等部件的立体结构示意图。

图4为本实用新型弧形限位板、刮板、遮挡帘等部件的立体结构示意图。

图5为本实用新型导向块、长导轨、弧形导轨等部件的立体结构示意图。

图6为本实用新型接触架、弧形弹簧等部件的立体结构示意图。

图7为本实用新型弧形导轨和弧形挡板的局部立体结构示意图。

以上附图中：1、机架，2、电动滑轨，3、安装块，31、磨削刀具，4、收集框，5、夹持台，51、电机，52、夹持件，53、滑槽，6、接触架，7、短导轨，8、导向块，9、长导轨，91、导向杆，10、弧形导轨，101、弧形挡板，102、弧形弹簧，11、连接架，12、弧形限位板，121、刮板，13、遮挡帘，14、网板。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本实用新型做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：一种模具加工用自动化机床，如图1-图7所示，包括有机架1、电动滑轨2、安装块3、磨削刀具31、收集框4、夹持台5、电机51、夹持件52和收集机构，机架1顶部固定连接有电动滑轨2，电动滑轨2顶部右侧滑动连接有安装块3，安装块3上安装有磨削刀具31，安装块3左侧下部固定连接有收集框4，电动滑轨2顶部左侧固定连接有夹持台5，夹持台5左侧栓接有电机51，电机51的输出轴转动贯穿夹持台5，电机51的输出轴上固定连接有夹持件52，夹持件52位于夹持台5右侧，夹持台5右侧下部开有滑槽53，收集框4与滑槽53滑动配合，夹持台5上设有收集机构。

如图4-图7所示，收集机构包括有连接架11、弧形限位板12和收集组件，夹持台5顶部与连接架11底部左侧固定连接，连接架11底部右侧固定连接有弧形限位板12，弧形限位板12位于夹持台5右方，弧形限位板12位于夹持件52上方，夹持台5上设有收集组件。

如图4-图7所示，收集组件包括有接触架6、短导轨7、导向块8、长导轨9、导向杆91、弧形导轨10、弧形挡板101和弧形弹簧102，夹持件52左部固定连接有接触架6，夹持台5右侧下部前后对称固定连接有短导轨7，短导轨7位于滑槽53上方，短导轨7上滑动连接有长导轨9，接触架6与长导轨9接触作用，长导轨9上滑动连接有导向杆91，导向杆91右侧固定连接有弧形导轨10，两个弧形导轨10呈前后对称分布，弧形导轨10右侧上部与弧形挡板101左侧上部固定连接，弧形挡板101对称设于弧形限位板12上方的前后两侧，夹持台5右侧中部前后对称固定连接有导向块8，弧形导轨10与导向块8滑动连接，同侧的弧形导轨10内与导向块8之间固定连接有弧形弹簧102。

如图4所示，还包括有刮板121，弧形限位板12前后两侧下部对称固定连接有刮板121，刮板121与弧形挡板101接触作用。

如图4所示，还包括有遮挡帘13，刮板121底部固定连接有遮挡帘13。

如图3所示，还包括有网板14，收集框4内滑动连接有网板14。

当需要对长轴类工件进行加工时，将待加工的工件的左端通过夹持件52进行夹持，然后控制电动滑轨2工作，驱动安装块3向左移动，安装块3带动磨削刀具31和收集框4向左移动，直至磨削刀具31与待加工的工件的右端接触，收集框4位于待加工的工件的下方，随后控制电机51的输出轴驱动夹持件52转动，使待加工的工件与磨削刀具31接触作用，从而对工件进行加工，通过弧形限位板12和遮挡帘13的阻挡作用，能够有效防止废屑向外飞散，使废屑向下掉落至收集框4内，保证环境的清洁，同时夹持件52带动接触架6转动，当接触架6转动至与长导轨9接触作用时，挤压长导轨9沿短导轨7向相互远离的一侧进行移动，长导轨9带动弧形导轨10向相互远离的一侧进行移动，在导向块8的导向作用下，使弧形导轨10带动弧形挡板101向下转动，弧形弹簧102被压缩，弧形导轨10带动导向杆91沿长导轨9向下滑动，直至前后两个弧形挡板101的底部转动至相互接触，通过弧形挡板101相互靠近的一侧对掉落的废屑进行收集，有效防止废屑从弧形限位板12的下部向外飞溅，从而保证对废屑的收集效果，当接触架6转动至与长导轨9脱离接触时，在弧形弹簧102的弹力作用下，驱动弧形导轨10沿导向块8向上转动，使前后两个弧形挡板101的底部脱离接触，弧形导轨10带动导向杆91沿长导轨9向上滑动，弧形导轨10带动长导轨9向相互靠近的一侧进行移动复位，通过刮板121与弧形挡板101的接触作用，能够将弧形挡板101收集的废屑向下刮落，使废屑掉落至收集框4内，如此往复，便于对废屑进行统一收集处理，在此过程中，通过电动滑轨2驱动磨削刀具31逐步向左移动，能够对待加工的工件全面加工，同时收集框4左侧滑入滑槽53内，能够继续对废屑进行收集；如此，能够有效对加工过程中产生的废屑进行阻挡与收集，使用安全，操作简便，便于收集。

加工完毕后，控制电机51的输出轴停止驱动夹持件52转动，使加工好的长轴类工件静止，并控制电动滑轨2停止工作，安装块3带动磨削刀具31和收集框4停止移动，随后将加工好的长轴类工件从夹持件52上取下收集，再向上拉动网板14，网板14带动收集框4内的废屑向上移动，便于统一收集处理，清理完毕后，将网板14放回收集框4内，再控制电动滑轨2工作，直至安装块3带动磨削刀具31和收集框4向右移动复位，便于对下一个长轴类工件进行加工。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种模具加工用自动化机床，包括有机架（1）、电动滑轨（2）、安装块（3）、磨削刀具（31）、夹持台（5）、电机（51）和夹持件（52），机架（1）顶部连接有电动滑轨（2），电动滑轨（2）顶部右侧滑动连接有安装块（3），安装块（3）上连接有磨削刀具（31），电动滑轨（2）顶部左侧连接有夹持台（5），夹持台（5）左侧连接有电机（51），电机（51）的输出轴转动贯穿夹持台（5），电机（51）的输出轴上连接有夹持件（52），夹持件（52）位于夹持台（5）右侧，其特征是，还包括有收集框（4）和收集机构，安装块（3）左侧下部连接有用于对废屑进行收集的收集框（4），夹持台（5）右侧下部开有用于使收集框（4）滑入的滑槽（53），收集框（4）与滑槽（53）滑动配合，夹持台（5）上设有用于对废屑进行收集的收集机构。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用自动化机床，其特征是，收集机构包括有连接架（11）、弧形限位板（12）和收集组件，夹持台（5）顶部连接有连接架（11），连接架（11）底部右侧连接有用于对废屑进行阻挡的弧形限位板（12），弧形限位板（12）位于夹持台（5）右方，弧形限位板（12）位于夹持件（52）上方，夹持台（5）上设有用于对废屑进行收集的收集组件。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工用自动化机床，其特征是，收集组件包括有接触架（6）、短导轨（7）、导向块（8）、长导轨（9）、导向杆（91）、弧形导轨（10）、弧形挡板（101）和弧形弹簧（102），夹持件（52）左部连接有接触架（6），夹持台（5）右侧下部前后对称连接有短导轨（7），短导轨（7）位于滑槽（53）上方，短导轨（7）上滑动连接有长导轨（9），接触架（6）与长导轨（9）接触作用，长导轨（9）上滑动连接有导向杆（91），导向杆（91）右侧连接有弧形导轨（10），两个弧形导轨（10）呈前后对称分布，弧形导轨（10）右侧连接有用于对废屑进行收集的弧形挡板（101），弧形挡板（101）对称设于弧形限位板（12）上方的前后两侧，夹持台（5）右侧中部前后对称连接有用于对弧形限位板（12）进行导向的导向块（8），弧形导轨（10）与导向块（8）滑动连接，同侧的弧形导轨（10）内与导向块（8）之间连接有弧形弹簧（102）。

4.根据权利要求3所述的一种模具加工用自动化机床，其特征是，还包括有刮板（121），弧形限位板（12）前后两侧下部对称连接有用于对弧形挡板（101）收集的废屑进行刮落的刮板（121），刮板（121）与弧形挡板（101）接触作用。

5.根据权利要求4所述的一种模具加工用自动化机床，其特征是，还包括有遮挡帘（13），刮板（121）底部连接有用于对废屑进行阻挡的遮挡帘（13）。

6.根据权利要求5所述的一种模具加工用自动化机床，其特征是，还包括有网板（14），收集框（4）内滑动连接有网板（14），网板（14）用于对收集框（4）内的废屑进行收集。