CN209851501U - 一种模具加工用水口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种模具加工用水口机，包括固定座、回转座、转动板、连接块、驱动装置，驱动装置用于驱动转动板往复转动，其包括蜗轮、支架、蜗杆、齿轮、滑动板、齿条、气缸。本实用新型设置两个连接块，将外部水口机上的装夹夹具移植到两个连接块上，再设置驱动装置驱动转动板转动，使得水口机对一个夹具上的工件进行作业时，另一个处于闲置状态的夹具进行装料，加工完毕后，通过转动板的转动，将加工完毕的工件转动至操作人员处，同时将装料完毕的先前处于闲置状态的夹具转动至水口机加工位置处，进行加工，减少了闲置时间，提高了水口机的作业效率。

Description

一种模具加工用水口机

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种模具加工用水口机。

背景技术

工件在注塑完成后通常会由一个注塑时形成的水口，由于残留的水口会影响工件的实用性与美观性，往往需要使用水口机对水口进行切除，方便下道工序的加工。

现有的水口机往往是单工位作业，在操作时，操作人员将工件装夹至水口机的装夹夹具上，装夹完毕后，再启动水口机进行作业，作业过程中，操作人员处于闲置状态，而单个工件作业后，需要操作人员再次装料，装料期间，水口机处于闲置状态，这样的作业方式，导致了作业时间延长，使得效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种模具加工用水口机，它可以实现提高水口机的作业效率，降低闲置状态时间。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种模具加工用水口机，包括：

固定座，所述固定座由底板、顶板及两侧板组成；

回转座，所述回转座竖直设于固定座顶板上；

转动板，所述转动板通过安装转轴转动连接在回转座上；

连接块，所述连接块设有两个且分别对应设于转动板长度方向两端；

驱动装置，所述驱动装置用于驱动转动板往复转动，所述驱动装置包括：

蜗轮，所述蜗轮同轴固接在转轴穿进固定座一端上；

支架，所述支架连接在固定座顶板上；

蜗杆，所述蜗杆水平转动连接在支架上且与蜗轮啮合；

齿轮，所述齿轮同轴固接在蜗杆上；

滑动板，所述滑动板水平滑动连接在固定座上；

齿条，所述齿条水平设于滑动板上且横跨滑动板长度方向，其与所述齿轮啮合；

气缸，所述气缸安装在固定座上且与滑动板驱动连接。

进一步地，所述固定座两侧板上连接有固定板，所述滑动板通过安装滑轨滑块滑动连接在固定板上。

进一步地，所述驱动装置还包括衬套、滑动柱、卡块，所述衬套嵌装在固定座一个侧板上，所述滑动柱滑配插设在衬套内且与气缸驱动连接，所述卡块固接在滑动柱上，对应的所述滑动板上开有供卡块嵌卡的卡槽。

进一步地，还包括用于对所述转动板进行支撑的支撑装置，所述支撑装置包括：

驱动气缸，所述驱动气缸通过安装气缸支架设于固定座另一个侧板上；

滑动块，所述滑动块设于固定座上且与驱动气缸驱动连接，对应的所述固定座上设有供滑动块卡合且水平自由滑动的滑动槽，其朝向所述转轴一侧设有第一斜面；

浮动块，所述浮动块设于固定座上方，其底面设有与所述第一斜面相配合的第二斜面，所述驱动气缸动作时，驱动所述滑动块上第一斜面与浮动块上第二斜面相对滑动，驱动所述浮动块顶面抵紧转动板底面；

限位装置，所述限位装置用于驱动浮动块下移且对浮动块进行限位。

进一步地，所述限位装置包括：

耳块，所述耳块至少设有一个且固接在浮动块侧壁上；

滑动杆，所述滑动杆竖直固接在耳块上，其下端穿进所述固定座内且能自由滑动；

限位环，所述限位环套接在滑动杆穿进固定座一端上；

弹簧，所述弹簧套装在滑动杆上，其两端分别固接在所述固定座顶板及限位环上；

限位板，所述限位板固接在固定座侧板上且用于对限位环下移进行限位。

本实用新型的有益效果：设置两个连接块，将外部水口机上的装夹夹具移植到两个连接块上，再设置驱动装置驱动转动板转动，使得水口机对一个夹具上的工件进行作业时，另一个处于闲置状态的夹具进行装料，加工完毕后，通过转动板的转动，将加工完毕的工件转动至操作人员处，同时将装料完毕的先前处于闲置状态的夹具转动至水口机加工位置处，进行加工，减少了闲置时间，提高了水口机的作业效率，设置驱动装置由气缸、蜗轮、蜗杆、齿轮、齿条、滑动板组成，通过气缸动作驱动滑动板水平移动，使齿条与齿轮啮合传动，并带动蜗杆转动，蜗杆转动驱动蜗轮转动，进而使转轴转动，实现转动板的往复转动，由于蜗轮蜗杆啮合传动时具有自锁性，能够防止作业过程中，转动板自行转动，提高加工精度，另外气缸动作时，行程固定，使得转动板转动行程不会产生较大误差，进一步提高加工精度，设置支撑装置，通过驱动气缸动作，驱动滑动块在滑动槽内滑动，使得其上第一斜面与浮动块上第二斜面产生相对滑动，并驱动浮动块朝转动板侧移动，使其顶面抵紧转动板底面，对转动板进行支撑，防止水口机加工时，对转动板产生较大应力，使转动板产生变形，设置限位装置，通过弹簧作用，驱动浮动块下移，使得驱动气缸复位时，滑动块远离转轴，浮动块在弹簧作用下下移，防止对转动板转动产生干涉，设置限位板，通过限位板对下限位环下移进行限位，防止浮动块下移量过大，导致滑动块上第一斜面无法与浮动块上第二斜面接触，导致支撑装置无法对转动板进行支撑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中滑动板的立体结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-固定座，2-回转座，3-转动板，4-转轴，5-蜗轮，6-支架，7-蜗杆，8- 齿轮，9-滑动板，10-齿条，11-气缸，12-固定板，13-衬套，14-滑动柱，15- 卡块，16-卡槽，17-驱动气缸，18-滑动块，19-滑动槽，20-第一斜面，21-浮动块，22-第二斜面，23-滑动杆，24-限位环，25-弹簧，26-限位板，27-耳块， 28-连接块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示的一种模具加工用水口机，包括：

固定座1，所述固定座1由底板、顶板及两侧板组成，将固定座1与外部水口机连接；

回转座2，所述回转座2竖直设于固定座1顶板上；

转动板3，所述转动板3通过安装转轴4转动连接在回转座2上；

连接块28，所述连接块28设有两个且分别对应设于转动板3长度方向两端；

驱动装置，所述驱动装置用于驱动转动板3往复转动，所述驱动装置包括：

蜗轮5，所述蜗轮5同轴固接在转轴4穿进固定座1一端上；

支架6，所述支架6连接在固定座1顶板上；

蜗杆7，所述蜗杆7水平转动连接在支架6上且与蜗轮5啮合；

齿轮8，所述齿轮8同轴固接在蜗杆7上；

滑动板9，所述滑动板9水平滑动连接在固定座1上；

齿条10，所述齿条10水平设于滑动板9上且横跨滑动板9长度方向，其与所述齿轮8啮合；

气缸11，所述气缸11安装在固定座1上且与滑动板9驱动连接。

所述固定座1两侧板上连接有固定板12，所述滑动板9通过安装滑轨滑块滑动连接在固定板12上，通过滑轨滑块使得滑动板9滑动连接在固定座1上。

所述驱动装置还包括衬套13、滑动柱14、卡块15，所述衬套13嵌装在固定座1一个侧板上，所述滑动柱14滑配插设在衬套13内且与气缸11驱动连接，所述卡块15固接在滑动柱14上，对应的所述滑动板9上开有供卡块15嵌卡的卡槽16，设置衬套13、滑动柱14、卡块15，使得气缸11在安装和拆卸时更便捷，同时衬套13与滑动柱14的配合，使气缸11驱动滑动板9移动，降低了气缸11上气缸杆的磨损，增加气缸11使用寿命。

还包括用于对所述转动板3进行支撑的支撑装置，所述支撑装置包括：

驱动气缸17，所述驱动气缸17通过安装气缸支架设于固定座1另一个侧板上；

滑动块18，所述滑动块18设于固定座1上且与驱动气缸17驱动连接，对应的所述固定座1上设有供滑动块18卡合且水平自由滑动的滑动槽19，其朝向所述转轴4一侧设有第一斜面20；

浮动块21，所述浮动块21设于固定座1上方，其底面设有与所述第一斜面 20相配合的第二斜面22，所述驱动气缸17动作时，驱动所述滑动块18上第一斜面20与浮动块21上第二斜面22相对滑动，驱动所述浮动块21顶面抵紧转动板3底面，浮动块21与水口机加工位置相对应；

限位装置，所述限位装置用于驱动浮动块21下移且对浮动块21进行限位。

所述限位装置包括：

耳块27，所述耳块27至少设有一个且固接在浮动块21侧壁上；

滑动杆23，所述滑动杆23竖直固接在耳块27上，其下端穿进所述固定座 1内且能自由滑动；

限位环24，所述限位环24套接在滑动杆23穿进固定座1一端上；

弹簧25，所述弹簧25套装在滑动杆23上，其两端分别固接在所述固定座 1顶板及限位环24上；

限位板26，所述限位板26固接在固定座1侧板上且用于对限位环24下移进行限位。

本实用新型在使用时：将外部水口机的装夹夹具分别安装到两个连接块上，作业时，操作人员首先对其中一个连接块上的夹具进行装料作业，即，将工件装夹至夹具上，再通过现有技术使水口机对工件进行作业，作业过程中，另一个处于闲置状态的夹具同步进行装料作业，待作业完毕后，启动气缸，气缸动作驱动滑动板移动，使齿条与齿轮啮合传动，驱动蜗杆转动，带动蜗轮转动，进而使转动板转动180°，将作业完毕的夹具转动至操作人员处，同时，先前处于闲置状态并装料完毕的夹具转动至水口机的加工位置处，再启动水口机进行作业，另外转动板转动到位后，启动驱动气缸，驱动气缸动作驱动滑动块在滑动槽上滑动，使其上第一斜面与浮动块上第二斜面相对滑动，驱动浮动块往上移动，并使其顶面与转动板底面相抵，对转动板进行支撑。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种模具加工用水口机，其特征在于，包括：

固定座(1)，所述固定座(1)由底板、顶板及两侧板组成；

回转座(2)，所述回转座(2)竖直设于固定座(1)顶板上；

转动板(3)，所述转动板(3)通过安装转轴(4)转动连接在回转座(2)上；

连接块(28)，所述连接块(28)设有两个且分别对应设于转动板(3)长度方向两端；

驱动装置，所述驱动装置用于驱动转动板(3)往复转动，所述驱动装置包括：

蜗轮(5)，所述蜗轮(5)同轴固接在转轴(4)穿进固定座(1)一端上；

支架(6)，所述支架(6)连接在固定座(1)顶板上；

蜗杆(7)，所述蜗杆(7)水平转动连接在支架(6)上且与蜗轮(5)啮合；

齿轮(8)，所述齿轮(8)同轴固接在蜗杆(7)上；

滑动板(9)，所述滑动板(9)水平滑动连接在固定座(1)上；

齿条(10)，所述齿条(10)水平设于滑动板(9)上且横跨滑动板(9)长度方向，其与所述齿轮(8)啮合；

气缸(11)，所述气缸(11)安装在固定座(1)上且与滑动板(9)驱动连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用水口机,其特征在于，所述固定座(1)两侧板上连接有固定板(12)，所述滑动板(9)通过安装滑轨滑块滑动连接在固定板(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用水口机,其特征在于，所述驱动装置还包括衬套(13)、滑动柱(14)、卡块(15)，所述衬套(13)嵌装在固定座(1)一个侧板上，所述滑动柱(14)滑配插设在衬套(13)内且与气缸(11)驱动连接，所述卡块(15)固接在滑动柱(14)上，对应的所述滑动板(9)上开有供卡块(15)嵌卡的卡槽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用水口机,其特征在于，还包括用于对所述转动板(3)进行支撑的支撑装置，所述支撑装置包括：

驱动气缸(17)，所述驱动气缸(17)通过安装气缸支架设于固定座(1)另一个侧板上；

滑动块(18)，所述滑动块(18)设于固定座(1)上且与驱动气缸(17)驱动连接，对应的所述固定座(1)上设有供滑动块(18)卡合且水平自由滑动的滑动槽(19)，其朝向所述转轴(4)一侧设有第一斜面(20)；

浮动块(21)，所述浮动块(21)设于固定座(1)上方，其底面设有与所述第一斜面(20)相配合的第二斜面(22)，所述驱动气缸(17)动作时，驱动所述滑动块(18)上第一斜面(20)与浮动块(21)上第二斜面(22)相对滑动，驱动所述浮动块(21)顶面抵紧转动板(3)底面；

限位装置，所述限位装置用于驱动浮动块(21)下移且对浮动块(21)进行限位。

5.根据权利要求4所述的一种模具加工用水口机,其特征在于，所述限位装置包括：

耳块(27)，所述耳块(27)至少设有一个且固接在浮动块(21)侧壁上；

滑动杆(23)，所述滑动杆(23)竖直固接在耳块(27)上，其下端穿进所述固定座(1)内且能自由滑动；

限位环(24)，所述限位环(24)套接在滑动杆(23)穿进固定座(1)一端上；

弹簧(25)，所述弹簧(25)套装在滑动杆(23)上，其两端分别固接在所述固定座(1)顶板及限位环(24)上；

限位板(26)，所述限位板(26)固接在固定座(1)侧板上且用于对限位环(24)下移进行限位。