CN210026222U - 一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置，包括暂放装置和挤出装置；暂放装置：所述暂放装置包括底座，所述底座的上表面设有支撑架，所述支撑架上设有储放箱，所述储放箱的上表面设有进料口和电机一，所述进料口的内部侧面设有过滤网，所述电机一的输出轴上设有转轴，所述转轴贯穿储放箱的上表面，所述转轴的侧面阵列分布有空心搅拌叶，所述空心搅拌叶的内部设有加热板，所述储放箱的内部顶侧设有电刷槽，且电刷槽套接在转轴的侧面，所述电刷槽上设有电刷，该耐高温共聚物胶黏剂挤出装置，采用双向挤出，实现连续生产，提高了工作效率，而且可以对挤出装置内部存在的残留物进行清理，防止凝固，不影响再次使用。

Description

一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置

技术领域

本实用新型涉及挤出装置技术领域，具体为一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置。

背景技术

塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，机头的外壳一般是用螺栓使其固定于机身之上，机头里面的模含有模芯座，然后用螺帽将其固定于机头的进线端口，模芯座的内部也装有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于通过芯线，依据加压方式种类的不同，使得挤出工艺可以分成连续挤出和间歇挤出两种，前者所用的设备为螺杆式挤出机，后者的设备为柱塞式挤出机，在此螺杆式挤出机又可以凭借螺杆个数大致分类为单螺杆挤出机以及多螺杆挤出机，柱塞式挤出机的工作机理主要是靠借助柱塞压力，先将事先塑化完毕的物料从口模挤出而达到成型的效果，物料筒内的物料在挤出完之后柱塞会退回，等到添加新一轮塑化物料后再接着进行下一轮的操作，现有的柱塞式挤出机生产工艺采用单一的口模挤出，不能连续生产，降低了工作效率，同时，口模内部存在残留物料凝固，影响再次使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置，采用双向挤出，实现连续生产，提高了工作效率，而且可以对挤出装置内部存在的残留物进行清理，防止凝固，不影响再次使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置，包括暂放装置和挤出装置；

暂放装置：所述暂放装置包括底座，所述底座的上表面设有支撑架，所述支撑架上设有储放箱，所述储放箱的上表面设有进料口和电机一，所述进料口的内部侧面设有过滤网，所述电机一的输出轴上设有转轴，所述转轴贯穿储放箱的上表面，所述转轴的侧面阵列分布有空心搅拌叶，所述空心搅拌叶的内部设有加热板，所述储放箱的内部顶侧设有电刷槽，且电刷槽套接在转轴的侧面，所述电刷槽上设有电刷，且电刷通过连接杆与转轴的侧面固定连接，可以对物料进行存放，并进行加热搅拌，防止凝固；

挤出装置：所述挤出装置包括两个定量挤出筒，两个定量挤出筒相互远离的一端均设有出料管，两个出料管的侧面均设有单向阀，两个定量挤出筒均通过安装座安装在底座上，两个定量挤出筒的内部均滑动连接有挤压块，两个挤压块相互靠近的一侧均连接有推杆，两个推杆相互靠近的一端贯穿定量挤出筒，两个推杆相互靠近的一端通过框架连接，所述框架的内部侧面通过滑槽滑动连接有内齿框架，所述内齿框架与齿轮啮合，所述齿轮设在电机二的输出轴上，可以双向不间断的挤出物料；

其中，储放箱的出料口通过连接管与定量挤出筒的进料口连接，所述连接管的侧面依次设有阀门和放气阀门，所述电机一、电机二和电刷槽的输入端与外部控制开关组电连接，所述电刷的输出端与加热板的输入端电连接，可以对连接管内部气压进行控制，便于清理，避免堵塞。

进一步的，还包括定位装置，所述定位装置包括U型定位板和固定板，所述固定板设在框架的前侧，所述U型定位板设在内齿框架的前侧，所述U型定位板与固定板对应挂接，可以对内齿框架进行定位。

进一步的，还包括定向装置，所述定向装置包括定向环，且定向环套接在推杆的侧面，所述定向环的侧面固定连接有固定柱，且固定柱的另一端与底座的上表面连接，可以对推杆移动进行定向。

进一步的，所述电机二的底侧设有电机座，所述电机座通过固定丝固定在底座的上表面，便于电机二的安装。

进一步的，所述底座的底侧阵列分布有四个支撑柱，四个支撑柱远离底座的一端设有橡胶脚垫，可以对该装置进行支撑，并防止工作时移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本耐高温共聚物胶黏剂挤出装置，具有以下好处：

1、转轴旋转使空心搅拌叶对储放箱内部的物料进行搅拌，并使加热板对空心搅拌叶加热，使热量传递给储放箱内部的物料，可以对物料进行保温，防止凝固。

2、两个定量挤出筒可以同时进行一个吸进物料和另一个挤出物料，进而保证工作的连续生产，提高了工作效率。

3、放气阀门可以使连接管内部压强降低，连接管内部的残留物料进入定量挤出筒，物料通过出料管排出，可以对定量挤出筒和连接管内部进行清理，防止挤出装置内部存在残留物。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型结构框架和内齿框架剖视示意图。

图中：1底座、2连接管、3支撑架、4储放箱、5进料口、6过滤网、7电机一、8框架、9齿轮、10内齿框架、11定向环、12固定柱、13推杆、14U型定位板、15定量挤出筒、16单向阀、17出料管、18固定板、19电刷槽、20电刷、21转轴、22空心搅拌叶、23加热板、24阀门、25放气阀门、26挤压块、27电机座、28电机二、29橡胶脚垫、30支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置，包括暂放装置和挤出装置；暂放装置：暂放装置包括底座1，底座1的上表面设有支撑架3，支撑架3上设有储放箱4，储放箱4的上表面设有进料口5和电机一7，进料口5的内部侧面设有过滤网6，电机一7的输出轴上设有转轴21，转轴21贯穿储放箱4的上表面，转轴21的侧面阵列分布有空心搅拌叶22，空心搅拌叶22的内部设有加热板23，储放箱4的内部顶侧设有电刷槽19，且电刷槽19套接在转轴21的侧面，电刷槽19上设有电刷20，且电刷20通过连接杆与转轴21的侧面固定连接，打开电机一7和加热板23，电机一7可以带动转轴21旋转，转轴21旋转使空心搅拌叶22对储放箱4内部的物料进行搅拌，并使加热板23对空心搅拌叶22加热，使热量传递给储放箱4内部的物料，可以对物料进行保温，防止凝固；挤出装置：挤出装置包括两个定量挤出筒15，两个定量挤出筒15相互远离的一端均设有出料管17，两个出料管17的侧面均设有单向阀16，两个定量挤出筒15均通过安装座安装在底座1上，两个定量挤出筒15的内部均滑动连接有挤压块26，两个挤压块26相互靠近的一侧均连接有推杆13，两个推杆13相互靠近的一端贯穿定量挤出筒15，还包括定向装置，定向装置包括定向环11，且定向环11套接在推杆13的侧面，定向环11的侧面固定连接有固定柱12，且固定柱12的另一端与底座1的上表面连接，可以对推杆13移动进行定向，两个推杆13相互靠近的一端通过框架8连接，框架8的内部侧面通过滑槽滑动连接有内齿框架10，还包括定位装置，定位装置包括U型定位板14和固定板18，固定板18设在框架8的前侧，U型定位板14设在内齿框架10的前侧，U型定位板14与固定板18对应挂接，可以对内齿框架10进行定位，内齿框架10与齿轮9啮合，齿轮9设在电机二28的输出轴上，电机二28工作，电机二28带动齿轮9转动，齿轮9转动带动内齿框架10推动框架8左右移动，框架8左右移动可以使推杆13推动挤压块26对定量挤出筒15内部物料进行挤压，两个定量挤出筒15可以进行一个吸进物料和另一个挤出物料，进而保证工作的连续生产，提高了工作效率，电机二28的底侧设有电机座27，电机座27通过固定丝固定在底座1的上表面，便于电机二28的安装；其中，储放箱4的出料口通过连接管2与定量挤出筒15的进料口连接，连接管2的侧面依次设有阀门24和放气阀门25，关闭阀门24和打开放气阀门25，可以使连接管2内部压强降低，使连接管2内部的残留物料进入定量挤出筒15，并关闭放气阀门25，推杆13推动挤压块26对定量挤出筒15内部挤压，气体进入连接管2内部压强增大，使物料通过出料管17排出，可以对定量挤出筒15和连接管2内部进行清理，防止挤出装置内部存在残留物，电机一7、电机二28和电刷槽19的输入端与外部控制开关组电连接，电刷20的输出端与加热板23的输入端电连接，可以对连接管2内部气压进行控制，便于清理，避免堵塞，底座1的底侧阵列分布有四个支撑柱30，四个支撑柱30远离底座1的一端设有橡胶脚垫29，可以对该装置进行支撑，并防止工作时移动

在使用时：物料通过进料口5和过滤网6的过滤进入储放箱4内部，打开电机一7和加热板23，电机一7可以带动转轴21旋转，转轴21旋转使空心搅拌叶22对储放箱4内部的物料进行搅拌，并使加热板23对空心搅拌叶22加热，使热量传递给储放箱4内部的物料，可以对物料进行保温，防止凝固，电机二28工作，电机二28带动齿轮9转动，齿轮9转动带动内齿框架10推动框架8左右移动，框架8左右移动可以使推杆13推动挤压块26对定量挤出筒15内部物料进行挤压，两个定量挤出筒15可以进行一个吸进物料和另一个挤出物料，进而保证工作的连续生产，提高了工作效率，关闭阀门24和打开放气阀门25，可以使连接管2内部压强降低，使连接管2内部的残留物料进入定量挤出筒15，并关闭放气阀门25，推杆13推动挤压块26对定量挤出筒15内部挤压，气体进入连接管2内部压强增大，使物料通过出料管17排出，可以对定量挤出筒15和连接管2内部进行清理，防止挤出装置内部存在残留物。

值得注意的是，本实施例中所公开的所述电机一7、电机二28和电刷槽19的输入端与外部控制开关组电连接，电机31可选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机，优选转速21000转以下的。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (5)

1.一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置，其特征在于：包括暂放装置和挤出装置；

暂放装置：所述暂放装置包括底座(1)，所述底座(1)的上表面设有支撑架(3)，所述支撑架(3)上设有储放箱(4)，所述储放箱(4)的上表面设有进料口(5)和电机一(7)，所述进料口(5)的内部侧面设有过滤网(6)，所述电机一(7)的输出轴上设有转轴(21)，所述转轴(21)贯穿储放箱(4)的上表面，所述转轴(21)的侧面阵列分布有空心搅拌叶(22)，所述空心搅拌叶(22)的内部设有加热板(23)，所述储放箱(4)的内部顶侧设有电刷槽(19)，且电刷槽(19)套接在转轴(21)的侧面，所述电刷槽(19)上设有电刷(20)，且电刷(20)通过连接杆与转轴(21)的侧面固定连接；

挤出装置：所述挤出装置包括两个定量挤出筒(15)，两个定量挤出筒(15)相互远离的一端均设有出料管(17)，两个出料管(17)的侧面均设有单向阀(16)，两个定量挤出筒(15)均通过安装座安装在底座(1)上，两个定量挤出筒(15)的内部均滑动连接有挤压块(26)，两个挤压块(26)相互靠近的一侧均连接有推杆(13)，两个推杆(13)相互靠近的一端贯穿定量挤出筒(15)，两个推杆(13)相互靠近的一端通过框架(8)连接，所述框架(8)的内部侧面通过滑槽滑动连接有内齿框架(10)，所述内齿框架(10)与齿轮(9)啮合，所述齿轮(9)设在电机二(28)的输出轴上；

其中，储放箱(4)的出料口通过连接管(2)与定量挤出筒(15)的进料口连接，所述连接管(2)的侧面依次设有阀门(24)和放气阀门(25)，所述电机一(7)、电机二(28)和电刷槽(19)的输入端与外部控制开关组电连接，所述电刷(20)的输出端与加热板(23)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置，其特征在于：还包括定位装置，所述定位装置包括U型定位板(14)和固定板(18)，所述固定板(18)设在框架(8)的前侧，所述U型定位板(14)设在内齿框架(10)的前侧，所述U型定位板(14)与固定板(18)对应挂接。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置，其特征在于：还包括定向装置，所述定向装置包括定向环(11)，且定向环(11)套接在推杆(13)的侧面，所述定向环(11)的侧面固定连接有固定柱(12)，且固定柱(12)的另一端与底座(1)的上表面连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置，其特征在于：所述电机二(28)的底侧设有电机座(27)，所述电机座(27)通过固定丝固定在底座(1)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置，其特征在于：所述底座(1)的底侧阵列分布有四个支撑柱(30)，四个支撑柱(30)远离底座(1)的一端设有橡胶脚垫(29)。

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