CN215750658U - 全包覆共挤门框模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全包覆共挤门框模具，包括水箱，所述水箱顶部的中心处栓接有下模具，所述下模具的顶部活动连接有上模具，所述上模具的两侧均栓接有箱体，所述箱体的内腔设置有便拆机构，通过固定板、卡块、复位弹簧和固定块的配合，便于使用者将上模具和下模具快速卡紧，缩短了使用者安装上模具和下模具的时间，提高了使用者的安装效率，通过旋转轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、正反螺纹杆、螺纹套、固定杆和顶出杆的配合，使用者转动手柄，移动顶出杆将上模具和下模具分离，极大的提高了分离上模具和下模具所需的时间，从而便于使用者将上模具和下模具进行更换，提高了使用者的生产效率。

Description

全包覆共挤门框模具

技术领域

本实用新型涉及共挤模具技术领域，具体涉及一种全包覆共挤门框模具。

背景技术

共挤出的特点是两种物料沿各自独立的流道流动，在接近口模出口处汇合，共同挤出口模，当流变性质不同的各熔体共挤出通过一共同流道时，将形成多层流动，如何保证物料在共同流道中的压力损失一致，将是共挤模具设计中的核心问题。

传统的全包覆共挤门框模具更换时通常不便于使用者进行拆卸，导致使用者拆卸上模具和下模具的时间过长，从而导致使用者更换模具过于繁琐，导致使用者的生产效率下降，从而影响企业的长期发展。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供全包覆共挤门框模具，使用者转动手柄，移动顶出杆将上模具和下模具分离，极大的提高了分离上模具和下模具所需的时间，从而便于使用者将上模具和下模具进行更换，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

全包覆共挤门框模具，包括水箱，所述水箱顶部的中心处栓接有下模具，所述下模具的顶部活动连接有上模具，所述上模具的两侧均栓接有箱体，所述箱体的内腔设置有便拆机构，所述下模具的两侧均栓接有支撑板，且支撑板的顶部栓接有固定板，所述固定板正面的顶部开设有第一通槽，所述第一通槽内腔的顶部从前至后均依次滑动连接有卡块，所述箱体的底部开设有第二通槽，所述固定板的顶部贯穿第二通槽并延伸至箱体的内腔，所述箱体内腔底部的两侧均栓接有固定块，所述固定块相向的一侧开设有配合卡块使用的卡槽，所述卡块相向的一侧栓接有复位弹簧，所述水箱右侧的顶部连通有入水管。

进一步，所述便拆机构包括旋转轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、正反螺纹杆、螺纹套、固定杆和顶出杆，所述箱体内腔底部的背面通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部贯穿箱体并栓接有手柄，所述旋转轴的表面键连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的正面啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的内腔键连接有正反螺纹杆，所述箱体内腔顶部的背面栓接有安装板，且安装板的正面通过转套与正反螺纹杆的表面转动连接，所述正反螺纹杆的正面通过轴承与箱体内腔的正面转动连接，所述正反螺纹杆的表面从前至后均依次螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部栓接有固定杆，所述固定杆相向的一侧栓接有顶出杆，所述顶出杆相向的一侧贯穿至卡槽的内腔。

进一步，所述第一通槽的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔从前至后均依次滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部与卡块的顶部栓接。

进一步，所述箱体的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔从前至后均依次滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部与螺纹套的顶部栓接。

进一步，所述上模具底部的四周均栓接有限位杆，所述下模具顶部的四周均开设有配合限位杆使用的限位槽。

进一步，所述水箱顶部的右侧栓接有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，且进水管远离水泵的一端与水箱的右侧连通，所述水泵的出水口连通有出水管，且出水管的左端连通有三通管，所述三通管的左端和背端均连通有冷却管，所述冷却管远离三通管的一端与水箱顶部的左侧连通，所述冷却管的表面与下模具的表面贴合。

进一步，所述水箱的右侧栓接有固定件，且固定件的内腔与进水管的表面栓接。

进一步，所述水箱内腔的顶部和底部均嵌设有过滤网，所述箱体的外侧栓接有把手。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

1、本实用新型提供全包覆共挤门框模具，通过固定板、卡块、复位弹簧和固定块的配合，便于使用者将上模具和下模具快速卡紧，缩短了使用者安装上模具和下模具的时间，提高了使用者的安装效率，通过旋转轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、正反螺纹杆、螺纹套、固定杆和顶出杆的配合，使用者转动手柄，移动顶出杆将上模具和下模具分离，极大的提高了分离上模具和下模具所需的时间，从而便于使用者将上模具和下模具进行更换，提高了使用者的生产效率。

2、本实用新型提供全包覆共挤门框模具，通过第一滑槽和第一滑块的配合，便于使用者对卡块进行限位，使卡块准确的插入卡槽内，通过第二滑槽和第二滑块的配合，便于使用者对螺纹套进行限位，提高了螺纹套的稳定性，通过限位杆和限位槽的配合，提高了上模具和下模具之间的固定效果，通过水泵、三通管和冷却管的配合，便于使用者将水箱中的冷却液进行循环，流经冷却管将下模具的热量吸走，通过固定件的配合，对进水管进行固定，防止进水管晃动，通过过滤网的配合，对冷却液中的杂质进行过滤，通过把手的配合，便于使用者移动上模具。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体结构侧视剖面图；

图3为本实用新型的水箱结构立体图；

图4为本实用新型的箱体结构立体图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、水箱；2、下模具；3、上模具；4、箱体；5、便拆机构；51、旋转轴；52、第一斜齿轮；53、第二斜齿轮；54、正反螺纹杆；55、螺纹套；56、固定杆；57、顶出杆；6、固定板；7、第一通槽；8、卡块；9、固定块；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、第二滑槽；13、第二滑块；14、限位杆；15、水泵；16、三通管；17、冷却管；18、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～4所示，本实用新型提供的全包覆共挤门框模具包括水箱1，水箱1顶部的中心处栓接有下模具2，下模具2的顶部活动连接有上模具3，上模具3的两侧均栓接有箱体4，箱体4的内腔设置有便拆机构5，下模具2的两侧均栓接有支撑板，且支撑板的顶部栓接有固定板6，固定板6正面的顶部开设有第一通槽7，第一通槽7内腔的顶部从前至后均依次滑动连接有卡块8，箱体4的底部开设有第二通槽，固定板6的顶部贯穿第二通槽并延伸至箱体4的内腔，箱体4内腔底部的两侧均栓接有固定块9，固定块9相向的一侧开设有配合卡块8使用的卡槽，卡块8相向的一侧栓接有复位弹簧，水箱1右侧的顶部连通有入水管，便于使用者将上模具3和下模具2进行安装和拆卸，提高了上模具3和下模具2安装和拆卸的效率，缩短了使用者的工作时间。

如图1、图2所示，便拆机构5包括旋转轴51、第一斜齿轮52、第二斜齿轮53、正反螺纹杆54、螺纹套55、固定杆56和顶出杆57，箱体4内腔底部的背面通过轴承转动连接有旋转轴51，旋转轴51的顶部贯穿箱体4并栓接有手柄，旋转轴51的表面键连接有第一斜齿轮52，第一斜齿轮52的正面啮合有第二斜齿轮53，第二斜齿轮53的内腔键连接有正反螺纹杆54，箱体4内腔顶部的背面栓接有安装板，且安装板的正面通过转套与正反螺纹杆54的表面转动连接，正反螺纹杆54的正面通过轴承与箱体4内腔的正面转动连接，正反螺纹杆54的表面从前至后均依次螺纹连接有螺纹套55，螺纹套55的底部栓接有固定杆56，固定杆56相向的一侧栓接有顶出杆57，顶出杆57相向的一侧贯穿至卡槽的内腔，通过顶出杆57将卡块8顶出卡槽，从而解除对卡块8的限位，使上模具3和下模具2分离，完成拆卸。

第一通槽7的顶部开设有第一滑槽10，第一滑槽10的内腔从前至后均依次滑动连接有第一滑块11，第一滑块11的底部与卡块8的顶部栓接，对卡块8限位，辅助卡块8移动。

箱体4的顶部开设有第二滑槽12，第二滑槽12的内腔从前至后均依次滑动连接有第二滑块13，第二滑块13的底部与螺纹套55的顶部栓接，防止螺纹套55随正反螺纹杆54转动，导致其无法移动。

上模具3底部的四周均栓接有限位杆14，下模具2顶部的四周均开设有配合限位杆14使用的限位槽，进一步提高了上模具3和下模具2的安装效果，提高了上模具3和下模具2的稳定性。

为便于对下模进行冷却，以便于后续的脱模操作，如图3所示，本实用新型在水箱1顶部的右侧栓接水泵15，水泵15的进水口连通有进水管，且进水管远离水泵15的一端与水箱1的右侧连通，水泵15的出水口连通有出水管，且出水管的左端连通有三通管16，三通管16的左端和背端均连通有冷却管17，冷却管17远离三通管16的一端与水箱1顶部的左侧连通，冷却管17的表面与下模具2的表面贴合，对下模具2进行冷却，提高了下模具2冷却效果。

水箱1的右侧栓接有固定件，且固定件的内腔与进水管的表面栓接，防止在输送冷却液时，进水管晃动。

如图1所示，水箱1内腔的顶部和底部均嵌设有过滤网18，箱体4的外侧栓接有把手，对进入水箱1的冷却液进行过滤，防止杂质被水泵15循环使用，从而由于长时间使用导致水泵15堵塞。

使用时，先将上模具3与下模具2对接，此时卡块8受到挤压向第一通槽7内移动，此时卡块8对复位弹簧进行挤压，当卡块8移动到箱体4内时，通过复位弹簧的弹性回弹，带动卡块8相反移动并插入卡槽内，完成上模具3和下模具2的安装，当需要进行拆卸时，使用者转动手柄，手柄带动旋转轴51转动，从而旋转轴51带动第一斜齿轮52转动，进而第一斜齿轮52带动第二斜齿轮53转动，随后第二斜齿轮53带动正反螺纹杆54转动，从而正反螺纹杆54带动螺纹套55相向移动，此时螺纹套55带动固定杆56相向移动，从而固定杆56带动顶出杆57相向移动并将卡块8顶出卡槽，随后使用者握住把手向上提拉上模具3完成拆卸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.全包覆共挤门框模具，包括水箱(1)，其特征在于，所述水箱(1)顶部的中心处栓接有下模具(2)，所述下模具(2)的顶部活动连接有上模具(3)，所述上模具(3)的两侧均栓接有箱体(4)，所述箱体(4)的内腔设置有便拆机构(5)，所述下模具(2)的两侧均栓接有支撑板，且支撑板的顶部栓接有固定板(6)，所述固定板(6)正面的顶部开设有第一通槽(7)，所述第一通槽(7)内腔的顶部从前至后均依次滑动连接有卡块(8)，所述箱体(4)的底部开设有第二通槽，所述固定板(6)的顶部贯穿第二通槽并延伸至箱体(4)的内腔，所述箱体(4)内腔底部的两侧均栓接有固定块(9)，所述固定块(9)相向的一侧开设有配合卡块(8)使用的卡槽，所述卡块(8)相向的一侧栓接有复位弹簧，所述水箱(1)右侧的顶部连通有入水管。

2.根据权利要求1所述的全包覆共挤门框模具，其特征在于，所述便拆机构(5)包括旋转轴(51)、第一斜齿轮(52)、第二斜齿轮(53)、正反螺纹杆(54)、螺纹套(55)、固定杆(56)和顶出杆(57)，所述箱体(4)内腔底部的背面通过轴承转动连接有旋转轴(51)，所述旋转轴(51)的顶部贯穿箱体(4)并栓接有手柄，所述旋转轴(51)的表面键连接有第一斜齿轮(52)，所述第一斜齿轮(52)的正面啮合有第二斜齿轮(53)，所述第二斜齿轮(53)的内腔键连接有正反螺纹杆(54)，所述箱体(4)内腔顶部的背面栓接有安装板，且安装板的正面通过转套与正反螺纹杆(54)的表面转动连接，所述正反螺纹杆(54)的正面通过轴承与箱体(4)内腔的正面转动连接，所述正反螺纹杆(54)的表面从前至后均依次螺纹连接有螺纹套(55)，所述螺纹套(55)的底部栓接有固定杆(56)，所述固定杆(56)相向的一侧栓接有顶出杆(57)，所述顶出杆(57)相向的一侧贯穿至卡槽的内腔。

3.根据权利要求1所述的全包覆共挤门框模具，其特征在于，所述第一通槽(7)的顶部开设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)的内腔从前至后均依次滑动连接有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)的底部与卡块(8)的顶部栓接。

4.根据权利要求1所述的全包覆共挤门框模具，其特征在于，所述箱体(4)的顶部开设有第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)的内腔从前至后均依次滑动连接有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)的底部与螺纹套(55)的顶部栓接。

5.根据权利要求1所述的全包覆共挤门框模具，其特征在于，所述上模具(3)底部的四周均栓接有限位杆(14)，所述下模具(2)顶部的四周均开设有配合限位杆(14)使用的限位槽。

6.根据权利要求1所述的全包覆共挤门框模具，其特征在于，所述水箱(1)顶部的右侧栓接有水泵(15)，所述水泵(15)的进水口连通有进水管，且进水管远离水泵(15)的一端与水箱(1)的右侧连通，所述水泵(15)的出水口连通有出水管，且出水管的左端连通有三通管(16)，所述三通管(16)的左端和背端均连通有冷却管(17)，所述冷却管(17)远离三通管(16)的一端与水箱(1)顶部的左侧连通，所述冷却管(17)的表面与下模具(2)的表面贴合。

7.根据权利要求1所述的全包覆共挤门框模具，其特征在于，所述水箱(1)的右侧栓接有固定件，且固定件的内腔与进水管的表面栓接。

8.根据权利要求1所述的全包覆共挤门框模具，其特征在于，所述水箱(1)内腔的顶部和底部均嵌设有过滤网(18)，所述箱体(4)的外侧栓接有把手。

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