CN219112944U - 一种可调节的机械零部件加工用车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的机械零部件加工用车床，属于车床技术领域，其技术方案要点包括加工台，所述加工台的顶部开设有漏料槽，所述加工台顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑架，两个支撑架相对的一侧之间固定连接有两个滑杆，所述滑杆的顶部设置有处理机构，所述加工台的底部设置有收集箱，所述加工台的底部设置有主体箱，所述主体箱位于收集箱的前侧，解决了现有可调节的机械零部件加工用车床在对材料进行钻孔时，钻头与材料进行钻孔，钻头长时间的与材料产生摩擦，会使钻头产生热量，消耗钻头的使用寿命，在钻孔时，会产生废屑，现有可调节的机械零部件加工用车床不具有对废屑进行清理的功能，需要手动对废屑进行清理，从而影响加工效率的问题。

Description

一种可调节的机械零部件加工用车床

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，特别涉及一种可调节的机械零部件加工用车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面，以及螺旋表面进行切削加工。

在对机械零部件加工时，需要用到钻孔设备，现有可调节的机械零部件加工用车床在对材料进行钻孔时，钻头与材料进行钻孔，钻头长时间的与材料产生摩擦，会使钻头产生热量，消耗钻头的使用寿命，在钻孔时，会产生废屑，现有可调节的机械零部件加工用车床不具有对废屑进行清理的功能，需要手动对废屑进行清理，从而影响加工效率的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种可调节的机械零部件加工用车床，旨在解决现有可调节的机械零部件加工用车床在对材料进行钻孔时，钻头与材料进行钻孔，钻头长时间的与材料产生摩擦，会使钻头产生热量，消耗钻头的使用寿命，在钻孔时，会产生废屑，现有可调节的机械零部件加工用车床不具有对废屑进行清理的功能，需要手动对废屑进行清理，从而影响加工效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种可调节的机械零部件加工用车床，包括加工台，所述加工台的顶部开设有漏料槽，所述加工台顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑架，两个支撑架相对的一侧之间固定连接有两个滑杆，所述滑杆的顶部设置有处理机构，所述加工台的底部设置有收集箱，所述加工台的底部设置有主体箱，所述主体箱位于收集箱的前侧，所述主体箱的前侧转动连接有箱门；

所述处理机构包括两个钻孔组件、降温组件、过滤组件和四个限位组件，所述钻孔组件与降温组件均位于四个限位组件的顶部，所述过滤组件位于收集箱的内部，所述过滤组件位于四个限位组件的底部，所述四个限位组件均与加工台的顶部紧密接触，所述钻孔组件位于降温组件的后侧；

所述钻孔组件包括电动伸缩杆、转动电机和钻头，所述电动伸缩杆靠近转动电机的一侧与转动电机的顶部固定连接，所述转动电机的输出端与钻头固定连接。

为了达到对钻头进行降温的效果，作为本实用新型的一种可调节的机械零部件加工用车床优选的，所述降温组件包括两个喷头、两个连接管、固定管和拉伸管，两个连接管靠近固定管的一侧均与固定管固定连通，两个连接管远离固定管的一侧分别与喷头固定连通，所述固定管靠近拉伸管的一侧与拉伸管固定连通。

为了达到对废屑进行过滤的效果，作为本实用新型的一种可调节的机械零部件加工用车床优选的，所述过滤组件包括四个拉环、四个限位板和过滤板，所述拉环靠近限位板的一侧与限位板固定连接，四个限位板靠近收集箱的一侧均与收集箱紧密接触，四个限位板的底部延伸至收集箱的内部，所述过滤板位于收集箱的内部，所述过滤板的表面与收集箱的内壁滑动连接，四个限位板靠近过滤板的一侧与过滤板固定连接。

为了达到对材料进行限位的效果，作为本实用新型的一种可调节的机械零部件加工用车床优选的，所述限位组件包括限位杆、固定板和摩擦板，所述固定板靠近加工台的一侧与加工台的顶部紧密接触，所述限位杆靠近固定板的一侧贯穿固定板并延伸至加工台的内部，所述限位杆的表面与加工台的内壁螺纹连接，所述摩擦板靠近固定板的一侧与固定板固定连接。

为了达到在滑杆表面滑动的效果，作为本实用新型的一种可调节的机械零部件加工用车床优选的，两个滑杆的顶部之间套设有第一滑套，两个滑杆的底部之间套设有第二滑套，所述第一滑套的右侧固定连接有两个转轴，两个转轴远离第一滑套的一侧均与第二滑套的表面固定连接，所述滑杆的表面均与第一滑套和第二滑套的内壁滑动连接，所述第二滑套的底部设置有固定杆，所述固定杆靠近第二滑套的一侧贯穿第二滑套并延伸至第一滑套的内部，所述固定杆的表面均与第二滑套与第一滑套的内壁螺纹连接。

为了达到调节电动伸缩杆的效果，作为本实用新型的一种可调节的机械零部件加工用车床优选的，所述第一滑套的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的内部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿支撑块并延伸至支撑块的顶部，所述第一气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板底部的两侧分别与两个电动伸缩杆的顶部固定连接。

为了达到移动支撑块的效果，作为本实用新型的一种可调节的机械零部件加工用车床优选的，所述后侧所述支撑架的表面固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的前侧贯穿固定块并延伸至固定块的前侧，所述第二气缸的输出端转动连接有转块，所述转块远离第二气缸的一侧延伸至支撑块的内部，所述转块的表面与支撑块的内壁螺纹连接。

为了达到向拉伸管输送水的效果，作为本实用新型的一种可调节的机械零部件加工用车床优选的，所述主体箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的进水口固定连通有进水管，所述进水管远离水泵的一侧贯穿主体箱并延伸至收集箱的内部，所述水泵的出水口固定连通有出水管，所述出水管远离水泵的一侧依次贯穿主体箱和加工台并延伸至加工台的顶部，所述出水管远离水泵的一侧与拉伸管固定连通。

为了达到对出水管进行定位的效果，作为本实用新型的一种可调节的机械零部件加工用车床优选的，所述出水管的表面套设有定位板，所述出水管的表面与定位板的内壁固定连接，所述定位板的底部与前侧支撑架的顶部固定连接。

为了达到移动收集箱的效果，作为本实用新型的一种可调节的机械零部件加工用车床优选的，所述收集箱的右侧固定连接有把手，所述收集箱底部的四角均固定连接有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置钻孔组件，启动转动电机，转动电机的输出端转动带动钻头转动，启动两个电动伸缩杆，电动伸缩杆通过转动电机带动钻头与材料接触，对材料进行钻孔，当需要单排钻孔时，可以只启动一个电动伸缩杆，利用一个钻头对材料进行钻孔。

通过设置降温组件，拉伸管再通过固定管和连接管将水从喷头喷出，对钻头进行降温，在出水管输送水时，由于有定位板对出水管进行定位，使出水管不发生偏移，被定位在工作位置，此时喷头的位置对准的是钻头的正下方，所以只有钻头在钻孔时，水才能与钻头接触。

通过设置过滤组件，钻头进行钻孔时会产生废屑，由于水喷在钻头的表面，水会带动废屑从材料表面的孔漏到加工台的表面，水再带动废屑通过漏料槽进入到收集箱的内部，在进入收集箱内部时，水与废屑先经过过滤板，过滤板对水进行过滤，使水穿过过滤板掉落到收集箱的内部，废屑通过过滤板过滤在过滤板的表面，使水与废屑进行分离。

通过设置限位组件，当需要对材料进行钻孔时，扭动限位杆，限位杆在加工台的内部沿着螺纹转动与加工台分离，当转动到一定位置时，停止转动，向上移动固定板，使固定板与加工台分离，将材料放置在加工台的顶部，与加工台紧密接触，将摩擦板与材料紧密接触，将限位杆贯穿固定板并延伸至加工台的内部，当限位杆在加工台的内部转动到一定位置时，停止转动，此时由于限位杆对固定板的限位，使固定板通过摩擦板对材料进行限位，由于摩擦板具有一定的摩擦力，可以加大对固定板的摩擦，使材料固定的更牢靠，达到对钻头进行降温和收集废屑的效果。

附图说明

图1为本实用新型的可调节的机械零部件加工用车床的整体结构图；

图2为本实用新型中收集箱的立体结构示意图；

图3为本实用新型中钻孔组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型中第一滑套与第二滑套的连接示意图；

图5为本实用新型中第二气缸与固定块的连接示意图；

图6为本实用新型中限位组件的立体结构示意图；

图7为本实用新型中降温组件的立体结构示意图；

图8为本实用新型中支撑块与第二气缸的连接示意图；

图9为本实用新型中主体箱的平面剖视图；

图10为本实用新型图1中A处的放大图；

图11为本实用新型图2中B处的放大图。

图中，1、加工台；2、处理机构；201、钻孔组件；2011、电动伸缩杆；2012、转动电机；2013、钻头；202、降温组件；2021、喷头；2022、连接管；2023、固定管；2024、拉伸管；203、过滤组件；2031、拉环；2032、限位板；2033、过滤板；204、限位组件；2041、限位杆；2042、固定板；2043、摩擦板；3、漏料槽；4、收集箱；5、把手；6、万向轮；7、主体箱；8、箱门；9、支撑架；10、滑杆；11、连接板；12、第一气缸；13、支撑块；14、第一滑套；15、定位板；16、第二滑套；17、转轴；18、固定杆；19、固定块；20、第二气缸；21、转块；22、进水管；23、出水管；24、水泵。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-11，本实用新型提供技术方案：一种可调节的机械零部件加工用车床，包括加工台1，加工台1的顶部开设有漏料槽3，加工台1顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑架9，两个支撑架9相对的一侧之间固定连接有两个滑杆10，滑杆10的顶部设置有处理机构2，加工台1的底部设置有收集箱4，加工台1的底部设置有主体箱7，主体箱7位于收集箱4的前侧，主体箱7的前侧转动连接有箱门8；

处理机构2包括两个钻孔组件201、降温组件202、过滤组件203和四个限位组件204，钻孔组件201与降温组件202均位于四个限位组件204的顶部，过滤组件203位于收集箱4的内部，过滤组件203位于四个限位组件204的底部，四个限位组件204均与加工台1的顶部紧密接触，钻孔组件201位于降温组件202的后侧；

钻孔组件201包括电动伸缩杆2011、转动电机2012和钻头2013，电动伸缩杆2011靠近转动电机2012的一侧与转动电机2012的顶部固定连接，转动电机2012的输出端与钻头2013固定连接。

在本实施例中：通过设置钻孔组件201，启动转动电机2012，转动电机2012的输出端转动带动钻头2013转动，启动两个电动伸缩杆2011，电动伸缩杆2011通过转动电机2012带动钻头2013与材料接触，对材料进行钻孔，当需要单排钻孔时，可以只启动一个电动伸缩杆2011，利用一个钻头2013对材料进行钻孔；

通过设置降温组件202，拉伸管2024再通过固定管2023和连接管2022将水从喷头2021喷出，对钻头2013进行降温，在出水管23输送水时，由于有定位板15对出水管23进行定位，使出水管23不发生偏移，被定位在工作位置，此时喷头2021的位置对准钻头2013的正下方，所以只有钻头2013在钻孔时，水才能与钻头2013接触；

通过设置过滤组件203，钻头2013进行钻孔时会产生废屑，由于水喷在钻头2013的表面，水会带动废屑从材料表面的孔漏到加工台1的表面，水再带动废屑通过漏料槽3进入到收集箱4的内部，在进入收集箱4内部时，水与废屑先经过过滤板2033，过滤板2033对水进行过滤，使水穿过过滤板2033掉落到收集箱4的内部，废屑通过过滤板2033过滤在过滤板2033的表面，使水与废屑进行分离；

通过设置限位组件204，扭动限位杆2041，限位杆2041在加工台1的内部沿着螺纹转动与加工台1分离，当转动到一定位置时，停止转动，向上移动固定板2042，使固定板2042与加工台1分离，将材料放置在加工台1的顶部，与加工台1紧密接触，将摩擦板2043与材料紧密接触，将限位杆2041贯穿固定板2042并延伸至加工台1的内部，当限位杆2041在加工台1的内部转动到一定位置时，停止转动，此时由于限位杆2041对固定板2042的限位，使固定板2042通过摩擦板2043对材料进行限位，由于摩擦板2043具有一定的摩擦力，可以加大对固定板2042的摩擦，使材料固定的更牢靠，达到对钻头2013进行降温和收集废屑的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，降温组件202包括两个喷头2021、两个连接管2022、固定管2023和拉伸管2024，两个连接管2022靠近固定管2023的一侧均与固定管2023固定连通，两个连接管2022远离固定管2023的一侧分别与喷头2021固定连通，固定管2023靠近拉伸管2024的一侧与拉伸管2024固定连通。

在本实施例中：通过设置降温组件202，拉伸管2024再通过固定管2023和连接管2022将水从喷头2021喷出，对钻头2013进行降温，在出水管23输送水时，由于有定位板15对出水管23进行定位，使出水管23不发生偏移，被定位在工作位置，此时喷头2021的位置对准钻头2013的正下方，所以只有钻头2013在钻孔时，水才能与钻头2013接触，达到对钻头2013进行降温的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，过滤组件203包括四个拉环2031、四个限位板2032和过滤板2033，拉环2031靠近限位板2032的一侧与限位板2032固定连接，四个限位板2032靠近收集箱4的一侧均与收集箱4紧密接触，四个限位板2032的底部延伸至收集箱4的内部，过滤板2033位于收集箱4的内部，过滤板2033的表面与收集箱4的内壁滑动连接，四个限位板2032靠近过滤板2033的一侧与过滤板2033固定连接。

在本实施例中：通过设置过滤组件203，钻头2013进行钻孔时会产生废屑，由于水喷在钻头2013的表面，水会带动废屑从材料表面的孔漏到加工台1的表面，水再带动废屑通过漏料槽3进入到收集箱4的内部，在进入收集箱4内部时，水与废屑先经过过滤板2033，过滤板2033对水进行过滤，使水穿过过滤板2033掉落到收集箱4的内部，废屑通过过滤板2033过滤在过滤板2033的表面，使水与废屑进行分离，达到对废屑进行过滤的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，限位组件204包括限位杆2041、固定板2042和摩擦板2043，固定板2042靠近加工台1的一侧与加工台1的顶部紧密接触，限位杆2041靠近固定板2042的一侧贯穿固定板2042并延伸至加工台1的内部，限位杆2041的表面与加工台1的内壁螺纹连接，摩擦板2043靠近固定板2042的一侧与固定板2042固定连接。

在本实施例中：通过设置限位组件204，当需要对材料进行钻孔时，扭动限位杆2041，限位杆2041在加工台1的内部沿着螺纹转动与加工台1分离，当转动到一定位置时，停止转动，向上移动固定板2042，使固定板2042与加工台1分离，将材料放置在加工台1的顶部，与加工台1紧密接触，将摩擦板2043与材料紧密接触，将限位杆2041贯穿固定板2042并延伸至加工台1的内部，当限位杆2041在加工台1的内部转动到一定位置时，停止转动，此时由于限位杆2041对固定板2042的限位，使固定板2042通过摩擦板2043对材料进行限位，由于摩擦板2043具有一定的摩擦力，可以加大对固定板2042的摩擦，使材料固定的更牢靠，达到对材料进行限位的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，两个滑杆10的顶部之间套设有第一滑套14，两个滑杆10的底部之间套设有第二滑套16，第一滑套14的右侧固定连接有两个转轴17，两个转轴17远离第一滑套14的一侧均与第二滑套16的表面固定连接，滑杆10的表面均与第一滑套14和第二滑套16的内壁滑动连接，第二滑套16的底部设置有固定杆18，固定杆18靠近第二滑套16的一侧贯穿第二滑套16并延伸至第一滑套14的内部，固定杆18的表面均与第二滑套16与第一滑套14的内壁螺纹连接。

在本实施例中：通过设置第一滑套14、第二滑套16、转轴17和固定杆18，支撑块13同时通过第一滑套14和第二滑套16在滑杆10的表面滑动时支撑块13带动第一气缸12移动，达到在滑杆10表面滑动的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，第一滑套14的顶部固定连接有支撑块13，支撑块13的内部固定连接有第一气缸12，第一气缸12的输出端贯穿支撑块13并延伸至支撑块13的顶部，第一气缸12的输出端固定连接有连接板11，连接板11底部的两侧分别与两个电动伸缩杆2011的顶部固定连接。

在本实施例中：通过设置支撑块13和第一气缸12，启动第一气缸12，第一气缸12的输出端带动连接板11移动，连接板11通过带动两个电动伸缩杆2011移动，电动伸缩杆2011移动通过转动电机2012带动钻头2013移动，当移动到一定位置时，停止移动，达到调节电动伸缩杆2011的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，后侧支撑架9的表面固定连接有固定块19，固定块19的内部固定连接有第二气缸20，第二气缸20的前侧贯穿固定块19并延伸至固定块19的前侧，第二气缸20的输出端转动连接有转块21，转块21远离第二气缸20的一侧延伸至支撑块13的内部，转块21的表面与支撑块13的内壁螺纹连接。

在本实施例中：通过设置固定块19、第二气缸20和转块21，启动第二气缸20，第二气缸20的输出端通过转块21带动支撑块13移动，支撑块13移动通过固定管2023压缩拉伸管2024，使拉伸管2024不影响支撑块13移动，达到移动支撑块13的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，主体箱7的内部固定安装有水泵24，水泵24的进水口固定连通有进水管22，进水管22远离水泵24的一侧贯穿主体箱7并延伸至收集箱4的内部，水泵24的出水口固定连通有出水管23，出水管23远离水泵24的一侧依次贯穿主体箱7和加工台1并延伸至加工台1的顶部，出水管23远离水泵24的一侧与拉伸管2024固定连通。

在本实施例中：通过设置水泵24、进水管22和出水管23，启动水泵24，水泵24通过进水管22将收集箱4内部水抽到水泵24的内部，水泵24在将水通过出水管23输送到拉伸管2024的内部，达到向拉伸管2024输送水的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，出水管23的表面套设有定位板15，出水管23的表面与定位板15的内壁固定连接，定位板15的底部与前侧支撑架9的顶部固定连接。

在本实施例中：通过设置定位板15，在出水管23输送水时，由于有定位板15对出水管23进行定位，使出水管23不发生偏移，被定位在工作位置，达到对出水管23进行定位的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，收集箱4的右侧固定连接有把手5，收集箱4底部的四角均固定连接有万向轮6。

在本实施例中：通过设置把手5和万向轮6，拉动把手5，把手5带动收集箱4通过万向轮6移动，当移动到一定位置时，停止移动，达到移动收集箱4的效果。

工作原理：首先，当需要对材料进行钻孔时，扭动限位杆2041，限位杆2041在加工台1的内部沿着螺纹转动与加工台1分离，当转动到一定位置时，停止转动，向上移动固定板2042，使固定板2042与加工台1分离，将材料放置在加工台1的顶部，与加工台1紧密接触，将摩擦板2043与材料紧密接触，将限位杆2041贯穿固定板2042并延伸至加工台1的内部，当限位杆2041在加工台1的内部转动到一定位置时，停止转动，此时由于限位杆2041对固定板2042的限位，使固定板2042通过摩擦板2043对材料进行限位，由于摩擦板2043具有一定的摩擦力，可以加大对固定板2042的摩擦，使材料固定的更牢靠，当需要对材料进行多个钻孔时，启动第一气缸12，第一气缸12的输出端带动连接板11移动，连接板11通过带动两个电动伸缩杆2011移动，电动伸缩杆2011移动通过转动电机2012带动钻头2013移动，当移动到一定位置时，停止移动，启动转动电机2012，转动电机2012的输出端转动带动钻头2013转动，启动两个电动伸缩杆2011，电动伸缩杆2011通过转动电机2012带动钻头2013与材料接触，对材料进行钻孔，当需要单排钻孔时，可以只启动一个电动伸缩杆2011，利用一个钻头2013对材料进行钻孔，在钻头2013钻孔时，启动水泵24，水泵24通过进水管22将收集箱4内部水抽到水泵24的内部，水泵24在将水通过出水管23输送到拉伸管2024的内部，拉伸管2024再通过固定管2023和连接管2022将水从喷头2021喷出，对钻头2013进行降温，在出水管23输送水时，由于有定位板15对出水管23进行定位，使出水管23不发生偏移，被定位在工作位置，此时喷头2021的位置对准钻头2013的正下方，所以只有钻头2013在钻孔时，水才能与钻头2013接触，钻头2013进行钻孔时会产生废屑，由于水喷在钻头2013的表面，水会带动废屑从材料表面的孔漏到加工台1的表面，水再带动废屑通过漏料槽3进入到收集箱4的内部，在进入收集箱4内部时，水与废屑先经过过滤板2033，过滤板2033对水进行过滤，使水穿过过滤板2033掉落到收集箱4的内部，废屑通过过滤板2033过滤在过滤板2033的表面，使水与废屑进行分离，当需要对钻孔位置进行调整时，启动第二气缸20，第二气缸20的输出端通过转块21带动支撑块13移动，支撑块13移动通过固定管2023压缩拉伸管2024，使拉伸管2024不影响支撑块13移动，支撑块13同时通过第一滑套14和第二滑套16在滑杆10的表面滑动时支撑块13带动第一气缸12移动，第一气缸12移动通过连接板11带动两个电动伸缩杆2011移动，电动伸缩杆2011移动通过转动电机2012带动钻头2013移动，当移动到一定位置时，关闭第二气缸20，再对材料进行钻孔，第二气缸20在使用时，由于有固定块19的固定和支撑，使第二气缸20在移动过程中更加平稳，不发生偏移，当钻孔完成后，需要对收集箱4内部进行清理时，拉动把手5，把手5带动收集箱4通过万向轮6移动，当移动到一定位置时，停止移动，拉动拉环2031，拉环2031通过限位板2032带动过滤板2033在收集箱4的内部移动，当过滤板2033完全与收集箱4分离时，对过滤板2033和收集箱4内部进行清理，当需要对第一滑套14和第二滑套16进行拆卸时，扭动固定杆18，固定杆18在第一滑套14的内部转动慢慢与第一滑套14分离，当完全与第一滑套14分离时，停止转动，转动第二滑套16，第二滑套16通过转轴17转动慢慢远离滑杆10，当转动到一定位置时，停止转动，扭动转块21，转块21在支撑块13的内部转动，慢慢与支撑块13分离，当完全与支撑块13分离时，停止转动，移动连接板11，连接板11通过第一气缸12和支撑块13带动第一滑套14通过转轴17带动第二滑套16与滑杆10分离，使第一滑套14和第二滑套16完成拆卸，达到对钻头2013进行降温和收集废屑的效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调节的机械零部件加工用车床，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部开设有漏料槽(3)，所述加工台(1)顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑架(9)，两个支撑架(9)相对的一侧之间固定连接有两个滑杆(10)，所述滑杆(10)的顶部设置有处理机构(2)，所述加工台(1)的底部设置有收集箱(4)，所述加工台(1)的底部设置有主体箱(7)，所述主体箱(7)位于收集箱(4)的前侧，所述主体箱(7)的前侧转动连接有箱门(8)；

所述处理机构(2)包括两个钻孔组件(201)、降温组件(202)、过滤组件(203)和四个限位组件(204)，所述钻孔组件(201)与降温组件(202)均位于四个限位组件(204)的顶部，所述过滤组件(203)位于收集箱(4)的内部，所述过滤组件(203)位于四个限位组件(204)的底部，所述四个限位组件(204)均与加工台(1)的顶部紧密接触，所述钻孔组件(201)位于降温组件(202)的后侧；

所述钻孔组件(201)包括电动伸缩杆(2011)、转动电机(2012)和钻头(2013)，所述电动伸缩杆(2011)靠近转动电机(2012)的一侧与转动电机(2012)的顶部固定连接，所述转动电机(2012)的输出端与钻头(2013)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的机械零部件加工用车床，其特征在于：所述降温组件(202)包括两个喷头(2021)、两个连接管(2022)、固定管(2023)和拉伸管(2024)，两个连接管(2022)靠近固定管(2023)的一侧均与固定管(2023)固定连通，两个连接管(2022)远离固定管(2023)的一侧分别与喷头(2021)固定连通，所述固定管(2023)靠近拉伸管(2024)的一侧与拉伸管(2024)固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的机械零部件加工用车床，其特征在于：所述过滤组件(203)包括四个拉环(2031)、四个限位板(2032)和过滤板(2033)，所述拉环(2031)靠近限位板(2032)的一侧与限位板(2032)收集箱(4)的一侧均与收集箱(4)紧密接触，四个限位板(2032)的底部延伸至收集箱(4)的内部，所述过滤板(2033)位于收集箱(4)的内部，所述过滤板(2033)的表面与收集箱(4)的内壁滑动连接，四个限位板(2032)靠近过滤板(2033)的一侧与过滤板(2033)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的机械零部件加工用车床，其特征在于：所述限位组件(204)包括限位杆(2041)、固定板(2042)和摩擦板(2043)，所述固定板(2042)靠近加工台(1)的一侧与加工台(1)的顶部紧密接触，所述限位杆(2041)靠近固定板(2042)的一侧贯穿固定板(2042)并延伸至加工台(1)的内部，所述限位杆(2041)的表面与加工台(1)的内壁螺纹连接，所述摩擦板(2043)靠近固定板(2042)的一侧与固定板(2042)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的机械零部件加工用车床，其特征在于：两个滑杆(10)的顶部之间套设有第一滑套(14)，两个滑杆(10)的底部之间套设有第二滑套(16)，所述第一滑套(14)的右侧固定连接有两个转轴(17)，两个转轴(17)远离第一滑套(14)的一侧均与第二滑套(16)的表面固定连接，所述滑杆(10)的表面均与第一滑套(14)和第二滑套(16)的内壁滑动连接，所述第二滑套(16)的底部设置有固定杆(18)，所述固定杆(18)靠近第二滑套(16)的一侧贯穿第二滑套(16)并延伸至第一滑套(14)的内部，所述固定杆(18)的表面均与第二滑套(16)与第一滑套(14)的内壁螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的机械零部件加工用车床，其特征在于：所述第一滑套(14)的顶部固定连接有支撑块(13)，所述支撑块(13)的内部固定连接有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)的输出端贯穿支撑块(13)并延伸至支撑块(13)的顶部，所述第一气缸(12)的输出端固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)底部的两侧分别与两个电动伸缩杆(2011)的顶部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种可调节的机械零部件加工用车床，其特征在于：后侧所述支撑架(9)的表面固定连接有固定块(19)，所述固定块(19)的内部固定连接有第二气缸(20)，所述第二气缸(20)的前侧贯穿固定块(19)并延伸至固定块(19)的前侧，所述第二气缸(20)的输出端转动连接有转块(21)，所述转块(21)远离第二气缸(20)的一侧延伸至支撑块(13)的内部，所述转块(21)的表面与支撑块(13)的内壁螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种可调节的机械零部件加工用车床，其特征在于：所述主体箱(7)的内部固定安装有水泵(24)，所述水泵(24)的进水口固定连通有进水管(22)，所述进水管(22)远离水泵(24)的一侧贯穿主体箱(7)并延伸至收集箱(4)的内部，所述水泵(24)的出水口固定连通有出水管(23)，所述出水管(23)远离水泵(24)的一侧依次贯穿主体箱(7)和加工台(1)并延伸至加工台(1)的顶部，所述出水管(23)远离水泵(24)的一侧与拉伸管(2024)固定连通。

9.根据权利要求8所述的一种可调节的机械零部件加工用车床，其特征在于：所述出水管(23)的表面套设有定位板(15)，所述出水管(23)的表面与定位板(15)的内壁固定连接，所述定位板(15)的底部与前侧支撑架(9)的顶部固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种可调节的机械零部件加工用车床，其特征在于：所述收集箱(4)的右侧固定连接有把手(5)，所述收集箱(4)底部的四角均固定连接有万向轮(6)。

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