CN219324568U - 一种数控车床加工螺母润滑油回收装置 - Google Patents

一种数控车床加工螺母润滑油回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN219324568U
CN219324568U CN202320136509.3U CN202320136509U CN219324568U CN 219324568 U CN219324568 U CN 219324568U CN 202320136509 U CN202320136509 U CN 202320136509U CN 219324568 U CN219324568 U CN 219324568U
Authority
CN
China
Prior art keywords
lubricating oil
box
motor
oil recovery
filter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320136509.3U
Other languages
English (en)
Inventor
郑鹏
巩全军
但龙
姜洁
宋庆祥
孙焕武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Weilan Metal Products Co ltd
Original Assignee
Qingdao Weilan Metal Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Weilan Metal Products Co ltd filed Critical Qingdao Weilan Metal Products Co ltd
Priority to CN202320136509.3U priority Critical patent/CN219324568U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219324568U publication Critical patent/CN219324568U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

本实用新型涉及润滑油回收领域,且公开了一种数控车床加工螺母润滑油回收装置,有效的解决了目前铁屑易与混入到润滑油中,从而造成润滑油回收质量不佳的问题,包括底箱,所述底箱的正面开设有开口,底箱的顶端安装有分离组件,底箱的内部安装有过滤组件,过滤组件包括安装于底箱内部的第三电机,第三电机的输出端安装有转盘,转盘上等角度开设有安装槽,安装槽的内部安装有过滤盒,本实用新型,通过润滑油进入到过滤盒内部后经过过滤孔的过滤,将杂质留在过滤盒中,过滤盒中杂质较多后,开启第三电机,使得转盘转动,将相邻的过滤盒转动至底管的下方,从而提高润滑油的持续性,提高润滑油回收效率。

Description

一种数控车床加工螺母润滑油回收装置
技术领域
本实用新型属于润滑油回收领域,具体为一种数控车床加工螺母润滑油回收装置。
背景技术
根据授权公告号为“CN204544478U”,发明名称为“一种螺母加工润滑油回收装置”的专利文件,其说明书中记载:首先将机械加工获得的螺母放入到螺母箱中,然后启动电机,电机旋转带动转轴一起转动,转轴带动螺母箱转动,油液就会被甩离螺母进入到壳体内部,经过一点时间后关闭电机,取出螺母,打开出油口端盖,放出回收得到的润滑油,但是仍旧存在以下缺陷:
由于在螺母进行加工时,可能存在铁屑粘附在螺母上,在润滑油回收过程中,铁屑易与混入到润滑油中,从而造成润滑油回收质量不佳。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种数控车床加工螺母润滑油回收装置,有效的解决了目前铁屑易与混入到润滑油中,从而造成润滑油回收质量不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控车床加工螺母润滑油回收装置,包括底箱,所述底箱的正面开设有开口,底箱的顶端安装有分离组件,底箱的内部安装有过滤组件;
过滤组件包括安装于底箱内部的第三电机,第三电机的输出端安装有转盘,转盘上等角度开设有安装槽,安装槽的内部安装有过滤盒,过滤盒的底壁上均匀开设有过滤孔。
优选的,所述分离组件包括安装于底箱上方的固定筒,固定筒的底端安装有底管,底管的底端与底箱顶端固定连接,底管与底箱内部相连通。
优选的,所述底管位于过滤盒的上方,过滤盒的下方设有储油桶,储油桶固定安装于底箱的内部。
优选的,所述固定筒的一侧设有固定柱,固定柱固定安装于底箱上,固定筒的上方设有顶盖。
优选的,所述顶盖的顶端固定安装有第一电机,第一电机的输出端与顶盖转动连接,第一电机的输出端贯穿至顶盖的下方,第一电机的输出端固定安装有分离筒,分离筒位于顶盖的下方。
优选的,所述分离筒的直径小于固定筒的直径,分离筒的外壁和底壁上均均匀开设有出油孔。
优选的,所述顶盖的一侧安装有滑槽,滑槽滑动连接于滑块的内部,滑块开设于固定柱靠近固定筒的一侧,滑块的端部转动连接有螺杆,螺杆与滑槽螺纹连接,螺杆的顶端与第二电机的输出轴固定连接,第二电机固定安装于固定柱顶端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型,通过润滑油进入到过滤盒内部后经过过滤孔的过滤,将杂质留在过滤盒中,过滤盒中杂质较多后,开启第三电机,使得转盘转动,将相邻的过滤盒转动至底管的下方,从而提高润滑油的持续性,提高润滑油回收效率;
(2)、该新型通过过滤盒安装于安装槽中,且过滤盒可以直接取下,从而方便过滤盒的拆装,在杂质较多的过滤盒转出后,将过滤盒取出,方便对杂质较多的过滤盒进行清理,同时使得过滤盒能够重复起到过滤作用下,方便使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型数控车床加工螺母润滑油回收装置结构示意图;
图2为本实用新型分离组件结构示意图;
图3为本实用新型底箱结构示意图;
图4为本实用新型过滤组件结构示意图;
图5为本实用新型过滤盒结构示意图;
图中:1、底箱;2、开口;3、分离组件;301、固定筒;302、底管;303、固定柱;304、顶盖;305、分离筒;306、出油孔;307、第一电机;308、滑槽;309、滑块;310、螺杆;311、第二电机;4、储油桶;5、过滤组件;501、第三电机;502、转盘;503、安装槽;504、过滤盒;505、过滤孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-图5给出,本实用新型包括底箱1,底箱1的正面开设有开口2,底箱1的顶端安装有分离组件3,底箱1的内部安装有过滤组件5;
过滤组件5包括安装于底箱1内部的第三电机501,第三电机501的输出端安装有转盘502,转盘502上等角度开设有安装槽503,安装槽503的内部安装有过滤盒504,过滤盒504的底壁上均匀开设有过滤孔505,润滑油进入到过滤盒504内部后经过过滤孔505的过滤,将杂质留在过滤盒504中,过滤盒504中杂质较多后,开启第三电机501,使得转盘502转动,将相邻的过滤盒504转动至底管302的下方,从而提高润滑油的持续性,提高润滑油回收效率,过滤盒504安装于安装槽503中,且过滤盒504可以直接取下,从而方便过滤盒504的拆装,在杂质较多的过滤盒504转出后,将过滤盒504取出,方便对杂质较多的过滤盒504进行清理,同时使得过滤盒504能够重复起到过滤作用下,方便使用。
分离组件3包括安装于底箱1上方的固定筒301,固定筒301的底端安装有底管302,底管302的底端与底箱1顶端固定连接,底管302与底箱1内部相连通,底管302位于过滤盒504的上方,过滤盒504的下方设有储油桶4,储油桶4固定安装于底箱1的内部,固定筒301的一侧设有固定柱303,固定柱303固定安装于底箱1上,固定筒301的上方设有顶盖304,顶盖304的顶端固定安装有第一电机307,第一电机307的输出端与顶盖304转动连接,第一电机307的输出端贯穿至顶盖304的下方,第一电机307的输出端固定安装有分离筒305,分离筒305位于顶盖304的下方,分离筒305的直径小于固定筒301的直径,分离筒305的外壁和底壁上均均匀开设有出油孔306,顶盖304的一侧安装有滑槽308,滑槽308滑动连接于滑块309的内部,滑块309开设于固定柱303靠近固定筒301的一侧,滑块309的端部转动连接有螺杆310,螺杆310与滑槽308螺纹连接,螺杆310的顶端与第二电机311的输出轴固定连接,第二电机311固定安装于固定柱303顶端。
工作原理:在使用时,将粘附有润滑油的螺母放入到分离筒305中,随后开启第二电机311,使得螺杆310转动,带动顶盖304向下移动将固定筒301封闭,避免润滑油飞溅至外界,随后开启第一电机307,使得第一电机307的输出端带动分离筒305快速转动,继而使得在离心力作用下,将螺母上附着的润滑油从出油孔306处甩出至固定筒301内部,完成螺母与润滑油的分离,进入固定筒301内部的润滑油顺着固定筒301的内壁流下,通过底管302进入到底箱1中,由于过滤盒504位于底管302的下方,且过滤盒504的底壁上均匀开设有过滤孔505,从而在润滑油进入到过滤盒504中后,润滑油经过过滤孔505的过滤进入到储油桶4中储存,而杂质留在过滤盒504中,当过滤盒504中杂质较多后,此时开启第三电机501,使得转盘502转动,将相邻的过滤盒504转动至底管302的下方,从而提高润滑油的持续性,提高润滑油回收效率,同时过滤盒504安装于安装槽503中,在杂质较多的过滤盒504转出后,将过滤盒504取下进行清理,使得过滤盒504能够重复使用,方便使用。

Claims (7)

1.一种数控车床加工螺母润滑油回收装置,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的正面开设有开口(2),底箱(1)的顶端安装有分离组件(3),底箱(1)的内部安装有过滤组件(5);
过滤组件(5)包括安装于底箱(1)内部的第三电机(501),第三电机(501)的输出端安装有转盘(502),转盘(502)上等角度开设有安装槽(503),安装槽(503)的内部安装有过滤盒(504),过滤盒(504)的底壁上均匀开设有过滤孔(505)。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床加工螺母润滑油回收装置,其特征在于:所述分离组件(3)包括安装于底箱(1)上方的固定筒(301),固定筒(301)的底端安装有底管(302),底管(302)的底端与底箱(1)顶端固定连接,底管(302)与底箱(1)内部相连通。
3.根据权利要求2所述的一种数控车床加工螺母润滑油回收装置,其特征在于:所述底管(302)位于过滤盒(504)的上方,过滤盒(504)的下方设有储油桶(4),储油桶(4)固定安装于底箱(1)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种数控车床加工螺母润滑油回收装置,其特征在于:所述固定筒(301)的一侧设有固定柱(303),固定柱(303)固定安装于底箱(1)上,固定筒(301)的上方设有顶盖(304)。
5.根据权利要求4所述的一种数控车床加工螺母润滑油回收装置,其特征在于:所述顶盖(304)的顶端固定安装有第一电机(307),第一电机(307)的输出端与顶盖(304)转动连接,第一电机(307)的输出端贯穿至顶盖(304)的下方,第一电机(307)的输出端固定安装有分离筒(305),分离筒(305)位于顶盖(304)的下方。
6.根据权利要求5所述的一种数控车床加工螺母润滑油回收装置,其特征在于:所述分离筒(305)的直径小于固定筒(301)的直径,分离筒(305)的外壁和底壁上均均匀开设有出油孔(306)。
7.根据权利要求4所述的一种数控车床加工螺母润滑油回收装置,其特征在于:所述顶盖(304)的一侧安装有滑槽(308),滑槽(308)滑动连接于滑块(309)的内部,滑块(309)开设于固定柱(303)靠近固定筒(301)的一侧,滑块(309)的端部转动连接有螺杆(310),螺杆(310)与滑槽(308)螺纹连接,螺杆(310)的顶端与第二电机(311)的输出轴固定连接,第二电机(311)固定安装于固定柱(303)顶端。
CN202320136509.3U 2023-01-17 2023-01-17 一种数控车床加工螺母润滑油回收装置 Active CN219324568U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320136509.3U CN219324568U (zh) 2023-01-17 2023-01-17 一种数控车床加工螺母润滑油回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320136509.3U CN219324568U (zh) 2023-01-17 2023-01-17 一种数控车床加工螺母润滑油回收装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219324568U true CN219324568U (zh) 2023-07-11

Family

ID=87062117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320136509.3U Active CN219324568U (zh) 2023-01-17 2023-01-17 一种数控车床加工螺母润滑油回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219324568U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202876956U (zh) 脱油机
CN219324568U (zh) 一种数控车床加工螺母润滑油回收装置
CN110682154B (zh) 一种带冷却液废屑分离的数控机床
CN209380383U (zh) 一种管制品加工数控车床
CN218081757U (zh) 一种工件加工用碎屑集中收集装置
CN216936467U (zh) 金属分离装置
CN103394967A (zh) 一种切削液回收再生机
CN202366794U (zh) 一种筒式油屑离心分离机
CN208866545U (zh) 一种快走丝机床油液过滤净化装置
CN209304197U (zh) 一种丝锥机床冷却装置
CN213108357U (zh) 一种加工后碎屑处理装置
CN114453934A (zh) 一种长轴加工设备
CN218944449U (zh) 一种废渣回收清理设备
CN201410412Y (zh) 一种卧式刮刀卸料离心机
CN205236195U (zh) 一种新型的高速离心分离机
CN218076774U (zh) 一种金属加工用冷却液收集过滤装置
CN213498062U (zh) 一种机械加工用切削液回收装置
CN214972362U (zh) 一种水库水质检测悬浮物分离设备
CN218591832U (zh) 一种数控车床的接料装置
CN221088248U (zh) 数控车床的废屑清理装置
CN204469350U (zh) 一种自洁式切削液离心过滤系统
CN211513738U (zh) 一种沉降浓缩型螺旋卸料过滤离心机的过滤装置
CN221181751U (zh) 一种润滑油油水分离装置
CN217254863U (zh) 一种普通车床加工后废屑清理装置
CN220637177U (zh) 一种双通道双头数控机床切削液分离机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant