CN202366794U - 一种筒式油屑离心分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种筒式油屑离心分离机,包括变频电机和封闭式外壳,所述的封闭式外壳上安装有导屑斗,封闭式外壳内安装有转鼓,转鼓内安装有转盘,转盘通过传动轴连接有从动轮,从动轮通过传输带和主动轮连接变频电机,主动轮安装在变频电机的转轴上,封闭式外壳的底部安装有油出口;所述的变频电机和封闭式外壳通过支座安装在底座上;本实用新型的有益效果:实用,操作时可完全避免液体飞溅或流失,使冷却液可最大限度循环使用,由于整个分离过程都可使用电控,不需要任何人工去操作,降低了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分离机,特别涉及一种筒式油屑离心分离机。
背景技术
目前由机床主机、电器柜、切削液系统、液压站、过滤系统五部分组成的钻孔机床,为了润滑和降温,通常会在对金属部件钻孔或切削等加工过程中加入切削油,加工完成后,金属碎屑和切削油一同从主机排出到过滤器,过滤后,金属屑落入接屑车,但金属碎屑上还带有少量的油,不回收的话,容易造成浪费;通常的解决方法是将接屑车里面的铁屑倒出来,到入油屑分离机里面,油屑分离后,将干的金属屑倒出,回收冷却油,且这些工作都是人工来操作的,这样很浪费时间和人工,不能实现自动化生产作业。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种新型的筒式油屑离心分离机。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的措施:
一种筒式油屑离心分离机,包括变频电机和封闭式外壳,所述的封闭式外壳上安装有导屑斗,封闭式外壳内安装有转鼓,转鼓内安装有转盘,转盘通过传动轴连接有从动轮,从动轮通过传输带和主动轮连接变频电机,主动轮安装在变频电机的转轴上,封闭式外壳的底部安装有油出口;
所述的变频电机和封闭式外壳通过支座安装在底座上。
本实用新型的有益效果:实用,操作时可完全避免液体飞溅或流失,使冷却液可最大限度循环使用,由于整个分离过程都可使用电控,不需要任何人工去操作,降低了人工成本。
附图说明
图1,本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种筒式油屑离心分离机,包括变频电机3和封闭式外壳1,所述的封闭式外壳1上安装有导屑斗2,封闭式外壳1内安装有转鼓4,转鼓4内安装有转盘5,转盘5通过传动轴9连接有从动轮7,从动轮7通过传输带8和主动轮6连接变频电机3,主动轮6安装在变频电机3的转轴上,封闭式外壳1的底部安装有油出口14;所述的变频电机3和封闭式外壳1通过支座10安装在底座11上。
使用本实用新型的时候,将带有切削油的金属屑经导屑斗2装进封闭式外壳1中,金属屑落到转盘5上,启动变频电机3,带动主动轮6旋转,从动轮7联动,带动传动轴9旋转,转盘5和转鼓4联动转动,产生离心力,金属屑吸附到转鼓4上,调节变频电机3的转速,增大离心力,金属屑上的油穿过转鼓4上的孔和金属屑分离,油即可从油出口14流出,变频电机3停止旋转,金属屑从转鼓4掉落、排出,完成一次全自动离心油屑分离过程,从而实现本实用新型的目的。
Claims (2)
1.一种筒式油屑离心分离机,包括变频电机(3)和封闭式外壳(1),其特征在于:所述的封闭式外壳(1)上安装有导屑斗(2),封闭式外壳(1)内安装有转鼓(4),转鼓(4)内安装有转盘(5),转盘(5)通过传动轴(9)连接有从动轮(7),从动轮(7)通过传输带(8)和主动轮(6)连接变频电机(3),主动轮(6)安装在变频电机(3)的转轴上,封闭式外壳(1)的底部安装有油出口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种筒式油屑离心分离机,其特征在于:所述的变频电机(3)和封闭式外壳(1)通过支座(10)安装在底座(11)上。
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- 2011-12-21 CN CN2011205444299U patent/CN202366794U/zh not_active Expired - Lifetime
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