CN103170412A - 一种碗型油屑离心分离机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碗型油屑离心分离机,包括外壳和电机,所述的外壳顶部安装有导屑斗,外壳内部安装有碗型转盘,导屑斗连接碗型转盘,碗型转盘的底部安装有滤网和接油盘,碗型转盘通过传动轴、从动轮、传动带和主动轮连接电机,主动轮安装在电机的转轴上,外壳的底部安装有出油管;所述的外壳通过支座安装在底座上,外壳为封闭式的外壳;本发明的有益效果:实用,避免液体飞溅或流失,使冷却液可最大限度循环使用,降低了生产成本;由于整个分离过程都可使用电控,不需要任何人工去操作,降低了人工成本,实现了油屑的自动分离。
Description
技术领域
本发明涉及一种分离机,特别涉及一种碗型油屑离心分离机。
背景技术
目前由机床主机、电器柜、切削液系统、液压站、过滤系统五部分组成的钻孔机床,为了润滑和降温,通常会在对金属部件钻孔或切削等加工过程中加入切削油,加工完成后,金属碎屑和切削油一同从主机排出到过滤器,过滤后,金属屑落入接屑车,但金属碎屑上还带有少量的油,不回收的话,容易造成浪费;通常的解决方法是将接屑车里面的铁屑倒出来,到入油屑分离机里面,油屑分离后,将干的金属屑倒出,回收冷却油,且这些工作都是人工来操作的,这样很浪费时间和人工,不能实现自动化生产作业。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种新型的碗型油屑离心分离机。
为了实现上述目的,本发明所采取的措施:
一种碗型油屑离心分离机,包括外壳和电机,所述的外壳顶部安装有导屑斗,外壳内部安装有碗型转盘,导屑斗连接碗型转盘,碗型转盘的底部安装有滤网和接油盘,碗型转盘通过传动轴、从动轮、传动带和主动轮连接电机,主动轮安装在电机的转轴上,外壳的底部安装有出油管;
所述的外壳通过支座安装在底座上,外壳为封闭式的外壳。
本发明的有益效果:实用,避免液体飞溅或流失,使冷却液可最大限度循环使用,降低了生产成本;由于整个分离过程都可使用电控,不需要任何人工去操作,降低了人工成本,实现了油屑的自动分离。
附图说明
图1,本发明的结构示意图。
具体实施方式
一种碗型油屑离心分离机,包括外壳2和电机3,所述的外壳2顶部安装有导屑斗1,外壳2内部安装有碗型转盘6,导屑斗1连接碗型转盘6,碗型转盘6的底部安装有滤网7和接油盘8,碗型转盘6通过传动轴9、从动轮12、传动带5和主动轮4连接电机3,主动轮4安装在电机3的转轴上,外壳2的底部安装有出油管13;所述的外壳2通过支座10安装在底座11上,外壳2为封闭式的外壳。
使用本发明的时候,将带有切削油的金属屑从导屑斗1的金属屑入口14加入到外壳2中,落到碗型转盘6里面,少量的切削油穿过滤网7流到接油盘8中,顺着出油管13流出;启动电机3,带动主动轮4旋转,从动轮12联动,带动传动轴9旋转,碗型转盘6联动转动,产生离心力,金属屑吸附在碗型转盘6内侧,金属屑沿着碗型转盘6内斜坡往上爬,离心力越来越大,将金属屑甩入外壳2内,金属屑沿着外壳2,从其底部的出口排出,并可用接屑车回收起来,外壳2通过支座10安装在底座11上,外壳2为封闭式的外壳,安装、使用方便,从而实现本发明的目的。
本领域内普通的技术人员的简单更改和替换,都是本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种碗型油屑离心分离机,包括外壳(2)和电机(3),其特征在于:所述的外壳(2)顶部安装有导屑斗(1),外壳(2)内部安装有碗型转盘(6),导屑斗(1)连接碗型转盘(6),碗型转盘(6)的底部安装有滤网(7)和接油盘(8),碗型转盘(6)通过传动轴(9)、从动轮(12)、传动带(5)和主动轮(4)连接电机(3),主动轮(4)安装在电机(3)的转轴上,外壳(2)的底部安装有出油管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种碗型油屑离心分离机,其特征在于:所述的外壳(2)通过支座(10)安装在底座(11)上,外壳(2)为封闭式的外壳。
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