CN107520619A - 一种斜式铣端面钻中心孔机床 - Google Patents

一种斜式铣端面钻中心孔机床 Download PDF

Info

Publication number
CN107520619A
CN107520619A CN201710825290.7A CN201710825290A CN107520619A CN 107520619 A CN107520619 A CN 107520619A CN 201710825290 A CN201710825290 A CN 201710825290A CN 107520619 A CN107520619 A CN 107520619A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sliding table
machine tool
face milling
unit head
milling drill
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710825290.7A
Other languages
English (en)
Inventor
周庆成
金平
刘进步
包明玉
舒志国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI LICHENG MACHINERY EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
ANHUI LICHENG MACHINERY EQUIPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI LICHENG MACHINERY EQUIPMENT Co Ltd filed Critical ANHUI LICHENG MACHINERY EQUIPMENT Co Ltd
Priority to CN201710825290.7A priority Critical patent/CN107520619A/zh
Publication of CN107520619A publication Critical patent/CN107520619A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B23P23/02—Machine tools for performing different machining operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/01—Frames, beds, pillars or like members; Arrangement of ways
    • B23Q1/015—Frames, beds, pillars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated
    • B23Q3/082—Work-clamping means other than mechanically-actuated hydraulically actuated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
    • B23Q5/36—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission in which a servomotor forms an essential element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
    • B23Q5/38—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously
    • B23Q5/40—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously by feed shaft, e.g. lead screw

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

本发明涉及一种斜式铣端面钻中心孔机床，属于数控机床设备领域。包括床身、夹具体、动力头、端部数控滑台和中部数控滑台，所述端部数控滑台为两个，左右对称布置在中部数控滑台两侧，端部数控滑台和中部数控滑台的上表面呈倾斜布置，一端高一端低，分别固定在床身上方，所述动力头左右对称分别安装在端部数控滑台上且可横向进给调节，夹具体安装在中部数控滑台上且可纵向进给调节，所述每个动力头上设有两个分别用于安装铣刀和钻头的主轴；本发明采用斜式数控滑台具有更好的稳定性，提高了机床的精度，排屑方便，且对轴件上铣端面、钻中心孔一次装夹完成，可双面同时加工，工作效率高。

Description

一种斜式铣端面钻中心孔机床
技术领域
本发明涉及数控机床设备领域，尤其涉及一种斜式铣端面钻中心孔机床。
背景技术
轴类铣端面钻中心孔机床被广泛地使用于各种汽车零部件如半轴、曲轴、凸轮轴、变速箱轴、电机轴等轴类零件的加工，是大批量生产轴类零件的理想设备。现有的铣端面钻中心孔机床一般采用卧式床身，数控滑台水平布置，排屑不方便，切削下的铁屑带有很高的热量，积聚在滑台导轨上会使导轨受热变形，使工作精度发生变化，在批量化自动加工过程中会导致工件的批量报废。而且加工时，重心高，稳定性差。
发明内容
针对现有技术中缺陷与不足的问题，本发明提出了一种斜式铣端面钻中心孔机床，采用斜式数控滑台具有更好的稳定性，提高了机床的精度，排屑方便，且对轴件上铣端面、钻中心孔一次装夹完成，可双面同时加工，工作效率高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种斜式铣端面钻中心孔机床，包括床身、夹具体、动力头、端部数控滑台和中部数控滑台，所述端部数控滑台为两个，左右对称布置在中部数控滑台两侧，端部数控滑台和中部数控滑台的上表面呈倾斜布置，一端高一端低，分别固定在床身上方，所述动力头左右对称分别安装在端部数控滑台上且可横向进给调节，夹具体安装在中部数控滑台上且可纵向进给调节，所述每个动力头上设有两个分别用于安装铣刀和钻头的主轴。
进一步的，所述夹具体上端设有托架，下端设有排屑槽。
进一步的，所述夹具体采用自定心V型液压夹具，床身下方设有控制夹紧的脚踏开关。
进一步的，所述床身上设有排屑孔，排屑孔位于排屑槽下方。
进一步的，所述动力头设有电机，电机通过同步带与铣刀主轴相连，铣刀主轴通过同步带与钻头主轴相连，所述主轴由变频器控制。
进一步的，所述动力头上还设有冷却液喷管，所述冷却液喷管可弯曲调整。
进一步的，所述端部数控滑台和中部数控滑台的倾斜角度为20度。
进一步的，所述端部数控滑台和中部数控滑台采用内导向的硬轨，通过伺服电机和滚珠丝杆传动。
本发明具有如下有益效果：左右两面都设有动力头，可双面加工；本发明可对轴件上铣端面、钻中心孔一次装夹完成，通过脚踏开关控制液压夹紧，更换不同品种仅需要更换夹具夹持位置、中心钻及相应加工程序，自定心液压夹紧，操作方便可靠；滑台采用斜式，可以降低加工重心的高度，稳定性更好，排屑更方便；采用内导向的硬轨数控滑台及伺服电机和滚珠丝杆结构，耐磨性好、精度高，切削刚性好；主轴由变频器控制，实现无级变速。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
如图所示：一种斜式铣端面钻中心孔机床，包括床身1、夹具体2、动力头3、端部数控滑台4和中部数控滑台5，所述端部数控滑台4为两个，左右对称布置在中部数控滑台5两侧，端部数控滑台4和中部数控滑台5的上表面呈倾斜布置，一端高一端低，分别固定在床身1上方，所述动力头3左右对称分别安装在端部数控滑台4上且可横向进给调节，夹具体2安装在中部数控滑台5上且可纵向进给调节，所述每个动力头3上设有两个分别用于安装铣刀11和钻头12的主轴。
所述夹具体2上端设有托架41，下端设有排屑槽31。
所述夹具体2采用自定心V型液压夹具，床身1下方设有控制夹紧的脚踏开关。
所述床身1上设有排屑孔32，排屑孔32位于排屑槽31下方。
所述动力头3设有电机13，电机13通过同步带与铣刀主轴相连，铣刀主轴通过同步带与钻头主轴相连，所述主轴由变频器控制。
所述动力头3上还设有冷却液喷管21，所述冷却液喷管可弯曲调整。
所述端部数控滑台4和中部数控滑台5的倾斜角度为20度。
所述端部数控滑台4和中部数控滑台5采用内导向的硬轨，通过伺服电机和滚珠丝杆传动。
具体的，本机床为三轴布局、双面加工的铣端面钻中心孔机床，数控滑台倾斜20度布置在床身1上，端部数控滑台4由数控系统驱动实现进退刀及钻孔进给运动，其左右滑台上各置一组动力头3，由变频器实现转速调整，进行铣面及钻孔加工，与左右滑台呈90度布置的中部数控滑台5由数控系统驱动实现切削进给及工位互换。中部数控滑台5上装有一套可根据零件长短调整夹持间距的自定心V形夹具。通过人工上、下料，液压夹紧。
本机床加工动作循环为：手动上料至拖架41，靠轴向定位（自动靠紧定位功能），脚踏开关液压夹紧，手动关闭防护门，按循环启动，主轴旋转，冷却液喷管21打开，左右动力头3同时快速定位，中部数控滑台5进给铣端面，左右动力头3同时微退让刀，工件快速定位到钻轴位置，左右动力头3同时钻中心孔，套车外圆及倒角，左右动力头3同时快速退出，主轴停止旋转，关闭冷却液喷管，中部数控滑台5快速回到上料位置，打开防护门下料，进入下一循环 。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种斜式铣端面钻中心孔机床，其特征在于：包括床身、夹具体、动力头、端部数控滑台和中部数控滑台，所述端部数控滑台为两个，左右对称布置在中部数控滑台两侧，端部数控滑台和中部数控滑台的上表面呈倾斜布置，一端高一端低，分别固定在床身上方，所述动力头左右对称分别安装在端部数控滑台上且可横向进给调节，夹具体安装在中部数控滑台上且可纵向进给调节，所述每个动力头上设有两个分别用于安装铣刀和钻头的主轴。
2.根据权利要求1所述的一种斜式铣端面钻中心孔机床，其特征在于：所述夹具体上端设有托架，下端设有排屑槽。
3.根据权利要求1所述的一种斜式铣端面钻中心孔机床，其特征在于：所述夹具体采用自定心V型液压夹具，床身下方设有控制夹紧的脚踏开关。
4.根据权利要求1所述的一种斜式铣端面钻中心孔机床，其特征在于：所述床身上设有排屑孔，排屑孔位于排屑槽下方。
5.根据权利要求1所述的一种斜式铣端面钻中心孔机床，其特征在于：所述动力头设有电机，电机通过同步带与铣刀主轴相连，铣刀主轴通过同步带与钻头主轴相连，所述主轴由变频器控制。
6.根据权利要求1所述的一种斜式铣端面钻中心孔机床，其特征在于：所述动力头上还设有冷却液喷管，所述冷却液喷管可弯曲调整。
7.根据权利要求1所述的一种斜式铣端面钻中心孔机床，其特征在于：所述端部数控滑台和中部数控滑台的倾斜角度为20度。
8.根据权利要求1所述的一种斜式铣端面钻中心孔机床，其特征在于：所述端部数控滑台和中部数控滑台采用内导向的硬轨，通过伺服电机和滚珠丝杆传动。
CN201710825290.7A 2017-09-14 2017-09-14 一种斜式铣端面钻中心孔机床 Pending CN107520619A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710825290.7A CN107520619A (zh) 2017-09-14 2017-09-14 一种斜式铣端面钻中心孔机床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710825290.7A CN107520619A (zh) 2017-09-14 2017-09-14 一种斜式铣端面钻中心孔机床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107520619A true CN107520619A (zh) 2017-12-29

Family

ID=60736738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710825290.7A Pending CN107520619A (zh) 2017-09-14 2017-09-14 一种斜式铣端面钻中心孔机床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107520619A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109262273A (zh) * 2018-10-30 2019-01-25 上海永太汽车零部件厂 一种圆形薄板螺母加工一体机装置
CN109262272A (zh) * 2018-10-30 2019-01-25 上海永太汽车零部件厂 一种圆形薄板螺母加工方法
CN109551234A (zh) * 2019-01-31 2019-04-02 巨鑫机床有限公司 一种立式铣端面打中心孔机床
CN112475938A (zh) * 2020-12-03 2021-03-12 徐威 一种机械加工台
CN113211126A (zh) * 2021-05-06 2021-08-06 湖北三环锻造有限公司 一种转向节45°斜床身铣端面打中心孔装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2933671Y (zh) * 2006-08-18 2007-08-15 江苏齐航数控机床有限责任公司 加工异形螺杆的数控铣床铣削头
CN201201153Y (zh) * 2008-01-23 2009-03-04 张海勇 铣端面钻孔机
CN202701767U (zh) * 2012-06-06 2013-01-30 沈阳天乙新数控机械有限公司 数控铣端面、钻中心孔机床
CN207272682U (zh) * 2017-09-14 2018-04-27 安徽力成机械装备有限公司 一种斜式铣端面钻中心孔机床

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2933671Y (zh) * 2006-08-18 2007-08-15 江苏齐航数控机床有限责任公司 加工异形螺杆的数控铣床铣削头
CN201201153Y (zh) * 2008-01-23 2009-03-04 张海勇 铣端面钻孔机
CN202701767U (zh) * 2012-06-06 2013-01-30 沈阳天乙新数控机械有限公司 数控铣端面、钻中心孔机床
CN207272682U (zh) * 2017-09-14 2018-04-27 安徽力成机械装备有限公司 一种斜式铣端面钻中心孔机床

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109262273A (zh) * 2018-10-30 2019-01-25 上海永太汽车零部件厂 一种圆形薄板螺母加工一体机装置
CN109262272A (zh) * 2018-10-30 2019-01-25 上海永太汽车零部件厂 一种圆形薄板螺母加工方法
CN109551234A (zh) * 2019-01-31 2019-04-02 巨鑫机床有限公司 一种立式铣端面打中心孔机床
CN109551234B (zh) * 2019-01-31 2023-09-26 巨鑫机床有限公司 一种立式铣端面打中心孔机床
CN112475938A (zh) * 2020-12-03 2021-03-12 徐威 一种机械加工台
CN112475938B (zh) * 2020-12-03 2021-12-10 理文科技(山东)股份有限公司 一种机械加工台
CN113211126A (zh) * 2021-05-06 2021-08-06 湖北三环锻造有限公司 一种转向节45°斜床身铣端面打中心孔装置
CN113211126B (zh) * 2021-05-06 2022-07-05 湖北三环锻造有限公司 一种转向节45°斜床身铣端面打中心孔装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107520619A (zh) 一种斜式铣端面钻中心孔机床
CN103962602B (zh) 数控多轴龙门钻铣机床
CN105196426A (zh) 数控四工位金刚石钻床
CN207272682U (zh) 一种斜式铣端面钻中心孔机床
CN107498311A (zh) 一种传动轴叉铣打机
CN207086962U (zh) 一种瓦盖双头钻铣专机
CN202162413U (zh) 一种数控高速打孔机
CN207735623U (zh) 一种顶置刀库的曲轴双头钻攻中心
CN204565183U (zh) 一种改良的卧式镗床
CN208600713U (zh) 一种自动上、下料的轴车削单元
CN208132401U (zh) 一种六轴双面钻攻铣专机
CN210305907U (zh) 一种全自动双工位倒立式球笼斜沟道专用铣床
CN210255408U (zh) 一种立式刀架双主轴复合机床
CN211489636U (zh) 一种曲轴车削加工机床
CN110576201B (zh) 一种多工位进给式钻床
CN113751752A (zh) 一种高精度内冷却滚珠丝杠内冷深孔加工数控专用机床
CN209319233U (zh) 一种光热发电主梁钻攻一体机
CN207013994U (zh) 一种高速钻攻机
JPH04240003A (ja) 精密自動旋盤
CN207155223U (zh) 复合走心式车铣加工中心
CN111300057A (zh) 一种直轨式对质双主轴车铣加工设备
CN212918448U (zh) 一种可调整加工方向的数控加工机床
CN219986795U (zh) 钻孔攻丝一体化设备
KR100590212B1 (ko) 워링유닛이 장착된 선반형 가공장치
CN218487232U (zh) 一种新型数控车床

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20171229

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication