CN107498311A - 一种传动轴叉铣打机 - Google Patents

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周庆成
陈根发
金平
徐飞龙
舒志国
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    • B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated
    • B23Q3/082—Work-clamping means other than mechanically-actuated hydraulically actuated

Abstract

本发明涉及一种传动轴叉铣打机，属于机床设备领域。包括床身底座、夹具数控滑台、动力头数控滑台、动力头、液压夹具、排屑机和液压泵站，所述液压夹具安装在夹具数控滑台上，夹具数控滑台固定在床身底座中部，所述动力头安装在动力头数控滑台上，动力头和动力头数控滑台包括左、右两个，关于液压夹具对称布置在床身底座上，动力头上分别设有两个主轴，主轴上安装中心钻和铣刀，所述排屑机、液压泵站与床身底座相连；本发明对轴叉类工件定位精准，操作方便，可实现钻中心孔、铣两端端面一次性加工完成，生产效率高。

Description

一种传动轴叉铣打机
技术领域
[0001 ] 本发明涉及机床设备领域，尤其涉及一种传动轴叉铣打机。
背景技术
[0002] 传动轴叉是汽车驱动系统的万向传动装置的重要部件，而传动轴叉的钻中心孔和 端面加工，传统的加工方法是在卧式车床上加工，由于轴叉卧式摆放，工件放置不便，定位 不准确，且加工效率低，废品率高。
发明内容
[0003] 针对现有技术中缺陷与不足的问题，本发明提出了一种传动轴叉铣打机，对轴叉 类工件定位精准，操作方便，可实现钻中心孔、铣两端端面一次性加工完成，生产效率高。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种传动轴叉铣打机，包括床身底座、夹具数控滑台、动力头数控滑台、动力头、液压夹 具、排肩机和液压泵站，所述液压夹具安装在夹具数控滑台上，夹具数控滑台固定在床身底 座中部，所述动力头安装在动力头数控滑台上，动力头和动力头数控滑台包括左、右两个， 关于液压夹具对称布置在床身底座上，动力头上分别设有两个主轴，主轴上安装中心钻和 铣刀，所述排屑机、液压泵站与床身底座相连。
[0005] 进一步的，所述动力头设有驱动电机，驱动电机通过同步带与铣刀主轴相连，铣刀 主轴通过同步齿型带与中心钻主轴相连。
[0006] 进一步的，所述同步齿形带下方设有可调的张紧装置。
[0007]进一步的，所述夹具数控滑台包括底部纵向滑轨、纵向滑座和横向滑轨，纵向滑座 安装在底部纵向滑轨上，横向滑轨固定在纵向滑座上。
[0008]进一步的，所述液压夹具包括轴叉夹紧装置和圆轴定位装置。
[0009]进一步的，所述圆轴定位装置安装在横向滑轨上，通过连杆与油缸相连。
[0010]进一步的，所述动力头的两端设有冷却液管。
[0011]本发明具有如下有益效果:采用专用液压夹具，夹紧可靠，精度稳定;本发明可先 对轴叉加工中心孔，然后通过夹具数控滑台纵向调节，进行铣端面加工，一次性完成，相对 传统机床加工，不用更换刀具或重新定位，生产效率高，使得本发明可适用于成批和大量生 产各种轴叉类零件。
附图说明
[0012]图1为本发明整体结构主视图； 图2为本发明图1俯视图； 图3为本发明图1左视图； 图4为本发明立体图。
具体实施方式
[0013] 下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
[0014] 如图所示:包括床身底座1、夹具数控滑台2、动力头数控滑台3、动力头4、液压夹具 5、排屑机6和液压栗站7,所述液压夹具5安装在夹具数控滑台2上，夹具数控滑台2固定在床 身底座1中部，所述动力头4安装在动力头数控滑台3上，动力头4和动力头数控滑台3包括 左、右两个，关于液压夹具5对称布置在床身底座1上，动力头4上分别设有两个主轴，主轴上 安装中心钻11和铣刀12,所述排屑机6、液压泵站7与床身底座1相连。
[0015] 所述动力头4设有驱动电机21，驱动电机21通过同步带与铣刀主轴22相连，铣刀主 轴22通过同步齿型带与中心钻主轴23相连。
[0016] 所述同步齿形带下方设有可调的张紧装置24。
[0017]所述夹具数控滑台2包括底部纵向滑轨31、纵向滑座32和横向滑轨33，纵向滑座32 安装在底部纵向滑轨31上，横向滑轨33固定在纵向滑座32上。
[0018] 所述液压夹具5包括轴叉夹紧装置41和圆轴定位装置42。
[0019]所述圆轴定位装置42安装在横向滑轨33上，通过连杆与油缸相连。
[0020]所述动力头4的两端设有冷却液管51，在加工时起到冷却和润滑的作用。
[0021]本发明加工时，先将工件轴叉1〇1安装在夹具上，由圆轴定位装置42固定，再通过 油缸控制圆轴定位装置42横向滑动，使工件由轴叉夹紧装置41上夹紧。定位好后，通过夹具 数控滑台2纵向调节，使得工件与动力头4的中心钻11对刀，再通过动力头4在动力头数控滑 台3上横向进给进行对工件的中心孔加工，加工完动力头4先退刀，然后通过夹具数控滑台2 纵向调节，使工件与铣刀12对正，再由动力头4横向进给实现对轴叉101铣端面加工。
[0022]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不受上 述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明 精祌和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本 发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1. 一种传动轴叉铣打机，其特征在于:包括床身底座、夹具数控滑台、动力头数控滑台、 动力头、液压夹具、排屑机和液压泵站，所述液压夹具安装在夹具数控滑台上，夹具数控滑 台固定在床身底座中部，所述动力头安装在动力头数控滑台上，动力头和动力头数控滑台 包括左、右两个，关于液压夹具对称布置在床身底座上，动力头上分别设有两个主轴，主轴 上安装中心钻和铣刀，所述排肩机、液压泵站与床身底座相连。
2. 根据权利要求1所述的一种传动轴叉铣打机，其特征在于：所述动力头设有驱动电 机，驱动电机通过同步带与铣刀主轴相连，铣刀主轴通过同步齿型带与中心钻主轴相连。
3. 根据权利要求2所述的一种传动轴叉铣打机，其特征在于:所述同步齿形带下方设有 可调的张紧装置。
4. 根据权利要求1所述的一种传动轴叉铣打机，其特征在于:所述夹具数控滑台包括底 部纵向滑轨、纵向滑座和横向滑轨，纵向滑座安装在底部纵向滑轨上，横向滑轨固定在纵向 滑座上。
5. 根据权利要求1所述的一种传动轴叉铣打机，其特征在于:所述液压夹具包括轴叉夹 紧装置和圆轴定位装置。
6.根据权利要求5所述的一种传动轴叉铣打机，其特征在于:所述圆轴定位装置安装在 横向滑轨上，通过连杆与油缸相连。
7.根据权利要求1所述的一种传动轴叉铣打机，其特征在于:所述动力头的两端设有冷 却液管。
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