CN201168821Y - 管筒内切割机 - Google Patents

Abstract

管筒内切割机，是一种用于各种管、筒、洞等内壁的切割开槽等的机械。由外壳、电动机组、液、气压传动、切割、支固五大部分组成，轴杆上装转子、定子、限深卡、轴头切轮、切割片、切割片基架推动杆、轴头切轮底盖，手柄内的导线接电源开关，轴杆穿过气、液压缸，轴杆在气、液压缸以下部分的中间有气、液孔。使用本实用新型前，先调节限深卡到需要切割的深度，将轴头切轮和轴杆伸至管、筒、洞内，扭动气、液压栓，压缩气、液体推动切割片基架推动杆，电机带动切割轮切割管、筒、洞内壁。本实用新型切割方便可调、切割质量高、噪音小，切割时产生的粉尘、火花和高温气体堵在管内，安全卫生、环保。切片可换，可切割金属、非金属物体。

Description

管筒内切割机

技术领域

本实用新型涉及一种用于各种管、筒、洞等，内壁的切割开槽等的机械。

背景技术

目前各种切割机，开槽机主要是以外表切割、开槽，且开槽是以一面开始，这种开切比较粗糙，精确度不高，而管内切割机是从内旋转切割的，切割比较均匀，准确，并可控制切割的深度和宽度。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种精度高、成本低、测量操作简单快捷的管筒内切割机。

本实用新型目的的实现方式为，管筒内切割机，由带手柄5的外壳1部分、电动机组部分、液、气压传动部分、切割部分、支固部分五大部分组成，电动机组的轴轮2端头由轴心螺盖22固定在外壳1上，轴杆14上装转子3、定子4装在外壳1内，手柄5的电线孔6内的导线接电源开关7，液、气压传动部分：轴杆14穿过气、液压缸11，轴杆14在气、液压缸11以下部分的中间有气、液孔12，切割部分的限深卡16、轴头切轮17、切割片18、切割片基架推动杆19、轴头切轮底盖20装在轴杆14的下端，支固部分的稳定轮15、限深卡16装在装在轴杆14的下部。

使用本实用新型前，先调节切割轮上的限深卡16，调至到需要切割的深度，如管筒较长时，则在轴杆前加稳定轮15，保证在切割时平衡稳定，距离不够时可通过轴接头13，加接轴杆14，加至满意为止。调节好后，便将轴头切轮17和轴杆伸至管、筒、洞内，到达被切部位后，调节好固机支杆21支固，扭动气、液压栓9，达到一定压力，压缩活塞10里的气、液体，经气、液压缸11，经轴杆内孔12到轴头切轮，推动切割片基架推动杆19，带动切割片18接触到被切物体。再按动电原开关7，电机带动轴杆14旋转，轴杆端头的切割轮17转动切割管、筒、洞内壁。切割完后，关掉电源，松动气、液压栓9，松开固机支杆，取出轴杆切割轮。

本实用新型有以下优点：

1、管、筒、洞内切割质量较高：切口不变形，且均匀、平齐，小管径和较薄壁管切割时更显优势；

2、切割方便：切割大小可换，长短可接；

3、切割可调：切割深浅、宽窄均可调控；

4、优化环境：切割时可用柔软物堵住管口，即可减少噪音，以防周边环境被干扰；

5、有利人身健康和卫生：切割粉尘可堵在管内，不会在空中随处飘散，避免吸入人体，影响身体健康；

6、有利于工作环境安全：切割时产生火花和高温气体被限在管内，防止与周围易燃易爆接触；

7、特别在切割双层或多层套管时更方便，并保证切割的质量；

8、切割材料种类多：切片可换，既可切割金属，也可切割非金属物体。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

图2是本实用新型结构俯视图

具体实施方式

参照图1，本实用新型由带手柄5的外壳1、电动机组部分、液、气压传动部分、切割部分、支固部分五大部分组成。

参照图1、2，带手柄5的外壳1是电动与液压、气压部分的外壳，起保护、连接作用，外壳1用金属、复合材料或高强塑料制成。

电动机部分是切割机的动力部分：由轴轮2、转子3、定子4、电线孔6、电源开关7。

液、气压传动部分由气、液孔堵栓8、气、液压栓9、压力表、活塞10、气、液压缸11、气、液孔12等组成。其作用是通过气、液压传递，推动切割轮基架推动杆19、带动切割片18向外伸出，并接触到被切割的物体。

切割部分由限深卡16、轴头切轮17、切割片18、切割片基架推动杆19、轴头切轮底盖20等组成。

支固部分主要由固机支杆21和稳定轮15组成，在切割物体时起稳定作用。

本实用新型用液压或气压传动原理，经液压或气压传动切割轮活塞杆，由活塞杆推动切片基架和切割片扩大，并抵压被切割物。

轴杆14在气、液压缸11以下部分的中间有气、液孔12，用于传液体或传气体。轴杆轴端带凹凸螺接头或接口，通过轴接头13可以更换大小不一，长短不等的轴杆，以调节切割不同管径和长短的管、筒、洞。

使用本实用新型前，先调节切割轮上的限深卡16，调至到需要切割的深度，如管筒较长时，则在轴杆前加稳定轮15，保证在切割时平衡稳定，距离不够时可通过轴接头13，加接轴杆14，加至满意为止。调节好后，便将轴头切轮17和轴杆伸至管、筒、洞内，到达被切部位后，调节好固机支杆21支固，扭动气、液压栓9，达到一定压力，压缩活塞10里的气、液体，经气、液压缸11，经轴杆内孔12到轴头切轮，推动切割片基架推动杆19，带动切割片18接触到被切物体。再按动电原开关7，电机带动轴杆14旋转，轴杆端头的切割轮17转动切割管、筒、洞内壁。切割完后，关掉电源，松动气、液压栓9，松开固机支杆，取出轴杆切割轮。

Claims (3)

1、管筒内切割机，其特征在于由带手柄(5)的外壳(1)部分、电动机组部分、液、气压传动部分、切割部分、支固部分五大部分组成，电动机组的轴轮(2)端头由轴心螺盖(22)固定在外壳(1)上，轴杆(14)上装转子(3)，定子(4)装在外壳(1)内，手柄(5)的电线孔(6)内的导线接电源开关(7)，液、气压传动部分：轴杆(14)穿过气、液压缸(11)，轴杆(14)在气、液压缸(11)以下部分的中间有气、液孔(12)，切割部分的限深卡(16)、轴头切轮(17)、切割片(18)、切割片基架推动杆(19)、轴头切轮底盖(20)装在轴杆(14)的下端，支固部分的稳定轮(15)、限深卡(16)装在装在轴杆(14)的下部。

2、根据权利要求1所述的管筒内切割机，其特征在于轴杆(14)轴端带凹凸螺接头或接口。

3、根据权利要求1所述的管筒内切割机，其特征在于外壳(1)用金属、复合材料或高强塑料制成。

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