CN202174297U - 管口毛刺去除装置 - Google Patents

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CN202174297U CN201120257318XU CN201120257318U CN202174297U CN 202174297 U CN202174297 U CN 202174297U CN 201120257318X U CN201120257318X U CN 201120257318XU CN 201120257318 U CN201120257318 U CN 201120257318U CN 202174297 U CN202174297 U CN 202174297U
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高峰
徐谦
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石家庄嘉祥精密机械有限公司
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Abstract

本实用新型公开了管口毛刺去除装置,其结构包括电机、由所述电机驱动的主动轴及由所述主动轴驱动的过渡轴,由所述过渡轴驱动的去刺刀头,所述去刺刀头为锥状刀体。所述锥状刀体可以是在管状本体内腔制有锥状凸台,在所述锥状凸台的外表面上沿轴向制有刀刃。所述锥状刀体是在管状本体制有锥状内腔,在所述锥状内腔的内表面上沿轴向制有刀刃。本实用新型可有效提高管路开口处去除毛刺的效率,降低操作者劳动强度,并且保证加工一致性,提高机组组装质量。

Description

管口毛刺去除装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及管道连接的机械加工技术领域,具体地说是管口毛刺去除装置。背景技术
[0002] 进行管路连接时,需要首先截断铜管或不锈钢管,再进行连接加工。在实际操作中,截断后在管材端口的内、外表面存在毛刺。实际生产中均采用手工铰刀或锉刀去除管口处的毛刺,不仅生产效率低下,而且去除毛刺质量难以保证,直接影响机组生产周期和质量。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的就是要提供一种管口毛刺去除装置,以将手工改为电动工具操作,从而有效提高管路开口处去除毛刺的效率,降低操作者劳动强度,并且保证加工一致性,提高机组组装质量。
[0004] 本实用新型是这样实现的:管口毛刺去除装置包括电机、由所述电机驱动的主动轴及由所述主动轴驱动的去刺刀头,所述去刺刀头为锥状刀体。
[0005] 所述锥状刀体是在管状本体内腔制有锥状凸台,在所述锥状凸台的外表面上沿轴向制有刀刃。
[0006] 本实用新型采用上述结构,将待加工管口套装于锥状凸台,由电机驱动锥状刀体旋转,将管口内毛刺磨平。由于刀体为锥状,因此可以适用于各种管径的管口内表面的加工,充分满足现有生产的需要。
[0007] 在上述技术方案下,本实用新型可以这样实现:
[0008] 所述锥状刀体是在管状本体制有锥状内腔,在所述锥状内腔的内表面上沿轴向制有刀刃。
[0009] 采用这种技术方案,加工时将管材伸入锥状内腔,由电机驱动锥状刀体旋转,将管口外表面毛刺磨平。由于本实用新型设计了锥状内腔,因此可以适用于各种管径的管口外表面的加工,充分满足现有生产的需要。
附图说明
[0010] 图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
[0011] 图2为本实用新型另一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
[0012] 图1、图2所示,管口毛刺去除装置包括电机2、由所述电机驱动的主动轴3、由所述主动轴驱动的去刺刀头,所述电机2置于机座1上。所述主动轴3上固接有过渡轴5,在过渡轴5上套装有套管7,所述套管7内安装有去刺刀头,所述去刺刀头为锥状刀体。该锥状刀体有图1、图2所示的两种实施方式。[0013] 图1中,所述锥状刀体是在管状本体内腔制有锥状凸台6,在所述锥状凸台的外表面沿轴向制有刀刃4。本实施方式适用于管口内表面毛刺的去除。
[0014] 图2中,所述锥状刀体是在管状本体制有锥状内腔,在所述锥状内腔8的内表面沿轴向制有刀刃4。
[0015] 本实用新型操作简单,适用范围广,降低劳动强度而且可以在提高工作效率的同时保证产品质量,适于生产实际中使用。

Claims (3)

1. 一种管口毛刺去除装置,其特征在于包括电机(2)、由所述电机驱动的主动轴(3)及由所述主动轴驱动的去刺刀头,所述去刺刀头为锥状刀体。
2.根据权利要求1所述的管口毛刺去除装置,其特征在于所述锥状刀体是在管状本体内腔制有锥状凸台(6),在所述锥状凸台的外表面上沿轴向制有刀刃(4)。
3.根据权利要求1所述的管口毛刺去除装置,其特征在于所述锥状刀体是在管状本体制有锥状内腔,在所述锥状内腔(8 )的内表面上沿轴向制有刀刃(4 )。
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