CN216780090U - 一种锂电龙骨铆接工具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及打孔设备技术领域，公开了一种锂电龙骨铆接工具，包括气缸座、动力机构、气缸、枪管和冲刀，所述枪管上设置于冲刀相匹配的冲孔，所述动力机构控制所述冲刀在枪管内形成前后移动体，其特征在于：所述枪管与气缸座转动连接，所述冲刀分为撞针与撞杆，所述枪管带动所述撞针旋转，能铆接龙骨板的任何位置，适用于不同操作环境，同时在不改变结构的情况下能保障龙骨板卷边成形度不变。

Description

一种锂电龙骨铆接工具

技术领域

本实用新型涉及打孔设备技术领域，具体为一种锂电龙骨铆接工具。

背景技术

在建筑行业中，使用龙骨钳将两个龙骨薄板重叠后打孔，由于撞针呈扁平状，所以薄板会产生卷边，以使两块龙骨板铆接在一起。龙骨板传统的铆接方法是通过人力实现铆接作业，费时费力，因此目前多使用电动龙骨枪实现机械化铆接作业。

如现有技术中，文献CN214601738U，公开了一种电动龙骨铆接枪，包括壳体，壳体内设有驱动电机和滚珠丝杆座，滚珠丝杆座的一端连接有龙骨钳组件，驱动电机驱动所述滚珠丝杆座；所述龙骨钳组件包括钳头和冲针，钳头连接在所述壳体端部，钳头内置通孔，冲针的一端位于所述通孔内，另一端与所述滚珠丝杆座的一端固定连接。

上述文献中，优点在于有利于长期使用，不易损坏，存在的弊端是在使用过程中，不同的操作环境下，需铆接龙骨板的上下左右位置，现有的电动工具只能通过操作员手部旋转整个设备以调整枪管相对待铆接处的位置，操作员长期、重复的旋转整个铆接枪，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电龙骨铆接工具，以解决龙骨板在不同铆接位置操作不便的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种锂电龙骨铆接工具，包括气缸座、动力机构、气缸、枪管和冲刀，所述枪管上设置于冲刀相匹配的冲孔，所述动力机构控制所述冲刀在枪管内形成前后移动体，其特征在于：所述枪管与气缸座转动连接，所述冲刀分为撞针与撞杆，所述枪管带动所述撞针旋转。

优选的，所述枪管带动所述撞针360°旋转。

为了实现重复铆接同时防止撞针卡住无法复位，所述撞针与撞杆轴向刚性连接，在撞杆复位时，将卡在龙骨板孔中的所述撞针带出来。

优选的，所述撞杆与撞针通过钢球、圆销和螺纹中任一种方式连接，当所述撞针前端磨损后便于更换撞针，不用更换整个冲刀，方便维修减少成本。

优选的，所述撞杆一端设有内孔，所述内孔的内壁上设有安装孔，所述撞针具有尺寸小于头部尺寸的颈部，所述颈部位于所述内孔内，所述钢球设于安装孔内并作用于所述颈部与内孔之间。

为所述撞杆复位及压缩所述气缸内气体提供动力，当释放所述撞杆时所述气缸内压缩的气体将会为所述撞杆提供向前冲击的动力，所述气缸座内设有偏心齿盘，所述偏心齿盘与撞杆的锯齿啮合，所述偏心齿盘连接电机。

为了便于安装与检修，所述气缸座与枪管可拆卸连接。

进一步的，所述枪管套设有盖板，所述盖板与气缸座可拆卸连接，所述盖板限制所述枪管轴向移动。

有益效果在于：目前为保证电动铆接枪铆接时龙骨板卷边，电动铆接枪的冲刀只能是扁平状的，因此，现有的铆接枪的冲刀均不能旋转，操作员采用本实用新型时不用转动铆接工具，只需调节枪管，调节枪管的同时带动撞针360°旋转，撞针与撞针孔始终处于匹配状态，使U形口卡入龙骨板中，能铆接龙骨板的任何位置，适用于不同操作环境，同时在不改变结构的情况下能保障龙骨板卷边成形度不变；现有的铆接枪打孔速度慢，需要丝杆一点一点的向前移动直至顶穿龙骨板为止，而在顶穿龙骨板以前需要一直端着龙骨枪，费时费力，而本实用新型的冲刀通过电驱动偏心齿盘同时配合压缩空气进行冲击打孔，打孔速度快、力度大，不用一直端着龙骨枪，省时省力；传统铆接枪的冲刀损坏后，更换起来需拆卸掉壳体、枪管、活塞等结构，更换麻烦，而本实用新型冲刀采用撞针与撞杆的分离式结构，在拆卸掉枪管后，可直接更换撞针，操作简单、方便、快捷。

附图说明

图1为本实施例1的结构示意图；

图2为图1的俯视的剖面图；

图3为枪管的结构示意图；

图4为撞针的结构示意图；

图5为撞杆的结构示意图；

图6为实施例1中撞针与撞杆的结构示意图；

图7为实施例2中撞针与撞杆的结构示意图；

图8为实施例3中撞针与撞杆的结构示意图。

附图标记：1、气缸座；2、活塞；3、气缸；4、枪管；5、撞针；6、撞杆；7、钢球；8、圆销；9、外壳；10、内孔；11、安装孔；12、颈部；13、O形圈；14、撞针孔；15、橡胶圈；16、环形槽；17、盖板；17-1、上盖板；17-2、下盖板；18、螺套；19、头部；20、偏心齿盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，在不脱离本实用新型原理的前提下，针对本实用新型进行的改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

实施例1

如图1-6所示，一种锂电龙骨铆接工具，包括外壳9与设置于所述外壳9内部的气缸座1，所述气缸座1前端转动连接U形枪管4，所述气缸座1内设有气缸3和动力机构，所述动力机构采用文献CN211220544U公开的驱动机构，所述气缸3内设有冲刀，所述枪管4内贯穿设置有与冲刀相匹配的冲孔，所述冲刀端部连接活塞2，所述动力机构通过啮合冲刀上的锯齿驱动所述冲刀在所述枪管4内形成前后移动体，所述冲刀包括撞针5与撞杆6，所述撞针5与撞杆6均为扁平状，所述枪管4带动所述撞针5旋转。

本实施例中，所述撞杆6一端设有内孔10，所述内孔10的内壁上贯穿设有两个同轴的安装孔11-1，所述撞针5具有尺寸小于头部尺寸的颈部12，所述颈部12位于所述内孔10内，所述安装孔11-1内设有钢球7，所述钢球7直径大于所述安装孔11-1的深度，以使所述钢球7同时作用于所述颈部12与内孔10之间，所述内孔10外壁套设有O形圈13，所述O形圈13限制所述钢珠7移动，便于将所述钢球7固定在所述安装孔11-1内，以实现所述撞针5与撞杆6可径向360°旋转，轴向刚性连接。

本实施例中，所述气缸座1内设有偏心齿盘20，所述偏心齿盘20连接电机，所述撞杆6上设有锯齿，所述偏心齿盘20与锯齿啮合连接，当所述撞针5击打完后，所述偏心齿盘20转动带动所述撞杆6复位，所述撞杆6同时带动所述撞针5复位。

本实施例中，所述枪管4一端设有撞针孔14，所述撞针孔14呈扁平状且尺寸略大于所述撞针5，所述枪管4另一端连接所述气缸座1，所述枪管4与气缸座1之间设有橡胶圈15，所述枪管4的管外壁设有环形槽16，所述环形槽16嵌有盖板17，所述环形槽16略大于所述盖板17，所述盖板17与气缸座1固定连接，所述盖板17仅限制所述枪管4轴向移动，所述枪管4可在所述气缸座1上360°径向转动。

本实施例中，所述盖板17分为上盖板17-1与下盖板17-2，所述上盖板17-1与下盖板17-2通过螺钉连接在所述气缸座1上。

工作原理：所述电机带动所述偏心齿盘20旋转使所述撞杆6复位同时压缩所述气缸3内部的空气，所述偏心齿盘20的齿销脱离所述撞杆6上锯齿的瞬间压缩空气推动所述撞杆6与撞针5实现铆接作业；重复击打时，所述偏心齿盘20旋转一周后与所述撞杆6上的锯齿重新啮合带动所述撞杆6重新复位并压缩所述气缸3内的空气，同时避免了撞针5被龙骨板卡住。

实施例2

一种锂电龙骨铆接工具，如图7所示，其与实施例1中锂电龙骨铆接工具的区别在于：

所述撞杆6一端设有内孔10，所述内孔10的壁上设有两个不同轴的安装孔11-2，所述安装孔11-2贯穿所述内孔10，所述撞针5具有尺寸小于头部尺寸的颈部12，所述颈部12位于所述内孔10内，所述安装孔11-2内插设有圆销8，所述圆销8作用于所述颈部12与内孔10之间，所述内孔10外壁套设有O形圈13，所述撞针5与撞杆6可径向360°旋转，轴向刚性连接。

实施例3

一种锂电龙骨铆接工具，如图8所示，其与实施例1中锂电龙骨铆接工具的区别在于：

所述撞杆6一端设有内孔10，所述撞针5一端设有圆柱形的头部19，所述头部19插入所述内孔10中，所述头部19的外径及长度小于所述内孔10的内径与深度，所述内孔10外壁通过外螺纹连接有螺套18，所述螺套18内圈部分突起以扣住所述头部19，所述撞针5与撞杆6可径向360°旋转，轴向刚性连接。

Claims (10)

1.一种锂电龙骨铆接工具，包括气缸座（1）、动力机构、气缸（3）、枪管（4）和冲刀，所述枪管（4）上设置与冲刀相匹配的冲孔，所述动力机构控制所述冲刀在枪管（4）内形成前后移动体，其特征在于：所述枪管（4）与气缸座（1）转动连接，所述冲刀分为撞针（5）与撞杆（6），所述枪管（4）带动所述撞针（5）旋转。

2.根据权利要求1所述的锂电龙骨铆接工具，其特征在于：所述枪管（4）带动所述撞针（5）360°旋转。

3.根据权利要求1或2所述的锂电龙骨铆接工具，其特征在于：所述撞针（5）与撞杆（6）轴向刚性连接。

4.根据权利要求1或2所述的锂电龙骨铆接工具，其特征在于：所述撞针（5）与撞杆（6）通过钢球（7）、圆销（8）和螺纹（9）中任一种方式连接。

5.根据权利要求3所述的锂电龙骨铆接工具，其特征在于：所述撞针（5）与撞杆（6）通过钢球（7）、圆销（8）和螺纹（9）中任一种方式连接。

6.根据权利要求4所述的锂电龙骨铆接工具，其特征在于：所述撞杆（6）一端设有内孔（10），所述内孔（10）的内壁上设有安装孔（11），所述撞针（5）具有尺寸小于头部尺寸的颈部（12），所述颈部（12）位于所述内孔（10）内，所述钢球设于安装孔（11）内并作用于所述颈部（12）与内孔（10）之间。

7.根据权利要求5所述的锂电龙骨铆接工具，其特征在于：所述撞杆（6）一端设有内孔（10），所述内孔（10）的内壁上设有安装孔（11），所述撞针（5）具有尺寸小于头部尺寸的颈部（12），所述颈部（12）位于所述内孔（10）内，所述钢球设于安装孔（11）内并作用于所述颈部（12）与内孔（10）之间。

8.根据权利要求1-7中任一所述的锂电龙骨铆接工具，其特征在于：所述气缸座（1）内设有偏心齿盘（20），所述偏心齿盘（20）与撞杆（6）的锯齿啮合，所述偏心齿盘（20）连接电机。

9.根据权利要求1-8中任一所述的锂电龙骨铆接工具，其特征在于：所述气缸座（1）与枪管（4）可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的锂电龙骨铆接工具，其特征在于：所述枪管（4）套设有盖板（17），所述盖板（17）与气缸座（1）可拆卸连接，所述盖板（17）限制所述枪管（4）轴向移动。

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