CN205967474U - 一种冲击夹紧钻夹头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冲击夹紧钻夹头,其包括钻体、夹爪、丝母、前套、后套、弹簧、后盖、卡簧等,前套与丝母固定连接,后套、弹簧、卡簧依次套装在钻体后端外圆上,由卡簧挡住与后套内孔间隙配合的后盖,前套后端面圆周上设有碰撞凸起,后套前端面圆周上设有冲击凸起。当夹住工具后,钻体和前套、丝母一起旋转,冲击凸起与碰撞凸起相互撞击,后套轴向后移,越过前套上的碰撞凸起,弹簧被压缩,越过碰撞凸起后,弹簧的弹力使后套冲击凸起进入到前套的后端平面上,进行下一个循环,每撞击一下,给前套和丝母一个旋转扭力,丝母螺纹推动夹爪自动夹紧工具。其结构简单,操作使用方便,装配可靠稳定,加工成本低,是一种理想的自冲击夹紧钻夹头。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种五金工具中钻头夹具,具体地说是一种与电钻工作主轴相配的冲击夹紧钻夹头。
背景技术
现有的冲击夹紧钻夹头一般由钻体、夹爪、丝母、丝母套、外套、弹簧、卡簧、后盖组成,三个夹爪分别安装在钻体的三个等分斜孔内,丝母安装在钻体的丝母槽内,丝母与夹爪的螺纹形成螺纹传动机构,丝母套与丝母固定连接,外套前端内侧设有冲击凸起,丝母套前端面设有碰撞凸起,外套后端内圆周设置一卡簧槽,后盖和外套内孔间隙配合,被卡簧挡住,后盖与钻体之间安装弹簧,弹簧为碟式弹簧,后盖有间隙套在钻体上,弹簧支撑后盖,后盖压缩弹簧可以轴向的移动,卡簧卡在外套的凹槽内,钻体后部有螺纹孔和六方连接杆相连接。安装使用时,钻体后部的连接杆与动力机具的传动轴连接,传动轴转动时驱动钻体带动三爪及所夹工具同步转动。用手握持外套,电钻正转,钻体和夹爪跟着转动,外套和丝母相对钻体不转动,夹爪的螺纹沿着丝母的螺纹旋转闭合,当夹爪夹紧工具后,丝母、丝母套、夹爪和钻体一起转动,外套不转动,外套内的冲击凸起与丝母套上的碰撞凸起冲击接触,两个凸起的侧面都有斜面,外套的冲击凸起轴向移动越过丝母套的碰撞凸起,弹簧被压缩,越过凸起后,靠弹簧的拉力,外套内的冲击凸起重新落入丝母套前端面,进行下一循环,每撞击一下,给丝母一个旋转扭力,丝母螺纹推动夹爪夹紧工具。上述冲击钻夹头结构复杂,加工成本高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是为了克服现有技术的不足,提供一种结构简单,操作使用方便,装配可靠稳定,加工成本低的冲击钻夹头。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:一种冲击夹紧钻夹头,其包括钻体、夹爪、丝母、前套、后套、弹簧、后盖、卡簧,三个夹爪分别安装在钻体的三个等分斜孔内,丝母安装在钻体的丝母槽内,丝母与夹爪的螺纹形成螺纹传动机构,其特征在于:所述前套与丝母固定连接,后套、弹簧、卡簧依次套装在钻体后端外圆上,由卡簧挡住与后套内孔间隙配合的后盖,后盖与后套的挡板之间安装弹簧,所述前套后端面圆周上设有碰撞凸起,后套前端面圆周上设有冲击凸起,当夹住工具后,钻体和前套、丝母一起旋转,后套上的冲击凸起与前套上的碰撞凸起相互撞击,后套轴向后移,越过前套上的碰撞凸起,弹簧被压缩,越过碰撞凸起后,弹簧的弹力使后套冲击凸起进入到前套的后端平面上,电钻继续旋转,进行下一个循环,每撞击一下,给前套和丝母一个旋转扭力,丝母螺纹推动夹爪自动夹紧工具。
进一步,所述弹簧为碟式弹簧。
进一步,所述冲击凸起和碰撞凸起侧面设有过度斜面。
进一步,所述卡簧固定在安装钻体后部的卡簧槽内。
本实用新型使用时,当需要夹紧工具时,用手握住后套,电钻正转,夹爪向工具方向夹紧,夹住工具后,钻体和前套、丝母一起旋转,后套不旋转,后套上的冲击凸起与前套上的碰撞凸起相互撞击,对应的凸起均有过度斜面,后套的凸起轴向后移,越过前套上的凸起,弹簧被压缩,越过凸起后,弹簧的弹力使后套凸起进入到前套的后端平面上,电钻继续旋转,进行下一个循环,每撞击一下,给前套和丝母一个旋转扭力,丝母螺纹推动夹爪夹紧工具。对照现有技术,本实用新型循环冲击,丝母每被冲击一次,夹紧工具一次,达到自动夹紧工具的目的。其结构简单,操作使用方便,装配可靠稳定,加工成本低,是一种理想的自冲击夹紧钻夹头。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型结构分拆示意图
图中的标号是:1.钻体,2.前套,3.丝母,4.夹爪,5.后套,6.弹簧,7.后盖,8.卡簧,21.碰撞凸起,22.前套凹槽,51.冲击凸起, 52.挡板。
具体实施方式
从图1和图2中可以看出,本实用新型的一种冲击夹紧钻夹头,其包括钻体1、夹爪4、丝母3、前套2、后套5、弹簧6、后盖7、卡簧8等。三个夹爪4分别安装在钻体1的三个等分斜孔内,丝母3安装在钻体1的丝母槽内,丝母3与夹爪4的螺纹形成螺纹传动机构,前套2与丝母3固定连接,在这里。所述前套与丝母3固定,沿轴向不发生移动。前套2同时起外套和丝母套的作用,减少现有技术上的丝母套,这样可以缩小钻夹头的最大外圆直径。所述后套5、弹簧6、卡簧8依次套装在钻体1后端外圆上。后套5可以轴向移动,后套5不旋转。所述卡簧8固定在安装钻体1后部的卡簧槽内。由卡簧8挡住与后套内孔间隙配合的后盖7。后盖7与后套1的挡板52之间安装弹簧6,所述弹簧6为碟式弹簧。
本实用新型所述前套2后端面圆周上设有碰撞凸起21,后套5前端面圆周上设有冲击凸起51,所述冲击凸起51和碰撞凸起21侧面设有过度斜面。所述冲击凸起和碰撞凸起分别位于外露的端面上。所述后套的冲击凸起和前套的碰撞凸起设置在端面,易于加工制作成型。
本实用新型使用时,当需要夹紧工具时,用手握住后套,电钻正转,夹爪向工具方向夹紧。当夹住工具后,钻体1和前套2、丝母3一起旋转,后套5上的冲击凸起51与前套2上的碰撞凸起21相互撞击,后套5轴向后移,越过前套2上的碰撞凸起21,弹簧6被压缩,越过碰撞凸起后,弹簧的弹力使后套冲击凸起再次进入到前套的后端平面上,电钻继续旋转,进行下一个循环,每撞击一下,给前套和丝母一个旋转扭力,丝母螺纹推动夹爪自动夹紧工具。
本实用新型循环冲击,丝母每被冲击一次,夹紧工具一次,达到自动夹紧工具的目的。其结构简单,操作使用方便,装配可靠稳定,加工成本低,是一种理想的自冲击夹紧钻夹头。
Claims (4)
1.一种冲击夹紧钻夹头,其包括钻体、夹爪、丝母、前套、后套、弹簧、后盖、卡簧,三个夹爪分别安装在钻体的三个等分斜孔内,丝母安装在钻体的丝母槽内,丝母与夹爪的螺纹形成螺纹传动机构,其特征在于:所述前套与丝母固定连接,后套、弹簧、卡簧依次套装在钻体后端外圆上,由卡簧挡住与后套内孔间隙配合的后盖,后盖与后套的挡板之间安装弹簧,所述前套后端面圆周上设有碰撞凸起,后套前端面圆周上设有冲击凸起,当夹住工具后,钻体和前套、丝母一起旋转,后套上的冲击凸起与前套上的碰撞凸起相互撞击,后套轴向后移,越过前套上的碰撞凸起,弹簧被压缩,越过碰撞凸起后,弹簧的弹力使后套冲击凸起进入到前套的后端平面上,电钻继续旋转,进行下一个循环,每撞击一下,给前套和丝母一个旋转扭力,丝母螺纹推动夹爪自动夹紧工具。
2.根据权利要求1所述的冲击夹紧钻夹头,其特征在于:所述弹簧为碟式弹簧。
3.根据权利要求1所述的冲击夹紧钻夹头,其特征在于:所述冲击凸起和碰撞凸起侧面设有过度斜面。
4.根据权利要求1所述的冲击夹紧钻夹头,其特征在于:所述卡簧固定在安装钻体后部的卡簧槽内。
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CN201620776788.XU CN205967474U (zh) | 2016-07-22 | 2016-07-22 | 一种冲击夹紧钻夹头 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019233482A1 (zh) * | 2018-06-06 | 2019-12-12 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 手持式动力工具以及夹头组件 |
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