CN213002937U - 一种钢球加工切胚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢球加工切胚装置，涉及钢球加工技术领域。包括工作台，工作台的上表面后侧靠近边缘处固定连接有安装箱，安装箱的顶部通过螺栓固定连接有旋转电机，且旋转电机的输出端贯穿于安装箱的顶部中部处转动连接有涡杆，涡杆的底端与安装箱的下内部中部处转动连接，该钢球加工切胚装置，通过伸缩汽缸、移动板、连接板、推板和压板，可以实现对原材料进行固定的功能，避免使用者在切割原材料时，原材料晃动，导致无法切下原材料或者切割效果不好，提高了切胚装置的切割质量，通过原料槽、限位槽，可以实现对各种规格钢球加工原材的切割，避免切割大小差距大，导致后续加工费时费力，提高了使用者的工作效率。

Description

一种钢球加工切胚装置

技术领域

本实用新型涉及钢球加工技术领域，具体为一种钢球加工切胚装置。

背景技术

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球、合金球等,其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分，从应用大类来看，钢球可分为应用粉碎工业上的耐磨钢球和应用精密轴承工业上的轴承钢球二大类。

在钢球的生产加工过程中，会使用到切割装置对钢柱进行切割，现有的切割装置在切割过程中原料无法夹紧，导致不能将原料切下，使切割质量不高，现有的切割装置也无法根据不同直径的钢球坯调节切割长度，使切割后的钢球坯体不符合球形的大小，大大增加了后续打磨等工序所需要的时间，降低了钢球加工的加工效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钢球加工切胚装置，通过伸缩汽缸、移动板、连接板、推板和压板，可以实现对原材料进行固定的功能，避免使用者在切割原材料时，原材料晃动，导致无法切下原材料或者切割效果不好，通过原料槽、限位槽，可以实现对各种规格钢球加工原材的切割，避免切割大小差距大，导致后续加工费时费力。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢球加工切胚装置，包括工作台，所述工作台的上表面后侧靠近边缘处固定连接有安装箱，所述安装箱的顶部通过螺栓固定连接有旋转电机，且旋转电机的输出端贯穿于安装箱的顶部中部处转动连接有涡杆，所述涡杆的底端与安装箱的下内部中部处转动连接，所述涡杆的外表面螺纹连接有固定板，且固定板的外表面固定连接有切割电机，所述切割电机的右外壁靠近底部处通过螺栓转动连接有切割刀片，所述工作台的下内壁靠近前后两侧处通过螺栓固定连接有两个伸缩汽缸，两个所述伸缩汽缸的伸长端之间固定连接有移动板，所述移动板的下表面沿水平方向等距固定连接有三个连接板，且三个连接板的横截面均呈半圆形，所述工作台的上表面开设有三个原料槽，所述工作台的上表面右侧处开设有切割槽，且切割槽位于三个原料槽的右侧。

为了实现对钢球原材料进行调节长度的功能，作为本实用新型一种钢球加工切胚装置优选的，所述工作台的右内壁靠近顶部处开设有限位槽，且限位槽位于切割槽的右侧。

为了实现对使用者进行保护的功能，作为本实用新型一种钢球加工切胚装置优选的，所述切割刀片的外表面通过螺栓套设有保护壳，且保护壳位于切割电机的右侧。

为了实现对原材料进一步固定的功能，作为本实用新型一种钢球加工切胚装置优选的，所述固定板底部开设有凹槽，且凹槽的上内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端固定连接有压板。

为了实现对多样原材料稳定固定的功能，作为本实用新型一种钢球加工切胚装置优选的，三个所述连接板的下外壁均固定连接有多个固定弹簧，且多个固定弹簧的底端之间均固定连接有推板，三个所述推板的外表壁均固定连接有橡胶垫。

为了实现对切割后的原材料进行收集的功能，作为本实用新型一种钢球加工切胚装置优选的，所述工作台的右外壁通过铰链铰接有箱门，所述工作台的下内壁右侧处滑动嵌设有箱子，且箱子位于切割槽的下方。

本实用新型提供了一种钢球加工切胚装置。具备以下有益效果：

(1)、该钢球加工切胚装置，通过伸缩汽缸、移动板、连接板、推板和压板，可以实现对原材料进行固定的功能，避免使用者在切割原材料时，原材料晃动，导致无法切下原材料或者切割效果不好，提高了切胚装置的切割质量。

(2)、该钢球加工切胚装置，通过原料槽、限位槽，可以实现对各种规格钢球加工原材的切割，避免切割大小差距大，导致后续加工费时费力，提高了使用者的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的左视剖视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、工作台；2、安装箱；3、旋转电机；4、涡杆；5、固定板；6、切割电机；7、压缩弹簧；8、保护壳；9、切割刀片；10、压板；11、伸缩汽缸；12、移动板；13、原料槽；14、限位槽；15、箱子；16、连接板；17、固定弹簧；18、推板；19、切割槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢球加工切胚装置，包括工作台1，工作台1的上表面后侧靠近边缘处固定连接有安装箱2，安装箱2的顶部通过螺栓固定连接有旋转电机3，且旋转电机3的输出端贯穿于安装箱2的顶部中部处转动连接有涡杆4，涡杆4的底端与安装箱2的下内部中部处转动连接，涡杆4的外表面螺纹连接有固定板5，且固定板5的外表面固定连接有切割电机6，切割电机6的右外壁靠近底部处通过螺栓转动连接有切割刀片9，工作台1的下内壁靠近前后两侧处通过螺栓固定连接有两个伸缩汽缸11，两个伸缩汽缸11的伸长端之间固定连接有移动板12，移动板12的下表面沿水平方向等距固定连接有三个连接板16，且三个连接板16的横截面均呈半圆形，工作台1的上表面开设有三个原料槽13，工作台1的上表面右侧处开设有切割槽19，且切割槽19位于三个原料槽13的右侧。

本实施方案中：安装箱2的横截面为正方形，方便安装旋转电机3和涡杆4，且安装箱2的右外壁开设有凹槽，方便固定板5上下移动，通过旋转电机3和涡杆4可以带动固定板5移动从而使切割电机6下移带动切割刀片9进行切割，通过伸缩汽缸11的伸缩可以带动连接板16下移对钢球加工原材料进行固定，避免原材料晃动，导致切割质量不佳，原料槽13的内容开设有多半圆形的槽口，复合多个原材料的直径，可以方便使用者对多种原材料进行切割，且原料槽13共设置有三个，方便多根原材料进行切割，提高了使用者的工作效率，通过切割槽19，可以方便切割刀片9对原材料切割，旋转电机2、切割电机6和伸缩汽缸11的具体型号规格，使用者和厂家可以根据实际情况进行选择或定制，在此不在赘述旋转电机2、切割电机6和伸缩汽缸11的具体型号和规格。

具体的，工作台1的右内壁靠近顶部处开设有限位槽14，且限位槽14位于切割槽19的右侧。

本实施例中：限位槽14为阶梯状，既可以达到限制原材料长度，又可以使切割后的原材料落下。

具体的，切割刀片9的外表面通过螺栓套设有保护壳8，且保护壳8位于切割电机6的右侧。

本实施例中：通过保护壳8，可以对使用者起到保护的作用，在切割刀片9切割时，防止切割时废屑飞溅伤人。

具体的，固定板5底部开设有凹槽，且凹槽的上内壁固定连接有压缩弹簧7，压缩弹簧7的底端固定连接有压板10。

本实施例中：通过压缩弹簧7和压板10，可以进一步将钢球原材料固定起来防止钢球原材料切割时晃动。

具体的，三个连接板16的下外壁均固定连接有多个固定弹簧17，且多个固定弹簧17的底端之间均固定连接有推板18，三个推板18的外表壁均固定连接有橡胶垫。

本实施例中：通过固定弹簧17和推板18，可以方便使用者对对多种规格的钢球原材料进行固定，且橡胶垫的外表面刻设有螺纹增加摩擦力，使钢球原材料固定的更加稳固。

具体的，工作台1的右外壁通过铰链铰接有箱门，工作台1的下内壁右侧处滑动嵌设有箱子15，且箱子15位于切割槽19的下方。

本实施例中：通过箱子15，可以将切割好的钢球原材料进行存放，且箱子15的内部卡接有过滤网，方便使用者对废屑进行处理。

使用时，使用先将需要切割的钢球原材料放置到原料槽13中，原材料通过原料槽13到达限位槽14，限位槽14限制原材料的切割长度，此时开启伸缩汽缸11，使伸缩汽缸11下降，此时伸缩汽缸11带动移动板12下降，一直到推板18将原材料固定，关闭伸缩汽缸11，此时推板18挤压固定弹簧17，固定弹簧17挤压连接板16固定，加上橡胶块使推板18将原材料固定的更加稳固，此时开启旋转电机3和切割电机6，切割电机6带动切割刀片9开始转动，旋转电机3带动涡杆4转动，固定板5通过螺纹在安装箱2上的滑槽内开下降，然后压板10开始接触到原材料，此时压板10的底部挤压原材料，压板10挤压压缩弹簧7，使压板10将原材料进一步固定起来，此时切割刀片9继续下降，通过切割槽19将原材料切割下来，保护壳8阻挡废屑飞溅，切割完毕后，反向转动旋转电机3使切割刀片9上升，并且关闭旋转电机3，即可完成钢球原材料的切割，切割好的钢球原料胚掉落到箱子15中，使用者可以通过工作台1右侧的箱门将箱子15取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢球加工切胚装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面后侧靠近边缘处固定连接有安装箱(2)，所述安装箱(2)的顶部通过螺栓固定连接有旋转电机(3)，且旋转电机(3)的输出端贯穿于安装箱(2)的顶部中部处转动连接有涡杆(4)，所述涡杆(4)的底端与安装箱(2)的下内部中部处转动连接，所述涡杆(4)的外表面螺纹连接有固定板(5)，且固定板(5)的外表面固定连接有切割电机(6)，所述切割电机(6)的右外壁靠近底部处通过螺栓转动连接有切割刀片(9)，所述工作台(1)的下内壁靠近前后两侧处通过螺栓固定连接有两个伸缩汽缸(11)，两个所述伸缩汽缸(11)的伸长端之间固定连接有移动板(12)，所述移动板(12)的下表面沿水平方向等距固定连接有三个连接板(16)，且三个连接板(16)的横截面均呈半圆形，所述工作台(1)的上表面开设有三个原料槽(13)，所述工作台(1)的上表面右侧处开设有切割槽(19)，且切割槽(19)位于三个原料槽(13)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢球加工切胚装置，其特征在于：所述工作台(1)的右内壁靠近顶部处开设有限位槽(14)，且限位槽(14)位于切割槽(19)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种钢球加工切胚装置，其特征在于：所述切割刀片(9)的外表面通过螺栓套设有保护壳(8)，且保护壳(8)位于切割电机(6)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种钢球加工切胚装置，其特征在于：所述固定板(5)底部开设有凹槽，且凹槽的上内壁固定连接有压缩弹簧(7)，所述压缩弹簧(7)的底端固定连接有压板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种钢球加工切胚装置，其特征在于：三个所述连接板(16)的下外壁均固定连接有多个固定弹簧(17)，且多个固定弹簧(17)的底端之间均固定连接有推板(18)，三个所述推板(18)的外表壁均固定连接有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种钢球加工切胚装置，其特征在于：所述工作台(1)的右外壁通过铰链铰接有箱门，所述工作台(1)的下内壁右侧处滑动嵌设有箱子(15)，且箱子(15)位于切割槽(19)的下方。

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