CN201091123Y - 一种新型花生摘果机 - Google Patents

Abstract

一种新型花生摘果机涉及花生脱果机械。包括机架、喂料装置、脱果装置、清选装置和传动装置。脱果装置为一对反向转动的脱果滚筒，表面具有刮板，二滚筒之刮板相互错位安装；脱果滚筒上部设有锯齿状夹持链条果秧输送带，其前端呈“V”字形分开；喂料装置包括设于脱果滚筒前之倾斜输送带，以及处于输送带之上呈簸箕状张开的扶秧挡板；清选装置为由曲柄连杆带动的振动筛；由电机或柴油机提供动力。本新型花生摘果机，采用一对反方向转动、带刮板的滚筒实现花生脱果，采用夹持链条作输送机构，前端设有扶秧喂料机构，整体设计科学合理，脱果工艺过程匹配好，脱果净，效率高，不碎果，彻底解放了手工劳作，也是对现有滚笼式摘果机的重大改进。

Description

一种新型花生摘果机

技术领域：

本实用新型涉及农业机械，特别是花生收获机械，主要是指一种新型花生摘果机。

背景技术：

目前，花生收获后，大多数情况还是采用手工摘果，是手握花生秧往条编筐沿上捝打，将花生果捝入筐内，脱果效率非常之慢，又累又脏。现已有一种滚笼式花生摘果机，是在一带护板的机架内装一带拨齿的滚笼，将花生果秧投入其内，随滚笼转动，将果脱下，它的缺陷主要是效率低，摘果不净，果、秧混杂一起卸出，还需人工再分选处理，且需一批一批的投入、卸出，非连续性工作，设计不合理，脱果不理想，所以，应用的很少，推广不开。

发明内容：

本实用新型的发明目的，在于提供一种新型花生摘果机，以改变目前农村花生手工脱果，以及现有滚笼式花生摘果机设计、脱果不理想的的落后局面，真正实现花生摘果机械化，减轻体力劳动，提高摘果效率。本发明提供二种新型花生摘果机，一种为机械化程度高、可提供商业花生脱果服务的摘果机，一种为家用简易微型花生摘果机。

上述发明目的是通过如下技术方案实现的，一种新型花生摘果机，包括机架、喂料装置、脱果装置、清选装置和传动装置。脱果装置为一对反向转动的脱果滚筒10，滚筒前低后高倾斜安装，二滚筒表面具有刮板11，二滚筒刮板相互错位安装，滚筒前轴端所装锥齿轮14与滚筒动力输入轴之换向锥齿轮15相啮合。与之相对应的脱果滚筒上部设有果秧输送装置，该输送装置为链条夹持带3，当夹持果秧输送时，其果秧根部花生果部分将从反向转动的二滚筒10之间通过，二支相对啮合的锯齿状链条夹持带3，其前端呈“V”字形分开，其主动链轮4轴之下端所装锥齿轮7与夹持链动力输入轴换向锥齿轮8相啮合。喂料装置包括设于脱果滚筒前之倾斜输送带23，输送带末端与脱果滚筒10之前端实现工艺衔接，喂料装置还包括处于输送带之上呈簸簯状张开的二块扶秧档板22，二档板22末端所形成之夹道28与夹持链条“V”字形开口相对应。

家用微型简易新型花生摘果机，包括机架1′、护板2′和安装其内的一对作相反方向转动的脱果滚筒6′，水平安装，滚筒表面具有刮板7′，二滚筒之刮板彼此相互错位。

本实用新型花生摘果机，采用一对反方向转动、带刮板的滚筒实现花生脱果，采用夹持链条作输秧机构，采用扶秧喂料装置，整体设计科学合理，脱果工艺过程匹配好，脱果净，效率高，不碎果，彻底解放了手工劳作，是对现有滚笼摘果机的重大改进。

附图说明：

附图1  本实用新型机械原理主视图

附图2  本实用新型右视图

附图3  本实用新型俯视图(去掉上护板)

附图4  本实用新型局部放大图I

附图5  本实用新型喂料装置A-A剖视图

附图6  本实用新型喂料装置B-B剖视图

附图7  本实用新型一对脱果滚筒构造示意图

附图8  本实用新型一对脱果滚筒C-C剖视图

附图9  家用简易花生摘果机构造主视图

附图10  家用简易花生摘果机左视图

具体实施方式：

附图1、2和3为本实用新型主视图、右视图和俯视图，提供了该新型花生摘果机一种具体实施方式，它包括机架1、喂料装置、脱果装置、清选装置和传动装置。所述脱果装置为一对反向转动的脱果滚筒10，滚筒表面具有刮板11，二滚筒刮板错位安装(见附图7、8所示)，滚筒具有脱果护罩12，滚筒前低后高倾斜安装，其目的在于加大滚筒刮板脱果范围，使整个根部挂果部分均在刮板脱果范围内。脱果滚筒前端低，与其前喂料输送带末端基本处于同一高度，可满足工艺衔接，即由喂料输送带输送过来的花生果秧可顺利的过度到脱果滚筒之间，因此，二只换向锥齿轮15可共用一支动力输入轴，二只锥齿轮15与二滚筒前轴端锥齿轮14相啮合，动力输入轴轴端安装带轮16与动力输出轴26相连接，二脱果滚筒前轴轴承13则安装于机架横梁上(如果，脱果滚筒倾斜度小，为使果秧根部进入二滚筒之间，就不能采用二只换向锥齿轮15共轴，必须单独设计每个滚筒的换向传动，提供果秧通道)。二滚筒的后端因位置抬高，为让果秧通过，二滚筒末端轴承17不能安装于同一横梁上，而是分别安装于短支杆30上(见附图2所示)。与之相对应的脱果滚筒上部设有果秧输送夹持带，该夹持带为二支相对啮合的锯齿状夹持链条3(见附图3、4所示)，挂于主动链轮4与被动链轮5上，链轮5为张紧轮，链条前端呈“V”字形分开，其主动链轮4之轴下端所装锥齿轮7与夹持链动力输入轴之换向锥齿轮8相啮合，动力输入轴轴端带轮9与动力输出轴26相连接，当夹持链条夹持果秧输送时，其果秧根部花生果部分将从反向转动的二滚筒10之间通过。脱果滚筒下部设有清选装置振动筛18，它由曲柄连杆19带动晃动，脱果滚筒所脱花生果经护罩12之下开口29落入振动筛上，筛选后进入落果斗21排出，驱动曲柄连杆转动的带轮20与喂料输送带主动轴24相连接。扶秧喂料装置包括设于脱果滚筒前之前高后低倾斜安装的输送带23，输送带末端与脱果滚筒10之前端实现工艺衔接，处于输送带之上设有呈簸簯状张开的二块扶秧档板22，二档板末端所形成之夹道28与夹持链条“V”字形开口相对应，脱果时，将花生果秧铺放于喂料输送带23上，在前高后低的输送带运行时，又同时受到二簸簯状开口的二块扶秧板的限制和导向，使果秧边移动边扶起，直立通过二档板之间夹道28，进入夹持链条“V”字形开口，即被夹持链条夹持输送，根果部便进入滚筒脱果装置内进行脱果，喂料输送带主动轴之带轮25与动力输出轴26相连接。

该机动力为电机或柴油机，其输出轴连接主动轮27，再由主动轴26向各机构提供动力。机架1设有工作护板2。

家用简易新型花生摘果机是对上述新型摘果机的简化，见附图9和10所示，只保留了滚筒脱果部分，由电机带动，适合家家户户购置使用，价格便宜，使用方便，它包括机架1′、护板2′和安装其内的一对作相反方向转动的脱果滚筒6′，滚筒表面具有刮板7′，二滚筒之刮板相互错位，滚筒水平安装。滚筒前部设有进秧开口，具有档板3′，滚筒上部设有过秧开口，具有档板4′，二档板之间形成过秧通道5′，滚筒前端轴承固定于立杆8′上，前端锥齿轮9′与立轴11′上端锥齿轮10′相啮合，立轴下端锥齿轮14′与动力输入轴16′之锥齿轮15′相啮合，固定立轴的轴承12′安装于机架横梁13′上，动力输入轴16′一端装有带轮17′与电机输出相连，二滚筒末端轴承分别安装于支杆上(未画出)，脱果时，双手握果秧上部，让其由前档板开口进入机内，并经上档板开口通过即可(该简易机其前端传动装置还可简化)。

Claims (4)

1.一种新型花生摘果机，包括机架、喂料装置、脱果装置、清选装置和传动装置，其特征是，所述脱果装置为一对反向转动的脱果滚筒(10)，滚筒表面具有刮板(11)；与之相对应于滚筒上部设有果秧输送装置，该输送装置为果秧夹持带，当果秧被夹持输送时，其果秧根部花生果部分将从反向转动的二脱果滚筒(10)之间通过。

2.根据权利要求1所述一种新型花生摘果机，其特征是，脱果滚筒(10)前低后高倾斜安装，具有脱果护罩(12)，二滚筒表面之刮板(11)相互错位，滚筒前轴端所装锥齿轮(14)与滚筒动力输入轴之换向锥齿轮(15)相啮合；所述果秧夹持带为二支相对啮合的锯齿状夹持链条(3)，其前端呈“V”字形分开，其主动链轮(4)轴之下端所装锥齿轮(7)与夹持链主动轴之换向锥齿轮(8)相啮合。

3.根据权利要求1或2所述一种新型花生摘果机，其特征是，所述喂料装置包括设于滚筒前之前高后低倾斜输送带(23)，输送带末端与脱果滚筒(10)之前端实现工艺衔接；还包括处于输送带之上呈簸簯状张开的二块扶秧档板(22)，二扶秧档板(22)末端所形成之夹道(28)与夹持链条“V”字形开口相对应。

4.一种新型花生摘果机，其特征是，包括机架(1′)、护板(2′)和安装其内的一对作相反方向转动的脱果滚筒(6′)，滚筒表面具有刮板(7′)，二滚筒之刮板相互错位。

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