CN106211906A - 一种花生拣拾收获联合作业机之碎秧排秧装置 - Google Patents

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Abstract

一种花生拣拾收获联合作业机之碎秧排秧装置涉及花生收获机械。包括碎秧室、碎秧刀、果秧提升管道，提升管道顶部腔内安装有贯流风机，贯流风机具有蜗壳、叶轮、出风口、进风口，特征是出风口内设有活动舌板，贯流风机通过轴端安装的变频调速电机驱动。本发明所产生的有益效果是：碎秧刀彼此间隙可调，以控制碎秧段的长短。采用贯流风机，其出风、排秧均匀。通过叶轮蜗旋贯流对进风口、进秧腔所构成负压，可对碎秧室内的碎秧产生负压吸附提升作用。将固定的舌板改为活动舌板，可调整舌板角度，以影响蜗流之蜗心位置。采用变频调速电机驱动，使叶轮变频运行。所述上述措施，均将直接影响贯流风机的风压、风量、风速及效率等各参数，提高贯流风机的整体性能。

Description

一种花生拣拾收获联合作业机之碎秧排秧装置
技术领域：
本发明涉及农业机械，主要涉及花生收获机械之碎秧排秧装置。
背景技术：
自走式花生拣拾收获联合作业机之碎秧排秧装置设于脱果滚筒其后，包括碎秧室、碎秧刀和排秧风机，现有装置脱果后碎秧，碎秧后由鼓风机集秧，粉碎后的果秧被鼓风机吹扬不便于收储，对资源造成浪费。
发明内容：
本发明的目的是提供一种花生拣拾收获联合作业机之碎秧排秧装置，其果秧碎秧长短可调，碎秧后可通过贯流风机负压吸附予以提升，并通过贯流风机风力将果秧存储于储秧箱内。
本发明之技术方案是，一种花生拣拾收获联合作业机之碎秧排秧装置，包括碎秧室1、其内设有横向、一排多个碎秧刀2。一排多个碎秧刀彼此间隙可调，以控制碎秧的长短。脱果滚筒所排出的果秧被排入碎秧室内。碎秧室其上设有竖向果秧提升管道4，提升管道顶部腔内安装有贯流风机5，贯流风机具有弧形蜗壳8、其内叶轮9、叶轮顶部具有横向出风口(即出秧口)6、叶轮底部具有竖向进风口(即进秧口)7，出风口内设有活动舌板10，其后端与出风口底板11之后端相铰链，活动舌板设有锁紧螺母12。贯流风机通过轴端安装的变频调速电机17驱动。
本发明所产生的有益效果是：
本发明碎秧轴上安装的一排碎秧刀，其彼此间之间隙可以调整，从而可方便的控制碎秧的长短。因本发明采用贯流风机排秧，碎秧要通过贯流风机叶轮之叶片间进入和通过叶轮，故碎秧的长短对于通过贯流风机叶轮的阻力有着直接影响。本发明采用贯流风机，其叶轮横向长度可不受限制，沿长度其出风、排秧均匀。通过叶轮蜗旋贯流对进风口、进秧腔所构成负压，对碎秧室内的碎秧产生负压吸附作用，使碎秧容易被提升通过贯流风机。本发明将贯流风机固定的舌板改为活动舌板，通过适当调整舌板角度，将影响蜗流之蜗心位置。本发明还采用变频调速电机驱动，使叶轮变频运行。所述措施，将直接影响贯流风机的风压、风量、风速及效率等各参数，提高贯流风机的整体性能。
附图说明：
附图1本发明附图3之B-B剖视图
附图2本发明附图1之C-C剖视图
附图3本发明在花生拣拾收获机中位置图
具体实施方式：
根据说明书附图1、2、3所示，对本发明之构造作进一步详细说明。
附图3为本发明在花生拣拾收获机(部分)中位置图，该碎秧排秧装置，包括与脱果滚筒后端相衔接的碎秧室1，碎秧室内设有横向、一排多个碎秧刀2。一排多个碎秧刀彼此间隙可调，以控制碎秧的长短，脱果滚筒所排出的果秧被排入碎秧室内碎秧。碎秧室其上设有竖向果秧提升管道4，提升管道顶部腔内安装有贯流风机5，附图1之C-C剖视图为贯流风机剖视图，贯流风机具有弧形蜗壳8、其内叶轮9、叶轮顶部具有横向出风口(即出秧口)6、叶轮底部具有竖向进风口(即进秧口)7，本发明的发明点在于出风口内设有活动舌板10，其后端与出风口底板11之后端相铰链，并设有活动舌板锁紧螺母12。本发明的另一个发明点在于贯流风机采用变频调速电机驱动。通过上述对贯流风机蜗舌舌板角度的调整及采用变频调速，极大的改善了贯流风机的整体性能：均衡排秧不堵塞、风量风压提高、噪声小。
碎秧刀刀轴动力输入轮16皮带连接脱果滚筒动力输出轮15。

Claims (1)

1.一种花生拣拾收获联合作业机之碎秧排秧装置，包括碎秧室(1)和其内设置横向、一排多个碎秧刀(2)，其特征是，一排多个碎秧刀彼此间隙可调，以控制碎秧的长短；碎秧室其上设有竖向果秧提升管道(4)，提升管道顶部腔内安装有贯流风机(5)，贯流风机具有弧形蜗壳(8)、其内叶轮(9)、叶轮顶部具有横向出风口(即出秧口)(6)、叶轮底部具有竖向进风口(即进秧口)(7)，出风口内设有活动舌板(10)，其后端与出风口下壁板(11)之后端相铰链，贯流风机二端设有舌板锁紧螺母(12)；贯流风机通过轴端安装的变频调速电机(17)驱动。
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