CN200942446Y - 一种钢管特殊扣加工用内支撑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管特殊扣加工用内支撑，解决管螺纹加工中内支撑问题。其包括，本体，为一框架结构，其内形成一腔体，沿外壁圆周上开有至少三个通孔；丝杆轴，穿设固定于本体框架结构的前后；斜楔环，套设于丝杆轴上，其外表面设有至少三个斜楔面；至少三个顶块，分别对应穿设于本体外壁通孔，其一端伸入本体腔体内与斜楔环相抵靠，该端面为斜面，与斜楔环的斜面相对应配合；其另一端露出本体框架结构。本实用新型完全进入管子内部，为特殊扣镗孔刀杆留出足够大的空间，避免干涉现象发生；结构简单，易于在管子内部拆卸，在管子车丝前装入活动内支撑，完成车丝取出活动内支撑；具有足够大的夹紧力，在随管子转动的过程中，不会产生滑动。
Description
技术领域
本实用新型涉及管螺纹加工技术领域，特别涉及钢管特殊扣加工用内支撑。
背景技术
用于石油开采的油套管是按照API标准生产制造的。它的结构是在钢管一端拧上接箍，另一端留有已加工螺纹。油套管的规格由管体外径和壁厚决定，钢级由管体钢级决定。油套管的加工工艺包括两端螺纹加工、接箍拧结、水压试验等，其中螺纹加工是第一道，也是难度最大的一道工艺。
螺纹加工是在专用车床上完成的，为了减少加工变形，提高加工精度，在加工螺纹时需要使用内支撑。内支撑的作用是从管子内部支撑管体，承受切削力，减少管体的受力和变形。在传统的内支撑结构中，内支撑固定在内支撑架上，随着管体一起旋转。
在加工API螺纹时，刀具只对管体外表面和端面进行加工，不对管体内表面进行加工，用传统内支撑可以很好地起到提高加工精度的作用。在加工特殊扣时，由于加工精度较高(如密封面直径公差为0.06mm)，且又要对管体内表面进行镗孔，在使用传统内支撑的条件下，镗孔刀杆和内支撑架发生干涉，无法完成加工。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种钢管特殊扣加工用内支撑，其结构简单，没有内支撑架，可以完全进入管子，且可方便从管子内部拆卸，从而避免加工特殊扣时，镗孔刀杆和内支撑架干涉，达到特殊扣加工时也可以使用内支撑。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是，
一种钢管特殊扣加工用内支撑，包括，本体，为一框架结构，其内形成一腔体，沿外壁圆周上开有至少三个通孔；丝杆轴，穿设固定于本体框架结构的前后；斜楔环，套设于丝杆轴上，其外表面设有至少三个斜楔面；至少三个顶块，分别对应穿设于本体外壁通孔，其一端伸入本体腔体内与斜楔环相抵靠，该端面为斜面，与斜楔环的斜面相对应配合；其另一端露出本体框架结构。
优选地，本实用新型所述的本体外壁圆周上开有六个通孔，斜楔环外表面设有六个斜楔面对应设有六个顶块。
又，所述的顶块伸入本体腔体内一端的端部一侧设有一突出顶块表面的台阶，当顶块被顶起时，可扣住本体内壁，实现定位、固定。
本实用新型的有益效果
与API螺纹加工相比，特殊扣加工有两个特点：加工精度高、管子内外表面都需要加工，为了保证较高的加工精度，就必须使用内支撑。如果使用传统内支撑，在加工内表面时会和刀具发生干涉，本实用新型活动内支撑解决了这一特殊扣加工的问题，既满足了加工精度的要求，又给刀具提供了足够的空间，避免了干涉现象的发生。
1.本实用新型内支撑，不使用内支撑架，而是完全进入管子内部，为特殊扣镗孔刀杆留出足够大的空间，避免干涉现象发生。
2.本实用新型活动内支撑结构简单，易于在管子内部拆卸，在管子车丝前装入活动内支撑，完成车丝取出活动内支撑。
3.对于不同规格油套管的特殊扣加工，可以使用相应规格的活动内支撑，其规格包含目前所有的加工特殊扣的油套管规格。
4.本实用新型活动内支撑具有足够大的夹紧力，在随管子转动的过程中，不会产生滑动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的使用状态示意图；
图3为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
参见图1～图3，本实用新型的钢管特殊扣加工用内支撑，包括，本体1，为一框架结构，其内形成一腔体100，沿外壁101圆周上开有六个通孔102；丝杆轴2，穿设固定于本体框架结构的前后；斜楔环3，套设于丝杆轴2上，其外表面设有六个斜楔面301；六个顶块4，分别对应穿设于本体1外壁通孔102，其一端伸入本体腔体100内与斜楔环3相抵靠，该端面为斜面，与斜楔环3的斜楔面301相对应配合；其另一端露出本体框架结构。
又，所述的顶块4伸入本体腔体100内一端的端部一侧设有一突出顶块表面的台阶401，当顶块4被顶起时，可扣住本体1内壁，实现定位、固定。
丝杆轴2起到支撑斜楔环3和驱动斜楔环3的作用，一端开有沉孔，用内六角扳手可以使之旋转；斜楔环3中心孔内螺纹与丝杆轴2螺纹配合，受其驱动作轴向运动，斜楔面301作用于顶块4斜面，使顶块4张开或收回；顶块4为整个活动内支撑的执行机构，张开时夹紧管子内壁。
旋转丝杆轴2驱动斜楔环3，斜楔环3作轴向运动，顶块4安装在斜楔环3的斜楔面301上，顶块4随着斜楔面301作径向运动，可以张开夹紧管子或收回放松管子。
本实用新型活动内支撑有两个基本工作位置：张开夹紧管子和收回放松管子。由于斜楔环不能旋转，本实用新型装置具有单向传动的特性，只能由丝杆轴驱动斜楔块，反之装置则会自锁，因此一旦内支撑张开夹紧管子，顶块不会下移，这就保证了夹紧管子的内支撑在管子旋转时不会自动松开。
Claims (3)
1.一种钢管特殊扣加工用内支撑，其特征是，包括，
本体，为一框架结构，其内形成一腔体，沿外壁圆周上开有至少三个通孔；
丝杆轴，穿设固定于本体框架结构的前后；
斜楔环，套设于丝杆轴上，其外表面设有至少三个斜楔面；
至少三个顶块，分别对应穿设于本体外壁通孔，其一端伸入本体腔体内与斜楔环相抵靠，该端面为斜面，与斜楔环的斜面相对应配合；其另一端露出本体框架结构。
2.如权利要求1所述的钢管特殊扣加工用内支撑，其特征是，所述的本体外壁圆周上开有六个通孔，斜楔环外表面设有六个斜楔面对应设有六个顶块。
3.如权利要求1所述的钢管特殊扣加工用内支撑，其特征是，所述的顶块伸入本体腔体内一端的端部一侧设有一突出顶块表面的台阶。
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