CN105033902A - 一种拉块式安装夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拉块式安装夹具，用作安装电缆贯穿装置压紧块时的工具，包括上、下压斜块和穿设于其间的中心拉块，上、下压斜块的内侧面具有与中心拉块之间形成滑动配合的突出楔形面，楔形面在其最高点处具有台阶转折，以通过该台阶转折在上、下压斜块内侧形成一空腔；通过将安装夹具放入电缆贯穿装置框架内的密封模块上方空间,驱动中心拉块在上、下压斜块之间作水平移动，可带动上、下压斜块沿楔形面相对滑动产生垂直扩张，将密封模块压紧，当中心拉块越过上、下压斜块的楔形面最高点后，将沿台阶转折进入空腔，使上、下压斜块卸荷并迅速靠拢，从而可在安装夹具取出后、密封模块完全回弹前,将压紧块方便地装入被撑开的空间。

Description

一种拉块式安装夹具

技术领域

本发明涉及电缆贯穿密封安装领域，更具体地，涉及一种向电缆贯穿装置内安装压紧块时采用的拉块式安装夹具。

背景技术

在船舶、海洋钻井平台以及各种建筑物中，常需要在舱室、墙壁或隔板等结构处开口，对电缆/电线进行贯穿作业。为了密封和保护电缆，使之不受火、烟、气体和水等的影响，在这些开口处，将使用到电缆贯穿装置。

请参阅图8，图8是现有的一种电缆贯穿装置的外形结构示意图。如图8所示，现有的电缆贯穿装置通常包括一刚性框架1，框架1内装有用于夹紧贯穿框架的电缆16的一个或若干个弹性密封模块2，以及装在框架1内、用于在框架1内壁和弹性密封模块2之间进行胀紧、以在框架1的断面形成密封的压紧块17。

目前，主流的压紧块一般均采用两组四个楔块组合进行压紧的方式，其动作过程为通过使处于水平方向的一组楔块相对平移，来实现与之配合的另一组上下楔块的上下移动，从而将框架内壁和弹性密封模块胀紧进行密封。该动作方式可以使上下楔块的受力和位移的变化较为均匀。

由于压紧块的上下楔块行程有限，为了保证压紧块能够产生相当的胀紧力，故压紧块的整体厚度无法很薄。在安装压紧块时，框架内剩余的安装空间已较狭小，导致压紧块无法自然进入框架。为此，常需要借助于外力例如挤压或敲击等来强行安装。此时，压紧块在外力作用下容易发生安装不到位的现象，且往往需要花费较长的安装时间，这些问题造成了安装的不便及工作效率的低下。

为了保证压紧块能够顺利安装并起到有效的密封作用，在实际安装工程中，已开始借助安装工具进行压紧块的安装。安装工具的工作原理通常是在压紧块安装前，通过采用一定的下压力将已装入刚性框架内的密封模块进行压实，以扩大压紧块的安装空间；然后，再将压紧块装入、预紧。

目前，现有的安装工具虽然在其负荷时可以起到将密封模块压实、扩大压紧块安装空间的作用，但是，在移除安装工具时，由于其卸荷时的回退速度较慢，使得被压紧的密封模块有足够的时间进行回弹，造成压紧块实际安装空间处于逐渐缩减的变化状态，其对密封模块的压紧效果大为减弱，因而仍将导致压紧块无法顺利安装。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种拉块式安装夹具，用作安装电缆贯穿装置压紧块时的工具，可在卸荷时快速回退，起到有效扩大压紧块安装空间的作用。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种拉块式安装夹具，用作安装电缆贯穿装置压紧块时的工具，所述安装夹具包括上、下压斜块和穿设于其间的中心拉块，所述上、下压斜块的内侧面具有与所述中心拉块之间形成滑动配合的突出楔形面，所述楔形面在其最高点处具有台阶转折，以通过该台阶转折在所述上、下压斜块内侧形成一空腔；

其中，通过将所述安装夹具放入所述电缆贯穿装置框架内的密封模块上方空间,驱动所述中心拉块在所述上、下压斜块之间作水平移动，带动所述上、下压斜块沿所述楔形面相对滑动产生垂直扩张，将所述密封模块压紧，所述中心拉块在越过所述上、下压斜块的楔形面最高点后，沿台阶转折进入所述空腔，使所述上、下压斜块卸荷并迅速靠拢，以在所述安装夹具取出后、所述密封模块完全回弹前,将所述压紧块方便地装入被撑开的空间。

优选地，所述上、下压斜块之间在其空腔侧部通过一垂直导向机构形成活动连接，所述中心拉块连接驱动其水平移动的一驱动机构，所述中心拉块受所述驱动机构驱动带动所述上、下压斜块沿所述垂直导向机构产生垂直移动。

优选地，所述垂直导向机构包括一垂直设置的导杆，所述导杆穿过所述上、下压斜块形成滑动连接，所述中心拉块受所述驱动机构驱动带动所述上、下压斜块沿所述导杆产生垂直移动。

优选地，所述上、下压斜块通过导套与穿设其中的所述导杆形成滑动连接。

优选地，所述驱动机构包括一水平设置的拉力螺杆，所述拉力螺杆连接所述中心拉块。

优选地，所述拉力螺杆一端与所述中心拉块形成转动连接，另一端穿出所述导杆与其形成螺纹转动连接。

优选地，所述导杆位于所述上、下压斜块之间的中部固设有一动力块，所述拉力螺杆穿出所述动力块与其形成螺纹转动连接。

优选地，所述导杆位于所述上、下压斜块外侧的两端设有限位螺母。

优选地，所述楔形面的台阶转折角为锐角。

优选地，所述台阶朝向垂直方向转折。

从上述技术方案可以看出，本发明通过使上、下压斜块和中心拉块之间形成可相互运动的楔形配合，并在上、下压斜块的楔形面最高点处设置台阶转折，利用该台阶转折在上、下压斜块内侧形成空腔，当中心拉块受驱动在上、下压斜块之间作水平移动时，带动上、下压斜块沿楔形面相对滑动产生沿垂直导向的扩张，用于将电缆贯穿装置框架内的密封模块压紧；当中心拉块在继续受驱动越过上、下压斜块的楔形面最高点后，中心拉块因失去楔形面支撑而进入空行程阶段，将沿台阶转折进入空腔，使上、下压斜块能以较快速度卸荷，并在重力作用下靠拢；因此，可在密封模块完全回弹前,有足够的时间将安装夹具取出，并将压紧块方便地装入被撑开的空间，实现密封。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的一种拉块式安装夹具处于状态一时的结构示意图；

图2是图1中安装夹具的立体结构图；

图3是图1中安装夹具处于状态二时的结构示意图；

图4是图3中安装夹具的立体结构图；

图5是图1中安装夹具处于状态三时的结构示意图；

图6是图5中安装夹具的立体结构图；

图7是图1中安装夹具的使用状态示意图；

图8是现有的一种电缆贯穿装置的外形结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。

需要说明的是，在下述的具体实施方式中，在详述本发明的实施方式时，为了清楚地表示本发明的结构以便于说明，特对附图中的结构不依照一般比例绘图，并进行了局部放大、变形及简化处理，因此，应避免以此作为对本发明的限定来加以理解。

在以下本发明的具体实施方式中，请参阅图1，图1是本发明一较佳实施例的一种拉块式安装夹具处于状态一时的结构示意图,其显示安装夹具处于工作前的原始状态；同时，请结合参阅图2，图2是图1中安装夹具的立体结构图。如图1所示，本发明的一种拉块式安装夹具，用作安装电缆贯穿装置压紧块时的工具，目的是利用安装夹具将电缆贯穿装置刚性框架内的密封模块进行压实，然后取出安装夹具，将压紧块装入被撑开的空间、预紧，实现对贯穿框架内的电缆进行密封。本发明的安装夹具包括一对上、下相对设置的上压斜块11和下压斜块4，以及包括一个穿设于上、下压斜块11、4之间的中心拉块10。上、下压斜块11、4与中心拉块10之间采用了楔形配合方式，形成相配合的楔合体，即上、下压斜块11、4和中心拉块10具有相配合的楔形结构。具体为，在上、下压斜块11、4的内侧面具有与中心拉块10之间形成滑动配合的突出楔形面12；该楔形面12从图示方向看显示为突出的类似三角形结构；中心拉块10也具有与上、下压斜块11、4的内侧面之间同时形成滑动配合的楔形梯形斜面15。

本发明将楔形体之间的运动配合原理融入安装夹具的设计结构中，目的是在将安装夹具放入电缆贯穿装置框架内的密封模块上方空间后，通过使中心拉块产生水平方向运动，带动上、下压斜块沿与之相配合的楔形面相对滑动，产生垂直方向的扩张，从而对密封模块进行压实，以扩大压紧块装入时的安装空间。

请继续参阅图1。在上、下压斜块11、4的楔形面12最高点处具有朝向各自内侧方向的台阶转折13。由于上、下压斜块11、4具有向内突出的楔形面12，因而通过该台阶转折13，在上、下压斜块楔形面12旁边的内侧部分就形成了一个空腔14。这个空腔14的垂直高度优选大于中心拉块10的垂直高度，以便可以完全容纳中心拉块10。

请继续参阅图1。作为一优选的实施方式，为了保证上、下压斜块11、4在垂直移动时的平衡稳定，避免发生倾斜及错位而影响使用效果，可通过在上、下压斜块11、4之间的空腔14侧部安装一垂直导向机构6，使上、下压斜块11、4成为活动连接的组件，不至于在使用过程中散开。并且，可将中心拉块10连接驱动其水平移动的一驱动机构9，这样，当中心拉块10受到驱动机构9的驱动时，就可带动上、下压斜块11、4沿楔形面12、15相对滑动产生垂直方向扩张，并在垂直导向机构6的引导下进行稳定地垂直移动。

请继续参阅图1。作为一可选的实施方式，所述垂直导向机构可采用一垂直设置的导杆6，并将导杆6穿过上、下压斜块11、4的通孔与之形成滑动连接。这样，当中心拉块10受驱动机构9驱动时，可带动上、下压斜块11、4沿导杆6作垂直移动。

请继续参阅图1。为了增强上、下压斜块11、4沿导杆6作垂直移动时的滑动效果以及对上、下压斜块11、4的配合通孔进行保护，作为一优选的实施方式，可在上、下压斜块11、4的通孔内安装一个导套7，通过导套7与穿设其中的导杆6配合可形成更佳的滑动连接。

请继续参阅图1。连接中心拉块10的所述驱动机构9可采用一些通常的诸如手动拉环、电缸/气缸、螺旋进给机构等任何适用的方式实施。作为一可选的实施方式，本实施例的驱动机构采用一水平设置的拉力螺杆9，所述拉力螺杆9可从图示的空腔14侧方向连接中心拉块10，作为中心拉块10的驱动源。可通过直接拉动拉力螺杆9来使中心拉块10水平移动。也可以采用以下的优选方式：将拉力螺杆9的一端与中心拉块10形成转动连接，另一端穿出导杆6的螺纹配合孔与导杆6形成螺纹转动连接。这样，当转动拉力螺杆9时，拉力螺杆9即可与导杆6发生相对移动；由于导杆6处于连接上、下压斜块11、4的固定状态，因此，转动拉力螺杆9即可相对导杆6作水平移动，从而带动中心拉块10同步水平移动。

请继续参阅图1。作为一优选的实施方式，可在位于上、下压斜块11、4之间的所述导杆6中部固定安装一动力块8，将拉力螺杆9穿出所述动力块8与其形成螺纹转动连接。采用动力块8结构相当于增大了导杆6的直径，从而提高了夹具的整体稳固性。进一步地，为避免上、下压斜块11、4在垂直移动时脱离导杆6，可在位于上、下压斜块11、4外侧的所述导杆6的两端加装限位螺母5。

请继续参阅图1。作为一优选的实施方式，所述楔形面12的台阶转折13的转折角度最好为锐角。这样，当中心拉块10的楔形面15最高处通过上压斜块11和下压斜块4楔形面12的顶点、中心拉块10无斜面支撑进入空行程阶段时，上压斜块11可在自重或外力的作用下以较快的速度沿着导杆6复位到安装夹具的原始尺寸状态。进一步地，所述台阶13可朝向垂直方向转折，使得上压斜块11可在失去中心拉块10的张力支撑时迅速降落。

请参阅图7，图7是图1中安装夹具的使用状态示意图；并请同时结合参阅图3～图6；其中，图3显示了图1中的安装夹具处于撑开状态时的结构示意图，图4是图3的立体结构图；图5显示了图1中的安装夹具处于复位状态时的结构示意图，图6是图5的立体结构图。如图7所示，当需要向电缆贯穿装置的刚性框架1内装入压紧块(图略)时，先将本发明的安装夹具以图1所示的原始状态放入电缆贯穿装置框架1内的密封模块2的上方空间。为了达到较好的安装效果，在上压斜块11的上表面可加工出与框架1内壁相卡合的凹槽，在下压斜块4的下表面也可加工出与密封模块2上方安装的分隔板3上表面定位槽相配合的定位凸台(请参考图1、2加以理解)，并在安装时卡合到位。同时，为了使下方的密封模块2均匀受压，下压斜块4的宽度可制作得与框架2内部宽度相适应。

请参阅图3、图4并结合参阅图7。然后，转动拉力螺杆9，使中心拉块10在上、下压斜块11、4之间向图示的右侧方向作水平移动，并带动上、下压斜块11、4沿相配合的楔形面12相对滑动，并沿导杆6产生垂直方向上的扩张，将密封模块2压紧，从而将框架1内密封模块2上方的空间撑开，直到中心拉块10水平移动至其楔形面15的最高点与图示的上、下压斜块11、4的楔形面12最高点重叠时，达到最大撑开状态并保压一段时间，使密封模块2充分弹性变形。

请参阅图5、图6并结合参阅图7。当继续驱动中心拉块10越过上、下压斜块11、4的楔形面12最高点后，中心拉块10因无斜面12支撑而处于空行程阶段，并沿台阶转折13进入空腔14。此时，上压斜块11(包括下压斜块4)失去中心拉块10的张力支撑而卸荷，将沿着导杆6迅速降落，使上、下压斜块11、4瞬间靠拢，并复位到图1所示的安装夹具的原始尺寸状态。这时，就可马上取出安装夹具，并赶在密封模块2完全回弹前,将压紧块方便地及时装入被撑开的空间进行密封作业。

综上所述，本发明通过使上、下压斜块和中心拉块之间形成可相互运动的楔形配合，并在上、下压斜块的楔形面最高点处设置台阶转折，利用该台阶转折在上、下压斜块内侧形成空腔，当中心拉块受驱动在上、下压斜块之间作水平移动时，带动上、下压斜块沿楔形面相对滑动产生沿垂直导向的扩张，用于将电缆贯穿装置框架内的密封模块压紧；当中心拉块在继续受驱动越过上、下压斜块的楔形面最高点后，中心拉块因失去楔形面支撑而进入空行程阶段，将沿台阶转折进入空腔，使上、下压斜块能以较快速度卸荷，并在重力作用下靠拢；因此，可在密封模块完全回弹前,有足够的时间将安装夹具取出，并将压紧块方便地装入被撑开的空间，实现密封。

以上所述的仅为本发明的优选实施例，所述实施例并非用以限制本发明的专利保护范围，因此凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种拉块式安装夹具，用作安装电缆贯穿装置压紧块时的工具，其特征在于，所述安装夹具包括上、下压斜块和穿设于其间的中心拉块，所述上、下压斜块的内侧面具有与所述中心拉块之间形成滑动配合的突出楔形面，所述楔形面在其最高点处具有台阶转折，以通过该台阶转折在所述上、下压斜块内侧形成一空腔；

其中，通过将所述安装夹具放入所述电缆贯穿装置框架内的密封模块上方空间,驱动所述中心拉块在所述上、下压斜块之间作水平移动，带动所述上、下压斜块沿所述楔形面相对滑动产生垂直扩张，将所述密封模块压紧，所述中心拉块在越过所述上、下压斜块的楔形面最高点后，沿台阶转折进入所述空腔，使所述上、下压斜块卸荷并迅速靠拢，以在所述安装夹具取出后、所述密封模块完全回弹前,将所述压紧块方便地装入被撑开的空间。

2.根据权利要求1所述的拉块式安装夹具，其特征在于，所述上、下压斜块之间在其空腔侧部通过一垂直导向机构形成活动连接，所述中心拉块连接驱动其水平移动的一驱动机构，所述中心拉块受所述驱动机构驱动带动所述上、下压斜块沿所述垂直导向机构产生垂直移动。

3.根据权利要求2所述的拉块式安装夹具，其特征在于，所述垂直导向机构包括一垂直设置的导杆，所述导杆穿过所述上、下压斜块形成滑动连接，所述中心拉块受所述驱动机构驱动带动所述上、下压斜块沿所述导杆产生垂直移动。

4.根据权利要求3所述的拉块式安装夹具，其特征在于，所述上、下压斜块通过导套与穿设其中的所述导杆形成滑动连接。

5.根据权利要求3所述的拉块式安装夹具，其特征在于，所述驱动机构包括一水平设置的拉力螺杆，所述拉力螺杆连接所述中心拉块。

6.根据权利要求5所述的拉块式安装夹具，其特征在于，所述拉力螺杆一端与所述中心拉块形成转动连接，另一端穿出所述导杆与其形成螺纹转动连接。

7.根据权利要求6所述的拉块式安装夹具，其特征在于，所述导杆位于所述上、下压斜块之间的中部固设有一动力块，所述拉力螺杆穿出所述动力块与其形成螺纹转动连接。

8.根据权利要求3、4、6或7所述的拉块式安装夹具，其特征在于，所述导杆位于所述上、下压斜块外侧的两端设有限位螺母。

9.根据权利要求1所述的拉块式安装夹具，其特征在于，所述楔形面的台阶转折角为锐角。

10.根据权利要求1或9所述的拉块式安装夹具，其特征在于，所述台阶朝向垂直方向转折。