CN107971842A - 一种轴套打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种轴套打磨装置,包括转轴、套筒、打磨刀、锁紧盖、第一活塞和第二活塞,所述第二活塞位于所述滑动内腔左端,所述第一活塞与所述转轴右开口相适配,所述通孔内安装有第三活塞,所述第一活塞在所述滑动内腔内向左移动能推动所述第三活塞抵紧在轴套内壁上,所述锁紧盖与所述转轴右端旋接,所述第一活塞与所述锁紧盖固定连接,所述套筒上设有能伸出所述打磨刀的打磨刀通道,所述打磨刀连接伸缩气缸,所述套筒内径大于轴套外径。本发明通过所述气缸带动所述打磨刀从所述打磨刀通道慢慢伸出靠近旋转的轴套从而对轴套外壁进行打磨,使用时,通过旋转所述锁紧盖即可将轴套锁紧在所述转轴上,操作方便。

Description

一种轴套打磨装置
技术领域
本发明涉及一种打磨装置,具体涉及一种轴套打磨装置。
背景技术
轴套作为机械用件,在生产制作过程中,往往都需要对其打磨,而通常的打磨方式都是通过夹住轴套两端然后进行打磨,但是轴套两端往往打磨不到。
发明内容
本发明要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种轴套打磨装置方便打磨轴套外壁。
为实现上述目的,本发明采用了如下的技术方案:一种轴套打磨装置,包括转轴、套筒、打磨刀、锁紧盖、第一活塞和第二活塞,所述转轴具有右开口的滑动内腔,所述第二活塞位于所述滑动内腔左端,所述第一活塞与所述转轴右开口相适配,所述转轴设有多个通孔,所述通孔内安装有第三活塞,所述转轴外径小于待打磨工件轴套的内径,所述第一活塞在所述滑动内腔内向左移动能推动所述第三活塞抵紧在轴套内壁上,所述锁紧盖与所述转轴右端旋接,所述第一活塞与所述锁紧盖固定连接,所述套筒上设有能伸出所述打磨刀的打磨刀通道,所述打磨刀连接伸缩气缸,所述套筒内径大于轴套外径,所述转轴连接电机。
进一步,所述转轴上设有竖直内腔,所述竖直内腔内安装有第四活塞,所述第四活塞连接有杆件,所述杆件绕有弹簧,所述弹簧位于所述竖直内腔内,所述转轴上设有供所述杆件活动的穿孔,所述竖直内腔通过连接通道连通所述滑动内腔左端,所述连接通道与所述竖直内腔的连通处与所述第四活塞分别位于所述竖直内腔两端,所述第四活塞位于所述竖直内腔内靠近所述转轴的轴心线的一端。
进一步,所述连接通道连接排气口,所述排气口内安装有封堵帽。
相比于现有技术,本发明具有如下有益效果:本发明通过电机带动所述转轴旋转,使用时,通过将所述转轴伸入待打磨工件轴套内,然后旋转所述锁紧盖带动所述第一活塞向左移动从而使所述滑动内腔内气压增大,气压增大后推动所述第三活塞向外移动抵在轴套内壁上,当所述第一活塞继续向左旋进时,所述第三活塞抵紧在所述轴套内壁上从而将轴套固定在所述转轴上,通过电机带动所述转轴旋转从而带动轴套旋转,通过所述气缸带动所述打磨刀从所述打磨刀通道慢慢伸出靠近旋转的轴套从而对轴套外壁进行打磨,使用时,通过旋转所述锁紧盖即可将轴套锁紧在所述转轴上,操作方便。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明一种轴套打磨装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述:
本发明提出了一种轴套打磨装置,包括转轴1、套筒2、打磨刀3、锁紧盖4、第一活塞5和第二活塞7,所述锁紧盖4内壁设有螺旋凸起,所述转轴1具有右开口的滑动内腔6,所述第二活塞7位于所述滑动内腔6左端,所述第一活塞5与所述转轴1右开口相适配,所述转轴1设有多个通孔9,所述通孔9位于所述第一活塞5与所述第二活塞7之间,所述通孔9内安装有第三活塞8,所述转轴1外径小于待打磨工件轴套10的内径,所述第三活塞8长度大于所述转轴1外壁到轴套10内壁之间的距离,所述第一活塞5在所述滑动内腔6内向左移动能推动所述第三活塞8抵紧在轴套10内壁上,所述转轴1右端设有与所述螺旋凸起相配合的螺旋凹槽,通过所述螺旋凸起与所述螺旋凹槽使所述锁紧盖4与所述转轴1右端旋转连接,所述第一活塞5与所述锁紧盖4固定连接,所述套筒2上设有能伸出所述打磨刀3的打磨刀通道11,所述打磨刀3连接伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩杆件连接所述打磨刀3,所述套筒2内径大于轴套10外径,所述转轴1连接电机。
本发明通过电机带动所述转轴旋转,使用时,通过将所述转轴伸入待打磨工件轴套内,然后旋转所述锁紧盖带动所述第一活塞向左移动从而使所述滑动内腔内气压增大,气压增大后推动所述第三活塞向外移动抵在轴套内壁上,当所述第一活塞继续向左旋进时,所述第三活塞抵紧在所述轴套内壁上从而将轴套固定在所述转轴上,通过电机带动所述转轴旋转从而带动轴套旋转,通过所述气缸带动所述打磨刀从所述打磨刀通道慢慢伸出靠近旋转的轴套从而对轴套外壁进行打磨,使用时,通过旋转所述锁紧盖即可将轴套锁紧在所述转轴上,操作方便。
作为具体实施例,考虑到所述转轴1在旋转的过程中,所述滑动内腔6内的气压可能会在所述滑动内腔6出漏气从而气压慢慢减小,所以所述转轴1上设有竖直内腔12,所述竖直内腔12内安装有第四活塞14,所述第四活塞14连接有杆件13,所述杆件17绕有弹簧15,所述弹簧15位于所述竖直内腔12内,所述转轴1上设有供所述杆件17活动的穿孔17,所述竖直内腔12通过连接通道16连通所述滑动内腔6左端,所述连接通道16与所述竖直内腔12的连通处与所述第四活塞14分别位于所述竖直内腔12两端,所述第四活塞14位于所述竖直内腔12内靠近所述转轴1的轴心线的一端,当所述转轴1旋转时,所述第四活塞14在离心力的作用下偏移所述转轴1的轴心线从而挤压所述竖直内腔12内的空气,挤压后的空气随所述连接通道进入所述滑动内腔6左端从而推动所述第二活塞7向右移动从而压缩位于所述第一活塞5与第二活塞7之间的空气将所述第三活塞8继续抵紧在轴套10内壁上。
作为具体实施例,所述连接通道16连接排气口18,所述排气口18内安装有封堵帽,通过取出所述封堵帽从而将所述竖直内腔12和所述第二活塞7左端的气排出方便使所述第四活塞14在所述弹簧15的作用下回到靠近所述转轴1的轴心线位置。
作为具体实施例,所述转轴1上还设有第一水平通道,所述锁紧盖4上设有与所述第一水平通道19相对应的第二水平通道20,所述第一水平通道19与所述通孔9交错,所述第一水平通道19连通所述排气口18,通过从所述第二水平通道20伸入一杆件穿过所述第一水平通道19堵住所述排气口封闭所述排气口18的同时能将所述锁紧盖4锁紧在所述转轴1上防止所述转轴1转动的时候所述锁紧盖4在所述转轴1上旋转滑动,所述第一水平通道19数量为1个或者2个,所述锁紧盖4上的所述第二水平通道20为多个环绕在所述锁紧盖4上。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种轴套打磨装置,其特征在于:包括转轴(1)、套筒(2)、打磨刀(3)、锁紧盖(4)、第一活塞(5)和第二活塞(7),所述转轴(1)具有右开口的滑动内腔(6),所述第二活塞(7)位于所述滑动内腔(6)左端,所述第一活塞(5)与所述转轴(1)右开口相适配,所述转轴(1)设有多个通孔(9),所述通孔(9)内安装有第三活塞(8),所述转轴(1)外径小于待打磨工件轴套(10)的内径,所述第一活塞(5)在所述滑动内腔(6)内向左移动能推动所述第三活塞(8)抵紧在轴套(10)内壁上,所述锁紧盖(4)与所述转轴(1)右端旋接,所述第一活塞(5)与所述锁紧盖(4)固定连接,所述套筒(2)上设有能伸出所述打磨刀(3)的打磨刀通道(11),所述打磨刀(3)连接伸缩气缸,所述套筒(2)内径大于轴套(10)外径,所述转轴(1)连接电机。
2.根据权利要求1所述一种轴套打磨装置,其特征在于:所述转轴(1)上设有竖直内腔(12),所述竖直内腔(12)内安装有第四活塞(14),所述第四活塞(14)连接有杆件(13),所述杆件(17)绕有弹簧(15),所述弹簧(15)位于所述竖直内腔(12)内,所述转轴(1)上设有供所述杆件(17)活动的穿孔(17),所述竖直内腔(12)通过连接通道(16)连通所述滑动内腔(6)左端,所述连接通道(16)与所述竖直内腔(12)的连通处与所述第四活塞(14)分别位于所述竖直内腔(12)两端,所述第四活塞(14)位于所述竖直内腔(12)内靠近所述转轴(1)的轴心线的一端。
3.根据权利要求2所述一种轴套打磨装置,其特征在于:所述连接通道(16)连接排气口(18),所述排气口(18)内安装有封堵帽(18)。
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