CN1940616A - 透镜块、保持其的透镜保持件及使用其的投影机 - Google Patents

Abstract

提供一种将多个透镜元件形成为一体化结构的透镜块。将构成光学系统的一部分或全部的多个透镜元件及间隔环(30～38)按预先确定的顺序插入镜筒状的夹具(40)中。夹具(40)形成有支撑最先被插入的透镜元件(38)的支撑部(43)。各透镜元件(30～38)若被插入夹具(40)中，则沿光轴方向的一方向抵接，对各透镜元件(30～34、36、37)的间隔进行定位。然后，从在夹具(40)的外周设置的开口部(41)，向各透镜元件及间隔环(30～38)间接触的接触部的外周的周向上的至少三个部位的位置分别涂布粘接剂，从而将多个透镜元件及间隔环(30～38)形成为一体结构。

Description

透镜块、保持其的透镜保持件及使用其的投影机

技术领域

本发明涉及具有能够一体地操作构成光学系统的一部分或全部的多个透镜元件的结构的透镜块、保持其的透镜保持件及使用其的投影机。

背景技术

一直以来，公知的有在大画面的屏幕后放置投影机单元而对屏幕进行投影的RPTV(背投影电视)(专利文献1)。RPTV由于与等离子体或液晶等电视相比同等画面尺寸的单价便宜，因此相当普及。不过，由于必须在桢面的背侧设置投影机单元，因此有厚度大的缺陷。

因此，提出了通过将在投影机单元设置的投影透镜弯折为大致V字状，来抑制因投影透镜的长度而导致的厚度方向的尺寸的增大，从而实现了薄型化的RPTV(专利文献2)。

专利文献2所述的投影透镜具备将通过了构成投影透镜的第一光学透镜组的图像光的光轴弯折为一定的角度，使被弯折的光轴的图像光入射于剩余的第二光学透镜群的、棱镜等光程变换机构。该第一或第二光学透镜组由多个透镜元件构成，尤其是，第一光学透镜群使用大径的透镜元件。因此，操作麻烦，期望形成为一体化结构。

另外，在RPTV中，要求削减成本，从而较多的部件使用塑料制的成形部件。尤其是，由于保持多个透镜或棱镜等的镜体、镜筒及透镜球框等要求高精度，制造成本高，因此通常使用塑料材料利用模具成形来制造的部件。

另外，由多个透镜元件构成的透镜块一直以来由镜筒保持。该镜筒在内周面形成有台阶部。在台阶部具有与用于校正透镜元件的中心的光轴平行的接触面、和与进行在光轴方向的定位的光轴垂直的接触面。而且，为了组装多个透镜元件，在镜筒的内周形成有多个台阶部。因此，需要精密地加工或形成镜筒，从而镜筒的成本高。

另外，当在将各透镜元件组装于镜筒之后，通过进行投影析像力的检查或MTF测定，发现了因光轴偏移而导致的不良影响的情况下，从镜筒取下透镜元件，再次重新组装，进行重新调整的作业。

因此，公知的是将各透镜元件粘接固定于间隔环的前后的透镜系统组装方法(专利文献3)。在该组装方法中，在间隔环的前后配置未定心的透镜元件，进行光轴整合等的调整，然后在透镜元件和间隔环之间的间隙涂布粘接剂，进行临时固定。临时固定的透镜块插入模具内，在此用树脂对透镜块的全周进行夹物模压，从而在透镜块的外周制造树脂制的镜筒。

专利文献1：日本国专利特开2003-114479号公报

专利文献2：日本国专利特开2000-187274号公报

专利文献3：日本国专利特开昭59-68710号公报

但是，在专利文献3的方法中，由于在模具内向透镜块的周围注入熔融树脂，因此存在当透镜元件或间隔环的材料的熔融温度与注入的熔融树脂的温度相同或比其低时透镜元件或间隔环熔融之患。尤其是，存在产生下述问题等之患：在用塑料材料制造了透镜元件或间隔环时，一部分熔融从而位置偏移。

另外，由于透镜元件未被定位，因此在间隔环的前后将未定心的透镜元件载置于间隔环而进行定心调整这一作业是极其困难的作业。

发明内容

本发明考虑了上述问题而作成，其目的在于提供能够与透镜元件的材料无关地制作，另外，以调整作业也能够简便地进行的组装方法制作的一体结构的透镜块、使用其的透镜保持件及使用其的投影机，且提供能够简便地进行调整作业的透镜块的制作方法及使用其的夹具。

为了达成上述目的，本发明的透镜块以如下的方式构成：通过按预先确定的顺序沿光轴方向的一方向使构成光学系统的一部分或全部的多个透镜元件间抵接，对各透镜元件的间隔进行定位，然后在各透镜元件间接触的接触部的外周上周向上的至少三个部位的位置分别涂布粘接剂，从而能够一体地操作所述多个透镜元件。

另外，当在一部分的透镜元件之间插入间隔环这一结构的情况下，只要在透镜元件间的接触部、及透镜元件和间隔环之间的接触部的外侧的周向的至少三个部位的位置分别涂布粘接剂，从而能够一体地操作所述多个透镜元件及间隔环即可。作为涂布粘接剂的位置，优选周向的等分割位置。

另外，在制作这样的透镜块的情况下，优选使用镜筒状的夹具。作为夹具，只要是设置有如下结构的构件即可：各透镜元件使其成为预先确定的排列地插入的筒部；支撑部，其设置于所述筒部中的所述插入方向的一端，且支撑最先插入所述筒部的透镜元件；多个定位面部，其设置于所述筒部的内周面，且用于整合各透镜元件的中心；及多个开口部，其在涂布所述粘接剂的位置贯通所述筒部而形成。

另外，优选相邻的透镜元件的相邻的透镜元件具有相同直径，或相邻的透镜元件中处于插入夹具的方向的下游侧的透镜元件与处于上游侧的透镜元件相比是小径，以便能够从夹具中简单地拔出透镜块。

这样的透镜块保持于透镜保持件，组装于制品。透镜保持件具备将透镜块定位保持于规定位置的保持机构、和用于定位安装于规定位置的安装机构。安装机构是用于安装于制品例如投影机的规定位置的机构，例如构成由小螺钉止动件等安装于筐体上的安装部。

作为保持机构，具备：筒部，其覆盖透镜块中的至少外周的一部分或全部；及定位机构，其设置于所述筒部，且将所述透镜块定位于光轴方向上的位置、和与光轴交叉的方向上的位置。作为定位机构中的光轴方向上的定位机构，只要由从光轴方向中的一方向支撑透镜块的周边部的支撑部、和安装于所述筒部中的所述一方向的上游侧端(与所述一方向相反的方向的一端)使得朝向所述支撑部按压透镜块的按压环构成即可。该按压环优选以螺纹式安装于筒部。

另外，可以由径向或通过光轴的直线状切断制作的多个例如两个分割部件构成筒部。该情况下，相对于透镜块从与光轴交叉的方向组合多个分割部件，然后从组合方向利用螺纹止动件等固定机构固定分割部件而制作筒部。该情况下，只要在筒部的内部设置从与所述一方向相反的另一方向支撑透镜块的周边部的支撑部即可，进而，只要在筒部的内部设置靠近与筒部的内部中的所述一方向相反的另一方向，朝向所述支撑部按压透镜块的按压部即可。该情况下，由于能够在筒部一体地一并制作支撑部和按压部，因此不使用按压环从而成本低。

这样的透镜保持件原封不动地使用于制品例如投影机。该情况下只要具备用于将透镜保持件以定位机构定位并固定于投影机的筐体的一部分的固定机构即可。

在本发明的一实施方式的透镜块的制造方法中，将透镜元件插入圆筒状的夹具中使得其成为预先确定的排列，将最先插入的透镜组按压于夹具的插入方向的一端，从在夹具的外周设置的多个开口部，对透镜元件间的接触部接触的外侧的周向上的至少三个部位的位置分别涂布粘接剂从而制作。

另外，当在透镜元件之间插入了间隔环这一结构的情况下，只要在透镜元件间之间、及透镜元件和间隔环的接触部的外侧的周向的至少三个部位的位置分别涂布粘接剂即可。

另外，本发明的夹具设置有：各透镜元件使其成为预先确定的排列地插入的筒部；支撑部，其设置于所述筒部中的所述插入方向的一端，且支撑最先插入所述筒部的透镜元件；多个定位面部，其设置于所述筒部的内周面，且用于整合各透镜元件的中心；及多个开口部，其在涂布所述粘接剂的位置贯通所述筒部而形成。另外，由于也能够在粘接前从开口部插入例如夹具棒等进行各透镜元件的偏心调整，因此能够简单地调整。

(发明的效果)

根据本发明的透镜块可知，由于在使多个透镜元件间、或包括间隔环的多个透镜元件间抵接的状态下，用粘接剂粘接固定外周的多个接触部，因此制作简单。另外，即使是材质不同的透镜元件也能够一体制造。进而，在使用夹具制作的情况下，由于能够可靠地定位预先确定的间隔，因此能够高精度地制作。另外，由于能够在粘接前从开口部插入例如夹具棒等进行偏心调整，因此也能够简单地进行微调整。另外，在使用透镜块的透镜保持件及使用该透镜保持件的投影机的发明中，由于透镜块为一体结构，因此操作简便。

另外，根据本发明可知，由于使各透镜元件抵接而进行定位，并在接触的部位的外周的周向的至少三个部位的位置涂布粘接继而成为一体构造，使得多个透镜元件间、或包括间隔环的多个透镜元件间成为预先确定的间隔，因此制作简单。另外，由于只进行粘接，因此即使是材质不同的透镜元件也能够作成一体结构。另外，通过使用夹具，光轴对齐的定位变得简单。进而，根据本发明的夹具可知，由于能够在筒部插入各透镜元件，进行各透镜元件在光轴方向及径向的定位，因此例如能够在粘接前从开口部插入例如夹具棒等对各透镜元件的偏心调整进行微调整，因而，也能够简便地进行细微的调整。

附图说明

图1是表示背面投影机的结构的说明图；

图2是表示投影透镜的概略剖面图；

图3是表示构成投影透镜的一部分的第一透镜组、和将其形成为一体结构时使用的夹具的立体图；

图4是表示在夹具中插入了构成第一透镜组的各透镜元件的状态的剖面图；

图5是表示使用夹具制作的顺序的流程图；

图6是表示从夹具中取出了第一透镜组的状态的立体图；

图7是表示粘接透镜间时的一例的要部剖面图；

图8是表示粘接透镜间时的其它例的要部剖面图。

具体实施方式

如图1所示，背面投影机10具备：对图像进行投影的透射型的背面屏幕11；由照明光生成图像光射出的投影机单元12；及将从投影机单元12射出的图像光朝向背面屏幕11反射的背面镜13。

投影机单元12及背面镜13设置于筐体14的内部，背面屏幕11设置于筐体14的开口部。背面屏幕11呈沿水平方向具有长边的矩形状。对背面屏幕11从其背侧照射图像光，被投影的图象从表侧观赏。背面镜13具有上边长、下边短的梯形状，且相对于背面屏幕11倾斜。

如图2所示，背面投影机单元12具备投影透镜15和图像光生成部16。图像光生成部16通过接受照明光并进行光调制而生成图像光，所述照明光是用圆柱型积分器等导光机构对从光源照射的照明光的能量分布进行了均匀化的照明光。投影透镜15将由图像光生成部16生成的图像光投影于背面屏幕11。

投影透镜15由第一透镜组17、光路弯折镜18及第二透镜组19构成。第二透镜组19具有与从图像光生成部16射出的图像光的进入路径平行的主光轴19a。光路弯折镜18是平面镜，并设置于第一透镜组17和第二透镜组19之间。光路弯折镜18将被颜色合成的图像光的主光轴19a弯折为直角以外的角度例如锐角。第一透镜组17沿与背面镜13对置的朝向设置。还有，也可以不使用光路弯折镜18而使用棱镜。

第一透镜组17构成了投影透镜15的聚焦透镜。该透镜组17是用粘接剂固定多个透镜元件而形成为一体结构的透镜块，并由第一透镜保持框20保持。在该第一透镜保持框20一体设置有台阶部20a和按压部20b。另外，第一透镜保持框20由在径向上分割为多个的分割部件构成。台阶部20a从光轴18a的一方向接受透镜块中的一部分的透镜元件的周边部。按压部20b设置于与第一透镜保持框20中的所述一方向相反的方向的一端，并朝向台阶部20a按压透镜块。于是，由于第一透镜保持框20正因为形成有台阶部20a及按压部20b，不需要如现有那样使用对各透镜元件进行定位的多个台阶部及按压环，因此能够以低成本制作。另外，在该第一透镜保持框20一体地设置有安装光路弯折镜18的光学系统保持部21。

第二透镜组19由从背面屏幕11侧依次配置的多个透镜元件L1～L8构成。其中的透镜元件L1由光学系统保持部21保持，剩余的构成第二透镜组的一部分的透镜元件L2～L8由第二透镜框22保持。该第二透镜框22定位固定于光学系统保持部21。

如图3所示，第一透镜组17是从背面屏幕11侧依次配置有第一透镜元件30、第一间隔环31、第二至第四透镜元件32～34、第二间隔环35、第五透镜元件36、第三间隔环37、及第六透镜元件38的结构，它们利用镜筒状的夹具40制作成一体结构。还有，由图3可知，背面投影机用的投影透镜5的作为前球透镜的第一透镜元件30的直径非常大。因此，一体化结构在组装时更简便。

各透镜元件30、32～34、36、38处于定心后的状态，且从背面屏幕11侧依次逐渐成为小径。因而，夹具40的内面也朝向后方成为突降的圆筒形状。还有，作为第一透镜组17，可以在相邻的透镜元件使用相同直径的元件，也可以由相同外径的透镜元件构成。

该夹具40具有用于插入各透镜元件30、32～34、36、38及间隔环31、35、37的筒部39。在筒部39的内周，如图4所示，在筒部的内周面沿光轴18a形成有多个台阶部。构成各台阶部的与光轴18a平行的前·后面是与各透镜元件30、32～34、36、38及间隔环31、35、37的外周相接，且用于整合它们的中心的位置的定位面。另外，在夹具的外周设置有贯通到内面的开口部41。开口部41在与各透镜元件32～34之间、及相当于透镜元件30、32、34、36、38和间隔环31、35、37之间的位置的外周、且周向的多个位置例如4等分分割的位置，以大致圆形分别形成。进而，在筒部39的内部后方形成有与最先插入的第六透镜元件38的后面的周边部接触而支撑该透镜元件38的支撑部43。

组装如图5所示，将各透镜元件30、32～34、36、38及间隔环31、35、37从后方依次插入夹具40。此时，例如在由铝或金属制的材料制作了夹具40的情况下，存在内面对各透镜元件30、32～34、36、38的外周等产生损伤之患。因此，优选对夹具40的内面实施テフロン(注册商标)加工。

插入夹具40之后，用作为夹具的按压构件42按压第一透镜组17的前面(背面屏幕11侧的面)30a。作为该按压构件42，用环形状的构件按压使其只与第一透镜组17的周边部前面相接这一操作在投影光通过的范围内不产生损伤，因此是优选的。由此，就各透镜元件30、32～34、36、38而言，在与支撑部43之间，各透镜元件30、32～34、36、38间、及透镜元件30、32～34、36、38和间隔环31、35、37之间没有间隙地抵接。

在由按压构件42按压的状态下，使多个透镜元件30、32～34、36、38及间隔环31、35、37一体化。注入时，可以使用多个注入器一次注入，也可以例如从前侧的开口部41的列依次分开注入。还有，作为粘接剂，优选使用紫外线固化性树脂等粘接剂。该情况下，由于照射紫外线，粘接剂固化，因此能够缩短固化时间。

在粘接剂固化之后，如图6所示，从夹具40中沿光轴18a的方向取出第一透镜组17。取出的第一透镜组17由于利用粘接剂45固定透镜元件30、32～34、36、38间的间隙、及透镜元件30、32～34、36、38和间隔环31、35、37的间隙，因此能够一体地操作。还有，当在从夹具40中取出之后，进行微细的偏心调整等时，可以在偏心调整后，在使用夹具40涂布了粘接剂的部位之间全周地追加涂布粘接剂以更牢固地固定。另外，即使在不调整的情况下通过对整周施加粘接剂，它们之间的固定也加强。

在粘接透镜元件30、32～34、36、38间时，需要注意粘接剂的隆起。例如，如图7所示，在相邻的透镜元件32、33间的直径的差大的情况下，由于抵接侧的透镜元件32的周边部外周和被抵接侧的透镜元件33的周边部51的外周之间的间隙也大，因此隆起的粘接剂可靠地收纳于所述间隙内，在取出时不卡在内面。但是，如相邻的透镜元件33、34间所示，在直径的差小的情况下，由于抵接侧的透镜元件32的周边部外周和被抵接侧的透镜元件33的周边部51的外周之间的间隙也小，因此在抵接侧的透镜元件33的周边部制作倒角部50，增大该倒角部50和被抵接侧的透镜元件34的周边部51的外周之间的间隙为好。由此，隆起的粘接剂由于在将第一透镜组17从夹具40取出时，通过取出前方的大径的透镜元件33的空间，因此不卡在夹具40内面。还有，即使涂布大量的粘接剂，由于透镜元件间抵接，因此粘接剂也不从透镜元件间的接触部52漏到内侧(光轴侧)。另外，作为接触部52的形状，在剖面上可以是支撑方为面、按压方为点的点接触形状，也可以是面间接触的面接触形状。

另外，在上述实施方式中，虽未构成，不过如图8所示，在相邻的透镜元件60、61是相同径时，若隆起地涂布粘接剂62，则取出时粘接剂62卡在夹具的内面，或透镜块不从夹具中脱离。还有，存在即使制作倒角部也隆起之患。因此，该情况下，在夹具的内周，从开口部41沿取出方向形成槽63，通过该槽使粘接剂62通过为好。当然，粘接剂62的隆起需要受到收纳于槽63的深度内的高度限制。另外，若形成锥状使得槽63的底面63a朝向取出方向扩展，则容易拔出。

间隔环31、35、37在邻接的透镜元件间的间隔大时，另外，在邻接的透镜元件的外径大不相同时使用。作为该间隔环31、35、37和透镜元件30、32～34、36、38的抵接部的形状，也优选在剖面是面接触或点接触的形状。

在沿光轴18的方向的一方向按大径、比其小的小径、比其大的大径的顺序排列透镜元件的透镜块的结构的情况下，无法在一体的夹具40中取出透镜块。在这样的情况下，适宜由沿径向分割为两个的分隔模构成夹具。此时，优选对各透镜的周边部赋予取出梯度。还有，并不限定于两个分割模，也可以由三个以上的分割模制作夹具。

从夹具40取出的第一透镜组17即透镜块固定于成为制品的第一透镜保持框20。第一透镜保持框20由沿径向分割为多个的多个分割部件构成。因此，相对于透镜块从与光轴18a交叉的方向组合多个分割部件之后，从组合方向用螺旋夹等固定机构固定分割部件间，制作第一保持框20。由此，如图1所示，第一保持框20由台阶部20b和按压部20a将透镜块在具有光轴18a的方向上的定位的状态下保持。此时，当然能够通过使透镜块的外周的一部分或全部与第一保持框20的内面的一部分或全部接触来进行使透镜块的中心与光轴18a对齐的定位。通过在第一透镜保持框20安装第二透镜保持框22而一体化，制作投影透镜15。在该投影透镜15设置有安装用的凸缘部22，凸缘部22利用小螺钉紧固件等固定机构固定于在投影机12的筐体设置的安装部12a等。由此，投影透镜15定位固定于将由图像光生成部16生成的图像光投影于背面屏幕上的位置。

还有，在第一透镜保持框20是未由分割部件构成的一体结构的情况下，将第一透镜组17从小径的透镜元件38插入筒部。由此，构成第一透镜组17中的一部分的透镜元件与在第一透镜保持框20的内周形成的台阶部20a接触，进行在光轴18a的方向上的定位。还有，使第一透镜组17的中心与光轴18a对齐的定位当然能够通过使第一透镜组17的外周的一部分与第一透镜保持框20的内面的一部分接触来进行。然后，用固定机构固定透镜块和第一透镜保持框20。作为该固定机构，只要使用粘接剂或止动轮等将与插入方向相反的方向的一端的第一透镜元件30固定于第一透镜保持框20即可。

背面投影机10的背面屏幕11的尺寸有时不同。该情况下，由于画面尺寸和自屏幕的距离因屏幕尺寸而变化，因此使用焦点距离、及焦点位置不同的光学系统，不过能够将可以调节焦点距离及焦点位置的光学系统，同时作为一部分的光学系统使用。在本实施方式的情况下，通过使用透镜位置按屏幕尺寸变化的第一透镜保持框，能够将透镜块即第一透镜组17同时作为可以调节焦点距离及焦点位置的光学系统使用。另外，也可以利用螺旋面机构等保持第一透镜保持框20并确保其沿光轴18a方向进退自如，调节焦点距离及焦点位置。

另外，作为透镜块的第一透镜组17具有将透镜元件30、32～34、36、38间及透镜元件30、32、34、36、38和间隔环31、35、37粘接的结构，不过也可以是不使用间隔环31、35、37，而只粘接透镜元件间的结构，另外，也可以是在所有的透镜元件之间插入了间隔环的结构。

进而，也可以是将多个透镜元件组装于精密制作的制品用的镜筒而预先固定，在将该透镜镜筒粘接于其它透镜元件时使用所述夹具40而制作的结构。进而，所述第一透镜元件30是接合了玻璃层和合成树脂层而成的树脂叠层透镜。即使是除了这样的材料以外，由玻璃以外的塑料制的材料制作的透镜元件，在本发明中也由于作成为不赋予高热只使用粘接剂的一体结构，因此，没有丝毫问题。

另外，在上述实施方式中，说明了使用光路弯折镜的投影机，不过本发明并不限定于此，也可以应用于未使用光路弯折镜的背面投影机或对屏幕的前面进行投影的投影机、或照相机、及复印机等，使用了光学系统的光学设备。

Claims (10)

1.一种透镜块，其特征在于，

以如下的方式构成：通过按预先确定的顺序沿光轴方向的一方向使构成光学系统的一部分或全部的多个透镜元件间抵接，对各透镜元件的间隔进行定位，然后在各透镜元件间接触的接触部的外周的周向上的至少三个部位的位置分别涂布粘接剂，从而能够一体地操作所述多个透镜元件。

2.一种透镜块，其特征在于，

以如下的方式构成：通过按预先确定的顺序沿光轴方向的一方向使构成光学系统的一部分或全部的多个透镜元件、和对其中一部分的透镜元件的间隔进行定位的间隔环抵接，对各透镜元件的间隔进行定位，然后在各透镜元件间、及透镜元件和间隔环接触的接触部的外周的周向上的至少三个部位的位置分别涂布粘接剂，从而能够一体地操作所述多个透镜元件。

3.如权利要求1或2所述的透镜块，其特征在于，

使用如下的夹具制作而成，即所述夹具具备：各透镜元件使其成为所述排列地插入的筒部；支撑部，其设置于所述筒部中的所述插入方向的一端，且支撑最先插入所述筒部的透镜元件；多个定位面部，其设置于所述筒部的内周面，且用于整合各透镜元件的中心；及多个开口部，其在涂布所述粘接剂的位置贯通所述筒部而形成。

4.如权利要求1～3中的任意一项所述的透镜块，其特征在于，

所述各透镜元件形成为，相邻的透镜元件具有相同直径，或相邻的透镜元件中处于插入夹具的方向的下游侧的透镜元件与处于上游侧的透镜元件相比是小径。

5.一种透镜保持件，其保持如权利要求1～4中的任意一项所述的透镜块，其特征在于，具备：

筒部，其覆盖所述透镜块中的至少外周的一部分或全部；及

保持机构，其设置于所述筒部，且将所述透镜块定位保持于光轴方向上的位置、和与光轴交叉的方向上的位置。

6.一种投影机，其使用如权利要求5所述的透镜保持件，其特征在于，

具备固定机构，所述固定机构用于将所述透镜保持件定位并固定于规定位置使得所述透镜块构成投影透镜的一部分。

7.一种透镜保持块的制造方法，该透镜保持块由构成光学系统的一部分或全部的多个透镜元件构成，通过使各透镜元件间接触，对各透镜元件的间隔进行定位，该透镜保持块的制造方法的特征在于，包括：

将所述透镜元件插入镜筒状的夹具使其成为预先确定的排列的步骤；

将最先插入的透镜组按压于夹具的插入方向的一端的步骤；及

然后，从沿夹具的外周设置的多个开口部，向使所述透镜元件间接触的接触部的外侧的周向上的至少三个部位的位置分别涂布粘接剂的步骤。

8.一种透镜保持块的制造方法，该透镜保持块通过各透镜元件间的接触、及透镜元件和间隔环的接触，对构成光学系统的一部分或全部的多个透镜元件、和对该一部分的透镜元件的间隔进行定位的间隔环进行定位，该透镜保持块的制造方法的特征在于，包括：

将所述透镜元件及间隔环插入镜筒状的夹具使其成为预先确定的排列的步骤；

将最先插入的透镜组按压于夹具的插入方向的一端的步骤；及

然后，从在夹具的外周设置的开口部，向所述透镜元件间之间、及所述透镜元件和间隔环之间的接触部的外侧的周向的至少三个部位分别涂布粘接剂的步骤。

9.如权利要求7或者8所述透镜保持块的制造方法，其特征在于，

所述夹具具备：各透镜元件按成为所述排列的顺序插入的筒部；支撑部，其设置于所述筒部中的所述插入方向的一端，且支撑最先插入所述筒部的透镜元件；多个定位面部，其设置于所述筒部的内周面，且用于整合各透镜元件的中心；及多个开口部，其形成在涂布所述粘接剂的位置。

10.一种夹具，其在制作透镜块时使用，所述透镜块通过按预先确定的顺序使构成光学系统的一部分或全部的多个透镜元件沿光轴方向的一方向抵接，对各透镜元件的间隔进行定位，其特征在于，具备：

各透镜元件按成为所述排列的顺序插入的筒部；支撑部，其设置于所述筒部中的所述插入方向的一端，且支撑最先插入所述筒部的透镜元件；多个定位面部，其设置于所述筒部的内周面，且用于整合各透镜元件的中心；及多个开口部，其形成于所述透镜元件间之间、及所述透镜元件和间隔环之间的接触部的外侧的周向的至少三个部位的位置，用于从外部涂布粘接剂。

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