JP2004212822A

JP2004212822A - レンズ鏡筒

Info

Publication number: JP2004212822A
Application number: JP2003001606A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Hamada; 篤濱田
Original assignee: Tamron Co Ltd
Current assignee: Tamron Co Ltd
Priority date: 2003-01-07
Filing date: 2003-01-07
Publication date: 2004-07-29
Also published as: US20040252383A1

Abstract

【課題】簡単な操作でレンズを光軸の方向に移動調整できること。
【解決手段】第２レンズ１２０には、外周縁に光軸と垂直な面に基準面１２２ａと、基準面１２２ａより凸形状となっている調整面１２２ｂと、基準面１２２ａより凹形状となっている調整面１２２ｃとからなる摺接面１２２が形成される。第１レンズ枠４０には、光軸と垂直な面に第２レンズ１２０を固定するためのレンズ受け部４２が突出して形成されている。調整時には、第２レンズ１２０を回転させる。これにより、高さの異なる基準面１２２ａ，あるいは調整面１２２ｂ，１２２ｃのいずれかがレンズ受け部４２に接触し第２レンズ１２０を光軸の方向に移動調整できる。
【選択図】図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、プロジェクタや映写機等に使用される映像拡大手段であるレンズのレンズ枠を光軸の方向に移動調整することができるレンズ鏡筒に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１４は、プロジェクタや映写機等に使用されている従来の映像拡大レンズ鏡筒の一部構成を示す断面図である。映像拡大レンズは、複数のレンズ群からなるものが多い。図１４は、映像拡大レンズの第１レンズ群を示した図である。
【０００３】
この第１レンズ群は、図示しない像側から順に配置された第１レンズ１と、第２レンズ２と、第３レンズ３により構成され、レンズ枠４に保持されている。そして、投影するスクリーンサイズに最適な像（大きさやピント等）を形成するために、第２レンズ２と、この第２レンズ２を保持するレンズ枠４の第２レンズ保持部５との間に所定厚さのワッシャ６を挿入し、第２レンズ２と第１レンズ１および第３レンズ３との間隔の調整を行う。このようなレンズの間隔調整に関する技術は、下記の特許文献１，２等に開示されている。
【０００４】
【特許文献１】
実公平７−３６３３２号公報
【特許文献２】
特開平８−１３６７９２号公報
【０００５】
図１４に示した第２レンズ２を第２レンズ保持部５に固定する際には、接着剤が使用される。そして、第２レンズ２と第２レンズ保持部５との間の間隔を調整するためにワッシャ６（図１１参照）を挿入する場合、接着剤は、第２レンズ２とワッシャ６との間および第２レンズ保持部５とワッシャ６との間の２個所に使用されることになる。また、複数枚のワッシャ６を使用する場合には、さらにワッシャ６同士の接着も必要となる。このように、従来技術では、第２レンズ２の位置を光軸の方向に積み重ねたワッシャ６の厚みによって調整し、そのワッシャ６の表裏両面に対し接着剤を用いた接着をそれぞれ行い固定していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この種の映像拡大レンズでは、調整レンズとしての機能を備えた第２レンズ２の位置が微妙にずれると、投影するスクリーンサイズに最適な像（例えば、スクリーンサイズに対するサイズ適合やピント）を形成することができなくなる。そして、接着剤を多数の個所に用いると、この接着個所の経年変化（例えば、温度変化等）によって第２レンズ２がワッシャ６側へ引き寄せられる等して、光軸の方向に対する第２レンズ２配置位置に狂いが生じた。
【０００７】
また、第２レンズ２を光軸の方向に調整するためにワッシャ６を用いるときには、ワッシャ６の挿入作業が必要となり、作業工程が増えて映像拡大レンズの生産性および作業効率の増大を招いた。さらに、ワッシャ６は、鏡筒の内径サイズに応じた外形および光軸の方向に対する調整移動分に対応した厚さのものを打ち抜き加工等で制作しなければならないため、特に、ワッシャ６を複数枚用いる必要が生じたときには、ワッシャ６の個数の増大および製造コストの増大が問題となった。
【０００８】
この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、簡単な操作でレンズを光軸の方向に移動調整できるレンズ鏡筒を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１にかかるレンズ鏡筒は、入射する光軸と垂直な方向に対して高さの異なる複数の摺接面が外周縁に複数形成されたレンズと、前記レンズの前記摺接面が接触するレンズ受け部が内周縁に複数形成され、前記レンズを収容するレンズ枠とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
この請求項１に記載の発明によれば、レンズ枠に対してレンズを回転させることにより、レンズ枠のレンズ受け部に接触するレンズの摺接面の高さを可変でき、レンズ位置の微調整が図れる。
【００１１】
また、請求項２にかかるレンズ鏡筒は、請求項１に記載の発明において、前記レンズ枠に形成される前記レンズ受け部は、前記レンズの摺接面に接触する部分が光軸に対して垂直な平面状であることを特徴とする。
【００１２】
この請求項２に記載の発明によれば、レンズの摺接面をレンズ枠のレンズ受け部に対し面接触でき、レンズ枠に対する調整後のレンズ位置を安定して保持できる。
【００１３】
また、請求項３にかかるレンズ鏡筒は、請求項１に記載の発明において、前記レンズ枠に形成される前記レンズ受け部は、前記レンズの摺接面に接触する部分が点状であることを特徴とする。
【００１４】
この請求項３に記載の発明によれば、レンズの摺接面をレンズ枠のレンズ受け部に対し点接触することにより、この接触個所の面積が小さく寸法精度を向上できる。
【００１５】
また、請求項４にかかるレンズ鏡筒は、請求項３に記載の発明において、前記レンズに形成される前記摺接面の一部は、前記光軸の方向に対し所定の傾斜を有する略テーパー形状であることを特徴とする。
【００１６】
この請求項４に記載の発明によれば、点状のレンズ受け部に略テーパー形状の摺接面が接触した状態で、レンズを回転させることにより、レンズ位置を連続的に光軸の方向に調整でき、より細かな微調整を行えるようになる。
【００１７】
また、請求項５にかかるレンズ鏡筒は、請求項１〜４のいずれか一つに記載の発明において、前記レンズに形成される前記摺接面は、前記レンズの面を等しく４つに分割した各領域の同位置にそれぞれ形成されることを特徴とする。
【００１８】
この請求項５に記載の発明によれば、調整時および調整後のいずれにおいてもレンズを安定して保持できる。
【００１９】
また、請求項６にかかるレンズ鏡筒は、請求項１〜４のいずれか一つに記載の発明において、前記レンズに形成される前記摺接面は、前記レンズの面を等しく３つに分割した各領域の同位置にそれぞれ形成されることを特徴とする。
【００２０】
この請求項６に記載の発明によれば、レンズに形成する摺接面の数を、レンズの調整および保持に必要な最小個数にできる。
【００２１】
また、請求項７にかかるレンズ鏡筒は、請求項１〜６のいずれか一つに記載の発明において、前記レンズの外周縁と前記レンズ枠の内周縁には、それぞれ、前記レンズ受け部に接触可能な複数の前記摺接面のうち、どの摺接面が接触しているかを示すための指標が設けられたことを特徴とする。
【００２２】
この請求項７に記載の発明によれば、前記レンズ面の周辺部に形成される摺接面のうちどの面が前記レンズ受け部に接触しているかが容易に把握でき、レンズの調整を容易に行えるようになる。
【００２３】
また、請求項８にかかるレンズ鏡筒は、入射する光軸と垂直な方向に対して高さが連続的に変化する傾斜面が外周縁に複数形成されたレンズと、前記レンズの前記傾斜面に係合する係合部が内周縁に複数形成され、前記レンズを収容するレンズ枠とを備えたことを特徴とする。
【００２４】
この請求項８に記載の発明によれば、レンズ枠の係合部に対しレンズの傾斜面の係合位置を可変することにより、レンズ位置を光軸の方向に微調整することができる。
【００２５】
また、請求項９にかかるレンズ鏡筒は、請求項８に記載の発明において、前記レンズ枠には、前記レンズの面が接触するレンズ受け部が設けられ、前記レンズ枠の前記レンズ受け部と、該レンズ受け部に接触するレンズの面との間に、前記光軸の方向に対して前記レンズの位置を調整するための所定厚さのワッシャが介挿されることを特徴する。
【００２６】
この請求項９に記載の発明によれば、ワッシャを用いてレンズ位置を光軸の方向にワッシャの厚さに対応して所定量移動できるため、経年変化等による光軸の方向へのずれを防止できるようになる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
（実施の形態１）
以下に添付図面を参照して、この発明にかかるレンズ鏡筒の好適な実施の形態を詳細に説明する。以下の各図には、必要な個所に光軸Ｓを記載してある。図１は、本発明の実施の形態１にかかるレンズ鏡筒の構成の一例を示す断面図である。
【００２８】
本実施の形態のレンズ鏡筒は、図示しない像側から順に、第１レンズ群１０，第２レンズ群２０および第３レンズ群３０が配置されている。また、第１レンズ群１０，第２レンズ群２０，第３レンズ群３０は、それぞれ第１レンズ枠４０，第２レンズ枠５０，第３レンズ枠６０に保持されている。第２レンズ枠５０は、レンズ押さえ５１で第２レンズ群２０を保持している。また、第３レンズ枠６０は、第２レンズ枠５０に挿入されている。第２レンズ枠５０は、接続筒６１に挿入され、この接続筒６１を介して第１レンズ枠４０と接続されている。
【００２９】
そして、第２レンズ枠５０と接続筒６１は、レンズ保持枠６２内部に納められている。さらに、第１レンズ群１０は、図示しない像側から順に、第１レンズ１，第２レンズ１２０，および第３レンズ３が配置されて構成されている。
【００３０】
この実施の形態のレンズ鏡筒を構成する各レンズの材質は、合成樹脂からなり、後述する摺接面の形成を含めたレンズ加工を容易かつ安価に行うことができる。
【００３１】
図２は、本実施の形態にかかるレンズ鏡筒の一部構成を示す断面図である。ここでは、図示しない像側から順に配置された、第１レンズ１，第２レンズ１２０，および第３レンズ３により構成された第１レンズ群１０が、第１レンズ枠４０に保持されている様子を示している。第１レンズ枠４０には、第２レンズ１２０を保持するための保持部４１が形成されている。また、保持部４１には、第２レンズ１２０を固定するためのレンズ受け部４２が形成されている。
【００３２】
実施の形態１では、第２レンズ１２０をレンズ受け部４２に固定するために、第２レンズ１２０の右側面（フィルム側面）の周辺部にレンズの厚み方向に沿った段差１２１を形成し、この段差１２１にレンズ受け部４２に対して接触する摺接面１２２を設けている。この摺接面１２２には、基準面１２２ａと、調整面１２２ｂ，１２２ｃが形成されている。基準面１２２ａおよび調整面１２２ｂ，１２２ｃは、いずれも光軸に対し垂直な面である。
【００３３】
図３は、第２レンズ１２０の形状を示す図である。同図（ａ）は第２レンズ１２０の平面図、（ｂ）は（ａ）の左側面図、（ｃ）は（ａ）の右側面図である。第２レンズ１２０の右側面（フィルム側面）には、中心角が９０度となるように４等分された領域が形成されている。各領域の段差１２１の摺接面１２２には、それぞれ基準面１２２ａと、基準面１２２ａより凸形状となっている調整面１２２ｂと、基準面１２２ａより凹形状となっている調整面１２２ｃとが形成されている。
【００３４】
調整面１２２ｂは、基準面１２２ａに対し１００分の１〜２ミリメートル程高くなっており、また、調整面１２２ｃは基準面１２２ａに対し１００分の１〜２ミリメートル程低くなっている。また、分割された領域内に形成される基準面１２２ａと調整面１２２ｂ，１２２ｃの位置は、各領域ともに同位置である。
【００３５】
また、この第２レンズ１２０の左側面（像側面）にも段差１２４が形成されている。そして、この段差１２４には、右側面に形成された基準面１２２ａおよび調整面１２２ｂ，１２２ｃとそれぞれ対応する位置に、この面の高さを数値で示す指標としてのマーク１２５が記載されている。この数値は、基準面１２２ａに対応する数値である「±０」，調整面１２２ｂに対応する数値である「＋０．１」，調整面１２２ｃに対応する数値である「−０．１」が表記されてなる。
【００３６】
図４は、実施の形態１にかかるレンズ鏡筒の第１レンズ枠４０の一部構成を示す図である。同図（ａ）は第１レンズ枠４０の一部構成を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の左側面図である。この第１レンズ枠４０には、第２レンズ１２０を保持するための保持部４１が形成されている。また、各保持部４１には、第２レンズ１２０を固定するためのレンズ受け部４２が４個所形成されている。このレンズ受け部４２は、光軸に対し垂直な面になっている。したがって、第２レンズ１２０を光軸中心に回転させてもレンズと光軸との関係がずれるようなこともない。
【００３７】
また、第１レンズ枠４０には、第２レンズ１２０の右側面に形成された摺接面１２２のどの面（基準面１２２ａ，調整面１２２ｂ，調整面１２２ｃのうちいずれか）が第１レンズ枠４０のレンズ受け部４２に接触しているかを把握できるようにするための確認指標４４が形成されている。したがって、確認指標４４の部分に位置している第２レンズ１２０のマーク１２５を参照することで、第２レンズ１２０に形成された摺接面１２２のどの面が第１レンズ枠４０のレンズ受け部４２に接触しているかが把握できる。
【００３８】
例えば、光軸の前方から見て確認指標４４の位置に第２レンズ１２０のマーク１２５の数値「±０」が位置していれば、レンズ受け部４２に対し摺接面１２２のうち基準面１２２ａが接触している状態であると容易に判断できるようになる。加えて、第２レンズ１２０を光軸調整する場合の調整方向を容易に判断できるようになる。
【００３９】
このレンズ鏡筒では、第２レンズ１２０の摺接面１２２を第１レンズ枠４０のレンズ受け部４２に接触させた状態で、第２レンズ１２０を光軸中心に回転させることにより、第２レンズ１２０を光軸に沿う方向に移動させ、第２レンズ１２０の位置決めを行う。この後、レンズ受け部４２と摺接面１２２を固定する。この固定には、接着剤等が用いられる。接着剤は、レンズ受け部４２と摺接面１２２の間の１個所だけに用いるため、前述した経年変化による光軸の方向へのずれ等を最小限に抑えることができる。
【００４０】
実施の形態１のレンズ鏡筒は、第２レンズ１２０に光軸の方向と垂直な方向に対して高さの異なる摺接面１２２を設け、レンズ受け部４２に接触させる構成であるため、第２レンズ１２０を回転させるだけで、この第２レンズ１２０を光軸の方向に移動調整することができ、調整にかかる作業工程を単純化することができる。また、第２レンズ１２０を光軸の方向に対し定量的に変化させることができるので、映像拡大レンズのピント調整（微調整）を容易に行えるようになる。
【００４１】
（実施の形態２）
実施の形態２は、実施の形態１に示したレンズ鏡筒の変形例である。図５は、実施の形態２のレンズ鏡筒に用いられる第２レンズの形状を示す図である。同図（ａ）は第２レンズ２２０の平面図、（ｂ）は（ａ）の左側面図、（ｃ）は（ａ）の右側面図である。図５に示すように、実施の形態２では、第２レンズ２２０の右側面（フィルム側面）に、中心角が１２０度となるように３等分された領域を形成する。３等分された各領域には、実施の形態１と同様に段差２２１が形成され、段差２２１には、それぞれ基準面２２２ａと、基準面２２２ａより凸形状となっている調整面２２２ｂと、基準面２２２ａより凹形状となっている調整面２２２ｃからなる摺接面２２２が形成されている。
【００４２】
調整面２２２ｂは、基準面２２２ａに対し１００分の１〜２ミリメートル程高くなっており、また、調整面２２２ｃは基準面２２２ａに対し１００分の１〜２ミリメートル程低くなっている。また、分割された領域内に形成される基準面２２２ａと調整面２２２ｂ，２２２ｃの位置は、各領域ともに同位置である。
【００４３】
また、この第２レンズ２２０の左側面（像側面）にも段差２２４が形成されている。そして、この段差２２４には、右側面に形成された基準面２２２ａおよび調整面２２２ｂ，２２２ｃとそれぞれ対応する位置に、この面の高さを示すマーク２２５が記載されている。この数値は、基準面２２２ａに対応する数値である「±０」，調整面２２２ｂに対応する数値である「＋０．１」，調整面２２２ｃに対応する数値である「−０．１」が表記されてなる。
【００４４】
図６は、実施の形態２にかかるレンズ鏡筒の第１レンズ枠７０の一部構成を示す図である。同図（ａ）は第１レンズ枠７０の一部構成を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の左側面図である。この第１レンズ枠７０には、第２レンズ２２０を保持するための保持部７１が形成されている。また、各保持部７１には、第２レンズ２２０を固定するためのレンズ受け部７２が３個所形成されている。このレンズ受け部７２は、光軸に対し垂直な面になっている。
【００４５】
このように、摺接面２２２およびレンズ受け部７２は、第２レンズ２２０を保持可能な最小の個数である３個としている。したがって、第２レンズ２２０を光軸中心に回転させてもレンズと光軸との関係がずれることがなく、調整および固定保持の安定化が図れる。
【００４６】
また、第１レンズ枠７０には、第２レンズ２２０の右側面に形成された摺接面２２２のどの面（基準面２２２ａ，調整面２２２ｂ，調整面２２２ｃのうちいずれか）が第１レンズ枠７０のレンズ受け部７２に接触しているかを把握できるようにするための確認指標７４が形成されている。したがって、確認指標７４の部分に位置している第２レンズ２２０のマーク２２５を参照することで、第２レンズ２２０に形成された摺接面２２２のどの面が第１レンズ枠７０のレンズ受け部７２に接触しているかが把握できる。
【００４７】
例えば、光軸の前方から見て確認指標７４の位置に第２レンズ２２０のマーク２２５の数値「±０」が位置していれば、レンズ受け部７２に摺接面２２２のうち基準面２２２ａが接触している状態であると容易に判断できるようになる。加えて、第２レンズ２２０を光軸調整する場合の調整方向を容易に判断できるようになる。
【００４８】
実施の形態２のレンズ鏡筒は、第２レンズ２２０に光軸の方向と垂直な方向に対して高さの異なる摺接面２２２を設け、レンズ受け部７２に接触させる構成であるため、第２レンズ２２０を回転させるだけで、この第２レンズ２２０を光軸の方向に移動調整することができ、調整にかかる作業工程を単純化することができる。また、第２レンズ２２０を光軸の方向に対し定量的に変化させることができるので、映像拡大レンズのピント調整（微調整）を容易に行えるようになる。加えて、レンズ受け部７２と摺接面２２２を円周上で保持可能な最小個数の３個としたので、加工形成を容易に行えるとともに、最も安定した状態で第２レンズ２２０を調整および保持できるようになる。
【００４９】
（実施の形態３）
つぎに、この発明の実施の形態３を説明する。実施の形態３も、実施の形態１に示したレンズ鏡筒の変形例である。図７は、実施の形態３にかかるレンズ鏡筒の第２レンズ３２０の形状を示す図である。同図（ａ）は第２レンズ３２０の平面図、（ｂ）は（ａ）の右側面図である。第２レンズ３２０の右側面（フィルム側面）には、中心角が９０度となるように４等分された領域が形成されている。各領域の段差３２１の摺接面３２２には、それぞれ基準面３２２ａと、基準面３２２ａより凸形状となっている調整面３２２ｂと、基準面３２２ａより凹形状となっている調整面３２２ｃとが形成されている。
【００５０】
基準面３２２ａは、一方の調整面３２２ｂから他方の調整面３２２ｃに連続するなだらかな傾斜を有したテーパー形状であり、この基準面３２２ａの中央付近が基準位置とされている。そして、調整面３２２ｂの位置は基準面３２２ａの基準位置に対し１００分の１〜２ミリメートル程高くなっており、また、調整面３２２ｃの位置は基準面３２２ａの基準位置に対し１００分の１〜２ミリメートル程低くなっている。また、分割された領域内に形成される基準面３２２ａと調整面３２２ｂ，３２２ｃの位置は、各領域ともに同位置である。
【００５１】
図８は、実施の形態３にかかるレンズ鏡筒の第１レンズ枠８０の一部構成を示す図である。同図（ａ）は第１レンズ枠８０の一部構成を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の左側面図である。この第１レンズ枠８０には、第２レンズ３２０を保持するための保持部８１が形成されている。また、各保持部８１には、第２レンズ３２０を固定するためのレンズ受け部８２が４個所形成されている。このレンズ受け部８２は、半球状になっている。このレンズ受け部８２は、摺接面３２２を点接触で受ける構成であればよく、例えば、円錐形状などにしてもよい。
【００５２】
実施の形態３のレンズ鏡筒によれば、第２レンズ３２０に光軸の方向と垂直な方向に対して高さの異なる摺接面３２２を設け、レンズ受け部８２に接触させる構成であるため、第２レンズ３２０を回転させるだけで、この第２レンズ３２０を光軸の方向に移動調整することができ、調整にかかる作業工程を単純化することができる。また、摺接面３２２のうち、基準面３２２ａは、なだらかな傾斜を有するテーパー形状であるため、第２レンズ３２０を基準位置付近で光軸の方向に対し連続的に細かく変化させることができるので、映像拡大レンズのピント調整（微調整）をより容易に行えるようになる。
【００５３】
なお、実施の形態３では特に図示していないが、実施の形態１のレンズ鏡筒と同様に、確認指標とマークを設けることにより、第２レンズ３２０に形成された摺接面３２２のどの面が第１レンズ枠８０のレンズ受け部８２に接触しているかを容易に把握できるようになる。
【００５４】
（実施の形態４）
つぎに、この発明の実施の形態４について説明する。実施の形態４は、実施の形態３に示したレンズ鏡筒の変形例である。図９は、実施の形態４にかかるレンズ鏡筒の第２レンズ４２０の形状を示す図である。同図（ａ）は第２レンズ４２０の平面図、（ｂ）は（ａ）の右側面図である。
【００５５】
第２レンズ４２０の右側面（フィルム側面）には、中心角が１２０度となるように３等分された領域が形成されている。各領域の段差４２１の摺接面４２２には、それぞれ基準面４２２ａと、基準面４２２ａより凸形状となっている調整面４２２ｂと、基準面４２２ａより凹形状となっている調整面４２２ｃとが形成されている。基準面４２２ａは、一方の調整面４２２ｂから他方の調整面４２２ｃに連続するなだらかな傾斜を有したテーパー形状であり、この基準面４２２ａの中央付近が基準位置とされている。
【００５６】
そして、調整面４２２ｂの最も高い位置は基準面４２２ａの基準位置に対し１００分の１〜２ミリメートル程高くなっており、また、調整面４２２ｃの最も低い位置は基準面４２２ａの基準位置に対し１００分の１〜２ミリメートル程低くなっている。また、分割された領域内に形成される基準面４２２ａと調整面４２２ｂ，４２２ｃの位置は、各領域ともに同位置である。
【００５７】
図１０は、実施の形態４にかかるレンズ鏡筒の第１レンズ枠９０の一部構成を示す図である。同図（ａ）は第１レンズ枠９０の一部構成を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の左側面図である。
【００５８】
この第１レンズ枠９０には、第２レンズ４２０を保持するための保持部９１が形成されている。また、各保持部９１には、第２レンズ４２０を固定するためのレンズ受け部９２が３個所形成されている。このレンズ受け部９２は、半球状になっている。このレンズ受け部９２は、第２レンズ４２０の摺接面４２２を点接触で受ける構成であればよく、例えば、円錐形状などにしてもよい。
【００５９】
実施の形態４のレンズ鏡筒は、第２レンズ４２０に光軸の方向と垂直な方向に対して高さの異なる摺接面４２２を設け、レンズ受け部９２に接触させる構成であるため、第２レンズ４２０を回転させるだけで、この第２レンズ４２０を光軸の方向に移動調整することができ、調整にかかる作業工程を単純化することができる。また、第２レンズ４２０を光軸の方向に対し定量的に変化させることができるので、映像拡大レンズのピント調整（微調整）を容易に行えるようになる。そして、レンズ受け部９２と摺接面４２２を円周上で保持可能な最小個数の３個としたので、加工形成を容易に行えるとともに、最も安定した状態で第２レンズ４２０を調整および保持できるようになる。さらに、摺接面４２２のうち、基準面４２２ａは、なだらかな傾斜を有するテーパー形状であるため、第２レンズ４２０を基準位置付近で光軸の方向に対し連続的に細かく変化させることができるので、映像拡大レンズのピント調整（微調整）をより容易に行えるようになる。
【００６０】
なお、実施の形態４では特に図示していないが、実施の形態１のレンズ鏡筒と同様に、確認指標とマークを設けることにより、第２レンズ４２０に形成された摺接面４２２のどの面が第１レンズ枠９０のレンズ受け部９２に接触しているかを容易に把握できるようになる。
【００６１】
（実施の形態５）
つぎに、この発明の実施の形態５について説明する。図１１は、実施の形態５にかかるレンズ鏡筒の一部構成を示す断面図である。ここでは、図示しない像側から順に配置された、第１レンズ１、第２レンズ５２０、および第３レンズ３により構成された第１レンズ群１００が、第１レンズ枠１１０に保持されている様子を示している。
【００６２】
第１レンズ枠１１０には、第２レンズ５２０を保持するための保持部１１１が形成されている。また、第２レンズ５２０の固定は、第２レンズ５２０の左側面の周辺部に形成された段差５２１と、第１レンズ枠１１０に設けられたレンズ固定部１１４とを接着剤で接着固定することによって行われる。そして、投影するスクリーンサイズに最適な像を形成するための映像拡大レンズのピント調整等のために、第２レンズ５２０と保持部１１１に形成されたレンズ受け部１１２との間にワッシャ６を介挿させ、第２レンズ５２０の光軸に沿う方向の位置調整を行う。以下、詳細に説明する。
【００６３】
図１２は、第２レンズ５２０の形状を示す図である。同図（ａ）は第２レンズ５２０の正面図、（ｂ）は（ａ）の左側面図、（ｃ）は（ａ）の右側面図である。第２レンズ５２０の正面の周辺部には段差５２１が形成されている。また、第２レンズ５２０の正面には、中心角が９０度となるように４等分された領域が形成されている。各領域の段差５２１には、それぞれ平面部５２１ａと、斜面部５２１ｂが形成されている。斜面部５２１ｂはなだらかな傾斜面になっており、斜面の高低差は１００分の１〜４ミリメートル程である。分割された領域内に形成される平面部５２１ａと斜面部５２１ｂの位置は、各領域ともに同位置である。
【００６４】
また、この第２レンズ５２０の右側（フィルム側面）にも段差５２４が形成されている。この段差５２４が、レンズ受け部１１２に対する摺接面となる。
【００６５】
図１３は、実施の形態５にかかるレンズ鏡筒の第１レンズ枠１１０の一部構成を示す図である。同図（ａ）は第１レンズ枠１１０の一部構成を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の左側面図である。この第１レンズ枠１１０には、第２レンズ５２０を保持するための保持部１１１が形成されている。また、保持部１１１には、第２レンズ５２０を固定するためのレンズ受け部１１２が形成されている。このレンズ受け部１１２は、光軸に対し垂直な面になっている。また、第１レンズ枠１１０には、バヨネット凸部（係合部）１１３が４個所形成されている。第２レンズ５２０を第１レンズ枠１１０に固定する際、第２レンズ５２０の斜面部５２１ｂをこのバヨネット凸部１１３に係合させる。
【００６６】
そして、第２レンズ５２０を光軸中心に回転させることによって、第２レンズ５２０が光軸の方向に移動し、映像拡大レンズ全体のピント調整が可能となる。第１レンズ枠１１０には、第２レンズ５２０を固定するためのレンズ固定部１１４が形成されている。斜面部５２１ｂは、前述した各実施の形態で説明した摺接面、特に、テーパー形状の基準面３２２ａ，４２２ａと同様に光軸の方向に対し連続的に高さが異なる構成部である。
【００６７】
実施の形態５のレンズ鏡筒では、まず、第２レンズ５２０の斜面部５２１ｂを第１レンズ枠１１０のバヨネット凸部１１３に係合し、第２レンズ５２０を光軸中心に回転させて第２レンズ５２０を光軸の方向に移動させ、映像拡大レンズが所望の像を形成できるように第２レンズ５２０の位置決めを行う。
【００６８】
第２レンズ５２０の段差５２４と第１レンズ枠１１０のレンズ受け部１１２との間に隙間が生じる場合には、その隙間にワッシャ６を挿入してから第２レンズ５２０の斜面部５２１ｂを第１レンズ枠１１０のバヨネット凸部１１３に係合させる。最後に、第２レンズ５２０の平面部５２１ａと第１レンズ枠１１０のレンズ固定部１１４とを接着剤を用いて接着固定する。この接着個所は、ワッシャ６側ではない。ワッシャ６側であると、このワッシャ６の表裏両面に対する接着が必要となる。これに対し、第２レンズ５２０の平面部５２１ａと第１レンズ枠１１０のレンズ固定部１１４の１個所だけを接着するものである。このように、固定後の第２レンズ５２０の位置を狂わせるおそれのない部分に接着剤を使用しているので、接着剤の厚みや収縮によるレンズ位置のずれを回避できる。
【００６９】
実施の形態５のレンズ鏡筒は、バヨネット凸部１１３に対してなだらかな傾斜面を有する斜面部５２１ｂが係合する構成であるため、第２レンズ５２０を光軸中心に回転させることで、第２レンズ５２０の光軸に沿う方向の位置を連続的に変化させることができ、映像拡大レンズのピント調整（微調整）が可能になる。
【００７０】
以上、本発明の各実施形態を図面に沿って説明した。しかしながら本発明はこの実施の形態に示した事項に限定されず、特許請求の範囲の記載に基づいてその変更、改良等が可能であることは云うまでもない。例えば、上記各実施の形態では、第１レンズ群を構成する第２レンズの保持構成について示したが、必要であれば、他のレンズについても前記第２レンズと同様の保持構成を施すことが可能である。
【００７１】
【発明の効果】
上述のように、本発明によれば、レンズ枠に対しレンズを光軸の方向に移動させる調整を行って保持できるようになる。レンズ受け部に接触するレンズには光軸の方向に対し高さが異なる摺接面を有しているため、レンズ枠に対しレンズを回転させるだけでレンズを光軸の方向に移動させることができ、レンズ移動によるピント調整等の作業を簡単かつ効率的に行えるようになるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態１にかかるレンズ鏡筒の構成の一例を示す断面図である。
【図２】実施の形態１にかかるレンズ鏡筒の一部構成を示す断面図である。
【図３】実施の形態１のレンズ鏡筒に用いられる第２レンズの形状を示す図である。
【図４】実施の形態１にかかるレンズ鏡筒の第１レンズ枠の一部構成を示す図である。
【図５】実施の形態２のレンズ鏡筒に用いられる第２レンズの形状を示す図である。
【図６】実施の形態２にかかるレンズ鏡筒の第１レンズ枠の一部構成を示す図である。
【図７】実施の形態３のレンズ鏡筒に用いられる第２レンズの形状を示す図である。
【図８】実施の形態３にかかるレンズ鏡筒の第１レンズ枠の一部構成を示す図である。
【図９】実施の形態４のレンズ鏡筒に用いられる第２レンズの形状を示す図である。
【図１０】実施の形態４にかかるレンズ鏡筒の第１レンズ枠の一部構成を示す図である。
【図１１】実施の形態５にかかるレンズ鏡筒の一部構成を示す断面図である。
【図１２】実施の形態５のレンズ鏡筒に用いられる第２レンズの形状を示す図である。
【図１３】実施の形態５にかかるレンズ鏡筒の第１レンズ枠の一部構成を示す図である。
【図１４】従来の映像拡大レンズ鏡筒の一部構成を示す断面図である。
【符号の説明】
１第１レンズ
２，１２０，２２０，３２０，４２０，５２０第２レンズ
３第３レンズ
４レンズ枠
５第２レンズ保持部
６ワッシャ
１０，１００第１レンズ群
２０第２レンズ群
３０第３レンズ群
４０，７０，８０，９０，１１０第１レンズ枠
４１，７１，８１，９１，１１１保持部
４２，７２，８２，９２，１１２レンズ受け部
４４，７４確認指標
５０第２レンズ枠
５１レンズ押さえ
６０第３レンズ枠
６１接続筒
６２レンズ保持枠
１１３バヨネット凸部
１１４レンズ固定部
１２１，１２４，２２１，２２４，３２１，４２１，５２１，５２４段差
１２２，２２２，３２２，４２２摺接面
１２２ａ，２２２ａ，３２２ａ，４２２ａ基準面
１２２ｂ，１２２ｃ，２２２ｂ，２２２ｃ，３２２ｂ，３２２ｃ，４２２ｂ，４２２ｃ調整面
１２５，２２５マーク
５２１ａ平面部
５２１ｂ斜面部
Ｓ光軸

Claims

入射する光軸と垂直な方向に対して高さの異なる複数の摺接面が外周縁に複数形成されたレンズと、
前記レンズの前記摺接面が接触するレンズ受け部が内周縁に複数形成され、前記レンズを収容するレンズ枠と、
を備えたことを特徴とするレンズ鏡筒。
前記レンズ枠に形成される前記レンズ受け部は、前記レンズの摺接面に接触する部分が光軸に対して垂直な平面状であることを特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡筒。
前記レンズ枠に形成される前記レンズ受け部は、前記レンズの摺接面に接触する部分が点状であることを特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡筒。
前記レンズに形成される前記摺接面の一部は、前記光軸の方向に対し所定の傾斜を有する略テーパー形状であることを特徴とする請求項３に記載のレンズ鏡筒。
前記レンズに形成される前記摺接面は、前記レンズの面を等しく４つに分割した各領域の同位置にそれぞれ形成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載のレンズ鏡筒。
前記レンズに形成される前記摺接面は、前記レンズの面を等しく３つに分割した各領域の同位置にそれぞれ形成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載のレンズ鏡筒。
前記レンズの外周縁と前記レンズ枠の内周縁には、それぞれ、前記レンズ受け部に接触可能な複数の前記摺接面のうち、どの摺接面が接触しているかを示すための指標が設けられたことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載のレンズ鏡筒。
入射する光軸と垂直な方向に対して高さが連続的に変化する傾斜面が外周縁に複数形成されたレンズと、
前記レンズの前記傾斜面に係合する係合部が内周縁に複数形成され、前記レンズを収容するレンズ枠と、
を備えたことを特徴とするレンズ鏡筒。
前記レンズ枠には、前記レンズの面が接触するレンズ受け部が設けられ、
前記レンズ枠の前記レンズ受け部と、該レンズ受け部に接触するレンズの面との間に、前記光軸の方向に対して前記レンズの位置を調整するための所定厚さのワッシャが介挿されることを特徴する請求項８に記載のレンズ鏡筒。