CN1935482B - 模具温度调节装置 - Google Patents

Abstract

提供一种模具温度调节装置，其通过使调温媒体在模具与可设置在室内的模具温度调节装置之间循环即可完结的同时，通过使冷却媒体在模具温度调节装置内循环即可完结，有利于设备的简约化与紧凑化以及提高操作性。其特征在于：该模具温度调节装置1在可设置于室内的机柜5中安装了调温媒体4通过的加热罐12a、12b，储存共同的调温媒体4的冷却罐15，加热加热罐内的调温媒体4的加热器13a、13b，冷却冷却罐内的调温媒体4的冷却装置16，使冷却后的调温媒体4与加热罐4内的调温媒体4合流的合流泵17，以及将加热罐排出的调温媒体4提供给可动型A及固定型B的媒体提供泵14a、14b，冷却装置16则采用在机柜5内循环的其它冷却媒体间接冷却调温媒体4的构成。

Description

模具温度调节装置

技术领域

本发明涉及通过使调温媒体在塑料成型机等的模具中循环来调节模具温度(下文有时也称为调温)的装置。

背景技术

此类模具温度调节装置同时具有调温媒体的加热装置和冷却装置，通过根据需要加热或冷却调温媒体来调节调温媒体的温度。其冷却装置的方式有下列种类。

(1)空冷式

特许文献1的图1公示出一种配置了通过给流往模具的调温媒体所通过的调温管喷射压缩空气进行空冷的热交换器的空冷式模具温度调节装置。压缩空气由该装置外部的压缩机经空气导管提供。

(2)直接水冷式

特许文献2的图9公示出一种通过往储存流往模具中的调温媒体的媒体罐中追加性注入冷却水直接进行水冷的直接水冷式的模具温度调节装置。冷却水从该装置外部通过供给管提供，媒体罐中的多余部分则通过排水管排到外部。

(3)间接水冷式

特许文献1的图2公示出一种含有通过使冷却水接触流往模具中的调温媒体所经过的调温管的外表面进行间接水冷的热交换器在内的间接水冷式的模具温度调节装置。冷却水从该装置外部用供给管提供，由排水管排到外部。

特许文献2的图1～图3之中也公示出此种模具温度调节装置，不过，冷却水是在模具温度调节装置与室内单元之间循环，采用靠在室内单元之中由在室内单元和室外单元之间循环的HCFC等冷却媒体冷却冷却水的构成。

(特许文献1)特开平5-131455号公报

(特许文献2)特开平11-286019号公报

上述(1)的空冷式存在冷却速度慢的问题。

上述(2)的直接水冷式采用的是调温媒体与冷却水混合而成的方式，二者大多使用自来水或井水。因而存在在模具及模具温度调节装置的各部分上附着源于自来水或井水的水垢，以及产生铁锈及腐蚀的问题。此外，由于需要有自来水及井水的设备，呈模具温度调节装置与水管连接的状态。还有，如果使用不易生成水垢的纯净水，还需要配置从自来水及井水中生成纯净水的设备。

上述(3)的间接水冷式虽不必混合调温媒体和冷却水，但仍需要有自来水及井水的设备甚至纯净水生成设备，因而呈模具温度调节装置与水管连接的状态。此外，凡是需要室外单元的装置其设备往往偏大，在变更配置时等情况下操作性差。

发明内容

本发明的目的在于解决上述课题，提供一种通过使调温媒体在模具与可设置于室内的模具温度调节装置之间循环即可完结的同时，通过使冷却媒体在模具温度调节装置内循环即可完结，而不必从外部提供其它液体，有利于设备的简约化、紧凑化以及提高其操作性的模具温度调节装置.

为了解决上述课题，本发明是一种通过使调温媒体在模具内循环来调节模具温度的装置，其特征在于：在可设置于室内的机柜内安装了用来加热从模具回收的调温媒体的加热罐，储存从模具回收的共同的调温媒体的冷却罐，加热所述加热罐内的调温媒体的加热器，冷却所述冷却罐内的调温媒体的冷却装置，使所述冷却罐内的冷却后的调温媒体与所述加热罐内的调温媒体合流的合流泵，将从所述加热罐排出的调温媒体提供给模具的媒体提供泵，所述冷却装置采用在所述机柜内循环的其它冷却媒体间(不混合)接冷却所述调温媒体的构成。

此处的调温媒体最好是不易附着水垢，具有防锈性及防腐蚀性的(水以外的)液体，例如丙烯乙二醇。其它冷却媒体最好是具有比所述调温媒体更高效率的冷却媒体，虽然可使用各种氟气及无氟媒体，但最好使用臭氧层破坏系数为0的R407C以及无氟媒体。

加热罐与冷却罐相比较，最好是加热罐容量较小，冷却罐容量较大。加热罐的容量较小，可迅速加热该罐内的调温媒体来调整温度。冷却罐容量较大，即使高温的调温媒体进入，温度也不会急剧上升(蓄热器作用)。

通过在机柜内安装两个以上的加热罐，使之具有两个系统以上的调温回路，可将两个以上的分割型独立进行调温。

冷却罐内的调温媒体的温度最好保持一定的温度。这是因为如果温度固定，与加热罐内的调温媒体合流时的温度调节就不会出现偏差。冷却罐内的调温媒体的温度最好在5～20℃。

此外，可使之具有将冷却罐内的冷却后调温媒体提供给所述模具以外的设备(例如成型机的料斗下部)的辅助调温回路。

还可设置利用所述冷却装置中产生的热，加热提供给所述模具以外的设备的调温媒体的辅助加热器。作为该辅助加热器，可采用将用冷却装置具有的压缩机加热后的冷却媒体的热传递给辅助调温回路的调温媒体的装置。作为辅助加热器的结构，可采用外插在调温媒体的配管外面构成与该配管同心的双层管结构的筒状套管，或者采用以卷绕形状外插在调温媒体的配管外面的螺旋管等。

若采用本发明的模具温度调节装置，由于通过使调温媒体在模具和可设置在室内(不需要室外设备的部分)的模具温度调节装置之间循环即可完结的同时，通过使冷却媒体在模具温度调节装置内循环即可完结，可获得有利于设备的简约化、紧凑化和提高操作性的良好效果。此外，容易仅使用调温媒体上不易生成水垢，具有防锈性及防腐蚀性的液体，可防止模具及模具温度调节装置的各部分上附着水垢及生成铁锈和产生腐蚀。

附图说明

图1是本发明实施例涉及的模具温度调节装置的配置图。

图2表示该模具温度调节装置，(a)是正面图，(b)是右侧面图，(c)是平面图。

图3是该模具温度调节装置的加热动作时的回路图。

图4是该模具温度调节装置的冷却动作时的回路图。

图5是该模具温度调节装置的模具内调温媒体回收动作时的回路图。

图6是在该模具温度调节装置的辅助调温回路上施加了变更的变更例1的回路图。

图7是该变更例2的回路图。

具体实施方式

模具温度调节装置1在可设置于室内的机柜5中安装了分别从模具M的可动型A以及固定型B回收的，不易附着水垢，具有防锈性及防腐蚀性的调温媒体4通过的两个加热罐12a、12b，储存从模具M回收的共同的调温媒体4的冷却罐15，加热加热罐12a、12b内的调温媒体4的加热器13a、13b，冷却所述冷却罐15内的调温媒体4的冷却装置16，使冷却罐15内的冷却后的调温媒体4与加热罐12a、12b内的调温媒体4合流的合流泵17，以及将两个加热罐12a、12b排出的调温媒体4提供给可动型A及固定型B的两个媒体提供泵14a、14b。冷却装置16则采用在机柜5内循环的其它冷却媒体间接冷却所述调温媒体4的构成。

(实施例)

下面根据图1～图5详细说明本发明的实施例。正如图1所示，本实施例的模具温度调节装置1设置在塑料产品的注塑成形机2的近旁。在配置了多台注塑成形机2的成形车间内，每台成形机2均配置模具温度调节装置1。在模具温度调节装置1与注塑成型机2之间配置了调温媒体的循环管线3，模具温度调节装置1使调温媒体在注塑成形机2的模具M中循环，根据塑料产品的材料性质或种类，来调节模具M的温度。

更具体而言，为了能够分别调节分割构成模具M的可动型A和固定型B各自的温度，本装置1配置了两个系统的调温回路。还有，本装置1不仅可调节模具的温度，还配置了调节料斗下部C的温度的料斗下部用的辅助调温回路，配置了通往料斗下部C的循环管路3。

正如图1、图2所示，模具温度调节装置1配置了可设置于室内的例如四方形的机柜5。机柜5的前面设有操作面板6，下面安装了脚轮7。

机柜5的背面分别配置有分别接纳从可动模具A以及固定模具B回收的调温媒4的两个媒体回收用总管8a、8b，以及用来给可动模具A及固定模具B分别提供调温媒体4的两个媒体提供用总管9a、9b，接纳从料斗下部C回收的调温媒体4的媒体回收用总管8C，给成形机的料斗下部C提供调温媒体4的媒体提供用总管9C，引进加压气体的气体引入口10。在总管(manifold)8a、8b、8c、9a、9b、9c上分别设有手动阀门11。气体引入口10上连接着压缩机等加压气体供给源P。

在机柜5的内部分别安装了：两个容量较小的加热罐12a、12b，由可动型A及固定型B分别回收的调温媒体4从中穿过；两个加热器13a、13b，其插入各加热罐12a、12b之中，加热内部的调温媒体4；一个容量较大的冷却罐15，其储存由可动型A及固定型B回收的共同的调温媒体4；冷却装置16，其用来冷却储存在冷却罐15中的调温媒体4；合流泵17，其用来将在冷却罐15内的冷却后的调温媒体4提供给加热罐12a、12b，使之与加热罐12a、12b内的调温媒体合流；两个媒体提供泵14a、14b，其将加热罐12a、12b排出的调温媒体4分别提供给可动型A及固定型B；以及后述的阀门、温度传感器等。

冷却装置16采用由在机柜5内循环的其它冷却媒体间接冷却所述调温媒体4的构成，具体而言，由设置在冷却罐15内部的热交换器18、设置在冷却罐15外部的压缩机19，冷凝器20以及风扇21构成.热交换器18和压缩机19、以及冷凝器20通过配管连接成循环回路，该循环回路内作为冷却媒体密封了臭氧层破坏系数为零的R407C.很显然，也可使用R407C以外的HCFC、非氟媒体等各种冷却媒体.冷却媒体在循环回路内以热交换器18→压缩机19→冷凝器20→热交换器18的顺序流动循环.

机柜5内的配置为：底部配置冷却罐15和合流泵17(这样可使重心降低)，中央高度部位上配置压缩机19、冷凝器20以及风扇21，上部配置加热罐12a、12b和媒体提供泵14a、14b。在机柜的正面的冷凝器20的前面设置了通气性的网板。

如果就调节可动型A温度的一个系统的调温回路的加热部分加以说明，则如下：媒体回收用总管8a的手动阀门11上经手动阀门22a(球阀)通过配管与加热罐12a的注入口相连。加热罐12a的排出口上通过配管依次与温度传感器24a、媒体提供泵14a、止回阀25a以及媒体提供用总管9a的手动阀11相连。而在媒体提供泵14a的出口和加热罐12a的注入口之间使用比其它部位的配管更细的(流动阻力大的)配管设置了旁路36a。

如果就调节固定型B温度的一个系统的调温回路的加热部分加以说明，则如下：媒体回收用总管8b的手动阀门11上经由手动阀22b(球阀)通过配管与加热罐12b的注入口相连。加热罐12b的排出口上通过配管依次与温度传感器24b、媒体提供泵14b、止回阀25b以及媒体提供用总管9b的手动阀门11相连。而在媒体提供泵14b的出口和加热罐12b的注入口之间使用比其它部位的配管更细的(流动阻力大的)配管设置了旁路36b。

如果就两个系统的调温回路的冷却部分加以说明，则如下：媒体回收用总管8a的手动阀门11上经由止回阀23a通过配管与冷却罐15的注入口相连，媒体回收用总管8b的手动阀门11上经由止回阀23b通过配管与冷却罐15的注入口相连。冷却罐15的排出口上依次与温度传感器26、合流泵17以及共用电磁阀27相连，共用电磁阀27上经由冷却用电磁阀28a通过配管与加热罐12a的混合口相连的同时，经由冷却用电磁阀28b通过配管与加热罐12b的混合口相连。

如果就调节料斗下部C温度的辅助调温回路加以说明，则如下：媒体回收用总管8c上通过配管与冷却罐15的注入口相连，冷却罐15的排出口的合流泵17上经由止回阀29和电磁阀30，通过配管与媒体提供用总管9C相连。而在媒体回收用总管8C和媒体提供用总管9C之间使用比其它部位的配管细的(流动阻力大的)配管设置了旁路37。

上述可动模具A以及固定模具B两个系统的调温回路(加热部分与冷却部分)和料斗下部C的辅助调温回路之中，作为共同的调温媒体4密封了不易附着水垢，具有防锈性及防腐蚀性的丙烯乙二醇水溶液。此外，正如图2所示，在机柜5的侧面设置了用来预先给冷却罐15注入调温媒体4的管嘴31，在机柜5的背面下部设置了用来在更换媒体时从冷却罐15中抽取调温媒体4的抽取口32。

如果就回收可动型A以及固定型B内部的调温媒体4的回收回路加以说明，则如下：空气导入口10经由空气用电磁阀34和止回阀35，分别连接加热罐12a、12b上的止回阀25a、25b和媒体提供用总管9a、9b的手动阀11。媒体提供用总管9a、9b则通过循环配管3，经由可动型A和固定型B，媒体回收用总管8a、8b止回阀23a、23b，通过配管与冷却罐15的注入口相连。

以上说明具有上述构成的模具温度调节装置1的作用。

(冷却媒体与调温媒体的温度调节)

通过边用温度传感器26监视冷却罐15内的调温媒体4的温度，边控制冷却装置16的压缩机19，使热交换器18的冷却温度达到规定值，将该调温媒体4的温度保持在，例如5～20℃的范围内的设定值。由于冷却装置16的冷却媒体在冷凝器20之中用风扇21进行空冷，因而在这一点上本实施例可称之为空冷式。

并通过边用温度传感器24a、24b监视加热罐12a、12b内的调温媒体4的温度，边进行下述加热动作和冷却动作，使该调温媒体4的温度达到例如在5～95℃的范围内设定的设定值。

(加热动作)

正如图3中的粗线所示，打开手动阀门11、22a、22b，关闭冷却用电磁阀28a、28b(如有必要还有共用电磁阀27)，通过使媒体提供泵14a、14b作动，分别从可动型A以及固定型B回收来的调温媒体4由媒体回收用总管8a、8b被送往加热罐12a、12b，经加热器13a、13b加热后由媒体提供用总管9a、9b提供给可动型A及固定型B。当从可动型A及固定型B回收来的调温媒体4的温度低于设定值的情况下，通过仅实施加热动作来提高调温媒体4的温度使之保持在设定值上，即可调节可动型A及固定型B的温度。而正如上文所述，由于具有两个系统的调温回路，因而通过仅使媒体提供泵14a、14b中的一方作动即可仅调节可动型A及固定型B中的一方的温度。

(冷却动作)

正如图4中的粗线所示，通过使合流泵17动作，在手动阀11、22a、22b打开的状态下，打开冷却用电磁阀28a、28b以及共用电磁阀27，在媒体提供泵14a、14b作动状态下作动，由可动型A及固定型B分别回收的调温媒体4不仅可从媒体回收用总管8a、8b提供给加热罐12a、12b，还可经由止回阀23a、23b进入冷却罐15。由于在此之前冷却罐15内储存着大量已被冷却的调温媒体4，因而即使所述调温媒体4新进入其中，储存的调温媒体4的温度也几乎不发生变化(蓄能器作用)。

并且，经冷却罐15冷却后的调温媒体4被注入加热罐12a、12b之中，与经过手动阀22a、22b的调温媒体合流(使加热器13a、13b停止作动)，由媒体提供用总管9a、9b提供给可动型A及固定型B。由于通常情况下从可动型A及固定型B回收来的调温媒体4的温度高于设定值，因而仅通过冷却用电磁阀28a、28b的开关控制的冷却动作(或在所述加热动作上施加该冷却动作)，降低调温媒体4的温度，保持设定值，即可调节可动型A及固定型B的温度。而正如所述，由于具有两个系统的调温回路，因而也可仅使冷却用电磁阀28a、28b中的一方动作。

(料斗下部C的冷却动作)

正如图4中的粗线所示，通过打开辅助调温回路的电磁阀30，经冷却罐15冷却后的调温媒体4可由媒体提供用总管9C提供给料斗下部C，将料斗下部C冷却到适当的温度。而在关闭电磁阀30，不给料斗下部C提供调温媒体4时，调温媒体4经由细配管构成的旁路37在冷却罐15内循环。

(模具内调温媒体的回收动作)

在更换模具时等希望回收模具M内的调温媒体4时，正如图5中的粗线所示，通过关闭手动阀22a、22b，打开空气用电磁阀34，将加压气体从媒体提供用总管9a、9b送入可动型A及固定型B，即可将可动型A及固定型B内的调温媒体4回收到冷却罐15之中.而即使在加压气体通过止回阀25a、25b的情况下，配管内的调温媒体4经由细配管构成的旁路36a、36b回到加热罐12a、12b之中.

由于本实施例的模具温度调节装置1具有上述构成，因而具有下述效果。

(a)通过使调温媒体4在模具M和可设置在室内的模具温度调节装置1之间循环而完结的同时，通过使冷却媒体在模具温度调节装置1内循环而完结，无需从外部提供其它液体，有利于设备的简约化、紧凑化以及提高操作性。

(b)通过共同使用不易附着水垢，具有防锈性及防腐蚀性的调温媒体4，使在可动型A及固定型B之间循环的调温媒体4的一部分储存在冷却罐中，通过使用其它冷却媒体的更有效的冷却装置间接(不加混合的)冷却该调温媒体4，将该冷却后的调温媒体4与由可动型A及固定型B回收来的调温媒体4合流来进行调温。因此，不会在模具M及模具温度调节装置1的各部分上生成水垢及铁锈，或发生腐蚀。也无需纯净水生成设备。

(c)由于加热罐12a、12b容量小，因而可通过迅速加热该罐内调温媒体来进行调温。另外，由于冷却罐15容量大，因而即使有高温调温媒体4进入，温度也不会急剧上升(蓄能器作用)。

(d)由于具有两个系统的模具M用的调温回路，因而可对可动型A和固定型B单独调温。而模具M的分割并不局限于可动型A和固定型B的方式。

(e)还有，由于还具有料斗下部C的辅助调温回路，因而可使料斗下部C冷却在适当温度。此外，为了能与之对应，冷却罐15的容量足够大。

下面仅就所述实施例的料斗下部C的辅助调温回路发生改变的变更例1(图6)和变更例2(图7)加以说明。如前所述，冷却罐15内的调温媒体4的温度虽维持在5～20℃的范围内设定一定值的低温，但在实际使用所述“冷却动作”时，要想用该冷却罐15内的调温媒体4高效冷却由可动型A及固定型B进入加热罐12a、12b内的调温媒体4，最好将冷却罐15内的调温媒体4的温度保持在尽可能低的温度上(例如在所述范围内为5～10℃左右)。

而且，由加热罐12a、12b提供给可动型A及固定型B的调温媒体4的温度，虽可如前所述在5～95℃范围内设定，但假定将该温度设定在5～10℃时，由于可动型A及固定型B过度冷却而产生冷凝水的情况下，只要设定更高的温度(例如在15～95℃的范围内设定的设定值)即可解决，因而不成为问题。

另外，所述实施例配置的料斗下部C的辅助调温回路是不采取任何加热手段即将冷却罐15内的调温媒体4直接由媒体提供总管9C提供给料斗下部C的装置。因此，正如前文所述，若将冷却罐15内的调温媒体4的温度保持在5～10℃，由于由此处而出的5～10℃的调温媒体4并未特别升温地到达料斗下部C，强列冷却料斗下部C，因而有可能在料斗内部产生冷凝水。

因此，变更例1以及变更例2是在该辅助调温回路上设置了利用所述冷却装置16产生的热加热提供给料斗下部C的调媒体4的辅助加热器41。若通过该辅助加热器41将调温媒体4加热到不会在料斗内产生冷凝水的温度，即可防止产生该冷凝水。

图6所示的变更例1的辅助加热器41是通过冷却装置16的热变换器18将加热后的冷却媒体的热传递给辅助调温回路的调温媒体4的装置.具体而言，是使冷却装置16中的由热交换器18通向压缩机19的配管38内流动的冷却媒体的一部分(或者也可以是全部)经由配管42，流向由冷却罐15通往媒体提供用总管9C的配管40上增设的辅助加热器41，加热提供给料斗下部C的调温媒体4之后再返回该配管38.

图7所示的变更例2的辅助加热器41是通过由冷却装置16的压缩机19将加热后的冷却媒体的热传递给辅助调温回路的调温媒体4的装置。具体而言是使冷却装置16中的，由压缩机19通向冷凝器20的配管39内流动的冷却媒体的一部分经由配管42，流向料斗下部C的调温回路中的，由冷却罐15通往媒体提供用总管9C的配管40上增设的辅助加热器41，加热提供给料斗下部C的调温媒体4之后，再返回通往压缩机19的配管38。

由于冷却媒体可在热交换器18中以夺取冷却罐15内的调温媒体4的热来加热(还可在压缩机19内加热)，因而若使之流入辅助加热器41，即可加热提供给料斗下部C的调温媒体4。而在辅助加热器41之中，冷却媒体和调温媒体4并不混合。作为辅助加热器41的结构，可列举的用例有通过外插在调温媒体4的配管40的外部构成与配管38同心的双层管的筒状套管，以及以卷绕形状外插在调温媒体4的配管40上的螺旋形管等。

若采用本变更例，由于即使在将冷却罐15内的调温媒体4的温度保持在5～10℃的情况下，提供给料斗下部C的调温媒体4仍可通过所述辅助加热器41加热到不会在料斗内产生冷凝水的温度(例如15～30℃，最好是在20～25℃)，因而不会在料斗内产生冷凝水。

此外，通过在辅助调温回路的配客42上设置通断阀，可切换所述调温媒体4的加热的实施与停止。此外，通过在辅助调温回路的配管42上设置流量调整阀，可调整所述调温媒体4的加热后的温度。

本发明并不局限于所述实施例，例如还可如下所述，在不脱离本发明主旨的范围内通过适当变更而具体化。

(1)当成形机2(模具M)较小的情况下，如前所述加热罐12a、12b可以是小容量，但在成形机2(模具M)大的情况下，可将加热罐12a、12b的容量设定得较大。

Claims (9)

1.一种模具温度调节装置，通过使调温媒体在模具内循环来调节模具温度，其特征在于：

在可设置于室内的机柜内安装了：

供从模具回收的调温媒体通过的加热罐，

储存从模具回收的共同的调温媒体的冷却罐，

加热所述加热罐内的调温媒体的加热器，

冷却所述冷却罐内的调温媒体的冷却装置，

使所述冷却罐内的冷却后的调温媒体与所述加热罐内的调温媒体合流的合流泵，

将从所述加热罐排出的调温媒体提供给模具的媒体提供泵，

所述冷却装置包含设置在所述冷却罐内部的热交换器、设置在所述冷却罐的外部且在所述机柜内的压缩机和冷凝器，所述冷却装置构成为采用在所述机柜内循环的其它冷却媒体而间接冷却所述调温媒体，

所述冷却罐与所述加热罐经由所述合流泵和冷却用电磁阀连接，

在加热动作时，通过关闭所述冷却用电磁阀并使所述媒体提供泵动作，将所述加热罐内的调温媒体送出到模具中，

在冷却动作时，通过打开所述冷却用电磁阀，使所述媒体提供泵保持动作，并使所述合流泵动作，将所述冷却罐内的冷却后的调温媒体与所述加热罐内的调温媒体合流送出到模具中，

所述热交换器、所述压缩机、所述冷凝器通过配管连接成循环路径状，

所述其它冷却媒体是在所述机柜内的所述热交换器、所述压缩机、所述冷凝器中循环而不向所述机柜外排出的其它冷却媒体。

2.根据权利要求1所述的模具温度调节装置，其特征在于：所述调温媒体是不易附着水垢，具有防锈性及防腐蚀性的液体。

3.根据权利要求1所述的模具温度调节装置，其特征在于：所述其它冷却媒体是具有比所述调温媒体更高效率的冷却媒体。

4.根据权利要求1所述的模具温度调节装置，其特征在于：所述加热罐的容量较小，而所述冷却罐的容量较大。

5.根据权利要求1所述的模具温度调节装置，其特征在于：所述机柜内安装了两个以上的加热罐，具有两个系统以上的调温回路。

6.根据权利要求1所述的模具温度调节装置，其特征在于：所述冷却罐内的调温媒体的温度保持在一定的温度。

7.根据权利要求1所述的模具温度调节装置，其特征在于：具有辅助调温回路，将所述冷却罐内的冷却后的调温媒体提供给所述模具以外的设备。

8.根据权利要求7所述的模具温度调节装置，其特征在于：所述辅助调温回路内设有辅助加热器，利用所述冷却装置中产生的热加热提供给所述模具以外的设备的调温媒体。

9.根据权利要求8所述的模具温度调节装置，其特征在于：所述辅助加热器是将用所述冷却装置带有的压缩机加热后的冷却媒体的热量传递给所述辅助调温回路的调温媒体的装置。

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