CN204172299U - 一种冷热两用油循环模温机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷热两用油循环模温机,包括一个油循环系统,一个冰水循环系统和一个冷媒循环系统。本实用新型与现有技术相比的优点是:在油循环系统中增加冰水循环系统,能够大范围内调节温度,尤其是将温度调节到常温以下,实现冷冻机才能实现的功能。同时低温可以实现降温快的特点,缩短冷却时间,减短加工周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及模温机领域,具体涉及一种冷热两用油循环模温机。
背景技术
随着塑胶行业的飞速发展,为了加工出品质卓越的产品,产品的加工工艺难免日趋复杂与精细,加工工艺的复杂化与精细化需要相应的配套加工设备。一些产品的加工需要模温机的温控范围较大,成型的温度可能是几十上百摄氏度(具体根据成型材料的成型温度而定),而冷却降温时温度可能下降到常温以下。另一方面一些产品需要加工的周期较短,为了提高产量,需要模温机对温度的控制要快,既能够将温度快速上升到成型所需温度又能够快速的降温冷却。面对这样的市场需求,一般的模温机不能完全满足这样的要求,而单独快速升温或降温的模温机组合使用虽然能够在一定程度上满足用户需求但是两台配套模温机的成本会相对提高很多,模温机的安装及加热冷却的系统切换不易实现。
实用新型内容
为解决上述技术问题,我们提出了一种温控范围广、升温降温速度快的模温机。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种冷热两用油循环模温机,包括:
油循环系统,包括油箱、系统循环泵浦、加热器和换热器,油箱一端与系统循环泵浦的入口连接,系统循环泵浦的出口与加热器的入口连接,加热器的出口与换热器的第一入口连接,换热器的第一出口与模具的入口连接,模具的出口与系统循环泵浦的入口连接;
冷却循环系统,包括冰水循环系统和冷媒循环系统,其中:
冰水循环系统包括膨胀水箱、冰水循环泵、蒸发器和换热器,膨胀水箱的一端与冰水循环泵的入口连接,冰水循环泵的出口与蒸发器的入口连接,蒸发器的出口与换热器的第二入口连接,换热器的第二出口与膨胀水箱的入口连接;
冷媒循环系统包括压缩机、冷凝器和蒸发器,压缩机的一端通过管路与冷凝器连接,冷凝器通过管道与蒸发器连接,蒸发器通过管道与压缩机另一端连接成一封闭环。
优选的,所述加热器上安装有超温保护器。
优选的,所述油箱内设置有液位感应器。
优选的,所述蒸发器与所述膨胀水箱之间设置有回水管道,回水管道上安装有球阀;所述冰水循环泵的入口所在的管道上安装有回水感温器。
通过上述技术方案,本实用新型取得的有益效果在于:提供一种用于大范围控温、升温降温快速的模温机,在油循环系统中增加冰水循环系统,能够大范围内调节温度,尤其是将温度调节到常温以下,实现冷冻机才能实现的功能,实现降温快的特点,缩短冷却时间,减短加工周期。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种冷热两用油循统模温机的管道示意图。
图中数字所表示的相应部件名称:
1、补油口 2、油箱 3、液位开关 4、球阀一 5、排油口 6、系统循环泵浦 7、加热器 8、超温保护器 9、换热器 10、油表 11、出油感温器 12、出油口球阀 13、出油口 14、回油口 15、回油口过滤器 16、回油口球阀 17、回油感温器 18、泄压旁通 19、排气管路 20、溢油口 21、膨胀水箱 22、补水口 23、浮球阀 24、回水感温器 25、冰水循环泵 26、蒸发器 27、压缩机 28、冷凝器 29、干燥剂 30、膨胀阀 31、过滤器 32、电磁阀 33、球阀二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例.
如图1所示,一种冷热两用油循环模温机,包括:
油循环系统,包括油箱2、系统循环泵浦6、加热器7和换热器9,油箱1一端与系统循环泵浦6的入口连接,系统循环泵浦6的出口与加热器7的入口连接,加热器7的出口与换热器9的第一入口连接,换热器9的第一出口与模具的入口连接,模具的出口与系统循环泵浦6的入口连接;
冷却循环系统,包括冰水循环系统和冷媒循环系统,其中:
冰水循环系统包括膨胀水箱21、冰水循环泵25、蒸发器26和换热器9,膨胀水箱21的一端与冰水循环泵25的入口连接,冰水循环泵25的出口与蒸发器26的入口连接,蒸发器26的出口与换热器9的第二入口连接,换热器9的第二出口与膨胀水箱21的入口连接;
冷媒循环系统包括压缩机27、冷凝器28和蒸发器26,压缩机27的一端通过管路与冷凝器28连接,冷凝器28通过管道与蒸发器26连接,蒸发器26通过管道与压缩机27另一端连接成一封闭环。
进一步,所述加热器7上安装有超温保护器8。
进一步,所述油箱2内设置有液位感应器3。
进一步,所述蒸发器26与所述膨胀水箱21之间设置有回水管道,回水管道上安装有球阀二33;所述冰水循环泵25的入口所在的管道上安装有回水感温器24。
本实用新型的工作原理为:
系统循环油由补油口1补充进入模温机内部油箱2,(油箱上的溢油口20可防止循环油过满,多的循环油从此处溢出)循环油由油箱2、球阀一4进入油循环管路,经模温机内部循环管路流到系统循环泵浦6,由系统循环泵浦6将循环油导入加热器7,在加热器7内完成循环油的加热。(超温保护器8控制加热器7加热,当温度过高时切断电路系统的加热部分)热油由加热器7流出经过换热器9、出油口球阀12后由出油口13流出进入与之配套的模具中进行热交换。(油表10监测系统油压,出油感温器11监测出有温度并反馈电路控制系统控制加热管加热。)在模具中完成热交换的循环油由回油口14返回模温机内部,经过回油口过滤器15、回油口球阀16及系统内部管路返回到系统循环泵浦6并由系统循环泵浦打出进入下一个循环,此过程一直往复直到模温机停止运行。(液位感应器3检测油箱是否缺油,防止系统在缺油的情况下泵浦空运转,排油口5为系统换油及检修时排出循环系统内部循环油,泄压旁通18平衡出油口13与回油口14的压力差,回油感温器17检测回油温度,排气管路19用于开机时排空循环系统及模具中的气体。)。
所属冷却循环系统包括冰水循环系统及冷媒循环系统,其中冰水循环系统,循环冰水由补水口22补充进入膨胀水箱21,(当水位超过一定高度时位于补水口的浮球阀23会自动关闭,停止补水。)冰水循环泵25会将循环冰水从膨胀水箱21抽出,导入蒸发器26中,在蒸发器中冷却降温的循环冰水经过过滤器31、电磁阀32到达换热器9,当系统需要降温时循环冰水与循环油会在换热器9中完成热量交换给循环油降温。之后循环冰水由换热器9返回到膨胀水箱中完成整个冰水循环。(当循环油不需要降温时电磁阀32关闭,循环冰水会从球阀二33返回膨胀水箱。回水感温器24检测循环冰水回水时的温度)。冷媒循环系统包括冷媒充入冷媒循环管路系统之后由压缩机27将低温低压气态的冷媒压缩为高温高压气态冷媒,并排入冷媒循环管路进入冷凝器28,由冷凝器28降温,将系统内冷媒变为高压常温液态冷媒,之后冷媒通过过滤器29除油除湿后导入膨胀阀30,高压常温液态冷媒通过膨胀阀的作用变为低压冷媒流入蒸发器26中,并在蒸发器中与循环冰水完成热量交换。(此过程中低压液态冷媒在蒸发器中吸收循环冰水的热量而蒸发为低压低温的气态冷媒。)
本实用新型保提供一种用于大范围控温、升温降温快速的模温机。用户通过使用此种油温机可以在大范围内调节温度,尤其是将温度调节到常温以下,实现冷冻机才能实现的功能。同时低温可以实现降温快的特点,缩短冷却时间,减短加工周期。
以上所述的仅是本实用新型一种冷热两用油循环模温机的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种冷热两用油循环模温机,包括:
油循环系统,包括油箱、系统循环泵浦、加热器和换热器,油箱一端与系统循环泵浦的入口连接,系统循环泵浦的出口与加热器的入口连接,加热器的出口与换热器的第一入口连接,换热器的第一出口与模具的入口连接,模具的出口与系统循环泵浦的入口连接;
冷却循环系统,包括冰水循环系统和冷媒循环系统,其中:
冰水循环系统包括膨胀水箱、冰水循环泵、蒸发器和换热器,膨胀水箱的一端与冰水循环泵的入口连接,冰水循环泵的出口与蒸发器的入口连接,蒸发器的出口与换热器的第二入口连接,换热器的第二出口与膨胀水箱的入口连接;
冷媒循环系统包括压缩机、冷凝器和蒸发器,压缩机的一端通过管路与冷凝器连接,冷凝器通过管道与蒸发器连接,蒸发器通过管道与压缩机另一端连接成一封闭环。
2.根据权利要求1所述的一种冷热两用油循环模温机,其特征在于,所述加热器上安装有超温保护器。
3.根据权利要求1所述的一种冷热两用油循环模温机,其特征在于,所述油箱内设置有液位感应器。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种冷热两用油循环模温机,其特征在于,所述蒸发器与所述膨胀水箱之间设置有回水管道,回水管道上安装有球阀;所述冰水循环泵的入口所在的管道上安装有回水感温器。
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CN201420630420.3U CN204172299U (zh) | 2014-10-29 | 2014-10-29 | 一种冷热两用油循环模温机 |
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Cited By (2)
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CN106003628A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-10-12 | 上海熙视光电科技有限公司 | 一种间接冷却的水式温度控制系统 |
CN109080059A (zh) * | 2018-10-26 | 2018-12-25 | 宁波华热机械制造有限公司 | 一种带制冷系统的双温输出水式模温机 |
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CN109080059B (zh) * | 2018-10-26 | 2023-11-14 | 宁波华热机械制造有限公司 | 一种带制冷系统的双温输出水式模温机 |
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