CN104908176B - 一种全油式急冷急热系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全油式急冷急热系统,包括第三级热油储油桶、第二级热油储油桶、第一级热油储油桶、四通管、三通管、低压气管、冰油储油桶、第三级降温储油桶、第二级降温储油桶和第一级降温储油桶,所述四通管设有三个输入端口和一个输出端口,三通管设有两个输出端口和一个输入端口,四通管的三个输入端口分别通过管道连接冰油储油桶、低压气管和热油储油结构。本实用控制模具温度,可以急速多段升温及急速降温,可应用下列产业:塑胶高光注塑产品、塑胶高纤注塑产品、塑胶超薄超厚注塑产品、碳纤复合材料产品、玻纤复合材料产品、特殊复合材料产品、医疗制药化工提炼产。
Description
技术领域
本发明涉及一种急冷急热系统,具体是一种全油式急冷急热系统。
背景技术
目前,国内及国际在塑胶高光注塑,塑胶高纤注塑,塑胶超薄超厚注塑,碳纤复合材料成型,玻纤复合材料成型,特殊复合材料成型,医疗制药化工提炼等相关产业,都需要快速控制高温及低温,以达成更好的成型条件,创造出更好的产品。
以往这些产品生产使用的设备只能采用蒸气搭配冰水,或是导热油搭配冰水,但是仍然有改善的空间,例如蒸气搭配冰水,蒸气最高温度只能达到170℃,但是必须在极高的压力下才达到,生产过程有安全隐患,还有模具或是设备长期接触水,造成锈蚀及水垢也是严重的问题。再例如导热油搭配冰水,导热油能提升温度增加加热效果,但是在流道设计上,导热油与冰水不能共享流道,所以在流道的密度上,只有一半的使用,也大幅度的降低加热效果及冷却效果,当然锈蚀及水垢也是严重的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全油式急冷急热系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种全油式急冷急热系统,包括第三级热油储油桶、第二级热油储油桶、第一级热油储油桶、四通管、三通管、低压气管、冰油储油桶、第三级降温储油桶、第二级降温储油桶和第一级降温储油桶,所述四通管设有三个输入端口和一个输出端口,三通管设有两个输出端口和一个输入端口,四通管的三个输入端口分别通过管道连接冰油储油桶、低压气管和热油储油结构,其中热油储油结构由第三级热油储油桶、第二级热油储油桶和第一级热油储油桶并联组成;所述冰油储油桶和四通管的连接管道上设置冰油进油阀门,低压气管上设置低压空气阀门,而第三级热油储油桶、第二级热油储油桶和第一级热油储油桶的出油口均设置温度阀门;所述三通管的两个输出端口分别连接第一级热油储油桶和降温储油结构的第一级降温储油桶,其中第一级热油储油桶和三通管之间设置热油回油阀门,第 一级降温储油桶和三通管之间设置冰油回油阀,降温储油结构由第三级降温储油桶、第二级降温储油桶和第一级降温储油桶串联构成,且降温储油结构的第三级降温储油桶通过管道连接冰油储油桶。
作为本发明进一步的方案:四通管的输出接口连接模具进液口。
作为本发明进一步的方案:所述三通管的输入端口连接模具的出液口。
作为本发明进一步的方案:第三级降温储油桶、第二级降温储油桶和第一级降温储油桶均是由两个或者多个储油罐构成。
作为本发明进一步的方案:所述第三级降温储油桶、第二级降温储油桶和第一级降温储油桶和冰油储油桶均通过管道连接冰水机。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本实用主要功能是可以快速供应高温导热油及冰温导热油;
(2)本实用导温媒介,高温冰温共同采用一种导热油,模具或是设备再设计流道回路可以更密集,达到更好的冷热传导。
(3)本实用高温导热油采用三段油温设计,可以快速切换温度,以利多段温控需求。
(4)本实用高温导热油采用三段油温设计,最高温度可达300℃,应对更多的复合材料需求。
(5)本实用导热油采用低压流量调节设计安全性高,也保护模具水路及管路。
(6)本实用冰温导热油采用三段热交换器及冰温储存设计,最低温度可达6℃。
(7)本实用控制模具温度采用导热油,不会造成模具生锈及模具水路水垢阻塞。
(8)本实用控制模具温度,可以急速多段升温及急速降温,可应用下列产业:塑胶高光注塑产品、塑胶高纤注塑产品、塑胶超薄超厚注塑产品、碳纤复合材料产品、玻纤复合材料产品、特殊复合材料产品、医疗制药化工提炼产业。
附图说明
图1为本发明的结构主视图。
图2为本发明的结构右视图。
图3为本发明的结构俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种全油式急冷急热系统,包括第三级热油储油桶1、第二级热油储油桶2、第一级热油储油桶3、四通管4、三通管5、模具6、低压气管7、冰水机8、冰油储油桶9、第三级降温储油桶10、第二级降温储油桶11、第一级降温储油桶12和储油罐13,所述四通管4设有三个输入端口和一个输出端口,三通管5设有两个输出端口和一个输入端口,四通管4的三个输入端口分别通过管道连接冰油储油桶9、低压气管7和热油储油结构,其中热油储油结构由第三级热油储油桶1、第二级热油储油桶2和第一级热油储油桶3并联组成,四通管4的输出接口连接模具6进液口;
所述冰油储油桶9和四通管4的连接管道上设置冰油进油阀门,低压气管7上设置低压空气阀门,而第三级热油储油桶1、第二级热油储油桶2和第一级热油储油桶3的出油口均设置温度阀门;
所述三通管5的两个输出端口分别连接第一级热油储油桶3和降温储油结构的第一级降温储油桶12,其中第一级热油储油桶3和三通管5之间设置热油回油阀门,第一级降温储油桶12和三通管5之间设置冰油回油阀,降温储油结构由第三级降温储油桶10、第二级降温储油桶11和第一级降温储油桶12串联构成,且降温储油结构的第三级降温储油桶10通过管道连接冰油储油桶9,所述三通管5的输入端口连接模具6的出液口;
其中第三级降温储油桶10、第二级降温储油桶11和第一级降温储油桶12均是由两个或者多个储油罐13构成,从而实现热油的逐级冷却;
所述第三级降温储油桶10、第二级降温储油桶11和第一级降温储油桶12和冰油储油桶9均通过管道连接冰水机8,以便于实现热油的冷却和保温。
本发明工作时的具体步骤如下:
(1)待机状态:冰水机开启,水温保持4℃,开启并设定第三级热油储油桶1、第二级热油储油桶2和第一级热油储油桶3,确认模具内部的水路内无油。
(2)模具第一段升温:第一级热油储油桶3输出口上的温度阀门开启,并向模具注入热油,热油回油阀开启保持循环,模具温度到达后,依设定保温时间。
(3)模具第二段升温:第一级热油储油桶3输出口上的温度阀门关闭,第二级热油储油桶2输出口上的温度阀门开启,向模具内注入热油并保持循环,模具温度到达后,依设定保温时间。
(4)模具第三段升温:第二级热油储油桶2输出口上的温度阀门关闭,第三级热油储油桶1输出口上的温度阀门开启,向模具内注入热油并保持循环,模具温度到达后,依设定保温时间。
(5)热油回油因温度比较低,先进入第一级热油储油桶3底部,第一级热油储油桶3上部溢满流入第二级热油储油桶2底部,第二级热油储油桶2上部溢满流入第三级热油储油桶1底部,依序加温控温。
(6)模具降温:第三级热油储油桶1、第二级热油储油桶2和第一级热油储油桶3输出口上的温度阀门均关闭,并开启低压空气阀,向模具内注入空气,通过空气压力将模具水路内部导热油送回第一级热油储油桶3内保温,再关闭低压空气阀,
将冰油进油阀打开,用低压泵浦将冰油储油桶9内的冰油注入模具,同时开启冰油回油阀,导热油经过第一级降温储油桶12、第二级降温储油桶11和第三级降温储油桶10,依次冷却循环,最后回流到冰油储油桶9内,依设定保温时间。
(7)模具升温:将冰油进油阀关闭,开启低压空气阀并向模具内注入空气,将模具水路内部导热油送回冰油储油桶9内保温,重复步骤(2)即可。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种全油式急冷急热系统,包括第三级热油储油桶、第二级热油储油桶、第一级热油储油桶、四通管、三通管、低压气管、冰油储油桶、第三级降温储油桶、第二级降温储油桶和第一级降温储油桶,所述四通管设有三个输入端口和一个输出端口,三通管设有两个输出端口和一个输入端口,其特征在于,四通管的三个输入端口分别通过管道连接冰油储油桶、低压气管和热油储油结构,其中热油储油结构由第三级热油储油桶、第二级热油储油桶和第一级热油储油桶并联组成;所述冰油储油桶和四通管的连接管道上设置冰油进油阀门,低压气管上设置低压空气阀门,而第三级热油储油桶、第二级热油储油桶和第一级热油储油桶的出油口均设置温度阀门;所述三通管的两个输出端口分别连接第一级热油储油桶和降温储油结构的第一级降温储油桶,其中第一级热油储油桶和三通管之间设置热油回油阀门,第一级降温储油桶和三通管之间设置冰油回油阀,降温储油结构由第三级降温储油桶、第二级降温储油桶和第一级降温储油桶串联构成,且降温储油结构的第三级降温储油桶通过管道连接冰油储油桶;
本发明工作时的具体步骤如下:
(1)待机状态:冰水机开启,水温保持4℃,开启并设定第三级热油储油桶、第二级热油储油桶和第一级热油储油桶,确认模具内部的水路内无油;
(2)模具第一段升温:第一级热油储油桶输出口上的温度阀门开启,并向模具注入热油,热油回油阀开启保持循环,模具温度到达后,依设定保温时间;
(3)模具第二段升温:第一级热油储油桶输出口上的温度阀门关闭,第二级热油储油桶输出口上的温度阀门开启,向模具内注入热油并保持循环,模具温度到达后,依设定保温时间;
(4)模具第三段升温:第二级热油储油桶输出口上的温度阀门关闭,第三级热油储油桶输出口上的温度阀门开启,向模具内注入热油并保持循环,模具温度到达后,依设定保温时间;
(5)热油回油因温度比较低,先进入第一级热油储油桶底部,第一级热油储油桶上部溢满流入第二级热油储油桶底部,第二级热油储油桶上部溢满流入第三级热油储油桶底部,依序加温控温;
(6)模具降温:第三级热油储油桶、第二级热油储油桶和第一级热油储油桶输出口上的温度阀门均关闭,并开启低压空气阀,向模具内注入空气,通过空气压力将模具水路内部导热油送回第一级热油储油桶内保温,再关闭低压空气阀;
将冰油进油阀打开,用低压泵浦将冰油储油桶内的冰油注入模具,同时开启冰油回油阀,导热油经过第一级降温储油桶、第二级降温储油桶和第三级降温储油桶,依次冷却循环,最后回流到冰油储油桶内,依设定保温时间;
(7)模具升温:将冰油进油阀关闭,开启低压空气阀并向模具内注入空气,将模具水路内部导热油送回冰油储油桶内保温,重复步骤(2)即可。
2.根据权利要求1所述的一种全油式急冷急热系統,其特征在于,四通管的输出接口连接模具进液口。
3.根据权利要求1所述的一种全油式急冷急热系統,其特征在于,所述三通管的输入端口连接模具的出液口。
4.根据权利要求1所述的一种全油式急冷急热系統,其特征在于,第三级降温储油桶、第二级降温储油桶和第一级降温储油桶均是由两个或者多个储油罐构成。
5.根据权利要求1所述的一种全油式急冷急热系統,其特征在于,所述第三级降温储油桶、第二级降温储油桶和第一级降温储油桶和冰油储油桶均通过管道连接冰水机。
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