CN218519138U - 一种冷热电磁加热模温机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加热设备技术领域，更具体地说，它涉及一种冷热电磁加热模温机，其技术方案要点是：包括加热筒、导油管路和水冷管路，加热筒连通于导油管路内，加热筒为电磁加热筒，加热筒构造有供导热油输入的进油管和供导热油输出的出油管，水冷管路设置在加热筒内，水冷管路构造有进水端和出水端，水冷管路的进水端和出水端穿出加热筒，水冷管路的进水端和出水端分别设置有进水开关和出水开关，水冷管路外接有水泵，本实用新型的一种冷热电磁加热模温机实现导热油的快速升降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热设备技术领域，尤其是一种冷热电磁加热模温机。
背景技术
模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业，后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，模温机开始应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业，模温机按加热类型可分为燃烧加热、电磁加热、电阻加热等类型。
在利用模温机制造产品时，有些产品的制造过程需要高低温快速切换，这就需要模温机内的导热油能够快速实现升降温，为此发明人设计了一种冷热电磁加热模温机。
实用新型内容
为了实现导热油的快速升降温，本申请提供一种冷热电磁加热模温机。
本申请提供的一种冷热电磁加热模温机采用如下的技术方案：
一种冷热电磁加热模温机，包括加热筒、导油管路和水冷管路，所述加热筒连通于所述导油管路内，所述加热筒为电磁加热筒，所述加热筒构造有供导热油输入的进油管和供导热油输出的出油管，所述水冷管路设置在所述加热筒内，所述水冷管路构造有进水端和出水端，所述水冷管路的进水端和出水端穿出所述加热筒，所述水冷管路的进水端和出水端分别设置有进水开关和出水开关，所述水冷管路外接有水泵。
通过采用上述技术方案，通过加热筒的电磁加热，导热油可在加热筒内快速升温，通过水泵和水冷管路组成的水冷循环系统，导热油可在加热筒内快速降温，从而实现导热油的快速升降温。
优选的，所述水冷管路在所述加热筒内的部分呈螺旋结构。
通过采用上述技术方案，使得水冷管路在加热筒内的部分能够与导热油充分接触，从而更好地实现快速降温。
优选的，所述进水开关为电磁阀，所述出水开关为手动阀。
通过采用上述技术方案，在生产过程中，出水开关保持常开，电磁阀通过PLC控制程序可自动打开或关闭，从而实现水冷循环系统的管路的自动启闭。
优选的，所述加热筒设置有两组，每组所述加热筒的数量为两个，同组的两个所述加热筒分别为第一加热筒和第二加热筒，所述第一加热筒的进油管和出油管分别为第一进油管和第一出油管，所述第二加热筒的进油管和出油管分别为第二进油管和第二出油管，所述第一进油管的外端连接有回油管路，所述第一进油管与所述回油管路之间连接有油泵，所述第一出油管与第二进油管对接，所述第二出油管的外端连接有出油管路。
通过采用上述技术方案，导热油在第一加热筒和第二加热筒之间流通并进行快速升温或快速降温，出油管路将导热油输出以进行热交换，回油管路供热交换后的导热油回流，油泵为输送导热油提供动力，两组加热筒相互独立，使得该带水冷的的电磁加热模温机能够提供两组温控系统。
优选的，所述第一加热筒位于所述第二加热筒的下方，所述机架开设有供所述第一加热筒放置的横杆，所述横杆设置有限位块，所述限位块左右分布在所述第一加热筒的两侧，所述第一加热筒与所述第二加热筒之间还连接有支撑柱。
通过采用上述技术方案，通过横杆和设置在横杆上的限位块，使得第一加热筒稳定放置在机架上，通过支撑柱则能够加强第二加热筒设置在第一加热筒上的稳定性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过加热筒的电磁加热，导热油可在加热筒内快速升温，通过水泵和水冷管路组成的水冷循环系统，导热油可在加热筒内快速降温，从而实现导热油的快速升降温；
2.水冷管路在加热筒内的部分能够与导热油充分接触，从而更好地实现快速降温；
3.通过横杆和设置在横杆上的限位块，使得第一加热筒稳定放置在机架上，通过支撑柱则能够加强第二加热筒设置在第一加热筒上的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例中模温机的外部结构图；
图2是本申请实施例中模温机的内部结构图；
图3是本申请实施例中导油管路的结构图。
附图标记说明：1、机架；11、控制箱；12、横杆；13、限位块；14、支撑柱；21、回油管路；22、油泵；23、第一进油管；24、第一加热筒；25、第一出油管；26、第二进油管；27、第二加热筒；28、第二出油管；29、出油管路；31、进水开关；32、出水开关。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种冷热电磁加热模温机。参照图1和图2，冷热电磁加热模温机包括机架1，机架1上设置有控制箱11、加热筒、导油管路和水冷管路，导油管路供导热油流通，加热筒连通于导油管路内，使得导热油能够在导油管路与加热筒之间流动，导油管路的导热油能够流通至外部设备，以使得导热油在外部设备处进行热交换，控制箱11用于控制加热筒的加热、导油管路的运作以及水冷管路的运作。
参照图2和图3，加热筒为电磁加热筒，使得导热油能够在加热筒内快速升温。加热筒设置有两组，两组加热筒之间左右分列，每组加热筒的数量为两个，同组两个加热筒之间上下分布，每组加热筒包括第一加热筒24和第二加热筒27，第一加热筒24位于第二加热筒27的下方。第一加热筒24和第二加热筒27均构造有进油管和出油管，第一加热筒24的进油管和出油管分别为第一进油管23和第一出油管25，第二加热筒27的进油管和出油管分别为第二进油管26和第二出油管28，其中，第一出油管25与第二进油管26连通，使得导热油能够由第一加热筒24进入到第二加热筒27内，第二出油管28的外端连接有出油管路29，出油管路29供导热油输出以进行热交换，第一进油管23的外端连接有回油管路21，回油管路21供热交换后的导热油回流，以使得热交换后的导热油能够再次进入到第一加热筒24内，回油管路21与第一进油管23之间连接有油泵22，油泵22为导油管路之间的导热油流通提供动力。
参照图2，机架1开设有供第一加热筒24放置的横杆12，横杆12设置有限位块13，限位块13左右分布在第一加热筒24的两侧，通过横杆12和设置在横杆12上的限位块13，使得第一加热筒24稳定放置在机架1上，第一加热筒24与第二加热筒27之间还连接有支撑柱14，通过支撑柱14则能够加强第二加热筒27设置在第一加热筒24上的稳定性。
参照图3，水冷管路供水或冷却液流通，水冷管路设置在加热筒内，水冷管路构造有进水端和出水端，水冷管道的进水端和出水端均穿出加热筒的一端，水冷管道的进水端和出水端分别设置有进水开关31和出水开关32，水冷管路还外接有水泵，通过水泵和水冷管路组成的水冷循环系统，导热油可在加热筒内快速降温，从而实现导热油的快速升降温，其中，进水开关31和出水开关32用于控制水冷管路的启闭，水泵用于为水或冷却液的流动提供动力。进一步的，水冷管路在加热筒内的部分呈螺旋结构，使得水冷管路在加热筒内的部分能够与导热油充分接触，从而更好地实现快速降温。另外，进水开关31为电磁阀，出水开关32为手动阀，在生产过程中，出水开关32保持常开，电磁阀通过PLC控制程序可自动打开或关闭，从而实现水冷循环系统的管路的自动启闭。
本申请实施例的一种冷热电磁加热模温机的实施原理为：导热油在导油管路和加热筒之间流动，通过加热筒的电磁加热，导热油可在加热筒内快速升温，通过水泵和水冷管路组成的水冷循环系统，导热油可在加热筒内快速降温，使得该冷热电磁加热模温机能够根据温度需求来实现导热油的快速升降温。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种冷热电磁加热模温机，其特征在于：包括机架(1)和设置在所述机架(1)上的加热筒、导油管路和水冷管路，所述加热筒连通于所述导油管路内，所述加热筒为电磁加热筒，所述加热筒构造有供导热油输入的进油管和供导热油输出的出油管，所述水冷管路设置在所述加热筒内，所述水冷管路构造有进水端和出水端，所述水冷管路的进水端和出水端穿出所述加热筒，所述水冷管路的进水端和出水端分别设置有进水开关(31)和出水开关(32)，所述水冷管路外接有水泵。
2.根据权利要求1所述的一种冷热电磁加热模温机，其特征在于：所述水冷管路在所述加热筒内的部分呈螺旋结构。
3.根据权利要求1所述的一种冷热电磁加热模温机，其特征在于：所述进水开关(31)为电磁阀，所述出水开关(32)为手动阀。
4.根据权利要求1所述的一种冷热电磁加热模温机，其特征在于：所述加热筒设置有两组，每组所述加热筒的数量为两个，同组的两个所述加热筒分别为第一加热筒(24)和第二加热筒(27)，所述第一加热筒(24)的进油管和出油管分别为第一进油管(23)和第一出油管(25)，所述第二加热筒(27)的进油管和出油管分别为第二进油管(26)和第二出油管(28)，所述第一进油管(23)的外端连接有回油管路(21)，所述第一进油管(23)与所述回油管路(21)之间连接有油泵(22)，所述第一出油管(25)与第二进油管(26)对接，所述第二出油管(28)的外端连接有出油管路(29)。
5.根据权利要求4所述的一种冷热电磁加热模温机，其特征在于：所述第一加热筒(24)位于所述第二加热筒(27)的下方，所述机架(1)开设有供所述第一加热筒(24)放置的横杆(12)，所述横杆(12)设置有限位块(13)，所述限位块(13)左右分布在所述第一加热筒(24)的两侧，所述第一加热筒(24)与所述第二加热筒(27)之间还连接有支撑柱(14)。
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