CN1932660B - 能够有效调节图像套准的成像装置 - Google Patents

Abstract

一种用于双面成像操作的成像装置，其包括成像机构，所述成像机构被构造成在记录介质上形成图像；再次供给机构，其被构造成将记录介质再次供给到成像机构，该记录介质具有在其第一面上形成的图像；调节机构，其被构造成能够调节记录介质和图像之间的相对位置；以及控制机构，其被构造成当在执行第一面成像操作之后执行第二面成像操作时，依据第一校正值控制调节机构，所述第一校正值通过从预定位置减去记录介质第二面上的实际图像位置得到。所述记录介质第二面上的实际图像位置是通过在其上形成参考图像获得的。

Description

能够有效调节图像套准的成像装置

技术领域

本发明涉及一种成像装置例如复印机和打印机，且更特别地涉及一种用于有效改善图像形成的套准质量的成像装置。

背景技术

背景成像装置，如复印机、打印机、和传真机，包括多个给纸托盘如纸张输入盒和托盘。在背景成像装置中，所述多个给纸托盘具有各自的定位公差，并且会歪斜，在纸张传输过程中可能发生的该歪斜由于给纸托盘的不同而变化。当背景成像装置在从各个给纸托盘输入的纸张上执行成像操作时，所述定位公差和歪斜可导致在纸张上的成像位置方面出现托盘与托盘间的变化。结果是，可以在纸张上观察到页边距的变化。在更坏的情况下，图像可被转印到纸张边缘之外。

最近，由于节省能源和环境保护的原因，已投入使用的双面成像装置的数量在增加。双面成像装置是指一种能够在纸张的两面上形成各自图像的成像装置。当执行双面成像操作时，背景双面成像装置在纸张的一个面上形成图像，然后翻转纸张以在其第二面上形成另一图像。在双面成像装置中翻转纸张可使得成像位置由于纸张的面不同而不同。结果是，在纸张上，可在纸张上被观察到不同面上页边距的变化。在更坏的情况下，形成在纸张一面上的图像可位于纸张边缘之外。

在涉及包括多个给纸托盘的成像装置的背景技术中，对于给纸托盘中的每一个，成像位置是可调的，且多个给纸托盘中的一个被用于给双面成像装置供给纸张。

在涉及双面成像的另一个背景技术中，当实施双面成像操作时，成像装置被构造成使得用于每种颜色的换算系数和开始输出打印数据的定时对于纸张的每一面是可变更的。

在另一个背景技术中，成像装置能够防止纸张每一面的套准偏移。

发明内容

本专利说明书描述了一种用于双面成像的成像装置，该成像装置包括成像机构，其被构造成在记录介质上形成图像；再次供给机构，其被构造成将具有在第一面上形成的图像的记录介质再次供给到成像机构；调节机构，其被构造成能够调节记录介质和图像之间的相对位置；以及控制机构，其被构造成依据第一校正值控制调节机构，该第一校正值通过在执行第一面成像操作之后执行第二面成像操作时，将在记录介质第二面上的实际成像位置从预定成像位置减去而得到。记录介质第二面上的实际成像位置可通过在其上形成参考图像获得。

附图说明

结合附图考虑，并参照下面的详细描述，对本发明所披露的内容的更全面的认识及其所带来许多优点将易于获得，同时变得更好地理解，其中：

图1是截面视图，示出了依据本发明的一个典型实施例的全彩色打印机的略图；

图2是图1所示的全彩色打印机的纸张传输路径的示图；

图3A、3B、3C和3D是用于说明在成像位置方面的示例性变化的示意图；

图4是方框图，示出了图1中所示的全彩色打印机控制机构的部分构造，其涉及成像位置的调节；

图5是由图1所示的全彩色打印机执行的图像形成的示例性详细操作的流程图；和

图6A、6B、6C和6D是示意图，其用于说明由图1所示的全彩色打印机校正的双面成像中的示例性成像位置。

具体实施方式

在对附图所示的优选实施例的说明中，为了清楚起见采用了特定的术语。然而，本专利说明书的公开内容并无意于被限定于所选择的特定术语，而应理解为每个特定元件包括以相同方式操作的所有技术等同物。现在参考附图，其中遍及多个视图的相同的参考数字指代相同或相应的部分，特别针对图1，说明依据本发明典型实施例的全彩色打印机。

下面说明代表依据本发明典型实施例的成像装置的例子的全彩色打印机的总体构造。

如图1所示，全彩色打印机100包括主体50。在主体50的中心部分，全彩色打印机100包括中间转印带11和四个成像单元10M、10C、10Y和10Bk(共同被称为成像单元10)，以及光学写入单元14。全彩色打印机100进一步包括传输相对辊13和辅助传输辊19。成像单元10包括各自的光电导体滚筒1和传输辊12。成像单元10进一步包括围绕各个光电导体滚筒1布置的各自的充电机构、显影单元、清洁机构等等。

在主体50的下部，全彩色打印机100包括给纸盒15a和15b，两对输送辊17、一对套准辊18以及具有辅助传输机构的辅助传输单元。给纸盒15a和15b各自配置有给纸机构16a和16b。给纸机构16a和16b的每一个包括引入辊(call roller)、供应辊和分离辊。

在主体50的上部，全彩色打印机100包括定影单元20，第一、第二、第三转向棘爪21、22和23，以及输送辊对24、25、26和27。全彩色打印机100进一步包括一对纸张排出辊29，纸张排出托盘30，和纸张传感器35、36、37、38、39、40和41。定影单元20包括定影(加热)辊44和加压辊45。

在主体50的侧部，全彩色打印机100包括纸张再次供给辊28、手动给纸托盘33、给纸机构34以及双向单元60。纸张再次供给辊28配置有两个从动辊。双向单元60包括转回输送路径61(switchback conveyance path)和纸张再次供给路径62。双向单元60进一步包括一对第一反向辊31和一对第二反向辊32。给纸机构34包括引入辊、供应辊和分离辊。

在主体50的中间部分，中间转印带11卷绕在包括传输相对辊13的多个辊周围。成像单元10沿中间转印带11下侧上的传送边布置。传输辊12作为主要(primary)传输机构配置在中间转印带11内，位于与各光电导体滚筒1相对的各位置。在全彩色打印机100中，除了用于各显影单元中的显影剂的颜色不同之外，四个成像单元10具有相同的构造，所述颜色包括品红色、青色、黄色和黑色。在全彩色打印机100中，四个成像单元10从图1的左侧开始以品红色、青色、黄色和黑色的顺序依次布置。成像单元10中的每个被设置成处理盒，该处理盒可与全彩色打印机100的主体50连接并可从其上拆下。光学写入单元14布置在成像单元10的下方。光学写入单元14包括多面体反射镜和一组反射镜(未示出)，并以光学调制激光照射各成像单元10中的光电导体滚筒1的表面。激光沿与纸张输送方向垂直的主扫描方向扫描光电导体滚筒1的表面。尽管光学写入单元14可以分别配置到每个成像单元10，但考虑到成本，共用一个光学写入单元14是有利的。在实施例中，中间转印带11和光学写入单元14以单元配置，并被构造成可与全彩色打印机100的主体50连接并可从其上拆下。辅助传输辊19位于套准辊对18之上与传输相对辊13相对的位置，作为辅助传输单元。

在主体50的下部，给纸盒15a和15b布置在各自的层上。多对输送辊17输送记录介质，例如由给纸机构16a和16b供给的传输纸(在下文中以纸张指代)。进一步，套准辊对18位于多对输送辊17中的上部输送辊对之上(位于纸张输送方向的下游)。

进一步，定影单元20位于辅助传输单元的上方。第一、第二、第三转向棘爪21至23布置在定影单元20之上，并改变纸张输送方向。如图2中实线和点划线(dotted lines)所示，第一、第二、第三转向棘爪21至23的各自位置通过采用各自的促动器如螺线管促动器(未示出)转向。输送辊对24至27以及纸张传感器35至41被适当地布置在纸张输送路径上。纸张输送路径由导向构件如导向板适当地导向。纸张排出托盘30由主体50的上表面形成。纸张排出辊对29位于定影单元20的左上方，并将纸张排出到纸张排出托盘30上。

在主体50的侧部，第一反向辊对31位于转回输送路径61的入口部分，该转回输送路径61布置在主体50的上部区域。第二反向辊对32位于转回输送路径61的中游。第一和第二反向辊对31和32被构造成能够在向前和向后方向上转动。纸张再次供给路径62大体被输送辊对26和27三等分。第三转向棘爪23紧靠第一反向辊对31布置，且位于从转回输送路径61送出的纸张被输送进纸张再次供给路径62的区域。

手动供纸托盘33布置在双向单元60的侧面上，并可从双向单元60拉出以及退回到双向单元60中。图1示出了带有拉出的手动供纸托盘33的全彩色打印机100。供纸机构34从手动供纸托盘33供给纸张。纸张再次供给辊28一般布置在供纸机构34的一侧。从动辊压接在纸张再次供给辊28的上侧和下侧。纸张再次供给辊28被构造成能够在向前和向后方向上转动。当纸张被从纸张再次供给路径62再次供给时，纸张再次供给辊28被驱动以在图1中的逆时针方向转动，当纸张被从手动供纸托盘33供给时，纸张再次供给辊28被驱动以在图1中的顺时针方向转动。

接下来，在下面简要说明依据本发明实施例的全彩色打印机100的成像操作。

成像单元10中的光电导体滚筒1被驱动机构(未示出)驱动以在顺时针方向转动，且光电导体滚筒1的表面被充电器均匀充电到预定极性。被充电表面被从光学写入装置14发射的激光照射，从而在其上形成各自的静电潜像。代表包括品红色、青色、黄色和黑色四种颜色的图像信息的激光通过分离期望的全彩色图像获得。给静电潜像供应各颜色的调色剂，并通过显影单元显现为各自的调色剂图像。

中间转印带11被驱动，以沿图1中箭头X所示的逆时针方向转动。在成像单元10中，各个调色剂图像被从各个光电导体滚筒1顺序转印，并通过传输辊12的动作在中间转印带11上将一个叠印到另一个上。结果是，中间转印带11在其表面上承印着全彩色调色剂图像。

单色图像可通过采用成像单元10中的任意一个来形成。双色或三色图像也可以通过采用成像单元10来形成。在单色印刷情况下，成像单元10Bk被用来形成图像，其一般位于如图1所示的四个成像单元10中的最右边。

在将调色剂图像从光电导体滚筒1的表面上转印后，粘附在光电导体滚筒1表面上的残余调色剂通过使用清洁机构从所述表面除去。然后，所述表面通过放电器的动作被初始化以准备形成下一个图像。

在此期间，纸张被从供纸盒15a和15b之一或者手动供纸托盘33供给，并通过套准辊对18送出以进入辅助传输位置，该过程与承印在中间转印带11上的调色剂图像的输送同步进行。由于辅助传输辊19以转移电压充电，该转移电压与形成在中间转印带11表面上的调色剂图像的调色剂充电极性相反，所述调色剂图像被转印到纸张上。当具有已转印有调色剂图像的纸张通过定影单元20时，通过加热和加压，所述调色剂图像被熔化并定影在纸张上。具有已定影图像的纸张通过纸张排出辊对29被排出到纸张排出托盘30上。用于单面成像(在将纸张从供纸盒15a和15b之一供给的情况下)的纸张输送路径由图2中的实线P1表示。

可选择的纸张排出托盘可以安装在全彩色打印机100的上表面，位于第二转向棘爪22之上，并且具有已定影图像的纸张可以排出到可选择的纸张排出托盘上。可选择的纸张排出托盘的例子是具有分类功能的四仓(four-bin)托盘(未示出)。用于将纸张排出到可选择的纸张排出托盘(在穿过定影单元20之后)的纸张输送路径由图2中的虚线(broken line)P2表示。

当执行双面成像操作时，第一至第三转向棘爪21至23的位置被适当地转向，以使具有在其一侧定影的调色剂图像的纸张被输送到转回路径61中。在这种情况下，第一和第二转向棘爪21和22被定位成如图2的点划线所示。第三转向棘爪23被定位成如图2的实线所示。进一步，第一和第二反向辊对31和32被驱动以在向前方向(也就是说，在图1的顺时针方向)上转动。用于将纸张输送进转回输送路径61的输送路径(越过输送辊对25)由图2中的双点划线(chain double-dashed line)P3表示。

当传感器40检测到已输送到转回输送路径61的纸张后端时，第一和第二反向辊对31和32被驱动以在向后的方向(也就是说，在图1的逆时针方向)上转动，从而纸张被向后转向。在这种情况下，第三转向棘爪23被转向到图2中点划线所示的位置，从而被转向回来的纸张被输送到纸张再次供给路径62中。

纸张再次供给路径62在其下端与从手动给纸托盘33延伸的纸张输送路径交汇，并进一步在纸张再次供给辊28的相对侧与从供纸盒15a和15b延伸的纸张输送路径交汇。纸张通过输送辊对26和27在纸张再次供给路径62中输送，然后通过纸张再次供给辊28向着套准辊对18输送。穿过纸张再次供给路径62的纸张输送路径(范围是从第三转向棘爪23至与实线P1的交汇点)由图2中的长短交替虚线(alternate long and short dashed line)P4表示。用于从手动供纸托盘33供给纸张的纸张输送路径(上行到越过纸张再次供给辊28的位置)由图2中的虚线(dashed line)P5表示。

通过采用转回输送路径61被转向回来的纸张被供应到纸张再次供给路径62中，从而纸张被翻转。调色剂图像被从中间转印带11转印到纸张的另一面上，并且转印后的图像通过定影单元20定影。在其两面均形成有图像的纸张被排出到纸张排出托盘30和可选择的纸张排出托盘之一以完成双面成像操作。

接下来，在下面说明依据本发明实施例的成像位置的调节。成像位置由纸张和其上的图像之间的相对位置表示。详细地说，纸张一面的左边缘与形成在纸张该面上的图像的左边缘之间的相对位置就是指成像位置。当图像的左边缘在主扫描方向(在下文中，以箭头A指代)上相对于纸张的左边缘定位时，图像与纸张之间的相对位置是正值。在另一方面，当图像的左边缘在主扫描方向相反的方向(在下文中，以箭头B指代)上相对于纸张的左边缘定位时，图像与纸张之间的相对位置是负值。

将要形成在纸张的第一面上的图像的正确位置由第一正确图像位置表示。将要形成在纸张的第二面上的图像的正确位置由第二正确图像位置表示。

图像实际形成的位置由实际图像位置表示。当执行调节操作时，图像形成在调节位置。依据调节形成的图像的位置是指已调节的图像位置。

依据本发明，当需要调节成像位置时，用户或维修人员操作全彩色打印机100以通过使用参考图像执行双面成像操作。纸张被从各个供纸托盘供给，用于双面成像，并且用户或维修人员检查形成在纸张两面上的参考图像的各自位置。

图3A、3B、3C和3D示出了由于纸张的横向移动实际图像位置的示例性变化。例如，当第一正确图像位置与第二正确图像位置相等并为2mm时，图像的左边缘被正确定位在方向A上偏离纸张的边缘2mm的位置。全彩色打印机100在从供给盒15a(在下文中，以第一供给盘指代)供给的纸张P1以及从供给盒15b(在下文中，以第二供给盘指代)供给的纸张P2的第一和第二面上执行双面成像操作。

纸张P1和P2在箭头Y的方向上输送。实际图像位置由纸张P1和P2之一与图像区域A之间的相对位置来表示。

如图3A所示，当纸张P1被供给用于在其第一面上成像并且没有移动发生时，在纸张P1第一面上的实际图像位置(在下文中，以X1指代)是2mm。

如图3B所示，当纸张P2被供给用于在其第一面上成像并且纸张P2移动时(例如在方向B上移动1mm)，在纸张P2第一面上的实际图像位置(在下文中，以X2指代)是3mm。

如图3C所示，当纸张P1被供给用于在其第二面上成像并且纸张P1移动时(例如在方向B上移动1mm)，在纸张P1第二面上的实际图像位置(在下文中，以X3指代)是3mm。

如图3D所示，当纸张P2被供给用于在其第二面上成像并且纸张P2移动时(例如在方向B上移动2mm)，在纸张P2第二面上的实际图像位置(在下文中，以X4指代)是4mm。

如上所述，当纸张被供给用于成像时发生的移动导致实际图像位置的变化。在上面的例子中，在纸张P1和P2的两面上的实际图像位置的变化可以通过下面的调节值ΔX1、ΔX2、ΔX3和ΔX4(通过从正确图像位置减去实际图像位置得到的差值)校正：

ΔX1＝0mm；

ΔX2＝-1mm；

ΔX3＝-1mm；且

ΔX4＝-2mm。

在背景技术中，单个调节值被提供用于在双面成像操作中校正图像位置，而且同一调节值被应用到从所有的供纸托盘供给的纸张。

在本发明中，当在从各个供纸托盘供给的纸张第一面上执行成像操作时，用于各自第一面的校正值通过从正确图像位置减去在各自第一面上的实际图像位置获得。当在从各个供纸托盘供给的纸张第二面上执行成像操作时，用于各自第二面的校正值通过从各自第一面上的实际图像位置减去在各自第二面上的实际图像位置获得，并且通过使用于第一面的各个校正值与用于第二面的各个校正值相加进行校正。在本发明中，在双面成像操作中，在第一和第二面上的图像位置被构造成针对多个供纸托盘中的每一个进行调节。

图4是方框图，其示出了包括在全彩色打印机100中控制单元的示例性构造的一部分，其涉及依据本发明的成像位置的调节。如图4所示，控制单元包括控制机构51、存储机构52、写入机构53以及操作单元54。操作单元54包括输入机构55和显示机构56。

控制机构51包括CPU和其它元件如ASIC、ROM和RAM，并控制包括在全彩色打印机100的主体50内的每个单元。存储机构52包括存储器如NVRAM，并存储用于针对每个供纸托盘校正成像位置的校正值。写入机构53与图1所示的光学写入单元14相对应。操作单元54与全彩色打印机100或连接到全彩色打印机100的外部计算机的操作面板相对应。全彩色打印机100包括图像位置调节模式。通过使用输入机构55执行在图像位置调节模式和正常模式之间的选择。可替换地，可通过外部计算机的打印机设定窗口执行所述选择。校正值通过使用操作单元54的输入机构55输入。可替换地，校正值可通过外部计算机的打印机设定窗口输入。

如上参考图3A至3D所述，用户或维修人员获得实际图像位置X1至X4。然后，为了获得各自用于纸张P1和P2第一面的校正值δX1和δX2，以实际图像位置X1和X2与第一正确位置相比较。进一步，为了获得各自用于纸张P1和P2第二面的校正值δX3和δX4，以实际图像位置X1和X2分别与实际图像位置X3和X4相比较。接着，当全彩色打印机100处于图像位置调节模式时，输入校正值δX1至δX4。

在正确图像位置为2mm的示例中，实际图像位置X1至X4为X1＝2mm，X2＝3mm，X3＝3mm，以及X4＝4mm，获得如下校正值δX2、δX2、δX3和δX4：

δX1＝2-2＝0mm；

δX2＝2-3＝-1mm；

δX3＝X1-X3＝2-3＝-1mm；以及

δX4＝X2-X4＝3-4＝-1mm。

当校正值δX1至δX4被输入时，该校正值被存储在存储机构52中。然后，控制机构51在随后的成像操作中控制写入机构53，从而图像在调节后的图像位置上形成。用于在调节后的图像位置成像的详细步骤在图5所示的流程图中表明。

如图5所示，当开始成像操作时，控制机构51获取包括指定的供纸托盘的供纸机构的信息(步骤S1)。然后，控制机构51从存储机构52中读取用于调节纸张第一面上图像位置的校正值，该纸张被从指定的供纸托盘供给，并设置该校正值(步骤S2)。接着，判断是否在纸张第二面上执行成像操作(步骤S3)。当不在第二面上执行成像操作时(步骤S3中的否)，执行步骤S5，其中通过依据设置的校正值控制写入机构53来执行成像操作。该情形与用于单面成像或双面成像的第一面成像操作相对应。

在另一方面，当在第二面上执行成像操作时(步骤S3中的是)，执行步骤S4，其中，控制机构51从存储机构52中读取用于调节纸张第二面上图像位置的校正值，该纸张被从指定的供纸托盘供给，并设置该校正值。换句话说，用于第一面成像操作的校正值与用于第二面成像操作的校正值相加。然后，通过依据所述设置的校正值控制写入机构53来执行成像操作(步骤S5)。

为了对包括用于四种颜色的四个成像单元10M、10C、10Y和10Bk的全彩色打印机100校正成像位置，优选以成像单元10Bk作为用于校正的参考，该成像单元10Bk一般位于图1中箭头X所示的中间转印带11的转动方向上的四个成像单元中的下游端。总的来说，在全彩色成像装置中，未套准的颜色和位置调节通过以黑色作为参考来进行，双面成像操作中的成像位置的调节通过以黑色为参考来进行。因此，相应地对其它颜色调节成像位置可在第二面成像操作中更好地校正未套准的颜色和位置。

在本发明中，由于不需要增加任何额外的元件，可以以低成本提供高质量图像，在所述高质量图像中，双面成像操作中成像位置的变化可被校正。

进一步，由于全彩色打印机100包括用于存储校正值的存储机构，所述校正值从全彩色打印机或外部计算机的操作面板输入，因此可在随后的成像操作中自动进行校正，并且可容易地校正成像位置。

可以规定在双面成像操作中，一张纸的第一面和第二面上的成像位置之间的差值在多个供纸托盘中是一致的。因此，依据本发明，当在双面成像操作中在纸张的第二面上执行成像操作时，用于第二面的校正值被加到用于纸张第一面的校正值上。结果是，图像形成在一致的成像位置上，从而执行高质量的成像操作。

图6A、6B、6C和6D是依据本发明执行双面成像操作时，通过采用用于各个供纸托盘的校正值校正成像位置的示意图。

如图3A至3D所示，纸张P1和P2在箭头Y的方向上输送。已调节的图像位置以纸张P1和P2之一与图像区域A之间的相对位置来表示。

当实际图像位置为：X1＝2mm，X2＝3mm，X3＝3mm，以及X4＝4mm的时候，输入以下校正值：δX1＝0mm；δX2＝-1mm；δX3＝-1mm；以及δX4＝-1mm。结果是，在随后的成像操作中已校正的图像位置X1′、X2′、X3′和X4′为：

X1′＝X1+δX1＝2+0＝2mm；

X2′＝X2+δX2＝3-1＝2mm；

X3′＝X3+δX1+δX3＝3+0-1＝2mm；以及

X4′＝X4+δX2+δX4＝4-1-1＝2mm。

对于所有的供纸托盘来说，在第一和第二面上的成像位置都是一致的。

下面说明实际图像位置的另一个示例性变化。在此情况下，第一正确图像位置与第二正确图像位置相等，且为如上面情形的2mm。

当实际图像位置为：X1＝3mm，X2＝2mm，X3＝5mm，以及X4＝4mm的时候，获得如下校正值δX1至δX4：

δX1＝2-3＝-1mm；

δX2＝2-2＝0mm；

δX3＝X1-X3＝3-5＝-3＝-2mm；以及

δX4＝X2-X4＝2-4＝-2mm。

在输入校正值之后已调节的图像位置为：

X1′＝X1+δX1＝3-1＝2mm；

X2′＝X2+δX2＝2+0＝2mm；

X3′＝X3+δX1+δX3＝5-1-2＝2mm；以及

X4′＝X4+δX2+δX4＝4+0-2＝2mm。

对于所有的供纸托盘而言，在第一和第二面上的成像位置都是一致的。

接下来，在下面说明本发明的另一实施例，其中用于第二面的校正值的计算方法与在上面实施例中的计算方法不同。甚至当第一正确图像位置不等于第二正确图像位置时，所述计算方法也可采用。在该实施例中，用于第二面的校正值通过从第二正确图像位置减去第二面上的实际图像位置得到，并通过采用该校正值进行调节。

当第二正确图像位置是2mm，并且在纸张第二面上的实际图像位置为：X3＝3mm；且X4＝4mm时，输入的校正值εX3和εX4为：

εX3＝2-X3＝2-3＝-1mm；以及

εX4＝2-X4＝2-4＝-2mm。

结果是，已调节的图像位置为：

X3′＝X3+εX3＝3-1＝2mm；以及

X4′＝X4+εX4＝4-2＝2mm。

对于所有的供纸托盘而言，在第二面上的成像位置都是一致的。

本发明参考附图被如上描述，但本发明并不被其限定。

例如，可以不采用成像位置进行调节。可替换地，套准辊可被构造成能够在主扫描方向上移动，从而可通过采用依据上述实施例得到的校正值控制套准辊的移动量。结果是，纸张和其上的图像之间的相对位置可以被调节。

进一步，纸张和其上的图像之间的相对位置的调节不仅可应用到双面成像操作中的第一面和第二面的成像操作，也可以应用到在纸张单面上的复合打印。

进一步，本发明可应用于包括单个图像承印构件的单色成像装置，以及应用于包括布置在单个图像承印构件周围的多个显影单元的彩色成像装置。另外，本发明可以在本发明的范围内作适当改变，并且不仅可以应用于采用电子照相方法的成像装置，也可以应用于采用喷墨方法或点阵方法的打印机。成像装置并不限于打印机。可替换地，成像装置可以是复印机、传真机、或具有多个功能的多功能打印机。

此专利说明书以2005年9月16日向日本专利局提交的日本专利申请No.JP2005-270866和2006年5月22日向日本专利局提交的日本专利申请No.JP2006-141285为基础，其每个的全部内容在此全部引入以作参考。

Claims (13)

1.一种成像装置，包括：

成像机构，其被构造成在记录介质上形成图像；

再次供给机构，其被构造成将记录介质再次供给到成像机构，该记录介质具有在其第一面上形成的图像；

调节机构，其被构造成调节记录介质和图像之间的相对位置；以及

控制机构，其被构造成当在执行第一面成像操作之后执行第二面成像操作时，依据第一校正值控制调节机构，所述第一校正值通过从预定位置减去记录介质第二面上的实际图像位置而得到，

其中当记录介质的第一和第二面上的正确图像位置相同时，预定位置为记录介质第一面上的实际图像位置。

2.如权利要求1所述的成像装置，其中控制机构依据通过将第一校正值与第二校正值相加得到的值控制调节机构，所述第二校正值通过从记录介质第一面上的正确图像位置减去记录介质第一面上的实际图像位置而得到。

3.如权利要求1或2所述的成像装置，其中当执行第一面成像操作时，控制机构依据第二校正值控制调节机构。

4.如权利要求1所述的成像装置，进一步包括：

多个供纸托盘，其具有不同的路径，每个路径用于将记录介质输送到成像机构。

5.如权利要求4所述的成像装置，其中控制机构被构造成存储用于多个供纸托盘中的每一个托盘的第一和第二校正值，并据此控制调节机构。

6.如权利要求5所述的成像装置，进一步包括图像承印构件，其中记录介质与其上的图像之间相对位置的调节是通过调节图像形成在图像承印构件上的位置来实现的。

7.如权利要求6所述的成像装置，进一步包括多个成像单元，所述多个成像单元包括至少被构造成形成黑色图像的黑色成像单元，其中记录介质与其上的图像之间相对位置的调节是通过以黑色成像单元为参考调节其它成像单元来实现的。

8.如权利要求6所述的成像装置，进一步包括套准机构，其被构造成使形成在图像承印构件上的图像和记录介质的输送时间同步，其中套准机构被构造成可沿主扫描方向移动，并且记录介质与其上的图像之间相对位置的调节是通过在主扫描方向上移动套准机构来实现的。

9.如权利要求7所述的成像装置，进一步包括中间转印构件，其中多个成像单元在一条直线上一个挨一个地与中间转印构件相对布置，并且所述成像装置被构造成以串联方法形成彩色图像。

10.如权利要求5所述的成像装置，进一步包括用于输入第一和第二校正值的输入机构，所述第一和第二校正值用于多个给纸托盘的每一个。

11.如权利要求10所述的成像装置，其中所述成像装置与外部装置连接，并且所述外部装置被构造成作为所述输入机构。

12.如权利要求10或11所述的成像装置，进一步包括存储第一和第二校正值的存储机构，所述第一和第二校正值用于多个给纸托盘的每一个并采用输入机构输入，其中，在随后的成像操作中，输入的校正值被从存储机构中读出并被用于调节记录介质与其上的图像之间相对位置。

13.如权利要求5所述的成像装置，其中所述成像装置被构造成以喷墨方法形成图像，并且记录介质与其上的图像之间相对位置的调节是通过控制在记录介质上执行打印的位置来实现的。

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