CN1930744A - 连接器 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供一种连接器，该连接器具有一对通过壳体面板上的连接孔配装的连接器外壳，所述连接器易于确认配装是否完全。连接器(1)具有第一连接器外壳(3)和第二连接器外壳(4)以及位置调节器(5)。连接器外壳(4)具有凸缘(17)。位置调节器(5)调节第一连接器外壳(3)的移动，直至连接器外壳(3和4)配装为止，并使其在配装后能移动。第一连接器外壳(3)被暂时锁定在面板(2)的孔(7)中，再配装第二连接器外壳(4)。在连接器外壳(3和4)配装后，第二连接器外壳(4)接近壳体面板(2)。凸缘(17)接近壳体面板(2)。第二连接器外壳(4)被锁定在壳体面板(2)上。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及一种连接电线的连接器。

背景技术

用于汽车的配线具有连接器，该连接器具有通过汽车面板相互配装的第一连接器外壳和第二连接器外壳。面板位于第一连接器外壳与第二连接器外壳之间。在面板上构成有通孔，以使第一和第二连接器外壳通过。

众所周知，第一连接器外壳被暂时固定到面板的连接孔上，而第二连接器外壳则被配装到第一连接器内进行安装(见JP，H11-97106，A)。这些连接器外壳具有通过配装而电气连接的金属接线柱。电线被连接到接线柱上。

传统的连接器在第二连接器外壳中与配装方向垂直的方向上具有一可自由滑动件。该可滑动件随着各连接器外壳的配装沿垂直方向移向第二连接器外壳。

第二连接器外壳被配装到暂时固定于面板连接孔的第一连接器外壳上。可滑动件沿所述的垂直方向移动，以配装每个连接器外壳并分开第一连接器外壳与面板的暂时固定。然后，使第二连接器外壳压向第一连接器外壳，以获得每个连接器外壳的配装并且将第二连接器外壳固定到面板的连接孔上。

发明内容

传统连接器的装配是通过将第二连接器外壳压向第一连接器外壳相互配装而成。在将第二连接器外壳压向第一连接器外壳时，便从第一连接器外壳与面板的暂时固定转变成第二连接器外壳与面板的固定。

配装是通过将第二连接器外壳压向第一连接器外壳而完成的。然而，难以确认配装是否完成。当连接器外壳的配装未完成时，也就是在中间状态，使接线柱确实地相互电气连接就变得困难。

各连接器外壳通过将第二连接器外壳压向第一连接器外壳而配装。各连接器外壳会发生中间配装状态，这样，接线柱之间的电气连接就变得不稳定和不理想。

本发明是提供一种连接器，这种连接器能够通过连接器外壳的面板的连接孔容易地确认配装。

为了实现上述目标，提供一种依据本发明权利要求1所述的连接器。该连接器包括第一连接器外壳；第二连接器外壳，该连接器外壳通过位于第一和第二连接器外壳之间面板上的孔配装到第一连接器外壳上；其中，第一连接器外壳具有暂时锁定装置，以锁定在面板的孔中，其中，第二连接器外壳具有穿过孔的主体、在孔内锁定的锁定装置和主体外面向外突出的凸缘，并且其中，暂时锁定装置具有解锁装置，其用于当第二连接器外壳被配装到暂时锁定在孔内的第一连接器外壳时，将第一连接器外壳的暂时锁定装置在孔内的暂时锁定进行解锁，其中暂时锁定装置具有位置调节装置，当第二连接器外壳被配装到暂时锁定在孔内的第一连接器外壳时，位置调节装置调节第一连接器外壳对于面板相对移动，直至第一连接器外壳与第二连接器外壳配装为止，并且当配装完成时，位置调节装置使第一连接器外壳能对于面板相对移动，其中，面板设置在锁定装置与凸缘之间，在第二连接器外壳被配装到以暂时锁定装置暂时锁定在孔内的第一连接器外壳后，该凸缘将第二连接器外壳移向面板，以将锁定装置锁定在孔内。

依据本发明权利要求2所述的连接器进一步包括配装在第二连接器外壳外围的管状垫环，该垫环配装于凸缘的外面并覆盖第二连接器外壳的一个端部，在第一连接器外壳与第二连接器外壳相互配装时，该端部随着第二连接器外壳的接近而与面板接触。

依据本发明权利要求3所述的连接器进一步包括穿过面板的孔的护罩和护罩上向外突出的压紧凸缘，其中，当暂时锁定装置锁定在面板的孔内时，压紧凸缘借助暂时锁定装置将面板固定。

依据权利要求1所述的本发明的连接器，在两个连接器外壳完全配装后，第二连接器外壳的凸缘接近面板。锁定装置锁定在面板的孔内，以使面板定位在锁定装置与该凸缘之间。位置调节装置调节第一连接器外壳，使其移动直至两个连接器外壳完全配装为止。

两个连接器外壳完全配装时凸缘与面板之间的距离小于未完全配装时(中间配装)的距离。

依据权利要求2所述的连接器，在两个连接器外壳完全配装后，当第二连接器外壳靠近面板时，垫环的端面与面板接触。在两个连接器外壳的配装完成时垫环的端面与面板接触，而当配装未完成时(中间配装)垫环的端面与面板之间会产生间隙。

依据权利要求3所述的本发明的连接器，面板设置在暂时锁定装置与压紧凸缘之间。由此，暂时锁定装置暂时锁定在面板的孔内，从而防止第一连接器外壳发生颤动。

附图说明

图1是本发明实施例的连接器的分解透视图；

图2是图1中连接器的平面图；

图3是图2中所示的第一连接器外壳与第二连接器外壳之间配装过程的平面图；

图4是平面图，表示图3中所示的第一连接器外壳和第二连接器外壳的配装；

图5是平面图，表示如图4中所示的压向主体面板的第二连接器外壳；

图6是沿图2中VI-VI线剖取的剖视图；

图7是沿图2中VII-VII线剖取的剖视图；

图8是沿图3中VIII-VIII线剖取的剖视图；

图9是沿图3中IX-IX线剖取的剖视图；

图10是沿图4中X-X线剖取的剖视图；

图11是沿图4中XI-XI线剖取的剖视图；

图12是沿图5中XII-XII线剖取的剖视图；

图13是沿图5中XIII-XIII线剖取的剖视图；

图14是从箭头XIV观看时图1中所示第一连接器外壳的正视图；

图15是从箭头XV观看时图5中所示连接器的侧视图；和

图16是沿图15中XVI-XVI线剖取的剖视图；

具体实施方式

参考图1-16说明依据本发明实施例的连接器。图1中所示的连接器1被布置在汽车内。该连接器1具有第一连接器外壳3、第二连接器外壳4、位置调节器5和垫环6，其插入形成车身的壳体面板(面板)2，如图1所示。

壳体面板2具有如图1，6和13中所示的孔7(通孔)。第一连接器外壳3和第二连接器外壳4都通过护罩8和29穿过孔7而相互配装。连接器外壳3和4沿着后面描述平行于端子接受器11和18的长度方向的箭头K的方向相互接近进行配装。第一连接器外壳3和第二连接器外壳4都依靠穿过壳体面板2上的孔7定位该连接器相互配装。第一连接器外壳3和第二连接器外壳4被固定到壳体面板2上。

第一连接器外壳3由合成树脂制成，并且具有护罩8、多个暂时锁臂9和压紧凸缘10，如图1和14所示。护罩8具有盒形和多个端子接受器11，如图6-13所示。端子接受器11是直线形的，容纳凹形端子(未示出)并且相互平行布置。

当连接器外壳3和4相互配装时，护罩8进入到第二连接器外壳4的主体14的护罩29内。图1中正面的护罩8的端面8a与第二连接器外壳4相对，并沿端子接受器11，也就是凹形端子的长度方向进入第二连接器外壳4的护罩29中。

暂时锁臂9在一端具有与护罩8的外壁相连的臂主体12和作为锁定装置的暂时锁定突起13。臂主体12从与护罩8相连的一端向端面8a侧，也就是第二连接器外壳4延伸。臂主体12的暂时锁臂9在离开护罩8的方向上是弹性的。

暂时锁定突起13被设置在臂主体12的另一端。暂时锁定突起13在第一连接器外壳3处从所述臂主体12的另一端向外突出。暂时锁定突起13在壳体面板2的孔7内可锁定。

通过在壳体面板2的孔7内锁定暂时锁定突起13，将暂时锁臂9暂时锁定在壳体面板2的孔7中。由于臂主体12会弹性变形，所以暂时锁臂9可以将暂时锁定突起13锁定在壳体面板2的孔7中并将其解锁。暂时锁定突起13锁定在孔7的内缘。在这种状态下，臂主体12不再弹性变形。

压紧凸缘10从护罩8的外侧向外延伸。压紧凸缘10借助锁定在孔7内的暂时锁臂9的暂时锁定突起13将壳体面板2固定，以防止第一连接器外壳3相对于壳体面板2颤动。

第二连接器外壳4由合成树脂制成。该连接器外壳4具有主体14、多个锁臂15、多个用于解锁的解锁肋16和凸缘17。

主体14具有容纳凸形接线柱(未示出)的盒形接受器28和与接受器28相连的管形护罩29。接受器28和护罩29沿箭头K的方向对准。接受器28具有多个端子接受器18，如图6-13所示。每个端子接受器18都呈直线形成并且容纳凸形端子。它们相互平行对准。

当连接器外壳3和4相互配装时，第一连接器外壳3的护罩8进入到护罩29中。因此，凸形端子的电接点部分(未示出)进入容纳在第一连接器外壳3中的凹形端子的电接点部分。然后，两个接线柱形成电气连接。

锁臂15在一端具有与主体14的外壁相连的臂主体19和作为锁定装置的锁定突起20。臂主体19的长度方向平行于连接器外壳3和4，即端子接受器18之间的配装方向。锁臂15的另一端弹性变形，离开主体14。

锁定突起20布置在臂主体19的中间。该锁定突起20在第二连接器外壳4处从臂主体19的中间向外延伸。

当锁定突起20被锁定在壳体面板2的孔7内时，锁臂15便被锁定。由于臂主体19会弹性变形，所以锁臂15可以将锁定突起20锁定在壳体面板2的孔7内并可将其解锁。锁定突起20被锁定在孔7的内缘中。在这种状态下，臂主体19不再弹性变形。

解锁肋16被布置成当两个连接器配装时，沿连接器外壳3和4的接近方向(箭头K)与暂时锁臂9对准。解锁肋16与暂时锁臂9相对应。

解锁肋16具有与主体14的外壁结为一体的肋主体21和解锁突起22。该肋主体21从主体14的外表面突出。所述肋主体21的长度方向与每个连接器外壳接近的连接器外壳3和4，也就是端子接受器11和18之间的配装方向平行。解锁突起22布置在朝第一连接器外壳3一侧的肋主体21的一个端部上。解锁突起22沿第二连接器外壳4的宽度方向从肋主体21的两个边缘突出。该解锁突起22形成为向主体14逐渐变细的斜切三角形。

当两个连接器外壳3和4接近相互配装时，解锁突起22便接触第一连接器外壳3的暂时锁臂9的相应暂时锁定突起13，并且使暂时锁臂9的臂主体12弹性变形，而使所述另一端靠近护罩8。在配装后，解锁突起22使解锁臂9能回到没有弹性变形的初始状态。

凸缘17从主体14的接受器28的外表面向外延伸。壳体面板2被定位在凸缘17与锁定在壳体面板2的孔7中的锁臂15的锁定突起20之间。所述凸缘17沿第二连接器外壳4的圆周方向从主体14的接受器28的外表面突出。

位置调节器5包括位置调节器臂23和台阶部分24。位置调节器臂23布置在第一连接器外壳3中。该位置调节器臂23在一个端部23a与护罩8的外壁相连。所述位置调节器臂23从与第一连接器外壳3的护罩8相连的一个端部23a向端面8a，即第二连接器外壳4侧延伸。在位置调节器臂23中，另一端部23b的厚度比一个端部23a的厚度厚。

位置调节器臂23在垂直于护罩8表面的方向上有弹性。当另一端部23b被孔7的内缘所固定并可弹性地离开护罩8时，第一连接器外壳3便被调整相对于壳体面板2移动。当另一端部23b靠近护罩8并处于无弹性变形的初始状态时，便不被孔7的内缘所固定，而使第一连接器外壳3能对于壳体面板2相对移动。

台阶部分24布置在第二连接器外壳4的主体14的外壁上。该台阶部分24包括靠近第一连接器外壳3的高部分25、离开第一连接器外壳3的低部分26和布置在高部分25与低部分26之间并与它们相连的台阶面27。高部分25、低部分27和台阶面27形成第二连接器外壳4的外表面。在第二连接器外壳4的表面上，高部分25高于低部分26。当连接器外壳3和4相互配装时，位置调节器臂23的另一端部23b便邻接高部分25和低部分26，即台阶部分24。

当位置调节器臂23的另一端部23b邻接高部分25时，位置调节器臂23便弹性变形，离开护罩8。当另一端部23b邻接低部分26时，该端部便接近护罩8，而使位置调节器臂23定位在无弹性变形的初始状态。位置调节器臂23的另一端部23b邻接高部分25，直至第一和第二连接器外壳3和4配装完成为止。当配装完成时，另一端部23b便邻接低部分26。

当第二连接器外壳4被配装到第一连接器外壳3内时，被锁定在壳体面板2的孔7中的暂时锁臂9、位置调节器臂23和台阶部分24调整第一连接器外壳3，以对主壳体面板2相对移动，直至连接器外壳3和4完成配装为止。在第一和第二连接器外壳3和4之间配装完成后，位置调节器臂23和台阶部分24便使第一连接器外壳3能对于壳体面板2相对移动。

在连接器外壳3和4的配装期间，台阶部分24将位置调节器臂23从壳体面板2的孔7的内部移到外部。在配装完成时，台阶部分24停止位置调节器臂23的移动。

垫环6由弹性合成树脂，例如橡胶制成并被做成管形，而且将第二连接器外壳4固定在内。该垫环6被配装在第二连接器外壳4的主体14的接受器28的外围。所述垫环6被配装在凸缘17外面围绕整个第二连接器外壳4。该垫环6覆盖第二连接器外壳4的凸缘17侧上的端部4a。所述垫环6覆盖端部4a，该端部位于离开锁定突起20并靠近第二连接器外壳4的凸缘17的位置。

电线进入垫环6内并与容纳在端子接受器18内的凸形接线柱相连。所述垫环6保持电线不透水，以防止水或液体进入端子接受器18，也就是第二连接器外壳4内。

垫环6被配装在第二连接器外壳4的主体14的接受器28的外围，并具有相对于壳体面板2的表面与第一连接器外壳3相对的平坦端面6a。该垫环6通过端面6a接触到壳体面板2的表面而连接于壳体面板2上。当端面6a与壳体面板2的表面接触时，垫环6便保持壳体面板2不透水。

为了装配所述的连接器1，垫环6首先被配装到第二连接器外壳4的主体14的接受器28的外围。第二连接器外壳4的端部4a被垫环6覆盖。如图2，6和7所示，暂时锁臂9被锁定在壳体面板2的孔7的内缘，以暂时锁定。由此，第一连接器外壳3被暂时连接到壳体面板2的孔7上。

如图3所示，第二连接器外壳4接近第一连接器外壳3，而第一连接器外壳3的护罩8则逐渐被插入第二连接器外壳4的主体14的护罩29中。

如图8所示，暂时锁臂9的暂时锁定突起13接触到解锁肋16的解锁突起22。臂主体12的另一端接近护罩8并且暂时锁臂9弹性变形。解锁肋16将暂时锁臂9与壳体面板2的孔7的内缘解锁。

如图9所示，台阶部分24的高部分25邻接位置调节器臂23的另一端部23b。该位置调节器臂23沿另一端部23b与护罩8分离的方向弹性变形。虽然暂时锁臂9被解锁，但由于另一端部23b沿与护罩8分离的方向弹性变形，因而位置调节器臂3调节第一连接器外壳3，使对于壳体面板2相对移动。

当第一连接器外壳3与第二连接器外壳4之间的配装未完成，即中间配装时，第一连接器外壳3不能相对于壳体面板2移动。在这种状态下，垫环6的端面6a与壳体面板2之间的距离大于图10和11中的D1，并且凸缘17与壳体面板2之间的距离大于图10和11中的D2。

在第一连接器外壳3和第二连接器外壳4配装完成后，解锁肋16将暂时锁臂9对壳体面板2的孔7的内缘的锁定保持在解锁状态，如图10所示。

如图11所示，位置调节器臂23的另一端部23b邻接台阶部分24的低部分26。于是，该另一端部23b接近护罩8，而位置调节器臂23回到未变形的初始状态。由于暂时锁臂9被解锁并且该另一端部23b靠近护罩8，因而位置调节器臂23使第一连接器外壳3能对于壳体面板2相对移动。

然后，如图5和12所示，第二连接器外壳4，即垫环6被压向壳体面板2。凸缘17，即垫环6的端面6a接近壳体面板2。如图13、15和16所示，垫环6的端面6a接触到壳体面板2的表面。图16省略了端子接受器11和18。

锁臂15的锁定突起20配装在壳体面板2的孔7内，因而第二连接器外壳4，即连接器1被固定到壳体面板2上。该壳体面板2被定位在锁定突起20与凸缘17之间和锁定突起20与垫环6的端面6a之间。第二连接器外壳4，即连接器1被无颤动地固定到壳体面板2上。当端面6a与壳体面板2接触时，垫环6便被固定到壳体面板2上。

根据实施例，在连接器外壳3和4的配装完成后，第二连接器外壳4的凸缘17便接近壳体面板2。锁定突起20被锁定在壳体面板2的孔7内，以使壳体面板2定位于锁定突起20与凸缘17之间。第一连接器外壳3被调节进行移动，直至连接器外壳3和4完全配装为止。

连接器外壳3和4完全配装时凸缘17与壳体面板2之间的距离D2a(在图12和13中示出)小于连接器外壳3和4未完全配装(中间配装)时凸缘17与壳体面板2之间的距离，该距离大于距离D2。

由于这个原因，通过观察凸缘17与壳体面板2之间的距离，就容易确认连接器外壳3和4是否完全相互配装。

当凸缘17与壳体面板2之间的距离达到距离D2a时，连接器外壳3和4的配装便完成。

第一连接器外壳3在移动中调整，直至连接器外壳3和4完全配装为止。由于这个原因，便易于获得连接器外壳3和4是否达到完全配装。

在连接器外壳3和4配装后，通过第二连接器外壳4接近壳体面板2，将锁定突起20锁定。由此，在锁住锁定突起20后防止连接器外壳3和4的相对运动。在锁住锁定突起20后还防止凸缘17与壳体面板2之间距离的变化。因此，一定保证得到连接器外壳3和4的配装是否完成。

在连接器外壳3和4完全配装后，当第二连接器外壳4接近壳体面板2时，垫环6的端面6a便接触到壳体面板2。由于这个原因，当连接器外壳3和4相互完全配装时，垫环6的端面6a便接触壳体面板2。当连接器外壳3和4相互未完全配装(中间配装)时，垫环6的端面6a与壳体面板2之间就会产生间隙。

由此，通过观察垫环6的端面6a与壳体面板2之间的间隙，便易于获得该对连接器外壳3和4是否达到完全配装。

在连接器外壳3和4配装后，通过使第二连接器外壳4接近壳体面板2，垫环6便容易并确实地连接到壳体面板2上。

当第一连接器外壳3暂时被锁定到壳体面板2时，壳体面板2便夹在暂时锁定突起13与压紧凸缘10中间。通过将暂时锁定突起13锁定在壳体面板2的孔7内，防止了第一连接器外壳3颤动。因此，第二连接器外壳4就容易地配装到被暂时锁定在壳体面板2的孔7内的第一连接器外壳3上。

在实施例中，连接器1连接到壳体面板2上。然而，在本发明中，连接器1还可连接到除壳体面板2以外的其它面板上。

上述实施例只是本发明的典型实施例。本发明并不局限于所述实施例。在本发明的范围内也可以做出各种改进。

工业应用

在如权利要求1所述的本发明中，两个连接器外壳相互完全配装时凸缘与面板之间的距离比两个连接器未完全配装(中间配装)时的距离短。因此，通过观察凸缘与面板之间的距离，可易于确信该对连接器外壳是否相互完全配装。

两个连接器外壳相互配装，直至凸缘与面板之间的距离变成完全配装的两个连接器外壳的距离，这样，两个连接器外壳便一定相互完全配装。

第一连接器外壳被位置调节器装置调整进行移动，直至两个连接器完全配装为止。

由此，从第一连接器外壳的移动中易于确定两个连接器是否完全配装。

第二连接器外壳接近面板，从而在配装第一连接器外壳后锁住锁定装置。由此，在锁定装置锁定后防止了连接器外壳相对移动。在锁定装置锁定后防止了凸缘与面板之间距离的变化。一定保证得到两个连接器外壳是否相互完全配装。

在如权利要求2所述的本发明中，当两个连接器外壳完全配装时，垫环的端面与面板接触，而当配装不完全(中间配装)时，垫环的端面与面板之间就会产生间隙。因此，通过观察垫环的端面与面板之间的间隙，就易于确信两个连接器外壳是否完全配装。

在两个连接器外壳配装后，通过使第二连接器外壳接近面板，垫环便容易并确实地连接到面板上。

在如权利要求3所述的本发明中，通过将暂时锁定装置暂时锁定在面板的孔中，防止了第一连接器外壳颤动。于是，第二连接器外壳便容易地配装到暂时锁定在孔中的第一连接器外壳上。

权利要求书

(按照条约第19条的修改)

1.一种连接器，包括：

第一连接器外壳；

第二连接器外壳，其通过定位于第一与第二连接器外壳之间的面板的孔被配装到第一连接器外壳上；

其中，第一连接器外壳具有用以锁定在所述面板的孔内的暂时锁定装置，

其中，第二连接器外壳具有穿过所述孔的主体、用以锁定在所述孔内的锁定装置和在主体外面的向外突出的凸缘；

解锁装置，当第二连接器外壳被装配到暂时锁定在孔内的第一连接器外壳时，所述解锁装置用于将第一连接器外壳的暂时锁定装置在所述孔内的暂时锁定进行解锁；并且

位置调节器装置，该位置调节器装置用于调节第一连接器外壳相对于面板的相对移动，直至暂时配装在所述孔内的第一连接器外壳与第二连接器外壳配装为止，并且当配装完成时，使第一连接器外壳能相对于面板相对移动，

其中，面板被定位于锁定装置与凸缘之间，在第二连接器外壳被装配到暂时锁定装置被暂时锁定在所述孔内的第一连接器外壳后，该凸缘将第二连接器外壳移向面板，以将锁定装置锁定在所述孔内。

2.如权利要求1所述的连接器，进一步包括配装在第二连接器外壳外围的管状垫环，该垫环配装于凸缘外面并覆盖第二连接器外壳的一个端部，在第一连接器外壳与第二连接器外壳相互配装时，所述的一个端部由于第二连接器外壳的接近而与面板相接触。

3.如权利要求1或2所述的连接器，进一步包括穿过面板的所述孔的护罩和护罩上向外突出的压紧凸缘，其中，当暂时锁定装置暂时锁定在面板的孔内时，压紧凸缘借助暂时锁定装置将面板固定。

Claims (3)

1.一种连接器包括：第一连接器外壳；第二连接器外壳，其通过定位于第一与第二连接器外壳之间的面板的孔被配装到第一连接器外壳上；其中，第一连接器外壳具有用以锁定在面板的孔内的暂时锁定装置，其中，第二连接器外壳具有穿过所述孔的主体、锁定在所述孔内的锁定装置和在主体外面向外突出的凸缘，并且其中，暂时锁定装置具有解锁装置，用以当第二连接器外壳被配装到暂时锁定在所述孔中的第一连接器外壳时，对在所述孔中的第一连接器外壳的暂时锁定装置的暂时锁定进行解锁，其中，暂时锁定装置具有位置调节器装置，当第二连接器外壳被配装到暂时被配装于所述孔中的第一连接器外壳时，位置调节器装置调节第一连接器外壳，以使其对于面板相对移动，直至第一连接器外壳与第二连接器外壳配装为止，并且当配装完成时，位置调节器装置使第一连接器外壳能相对于面板相对移动，其中，面板被定位于锁定装置与凸缘之间，在第二连接器外壳被配装到以暂时锁定装置暂时锁定在所述孔内的第一连接器外壳后，该凸缘将第二连接器外壳移向面板，以将锁定装置锁定在孔内。

2.如权利要求1所述的连接器，进一步包括配装在第二连接器外壳外围的管状垫环，该垫环配装于凸缘外面并覆盖第二连接器外壳的一个端部，在第一连接器外壳与第二连接器外壳相互配装时，该一个端部由于第二连接器外壳的接近而与面板相接触。

3.如权利要求1或2所述的连接器，进一步包括穿过面板的孔的护罩和护罩上向外突出的压紧凸缘，其中，当暂时锁定装置暂时锁定在面板的孔内时，压紧凸缘借助暂时锁定装置将面板固定。

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