CN1923459A - 具有冷却液过滤装置的切屑输送机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种切屑输送机，其将连同切屑一起从加工机器排出的冷却液分成切屑和冷却液，将切屑排出到加工机器的外部，并循环使用冷却液。该切屑输送机包括：输送机，其包括用于将冷却液输送至切屑出口的输送带，以及用于将含有切屑的冷却液排出的开口；切屑收集装置，其用于接收从所述开口流出的冷却液，该切屑收集装置具有一切屑过滤器，用于收集冷却液中的切屑并将冷却液排至冷却液箱中；以及冷却液箱，用于自下至上地接收所述输送机和切屑收集装置，该冷却液箱包括与所述切屑收集装置隔开的泵吸入室。

Description

具有冷却液过滤装置的切屑输送机

技术领域

本发明涉及一种具有冷却液过滤装置的切屑输送机，用于排出由加工机器产生的切屑，具体地涉及这样一种具有冷却液过滤装置的切屑输送机，其中通过使用可拆卸的多层过滤器而容易地去除细屑并容易地清理过滤器。

背景技术

在机床或加工机器切割工件时会产生冷却液和切屑。冷却液进行回收循环，其中冷却液被吸入冷却液泵中用于再循环，并且切屑通过切屑排出单元而收集在一侧。

通常，适于排出长切屑的切屑输送机包括一过滤装置，该过滤装置与具有过滤器的冷却液箱安装成一整体。

图8和图9中示出了传统切屑输送机的结构。在图8的立体图中所示的切屑输送机100接收切屑，并利用通过驱动电机102转动的切屑带104将切屑排至切屑出口106。这里，如图9的剖视图所示，滴落在切屑带104上的冷却液从形成在切屑带104两侧的多个出口108流出，经过过滤器110，并流入具有冷却液泵112的冷却液箱114。

在切屑输送机100的这样的过滤装置中，细屑堆积在成排布置在两侧的多个出口108处，从而妨碍冷却液的排出。细屑还堆积在过滤器110的入口处，从而过滤器必须经常清理。

另外，过滤器110只能进行首次过滤，并且细屑流入冷却液泵112中，从而过滤装置受到损坏和破坏。

因此，为了清除在加工工件期间产生的切屑，机器操作者将安装在冷却液箱114上的切屑输送机100与加工装置分离，并且必须除去堆积在冷却液箱114中以及在成排布置在切屑输送机100两侧的多个出口108之间的切屑。但是，该切屑输送机的过滤系统的问题在于，并不易于清理切屑。

发明内容

因此，鉴于现有技术中出现的上述问题而做出本发明，并且本发明的目的在于提供一种具有冷却液过滤装置的切屑输送机，其中通过使用包括可拆卸的多层过滤器的箱而容易地去除细屑并容易地清理过滤器。

为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种具有冷却液过滤装置的切屑输送机，其设在机床的输送机型切屑处理装置中，该机床将连同切屑一起从加工机器排出的冷却液分成切屑和冷却液，将切屑排出到加工机器的外部，并循环使用冷却液。该切屑输送机包括：输送机，其包括用于将冷却液输送至切屑出口的输送带，以及形成在该输送带的一侧用于使含有一些切屑的冷却液流出的开口，所述冷却液连同切屑一起从加工机器排出；可拆卸的箱型切屑收集装置，其延伸安装在所述开口处，从而接收从该开口流出的冷却液，该切屑收集装置具有一切屑过滤器，用于收集在流动冷却液中的切屑，并将该冷却液排至形成在其至少一预定侧的相邻的冷却液箱中；以及冷却液箱，其形成为自下至上一体地接收所述输送机和切屑收集装置，该冷却液箱包括通过第三过滤器与所述切屑收集装置隔开的泵吸入室。

另外，根据本发明，所述切屑收集装置包括可拆卸地叠置形成的双重结构的第一箱和第二箱，其中放置在上方位置的第一箱在底面和至少一个侧面处具有用于过滤冷却液中所含切屑的第一网(mesh net)，并且放置在下方位置的第二箱形成为自下至上地容纳该第一箱，并在至少一个侧面处具有用于过滤切屑的第二网。

另外，根据本发明，所述第一箱和第二箱分别具有敞开的顶面，以及用于排出切屑的第一倾斜出口或第二倾斜出口。

另外，根据本发明，所述切屑输送机在设置用于排出切屑的所述第一倾斜出口和第二倾斜出口的一侧，还设有用于容纳收集到的切屑的切屑箱。

另外，根据本发明，所述第二网比第一网更密，从而能够收集已通过第一网的切屑。

另外，根据本发明，所述切屑收集装置还包括用于将收集到的切屑刮除到外部的刮除器，该刮除器具有把手杆和连接到该把手杆的端部的刮板。

另外，根据本发明，所述切屑收集装置还设有一过滤装置，该过滤装置具有形成为袋状的滤网。

附图说明

从以下结合附图对本发明优选实施例的详细描述，本发明的上述和其它目的、特征和优点将更加明显，在附图中：

图1是表示根据本发明的具有冷却液过滤装置的切屑输送机的立体图；

图2是表示应用于本发明的第一箱和第二箱的分解立体图；

图3表示沿图1中的线A-A剖取的剖视图；

图4表示沿图1中的线B-B剖取的剖视图；

图5是表示应用于本发明的第三过滤器的立体图；

图6是表示应用于本发明的刮除器的立体图；

图7是表示本发明修改实施例的结构图；

图8是表示传统切屑输送机的立体图；以及

图9是表示传统切屑输送机的剖视图。

具体实施方式

以下将参照附图详细地描述本发明的优选实施例。

应用于本发明的图1的切屑输送机100是再循环装置，其将连同切屑一起从加工机器(未示出)排出的冷却液分成切屑和冷却液，将切屑排出到加工机器的外部，并将冷却液传送至下述的冷却液箱114。

切屑输送机100包括用于将冷却液输送至切屑出口106的切屑带104，以及形成在该切屑带104的一侧用于将含有一些切屑的冷却液排出的开口109，所述冷却液连同切屑一起从加工机器排出。

从切屑带104流向侧壁的切屑和冷却液通过开口109排出，并且通过开口109排出的切屑和冷却液流入切屑收集装置中，然后流入冷却液箱114中，如图3和图4所示。

该切屑收集装置具有可拆卸地叠置形成的双重结构的第一箱10和第二箱20。放在上方位置的第一箱10具有用于接收开口109的入口10a，以及在底面和至少一个侧面处的用于过滤冷却液中所含切屑的第一网12。放在下方位置的第二箱20形成为自下至上地容纳第一箱10，并具有用于接收开口109的入口20a、以及在至少一个侧面处的用于过滤切屑的第二网22。

图3表示沿图1中的线A-A剖取的剖视图，而图4表示沿图1中的线B-B剖取的剖视图，它们显示了第一箱10和第二箱20的装配状态，以及过滤冷却液中所含切屑的流动。

第一箱10设置在开口109的一侧，如图4所示，并且第二箱20放在第一箱10的下方。

第一箱10呈具有敞开顶面的大致长矩形箱的形状，其在侧壁13和底面14上设有第一网12，并在前侧具有用于排出切屑的倾斜出口15，从而可容易地使用下述的刮除器50刮除切屑。用于排出切屑的倾斜出口15的倾斜表面设有第一网12。

另外，垫片16可设置在第一箱10的底部。设置垫片16以便在第一箱10的底部和第二箱20的底部之间保持一定的高度。因此，垫片16当然可以安装在第二箱20的底面上。

用于排出切屑的倾斜出口15用于通过下述的刮除器装置容易地刮除切屑，并同时用于使冷却液易于通过第一网12。

因此，当切屑和冷却液流入第一箱10中时，未通过第一网12的切屑留在第一箱10中，并且冷却液和细屑通过第一网12并流入第二箱20中。

第一箱10被安装成座靠在第二箱20的顶部上方，并且第一箱10和第二箱20被可拆卸地布置。为此，第一箱10的宽度构造成比第二箱20的宽度窄，而这两个箱的高度几乎相同。

第二箱20呈具有敞开顶面的矩形箱形状，其具有与第一箱10类似的结构，并在所有侧壁21上都设有第二网，并且在前侧具有用于排出切屑的倾斜出口25。

用于排出切屑的倾斜出口25允许通过下述的刮除器50容易地刮除切屑。

因此，第二网22将已经过滤出细屑的冷却液排至冷却液箱114中，而通过第一箱10的第一网12未过滤出所述细屑。

为此，第二网22构造成具有比第一网12更多的每单位面积的网眼，从而收集已通过第一网12的切屑。

用于储存已通过第二箱20的第二网22的冷却液的冷却液箱114放在第二箱20的下方。

冷却液箱114设有第三过滤器30，该第三过滤器用于过滤已通过第二网22的细屑，并使冷却液进入泵吸入室115中，液压泵112放置在该泵吸入室中。

优选地，第三过滤器30可拆卸地安装在冷却液箱114的壁槽114a上。

泵吸入室115是这样的部分，即，安装在其上的液压泵112的入口布置在该处，并且由第三网32构造成的第三过滤器30来过滤没有被第二网22过滤出的更加细微的切屑。为此，第三网32与第二网22相比较构造成更密。

然后，将用于容纳收集到的切屑的切屑箱60放置在用于排出第一箱10和第二箱20的切屑的倾斜出口15、25的下方。切屑箱60是这样的装置，其用于接收和收集堆积在第一箱10和第二箱20中的切屑。

另一方面，本发明还可以设有一刮除器50，该刮除器50用作刮除堆积在第一箱10和第二箱20中的切屑的装置。

如图6所示，刮除器50具有用于抓握的一定长度的把手杆52，以及连接到把手杆52的端部并具有网56的刮板54。

下面将说明以这种方式构造的实施例的操作。

首先，在切屑输送机100的开口109的一侧，将第一箱10和第二箱20以彼此叠置的状态放在冷却液箱114的上方，如图3和图4所示。

将用于抽吸和喷射冷却液的冷却液泵112安装在泵吸入室115上，该泵吸入室设在冷却液箱114的一侧。

在这种状态下，安装在机床(或多功能机床，未示出)上的切屑输送机100利用可通过驱动电机102旋转驱动的切屑带104，接收在加工工件期间产生的切屑以及冷却液，并且通过切屑出口106排出切屑。混有切屑的冷却液流出至横向侧上，并在按原状混合的状态下通过开口109排出。

首先，连同切屑一起通过开口109排出的冷却液通过第一箱10的入口10a流入第一箱中。

在流入第一箱10中的切屑和冷却液中，切屑由第一网12过滤出，而冷却液则经过第一网12。这里，细屑未被第一网12过滤出，并与冷却液一起流入放置在第一箱10下方的第二箱20中。

在流入第二箱20中的细屑和冷却液中的细屑由第二网22过滤出，而冷却液则经过第二网22。这里，细屑由第二网22过滤出，而冷却液则经过第二网22并流至冷却液箱114的底部上。

流入冷却液箱114中的冷却液根据油面的逐渐上升而流入泵吸入室115中，并在该过程中经过第三过滤器30的第三网32。因此，冷却液中所含的更加细微的切屑被过滤出，而只有冷却液流入泵吸入室115中。

因此，吸入被驱动的冷却液泵112中的冷却液不含有细屑，从而能够保护冷却液泵112。这样，根据本发明，从切屑输送机100流出的冷却液中所含的切屑在冷却液依次经过第一箱10和第二箱20的同时被分离，并被收集在相应的过滤器上。这样，与第二箱20相比，在每时间单位内大量的相对较大的切屑收集在第一箱10中。

刮除器50通过刮板54将第一箱10中过滤出的切屑刮除，并将切屑收集在切屑箱60中。另外这里，每当刮除器50刮除切屑时，第一网12就免于被堵塞。

这样，堆积在第一箱10处的切屑由刮除器50清除，并且切屑不断被过滤出，从而缩短了清理第二箱20和第三过滤器30的间隔。

另外，第一箱10可从第二箱20分离，因而更容易拆卸。当第一箱10和第二箱20拆开时，在其下方形成一空间，从而可很容易地接近第三过滤器30，由此易于清理冷却液箱114和这些过滤器。

另一方面，如图7所示，本发明还可在第一箱10上设有一过滤装置，从而易于去除切屑。该过滤装置具有形成为袋状并连接到切屑输送器100的开口109上的滤网201，以及用于将滤网201的入口固定在切屑和冷却液的出口109a上的固定线202。这里，滤网201的网眼大于第一网12的网眼。

因此，仅通过滤网201而不用刮除器就可容易地去除较大的切屑。

如上所述，根据本发明的具有冷却液过滤装置的切屑输送机，第一箱安装成是暴露的，并设有刮除器，从而容易去除切屑，因此缩短了清理过滤器的间隔，并且通过三重过滤去除细屑。因此，可以保护冷却液泵，而且因为第一箱和第二箱装配成可拆卸的叠置结构，所以可以方便地清理和拆卸该切屑输送机。

尽管已经参照具体说明性实施例描述了本发明，但是本发明不由这些实施例限定，而是由所附权利要求限定。应认识到的是，本领域中的技术人员可在不脱离本发明范围和精神的情况下改变或修改所述实施例。

Claims (7)

1、一种具有冷却液过滤装置的切屑输送机，其设在机床的输送机型切屑处理装置中，该机床将连同切屑一起从加工机器排出的冷却液分成切屑和冷却液，将切屑排出到加工机器的外部，并循环使用冷却液，该切屑输送机包括：

输送机，其包括用于将冷却液输送至切屑出口的输送带，以及形成在该输送带的一侧用于使含有一些切屑的冷却液流出的开口，所述冷却液连同切屑一起从加工机器排出；

可拆卸的箱型切屑收集装置，其延伸安装在所述开口处，从而接收从该开口流出的冷却液，该切屑收集装置具有一切屑过滤器，用于收集在流动冷却液中的切屑，并将冷却液排至形成在至少一预定侧的相邻的冷却液箱中；以及

冷却液箱，其形成为自下至上一体地接收所述输送机和切屑收集装置，该冷却液箱包括通过第三过滤器与所述切屑收集装置隔开的泵吸入室。

2、根据权利要求1所述的切屑输送机，其特征在于，所述切屑收集装置包括可拆卸地叠置形成的双重结构的第一箱和第二箱，其中放置在上方位置的第一箱在底面和至少一个侧面处具有用于过滤冷却液中所含切屑的第一网，并且放置在下方位置的第二箱形成为自下至上地容纳该第一箱，并在至少一个侧面处具有用于过滤切屑的第二网。

3、根据权利要求2所述的切屑输送机，其特征在于，所述第一箱和第二箱分别具有敞开的顶面，以及用于排出切屑的第一倾斜出口或第二倾斜出口。

4、根据权利要求3所述的切屑输送机，其特征在于，在设置用于排出切屑的所述第一和第二倾斜出口的一侧，还包括用于容纳收集到的切屑的切屑箱。

5、根据权利要求2所述的切屑输送机，其特征在于，所述第二网比第一网更密，从而能够收集已通过第一网的切屑。

6、根据权利要求1所述的切屑输送机，其特征在于，所述切屑收集装置还包括用于将收集到的切屑刮除到外部的刮除器，该刮除器具有把手杆和连接到该把手杆的端部的刮板。

7、根据权利要求1所述的切屑输送机，其特征在于，所述切屑收集装置还包括一过滤装置，该过滤装置具有形成为袋状的滤网。

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