CN1923024A - 一种荷叶茶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种荷叶茶及其制备方法。本发明全部是以荷叶为原料,加工过程保持了荷叶原有的色、香、味、保健作用等品质特征。其实现方法是将鲜荷叶进行选料分级、切割、蒸汽熟化处理、热风脱水、干燥、焙香至成品。为了增加荷叶塑性,便于成形,且提高荷叶香气品质,添加了1~3%的炒香糯米粉。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶的制备方法,具体地说是一种以荷叶为原料的茶及其制备方法。
背景技术
荷叶为睡莲科多年生水生草本植物——莲的叶片,其生长于绿水清池之中,从水中抽茎而起,天然纯洁、无污染,有“出淤泥而不染,濯清涟而不妖”之美誉。荷叶味略苦涩、性平、清香、是解暑解郁、止血的良药,在1991年11月,中华人民共和国卫生部的卫监发(1991)第45号文件中,茶叶被列入第二批“即是食品、又是药品”的名单之中,大家也知道,荷叶中富含多种生物碱、黄酮类化合物,具有养心安神、升发清阳、祛风除湿、益色驻颜、降脂、减肥,清除人体有害自由基,抗衰老、抑菌、止痉挛等保健作用。荷叶的应用在我国有很悠久的历史,荷叶可入药、荷叶可煮粥食用等。但现在的荷、莲种植生产中,荷叶常常被做为废料弃掉,而未充分利用这一资源,发挥其食用和保健价值。
现有的荷叶茶的加工技术,如CN93117261.6中公告了“减肥健美保健茶及其生产方法”,其工艺步骤为:是以窨制成品的茉莉花茶为主料,和经过分别加工的荷叶、泽泻、桑叶、决明子、白参各成分配制而成。这里是以荷叶为辅料,加工成的保健茶,不能发挥荷叶原有的清香和滋味,使荷叶中的保健成分损失过多,降低了荷叶的保健作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够直接冲泡饮用或作为食品辅料的荷叶茶。
本发明的另一目的是提供了上述荷叶茶的制备方法。采用这种方法制得的荷叶茶能保持荷叶原有的色、香、味、极具保健作用。
本发明的目的是这样实现的:一种荷叶茶,其特征在于:它全部以去掉荷叶梗的新鲜荷叶为原料,采用制茶的方法制得。
本发明的另一目的即上述荷叶茶的制备方法为:将去掉荷叶梗的新鲜荷叶进行选料分级、切割、蒸汽熟化处理、热风脱水、干燥、焙香至成品。
上述热风脱水后先造形,再干燥即将去掉荷叶梗的新鲜荷叶进行选料分级、切割、蒸汽熟化处理、热风脱水、造形、干燥、焙香至成品。
在上述蒸汽熟化和所述造形两道工序之间增加一道添加辅料工序,即添加重量百分比为1~3%的炒香糯米粉。
上述选料分级是指选用无破损、无虫害的新鲜荷叶,并将其按照老荷叶、嫩荷叶、荷蒂进行分级处理。上述切割是将老荷叶切割成条形或菱形;将嫩荷叶切割成椭圆形、菱形或S形。
上述条形的规格为:宽度2~10mm、长度3~6cm;所述菱形规格为:宽度4~12mm、长度3~6cm;所述椭圆形的规格为:宽度3~10mm、长度3~6cm;所述S形规格为:宽度2~6mm、长度5~12cm。
为了在脱除鲜荷叶的青臭味及涩味的同时又能保持荷叶翠绿色泽,采用蒸汽熟化技术,上述蒸汽熟化处理的蒸汽温度为95~130℃,鲜荷叶进料厚度为12~16mm,处理时间为10~24秒;所述热风脱水的热风温度为100~150℃,荷鲜叶进料厚度为12~16mm,脱水时间为30~60秒;所述干燥采用温度为80~120℃热风,摊叶厚度为3~7mm,烘干时间10~15分钟,烘至含水量为7~10%;所述焙香是指利用烘焙箱进行低温慢烘焙香,焙香温度为70~90℃,时间20~40分钟。
上述炒香糯米粉是指将糯米在90~120℃下烘炒,使糯米产生香味,时间约10~30分钟,再将糯米粉碎到80目粒度。
为了使荷叶茶形成紧结秀美的外形,采用茶叶加工的造形技术,上述造形或采用团揉和理条方法,或采用团揉和包揉方法,或采用理条和压扁方法造形;其中嫩荷叶采用团揉和理条方法:团揉时间为20~50分钟,使其逐渐成条,理条时间为20~40分钟,使其形成紧结秀美的细条形;老荷叶采用团揉和包揉方法:团揉时间为20~50分钟,使其逐渐成条,包揉时间为20~40分钟,使其形成紧结圆润的颗粒形;荷蒂采用理条和压扁方法:理条时间为20~50分钟,使其逐渐成条,压扁为在理条过程中加压,时间为4~8分钟,使其形成绿润扁平状形。
本发明产品的制备方法中,由于全部采用新鲜荷叶为原料,而新鲜荷叶与通常的茶鲜叶比较,不仅叶大、叶厚,且荷蒂较硬,新鲜荷叶还因生长的老、嫩不同而厚度不一,直接导致新鲜荷叶的比重差距很大,所以本发明在其制备过程中将其按照老荷叶、嫩荷叶、荷蒂进行分级处理。同样道理,本发明产品的制备方法中,按照老荷叶、嫩荷叶、荷蒂进行分级切割成不同的形状;否则,如果切割成均一的形状,会因为荷叶的比重差距很大,使其制得的荷叶茶在冲泡时有些会浮于水面上而不易沉入杯底,影响荷叶茶的饮用。并且老荷叶和嫩荷叶的特性不同,嫩荷叶可塑性较好,老荷叶的可塑性差,如果采用同一加工方式,制茶效果较差。为了合理利用荷叶资源,发明者曾进行了不同老、嫩荷叶原料的不同切割外形的造形试验,其结果见表1。由试验结果可见,老荷叶切割成四种不同外形,其中加工条形或扁形,其成形率、紧结度都很低,干茶评审结果差,不适合加工成条形或扁形,以老荷叶为原料,其切割为条形或菱形加工成颗粒状珠形茶效果最好。嫩荷叶由于可塑性较好,干茶比重、成形率都比老荷叶好,特别是加工成条形状的外形,其外形秀美、紧结,色泽翠绿,比颗料状、扁形状效果都好,故嫩荷叶宜切割为椭圆形、菱形或S形加工成条形茶效果较好,因此在切割方式上,老荷叶采用切割成条形或菱形;将嫩荷叶切割成椭圆形、菱形或S形。
表1:不同老、嫩荷叶原料的不同切割外形的造形试验结果表
原料 | 切割外形 | 珠形荷叶茶 | 条形荷叶茶 | 扃形荷叶茶 | ||||||
比重(g/cm3) | 成形率(%) | 评审结果 | 比重(g/cm3) | 成形率(%) | 评审结果 | 比重(g/cm3) | 成形率(%) | 评审结果 | ||
老荷叶 | 椭圆形 | 0.98 | 38 | 成形差、紧结度差 | 0.64 | 21 | 成形差、紧结度差 | 0.92 | 34 | 成形差、紧结度差 |
菱形 | 1.23 | 77 | 成形较好重实 | 0.73 | 24 | 成形差、紧结度差 | 0.94 | 38 | 成形差、紧结度差 | |
条形 | 1.18 | 72 | 成形较好重实 | 0.92 | 26 | 成形差、紧结度差 | 0.92 | 45 | 成形差、紧结度差 | |
S形 | 0.93 | 54 | 成形差、紧结度差 | 0.58 | 17 | 成形差、紧结度差 | 0.96 | 37 | 成形差、紧结度差 | |
嫩荷叶 | 椭圆形 | 1.26 | 74 | 成形较好重实 | 1.14 | 83 | 外形秀美、紧结度好 | 1.11 | 56 | 成形较好重实 |
菱形 | 1.35 | 76 | 成形较好重实 | 1.01 | 64 | 成形较好重实 | 1.08 | 58 | 成形差、紧结度差 | |
条形 | 1.25 | 78 | 成形较好重实 | 0.96 | 56 | 成形较好、紧结度差 | 1.06 | 67 | 成形较好重实 | |
S形 | 1.21 | 69 | 成形差、紧结度差 | 0.95 | 62 | 成形较好重实 | 0.75 | 41 | 成形差、紧结度差 |
为了在脱除鲜荷叶的青臭味及涩味的同时保持荷叶翠绿色泽,所述方法中还采用蒸汽熟化技术。为了使荷叶茶形成紧结秀美的外形,采用茶叶加工的造形技术,但在造形工序中,本发明根据老荷叶、嫩荷叶以及荷蒂的厚度、硬度的不同,分别采用了不同的造形工艺,如采用团揉、包揉、理条等方式造形,使荷叶茶分别形成紧结秀美的细条形、紧结圆润的颗粒形以及绿润扁平状的扁形。
另外,由于荷叶韧性差、易碎、成形困难,本发明在造形之前添加炒香的糯米粉,这样不但增加了荷叶的粘性,利于造形,而且由于糯米与荷叶香气融合,使得到的荷叶茶清香、醇和,提高了荷叶茶的香气品质。
总之,本发明具有以下优点:
1.充分利用荷叶资源,使原来被废弃的荷叶发挥其食用和保健价值;
2.保持了荷叶原有的清香滋味,同时不破坏其有效的保健和药用成分;
3.制成的荷叶茶食用方便,可以直接冲泡饮用或作为食品辅料,如加入米粥中做荷叶稀饭等。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述,但本发明并不仅限于此。
实施例1:一种荷叶茶的制备工艺(它是以嫩荷叶为原料生产荷叶茶)
选料分级:选用4~10月份无破损、无虫害的新鲜荷叶,并将其按照老荷叶、嫩荷叶、荷蒂进行分级。
切割:将选料好的嫩荷叶进行切割,切割规格为菱形,宽度4mm、长度6cm。
蒸汽熟化处理:蒸汽温度95℃,荷叶进料厚度为12mm,处理时间10秒。
热风脱水:热风温度为100℃,荷叶进料厚度为12mm,处理时间60秒。
添加辅料:按1%的重量百分比添加炒香糯米粉,并使其均匀分散。
造形:采用团揉加理条的方法,团揉采用重压,时间为20~50分钟,使其基本成条,理条时间为20~40分钟,以形成紧结秀美的细条形。
干燥:干燥热风温度80℃,摊叶厚度3mm,时间10分钟,至含水量为15~20%。
焙香:温度70℃,时间40分钟。
实施例2:一种荷叶茶的制备工艺(它是以老荷叶为原料生产的荷叶茶)
选料:采用4~10月份老荷叶,去掉破损、虫害的荷叶叶片;
切割:将选料好的老荷叶进行切割,切割规格为条形,宽度2cm、长度3cm。
蒸汽熟化处理:蒸汽温度130℃,荷叶进料厚度为16mm,处理时间24秒。
热风脱水:热风温度为150℃,荷叶进料厚度为16mm,处理时间30秒;
添加辅料:按3%的重量百分比添加炒香糯米粉,使其均匀分散。
造形:采用团揉加包揉的方法,团揉采用重压,时间为20~50分钟,使其基本成条,包揉时间为20~40分钟,使其形成紧结圆润的颗粒形。
干燥:干燥热风温度120℃,摊叶厚度7mm,时间15分钟,至含水量为15~20%。
焙香:温度90℃,时间20分钟。
实施例3:一种荷叶茶的制备工艺
选料:采用4~10月份鲜荷蒂(幼嫩的荷叶尖),去掉破损、虫害的荷蒂;
蒸汽熟化处理:蒸汽温度100℃,鲜荷蒂进料厚度为12mm,处理时间15秒。
热风脱水:热风温度为100℃,鲜荷蒂进料厚度为12mm,处理时间40秒。
添加辅料:按2%的重量百分比添加炒香糯米粉,使其均匀分散。
造形:采用理条加压扁的造形方法,理条时间为30分钟,使其基本成条,压扁在理条过程中加压,时间为5分钟,使其形成绿润扁平状的扁形。
干燥:干燥热风温度90℃,摊叶厚度3mm,时间15分钟,至含水量为15~20%。
焙香:温度90℃,时间25分钟。
实施例4~11:其制备方法:嫩荷叶同实施例1,老荷叶同实施例2,荷蒂同实施例3。所述方法中各工艺参数见表2。
实施例12:其制备方法同实施例11,其中各工艺参数见表2,只是在造形工序之前不添加辅料。
表2 实施例4~12中各工艺参数
实施例 | 选料 | 切割 | 蒸汽熟化 | 热风脱水 | 调香(糯米用量%) | 造形时间 | 干燥 | 焙香 | |||||||||||||||||
条形 | 椭圆形 | S形 | 菱形 | 温度℃ | 厚度mm | 时间(秒) | 温度℃ | 厚度mm | 时间(秒) | 颗粒形min | 条索形min | 扁形min | 温度℃ | 时间min | 水分含量% | 温度℃ | 时间min | 水分含量% | |||||||
长cm | 宽mm | 长cm | 宽mm | 长cm | 宽mm | 长cm | 宽mm | ||||||||||||||||||
4 | 嫩荷叶 | 3 | 3 | 5 | 2 | 3 | 4 | 95 | 12 | 10 | 100 | 12 | 30 | 1 | 50 | 24 | 80 | 10 | 7 | 70 | 20 | 4 | |||
5 | 4 | 4 | 6 | 3 | 4 | 6 | 100 | 12 | 12 | 105 | 13 | 35 | 1.5 | 60 | 34 | 85 | 11 | 8 | 75 | 25 | 5 | ||||
6 | 5 | 5 | 8 | 4 | 5 | 8 | 105 | 13 | 14 | 110 | 14 | 40 | 2 | 70 | 44 | 90 | 12 | 9 | 80 | 30 | 6 | ||||
7 | 6 | 7 | 10 | 5 | 6 | 10 | 110 | 14 | 16 | 115 | 15 | 45 | 2.5 | 80 | 54 | 95 | 13 | 10 | 85 | 35 | 4 | ||||
8 | 6 | 10 | 12 | 6 | 6 | 12 | 115 | 15 | 18 | 120 | 16 | 50 | 3 | 90 | 58 | 100 | 14 | 7 | 90 | 40 | 5 | ||||
9 | 老荷叶 | 3 | 4 | 3 | 6 | 120 | 16 | 20 | 125 | 12 | 55 | 1 | 40 | 105 | 15 | 8 | 70 | 20 | 6 | ||||||
10 | 4 | 6 | 4 | 8 | 125 | 12 | 22 | 130 | 13 | 60 | 1.5 | 60 | 110 | 10 | 9 | 75 | 25 | 4 | |||||||
11 | 5 | 8 | 5 | 10 | 130 | 12 | 24 | 135 | 14 | 30 | 2 | 80 | 115 | 11 | 10 | 80 | 30 | 5 | |||||||
12 | 6 | 10 | 6 | 12 | 130 | 13 | 10 | 140 | 15 | 35 | 0 | 90 | 120 | 12 | 7 | 85 | 35 | 6 |
Claims (10)
1、一种荷叶茶,其特征在于:它全部以去掉荷叶梗的新鲜荷叶为原料,采用制茶的方法制得。
2、如权利要求1所述的荷叶茶的制备方法,其特征在于:将去掉荷叶梗的新鲜荷叶进行选料分级、切割、蒸汽熟化处理、热风脱水、干燥、焙香至成品。
3、如权利要求2所述的荷叶茶的制备方法,其特征在于:所述热风脱水后先造形,再干燥即将去掉荷叶梗的新鲜荷叶进行选料分级、切割、蒸汽熟化处理、热风脱水、造形、干燥、焙香至成品。
4、如权利要求3所述的荷叶茶的制备方法,其特征在于:在所述蒸汽熟化和所述造形两道工序之间增加一道添加辅料工序,即添加重量百分比为1~3%的炒香糯米粉。
5、如权利要求2所述的荷叶茶的制备方法,其特征在于:所述选料分级是指选用无破损、无虫害的新鲜荷叶,并将其按照老荷叶、嫩荷叶、荷蒂进行分级处理。
6、如权利要求2或5所述的荷叶茶的制备方法,其特征在于:所述切割是将老荷叶切割成条形或菱形;将嫩荷叶切割成椭圆形、菱形或S形。
7、如权利要求6所述的荷叶茶的制备方法,其特征在于:所述条形的规格为:宽度2~10mm、长度3~6cm;所述菱形规格为:宽度4~12mm、长度3~6cm;所述椭圆形的规格为:宽度3~10mm、长度3~6cm;所述S形规格为:宽度2~6mm、长度5~12cm。
8、如权利要求2、3或4所述的荷叶茶的制备方法,其特征在于:所述蒸汽熟化处理的蒸汽温度为95~130℃,鲜荷叶进料厚度为12~16mm,处理时间为10~24秒;所述热风脱水的热风温度为100~140℃,荷鲜叶进料厚度为12~16mm,脱水时间为30~60秒;所述干燥采用温度为80~120℃热风,摊叶厚度为3~7mm,烘干时间10~15分钟,烘至含水量为7~10%;所述焙香是指利用烘焙箱进行低温慢烘焙香,焙香温度有70~90℃,时间20~40分钟。
9、如权利要求4所述的荷叶茶的制备方法,其特征在于:所述炒香糯米粉是指将糯米在90~120℃下烘炒,时间10~30分钟,再将糯米粉碎到80目粒度。
10、如权利要求3或4所述的荷叶茶的制备方法,其特征在于:所述造形或采用团揉和理条方法,或采用团揉和包揉方法,或采用理条和压扁方法造形;其中嫩荷叶采用团揉和理条方法:团揉时间为20~50分钟,使其逐渐成条,理条时间为20~40分钟;老荷叶采用团揉和包揉方法:团揉时间为20~50分钟,使其逐渐成条,包揉时间为20~40分钟;荷蒂采用理条和压扁方法:理条时间为20~50分钟,使其逐渐成条,压扁为在理条过程中加压,时间为4~8分钟。
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