CN1915664B - 印刷机及其印刷方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种轮转式印刷机，它包括至少一个用于在待印刷材料构成的连续印刷卷筒纸(12)上进行印刷的印刷单元(6)，以及适于把由印刷单元(6)印刷过的卷筒纸(12)切断的切断装置(10)。它还包括位于最下游的印刷单元(6)的下游、切断装置(10)上游的牵引装置(8)。该牵引装置(8)适于向正从最下游的印刷单元(6)中放出的印刷过的卷筒纸(12)施加预定的机械拉伸。

Description

印刷机及其印刷方法
技术领域
本发明涉及一种轮转印刷机，包括：
-至少一个用于在待印刷材料构成的连续印刷卷筒纸上进行印刷的印刷单元；
-用于切割由印刷单元印刷的卷筒纸的切断装置。
背景技术
轮转印刷机在现有技术中是众所周知的，它包括至少一个配置有一对印刷滚筒的印刷单元，以及适于把由印刷单元印刷过的卷筒纸切断的切断装置。
已知的印刷机还进一步包括设置在最后的印刷单元和切断装置之间的干燥机。所述干燥机用于干燥沉积在印刷过的卷筒纸上的墨水，从而可以防止纸张在切断装置中产生印痕。
干燥机的使用导致印刷机需要具有较大的空间需求，而且还增加了印刷机的成本。
发明内容
本发明的目的是克服上述缺点，而提供一种具有较小空间需求的印刷机。
为此，本发明涉及一种如上所述类型的印刷机，其特征在于它进一步包括位于最下游的印刷单元的下游、切断装置上游的牵引装置，该牵引装置适于向从最下游的印刷单元放出的、印刷过的卷筒纸施加预定的机械拉伸。
按照特定实施方案，印刷机包括下述的一个或多个特征：
-该印刷机适于在卷筒纸处于自由悬浮和处于周围空气中的状态下在整个路径上输送印刷过的卷筒纸，这里所述路径介于最下游的印刷单元和所述牵引装置之间；
-该印刷机适于在卷筒纸处于周围空气中的情形下在位于牵引装置和切断装置之间的整个路径上输送印刷过的卷筒纸；
-该印刷机包括用于干燥印刷过的卷筒纸的装置，特别是红外辐射干燥装置，它被设置在牵引装置的下游、切断装置的上游；
-所述牵引装置包括两个牵引元件，每个牵引元件都具有适于与印刷过的卷筒纸表面相接触的牵引表面，从而可以将预定的机械拉伸施加给这一印刷过的卷筒纸；
-该印刷机包括用于供给液体的机构，这些机构能够将墨水排斥到至少一个牵引表面上；
-所述两个牵引元件包括排斥墨水的牵引表面；
-所述两个牵引元件是牵引辊；
-所述两个牵引辊以彼此间隔的方式布置，并且形成一基本为S形的卷筒纸路径；
-两个牵引辊在印刷过的卷筒纸的路径上被布置成使其中一个辊位于另一辊的后面，并且所述牵引装置包括两个夹紧辊，每一个夹紧辊都面向着其中一个牵引辊，所述夹紧辊的直径不同于牵引辊的直径，而且在所有情况下，夹紧辊和牵引辊都适用于将卷筒纸夹紧在它们之间。
-所述两个牵引辊彼此相向着布置；
-所述牵引元件中的每一个都能够与卷筒纸的彼此相对表面中的任一面接触；
-至少一个牵引辊的外表面上带有开孔，并且所述牵引装置还配备有能够在这些开孔内形成减压的减压装置；
-牵引装置配备有用于清洁至少一个牵引辊的牵引表面的装置；
-所述清洁装置包括与牵引表面相接触的清洁棒；
-所述清洁装置包括其表面能够与牵引辊滚动接触的第一清洁辊，该第一清洁辊的表面吸引墨水，并且，所述清洁装置还包括用于从清洁辊表面除去墨水的机构；
-所述清洁辊能够在清洁位置和清洗位置之间移动，其中在清洁位置上，清洁辊能够与相应的牵引辊接触，而在清洗位置上，清洁辊能够与用于清洗清洁辊的装置接触；
-所述清洁装置包括像第一清洁辊那样与相同的牵引辊接触的第二清洁辊，并且这两个清洁辊适于交替地与牵引辊接触；
-牵引辊和夹紧辊能够在清洁位置和卷筒纸的牵引位置之间移动，并且该印刷机能够使包括一牵引辊和一夹紧辊的辊对移动到清洁位置中，同时使包括另一牵引辊和另一夹紧辊的另一辊对处于牵引位置上；
-所述牵引元件包括延伸过卷筒纸的牵引杆；以及
-该印刷机还包括布置在最下游的印刷单元和切断装置之间的附属装置，该附属装置包括至少一个支撑辊，所述支撑辊配备有用于卷筒纸的支撑表面，而且该附属装置还包括能够在支撑表面和卷筒纸之间形成气垫的机构。
本发明还涉及一种印刷方法，包括以下步骤：
a)在印刷卷筒纸上进行印刷，形成印刷过的卷筒纸；
b)将印刷过的卷筒纸切成印刷纸张，其特征在于，包括以下步骤；
c)在进行切断之前，使用所述印刷机在卷筒纸中产生预定的机械拉伸。
附图说明
从下面的描述中将使本发明变得更加易于理解，这里的描述仅仅是通过实施例和结合附图给定的，其中：
-图1是按照本发明印刷机的示意性侧视图；
-图2的视图是按照本发明印刷机的一种变型，与图1所示视图相对应；
-图3是按照本发明第一实施方案的牵引装置详细透视图；
-图4和5是按照本发明第二和第三实施方案中的牵引装置、与图3所示视图相对应的细节视图；
-图6和7是按照本发明第四和第五实施方案的牵引组件的侧视图；
-图8A至8C是按照本发明第六实施方案的在不同的操作步骤中牵引组件的详细侧视图；
-图9是按照本发明第七实施方案的牵引组件中牵引辊的截面图；
-图10是按照第八实施方案的牵引组件的详细示意性侧视图；
-图11是图10所示的详细平面图；
-图12是按照第二种变型的印刷机的示意性侧视图，其中包括用于印刷过的卷筒纸的附属装置；以及
-图13和14是所述附属装置的第一和第二实施方案的侧视图。
具体实施方式
图1示出了按照本发明的轮转印刷机，其整体用附图标记2标注。
印刷机2包括一退卷装置4、四个印刷单元6、一牵引装置8和一切断装置10。理论上，印刷机2可以包括从1到n的任何数量的印刷单元6。
退卷装置4用于将待印刷的连续卷筒纸12展开。
印刷机2限定出用于卷筒纸12的印刷路径，该路径介于退卷装置4和牵引装置8之间，经由印刷单元6直至切断装置10处。
印刷单元6包括适于在卷筒纸12上进行印刷的印刷滚筒15。
切断装置10用于将待印刷的卷筒纸12切断成单独的纸张。
牵引装置8位于最下游的印刷单元6的下游和切断装置10的上游。该牵引装置8用于向正从最下游处的印刷单元6放出的卷筒纸12施加预定的机械拉伸。
如图1所示，印刷机2能够在卷筒纸处于自由悬浮和处于周围空气中的状态下在介于最下游的印刷单元6和牵引装置8之间的整个路径上输送印刷过的卷筒纸12。此外，印刷机2还适于在卷筒纸处于周围空气中的情形下在位于牵引装置8和切断装置10之间的整个路径上输送印刷过的卷筒纸12。这样，该印刷机2就不包括干燥机，因此只具有较小的空间需求。
按照图2所示变型的印刷机2不同于图1中示出的印刷机2，这是由于在牵引装置8和切断装置10间设置了红外辐射干燥机14，印刷过的卷筒纸12可被输送穿过该干燥机。与现有技术中的干燥机相比，这种干燥机14具有较小的尺寸。
图3是按照本发明牵引装置8的详细透视图。从图中能够看到印刷过的卷筒纸12。该印刷过的卷筒纸12由一系列的卷筒纸部分16构成，每一个卷筒纸部分16都具有由切断装置10剪切得到的纸张长度。此外，每一个卷筒纸部分16还包括由印刷单元6的印刷滚筒印在两面的图像18。进一步，每一个卷筒纸部分16还包括不含有任何墨水的非印刷区。
牵引装置8包括两个牵引辊20，22，这两个牵引辊受到驱动分别绕各自的轴线X-X，Y-Y旋转。每一个牵引辊20，22都与印刷过的卷筒纸12的其中一个表面接触。牵引辊20，22在彼此相反的方向上受到驱动，其牵引表面在与卷筒纸12接触的位置处沿着与印刷过的卷筒纸12相同的方向S移动。每一个牵引辊20，22都具有其圆周长等同于卷筒纸部分16的长度的外表面，这样能够减少印痕。在一种变型中，该圆周可以等于卷筒纸部分16长度的整数倍。
每个牵引辊20，22的外表面都由斥墨材料制成，这里所述的墨水用来印刷出图像18。例如，牵引辊20，22带有亲水性表面。这两个辊中的其中一个还可以涂覆弹性材料。2个辊的接触母线产生了夹紧作用，从而能够拉动卷筒纸12。举例来说，两个牵引辊20，22的表面还包括硅酮基化合物涂层。
这两个牵引辊20，22彼此相向着设置，从而牵引辊20与卷筒纸12的接触线和牵引辊22与卷筒纸12的接触线也彼此相向着设置。
有利的是，牵引辊20，22的圆周速度应稍大于位于最下游处的印刷单元6中印刷滚筒的圆周速度，以便印刷过的卷筒纸12能够维持在牵引状态下，并由此使位于印刷单元6和牵引装置8之间的卷筒纸保持预定的机械拉伸。
牵引装置8能够允许卷筒纸被印刷并被接收到切断装置10中，如采取平台式输出方式，而不必通过蒸发墨水溶剂对卷筒纸进行干燥。
此外，有利的是采用快干型墨水、无水型墨水或双组分墨水来印刷图像18。对快干型墨水的干燥是被称为“在支撑件中的渗透”的第一现象和被称为“由油和树脂构成的涂漆的氧化聚合”的第二现象的组合。通过使混合有树脂的矿物溶剂蒸发，能够将借助于热量固定(“热定形”)的墨水干燥。在紫外线辐射的影响下利用树脂聚合物可以使UV墨水干燥。
无水型墨水需要与特定的印版一起使用，这种印版能够在不采用传统平版印刷方法的情况下限定出非印刷区域，这里所述传统平版印刷方法是利用被预先弄湿的亲水表面以对印刷油墨产生排斥为基础的。采用上述墨水有利于或防止快速干燥，而且还能够省去干燥机，或者是将干燥机设计成只占据较小的空间。
图4示出了牵引装置8的第二实施方案的详细图，其中的牵引装置在下述方式上不同于图3中的牵引装置。
相同的元件用同样的附图标记表示。
这两个牵引辊20，22被设置成具有共同的空间，从而它们限定出一用于印刷过的卷筒纸12的基本为S形的路径。这S形的布置使传动辊上的卷筒纸的滚动弧线增长，从而由于绞盘效应的作用而促进了牵引组件的效率。也可将另一装置与该牵引组件相连。该装置能够使要产生的下游张力较低，但足以产生一定程度的上游张力，而所述上游张力则足够高，从而能够将卷筒纸从最后的印刷组件中拉出。
图5示出了按照本发明中牵引装置8的第三实施方案的详细图，其中的牵引装置在下述方式上不同于图3所示的实施方案。
相同的元件用同样的附图标记表示。
牵引组件8还包括两个清洁装置30，32。由此能够进一步改善印刷过的卷筒纸12上图像18的品质。
清洁装置30，32包括清洁棒34，36，所述清洁棒与辊20，22的牵引表面永久接触。举例来说，清洁棒34，36可以带有被设置成与待清洁表面接触的旋转刷，或者是带有利用机械元件形成接触的薄板材料。在这两种情形中，都可以在溶剂的作用下促进清洁。上述技术特别适于清洗轮转胶印机上的表面层(blanket)。
图6是牵引装置8的第四实施方案的侧视图。该实施方案在下述方式上不同于第三实施方案。
这两个牵引辊筒20，22具有斥墨表面，如硅酮基化合物涂层。
清洁装置30包括清洁辊38，该清洁辊38带有由吸墨材料构成的表面，并且与牵引辊20的表面相接触。举例来说，可以为清洁辊38涂覆多孔陶瓷材料，这种材料能够使墨水渗入，因此具有可以促进墨水输送的表面特性。这一技术特别适用于制造墨斗辊。该清洁装置30还包括刮板42，所述刮板与清洁辊38的表面永久接触，并且将由辊38清除的墨水输送到回收容器46内。
清洁装置32还进一步包括清洁辊40，该清洁辊40带有由吸墨材料构成的表面，如多孔陶瓷材料的涂层，这种材料能够使墨水渗入，因此具有可以促进墨水输送的表面特性。辊40的表面与牵引辊22的表面相接触。该清洁装置32还包括刮板44，所述刮板与清洁辊40的表面永久接触，并且将由辊40清除的墨水输送到回收容器48内。
图7示出了牵引装置的第五实施方案，该牵引装置8带有另一种清洁装置30，32。每个清洗装置30，32都包括两个可以吸收墨水的清洁辊38，40和分别用于每个清洁辊38，40的清洗装置50，52。
所述清洗装置50，52被布置成与相关联的牵引辊20，22的表面间隔一定距离a，该距离大于相应的清洁辊38，40的直径。每个清洁辊38，40都能够在清洁位置和清洗位置之间移动，其中在所述清洁位置上，清洁辊可以与相关联的牵引辊20，22接触，而在所述清洗位置上，清洁辊则与相应的清洗装置50，52接触。可以控制每个清洁装置30，32中的两个清洁辊38，40，从而使它们交替地与相关联的牵引辊20，22接触。
也就是说，在其中一个清洁辊38与牵引辊20接触的同时，另一个清洁辊38与清洗装置50接触。同样地，在其中一个清洁辊40与牵引辊22接触的同时，另一个清洁辊40与清洗装置52接触。这样，图7所示的装置相比于图6所示的装置更具有优势。假定由于洗涤溶剂的污染，清洁操作有可能会暂时地改变辊20和22的表面特性(斥墨)，那么在采用图7所示装置的情形下，这一清洁操作就在不与牵引辊20和22接触的辊38和44上执行。
图8A至8C示出了按照本发明的牵引组件8的第六实施方案。
该牵引装置包括两个牵引辊20，22，其中一个辊布置在另一辊的后面，并且这两个辊都仅布置在印刷过的卷筒纸12一侧。该牵引装置8还包括两个夹紧辊54，56，这两个夹紧辊都布置在待印刷卷筒纸12的另一侧，其直径小于牵引辊20，22的直径。每一个夹紧辊54，56也都适于压在印刷过的卷筒纸12上。
每一个夹紧辊54，56连同相关联的牵引辊20，22一起用于夹紧印刷过的卷筒纸12。
牵引辊20，22适于交替地与印刷过的卷筒纸12接触。
该牵引装置还包括用于每一个牵引辊20，22的清洗装置50，52。每个清洗装置50，52都位于与印刷过的卷筒纸12的表面间隔一定距离a的位置处，并且该距离大于相关联的牵引辊20，22的直径。当牵引辊20，22不与印刷过的卷筒纸12接触时，上述清洗装置50，52将清洗牵引辊20，22的表面。图8A示出了在清洁过程中由清洗装置50对牵引辊20进行清洗的步骤。此时夹紧辊54远离卷筒纸12的表面。牵引辊22也远离清洗装置52并且按压在印刷过的卷筒纸12表面。夹紧辊56也压在卷筒纸12上，从而可以将卷筒纸12夹紧在夹紧辊56和牵引辊22之间。
图8B示出了紧随在清洁牵引辊20步骤之后的中间步骤。在这一步骤中，两个牵引辊20，22均与卷筒纸12接触，并且夹紧辊54，56也按压在卷筒纸上。
图8C示出了随后的步骤，此时仅仅牵引辊20和夹紧辊54将卷筒纸12夹紧在它们之间，同时牵引辊22和夹紧辊56不与卷筒纸12接触，利用清洗装置52可对牵引辊22进行清洗。
相比于图6所示的装置，图8A，8B，8C示出的装置更具有优势。假定由于洗涤溶剂的污染，清洁操作有可能会暂时地改变辊20和22的表面特性(斥墨)，那么可以采用清洗装置50和52来执行这一操作，同时牵引辊20和22是不与卷筒纸接触的。
图9是按照本发明中牵引组件8的第七实施方案中牵引辊的截面图。该牵引组件8包括一带有多孔壁60的牵引辊22，从而形成了多孔的牵引表面。壁60上孔为畅通的小孔，从而布置在辊22内侧的液体62能够穿过壁60与印刷过的卷筒纸12接触。例如，这种液体62可以是水和硅酮的混合物。
此外，牵引辊22还包括一旋转接头63，该旋转接头带有能够在牵引辊22的内侧打开的中心液体供应件64。该供应件64以与牵引辊22的轴线Y-Y共轴的方式布置。
图10和11示出了按照本发明的牵引组件8的第八实施方案。
该牵引装置8包括两个橡皮辊70，这两个橡皮辊按压在印刷过的卷筒纸12的两侧，并且沿着卷筒纸12输送路径的方向彼此偏置。
该牵引装置8还包括利用轴73成对连接的8个带齿辊72。牵引装置8配备有四根皮带或链条74，每根皮带或链条都被引导围绕在分别设置于卷筒纸12一侧的两个带齿辊72周围。位于印刷过的卷筒纸12一侧的这两根皮带74利用设置在带74上的牵引杆76连接在一起，这些牵引杆相互之间的距离与卷筒纸部分16的长度一致。所述牵引杆76能够彼此相向着在卷筒纸的两侧按压卷筒纸12，并且将卷筒纸夹紧在它们之间。因此它们适于对卷筒纸12施加牵引力。
优选以与卷筒纸12同步的方式驱动杆76，以便它们能够仅仅按压在卷筒纸12的非印刷区域上。此外，与卷筒纸12接触的杆76的表面优选为弹性材料。
图12示出了经过变型的印刷机的一部分，该印刷机包括附属装置80，其布置在切断装置10和最下游的印刷单元6之间。在这种情况下，附属装置80位于牵引装置8的上游。该附属装置80包括两个分别设置在卷筒纸12两侧的支撑辊82。
图13是所述支撑辊82的放大的截面图。
支撑辊82是中空的，它包括具有环形截面的圆柱形壁83。所述壁83构成了外支撑表面84。附属装置80还包括可在支撑表面84和印刷过的卷筒纸12之间形成气垫的机构。这些用于形成气垫的机构在一侧包括贯穿辊82的壁83的开孔86。这些开孔86的截面相对于辊82的实际轴线A-A，B-B以正割(secant)的方式布置。此外，在靠近卷筒纸12的位置处，在相对于所述辊82的实际轴线A-A，B-B径向向外的方向上，开孔86具有沿着卷筒纸12的移动方向S被定向的分量。而且，用于形成气垫的机构还包括两个密封壁88，这两个密封壁设置在每个支撑辊82的内侧，这些壁88在一侧以气密的方式压靠在壁83的内表面89上，而在另一侧压靠在支承辊82的中心轴线上。此外，加压的进气口90与由壁83和88限定而成的腔室92连通。
在对这一附属装置80的操作过程中，以旋转方式来驱动支撑辊82，这样辊的圆周上靠近印刷过的卷筒纸的位置可以沿着印刷过的卷筒纸12的输送路径方向S移动。开孔86能够在给定的时间内与由壁83和88限定而成的腔室92连通，将腔室92内的空气排出，并且还能够在外表面84和印刷过的卷筒纸12之间形成用以引导印刷过的卷筒纸12的气垫。
图14示出了附属装置的一个变型，它在下述方式上不同于图13所示的装置。其中相同的元件具有同样的附图标记。
这一附属装置80包括用于每一个辊82的单一密封壁88，该密封壁在支撑辊82的周围延伸，几乎覆盖了辊的整个圆周，只是留下了直接朝向着印刷过的卷筒纸的那一部分。在辊82的内侧没有密封壁延伸。这一实施方案生产起来非常简单。
在一未图示出的变型中，牵引辊20，22中的至少一个在其外表面上带有开孔，并且牵引装置8还具有能够在这些开孔内形成减压的减压装置。这有助于引导卷筒纸12。
一般来说，牵引元件都包括仅与卷筒纸12的非印刷区域接触的牵引表面。为此，该牵引元件可包括一按压在卷筒纸的横向、非印刷区域上的牵引辊。

Claims (22)

1.轮转式印刷机，包括：
-至少一个用于在待印刷材料构成的连续印刷卷筒纸(12)上进行印刷的印刷单元(6)，
-用于切割由印刷单元(6)印刷的卷筒纸(12)的切断装置(10)，
其特征在于，它还包括位于最下游的印刷单元(6)下游、切断装置(10)上游的牵引装置(8)，且其中，该牵引装置(8)用于向正从最下游的印刷单元(6)放出的印刷过的卷筒纸(12)施加预定的机械拉伸，
其中，该印刷机可在卷筒纸处于自由悬浮和处于周围空气中的状态下在介于最下游处的印刷单元(6)和牵引装置(8)之间的整个路径上输送印刷过的卷筒纸(12)。
2.如权利要求1所述的印刷机，其特征在于，该印刷机可在卷筒纸处于周围空气中的情况下在位于牵引装置(8)和切断装置(10)之间的整个路径上输送印刷过的卷筒纸(12)。
3.如权利要求1所述的印刷机，其特征在于，该印刷机包括用于干燥印刷过的卷筒纸(12)的装置(14)，它被设置在牵引装置(8)的下游、切断装置(10)的上游。
4.如权利要求1所述的印刷机，其特征在于，该牵引装置(8)包括两个牵引元件(20，22；76)，每个牵引元件都具有用于与印刷过的卷筒纸(12)的表面相接触的牵引表面，从而可以将预定的机械拉伸施加给该印刷过的卷筒纸(12)。
5.如权利要求4所述的印刷机，其特征在于，该印刷机包括用于供给液体(62)的机构(60，63，64)，这些机构将墨水排斥到至少一个牵引表面上。
6.如权利要求4所述的印刷机，其特征在于，所述两个牵引元件(20，22；76)包括斥墨的牵引表面。
7.如权利要求4所述的印刷机，其特征在于，所述两个牵引元件是牵引辊(20，22)。
8.如权利要求7所述的印刷机，其特征在于，所述两个牵引辊(20，22)以彼此间隔的方式布置，并且形成一基本为S形的用于卷筒纸(12)的路径。
9.如权利要求7所述的印刷机，其特征在于，所述两个牵引辊(20，22)在印刷过的卷筒纸的路径上被布置成使其中一个辊位于另一辊的后面，并且其中所述牵引装置包括两个夹紧辊(54，56)，每一个夹紧辊都面向着牵引辊(20，22)之一布置，所述夹紧辊(54，56)的直径不同于牵引辊(20，22)的直径，而且在所有情况下，夹紧辊(54，56)和牵引辊(20，22)都适用于将卷筒纸(12)夹紧在它们之间。
10.如权利要求7所述的印刷机，其特征在于，所述两个牵引辊彼此相向着布置。
11.如权利要求4所述的印刷机，其特征在于，所述两个牵引元件(20，22)中的每一个都与印刷过的卷筒纸(12)的两个彼此相对表面中的一面接触。
12.如权利要求7所述的印刷机，其特征在于，至少一个牵引辊(20，22)的外表面上带有开孔，并且所述牵引装置(8)还具有能够在这些开孔内形成减压的减压装置。
13.如权利要求7所述的印刷机，其特征在于，所述牵引装置具有用于清洁至少一个牵引辊(20，22)的牵引表面的装置(30，32)。
14.如权利要求13所述的印刷机，其特征在于，所述清洁装置(30，32)包括与牵引表面相接触的清洁棒(34，36)。
15.如权利要求13或14所述的印刷机，其特征在于，所述清洁装置(30，32)包括其表面能够与牵引辊(20，22)滚动接触的第一清洁辊(38，40)，该第一清洁辊(38，40)的表面吸取墨水，而且所述清洁装置还包括用于从清洁辊(38，40)的表面除去墨水的机构(42，44)。
16.如权利要求15所述的印刷机，其特征在于，所述清洁辊(38，40)能够在清洁位置和清洗位置(50，52)之间移动，其中在清洁位置上，清洁辊与相关联的牵引辊(20，22)接触，而在清洗位置上，清洁辊与用于清洗清洁辊的机构接触。
17.如权利要求15所述的印刷机，其特征在于，所述清洁装置包括像第一清洁辊(38，40)那样与相同的牵引辊(20，22)接触的第二清洁辊(38，40)，而且，上述两个清洁辊(38，40)能够交替地与牵引辊(20，22)接触。
18.如权利要求9所述的印刷机，其特征在于，所述牵引辊(20，22)和夹紧辊(54，56)能够在清洁位置和卷筒纸(12)的牵引位置之间移动，并且该印刷机能够使包括一牵引辊(20，22)和一夹紧辊(54，56)的辊对移动到清洁位置中，同时使包括一牵引辊(20，22)和一夹紧辊(54，56)的另一辊对处于牵引位置上，所述牵引装置具有用于清洁至少一个牵引辊(20，22)的牵引表面的装置(30，32)。
19.如权利要求4所述的印刷机，其特征在于，所述牵引元件包括延伸过卷筒纸的牵引杆(76)。
20.如权利要求1所述的印刷机，其特征在于，该印刷机还包括布置在切断装置(10)和最下游的印刷单元(6)之间的附属装置(80)，该附属装置(80)包括至少一个支撑辊(82)，所述支撑辊具有用于支撑印刷过的卷筒纸(12)的支撑表面(84)，而且该附属装置(80)还包括能够在支撑表面(84)和印刷过的卷筒纸(12)之间形成气垫的机构。
21.如权利要求3所述的印刷机，其特征在于，所述用于干燥印刷过的卷筒纸(12)的装置(14)是红外辐射干燥装置。
22.一种印刷方法，包括下述步骤：
a)在印刷卷筒纸上进行印刷，形成印刷过的卷筒纸，
b)将印刷过的卷筒纸切割成印刷纸张，其特征在于，包括下述步骤：
c)在进行切断之前，采用前述任一权利要求所述的印刷机在印刷过的卷筒纸上产生预定的机械拉伸。
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