CN114474974A - 一种可回收边缘油墨的涂布加工装置 - Google Patents

一种可回收边缘油墨的涂布加工装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种可回收边缘油墨的涂布加工装置，包括涂布机，涂布机的内侧旋转有涂布辊，涂布辊的两侧安装有圆盘，圆盘的内侧设有可自动回收油墨的传动机构，传动机构包括储墨盒、滚轮、海绵层、转轴、皮带和绞龙，储墨盒滑动嵌套于圆盘的内侧，滚轮旋转于圆盘另一端的内侧，海绵层环绕于滚轮的外侧，转轴旋转于滚轮的一侧，皮带分别旋转于绞龙和转轴的外侧，利用纸张的拉力滚轮旋转，滚轮旋转过程中外侧海绵层能够对油墨进行吸附，同时滚轮旋转时带动转轴旋转，转轴利用皮带带动绞龙进行旋转，从而使得该种涂布加工装置能够对油墨进行回收，同时利用纸张的拉力带动绞龙旋转，绞龙旋转过程中能够对油墨进行输送。

Description

一种可回收边缘油墨的涂布加工装置
技术领域
本发明涉及涂布加工技术领域，尤其涉及一种可回收边缘油墨的涂布加工装置。
背景技术
涂布加工装置主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨，并烘干后收卷，加工装置通过油墨对纸张进行加工时，油墨易溢出纸张两侧边缘位置；
针对上述所提到的加工装置所存在的技术问题，经检索发现，有一篇专利号为CN201810640866.7一种UV光固化膜多点式注胶涂布加工装置，该种UV光固化膜多点式注胶涂布加工装置，可避免外界灰尘污染，而且可避免暴露于外界见光而提前固化的问题，此外，在涂布时，利用V型沟槽与注胶针头的配合进行注胶涂布，可节省胶水，不会造成浪费，且涂布均匀性好，产品质量高；
由于加工装置对纸张为自动涂墨，导致油墨易粘附或溢出至纸张的边缘位置，当纸张油墨干燥后，不易去除，因此该种加工装置无法在纸张运输过程中对纸张边缘两侧的油墨进行自动回收。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种可回收边缘油墨的涂布加工装置，以解决上述背景技术中描述问题。
本发明一种可回收边缘油墨的涂布加工装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种可回收边缘油墨的涂布加工装置，包括涂布机，所述涂布机的内侧旋转有涂布辊，所述涂布辊的两侧安装有圆盘，所述圆盘的内侧设有可自动回收油墨的传动机构。
进一步的，所述传动机构包括储墨盒、滚轮、海绵层、转轴、皮带和绞龙。
进一步的，所述储墨盒滑动嵌套于圆盘的内侧，滚轮旋转于圆盘另一端的内侧，海绵层环绕于滚轮的外侧，转轴旋转于滚轮的一侧，皮带分别旋转于绞龙和转轴的外侧。
进一步的，所述滚轮贯穿并延伸至圆盘内侧二分之一，海绵层厚度为1-2cm，绞龙与储墨盒呈垂直对应设置。
进一步的，所述传动机构包括输出轴、斜板、扇叶和隔板，输出轴旋转于绞龙的一侧，斜板贯穿于输出轴的内侧，扇叶旋转于输出轴的外侧，隔板贯穿于扇叶的内侧。
进一步的，所述输出轴的外侧嵌入有凹槽，斜板贯穿于凹槽的内部，且斜板均呈直角三角状设置，输出轴靠近斜板的一侧贯穿有孔洞，孔洞与绞龙贯穿，扇叶呈半圆弧状设置，扇叶的内侧嵌入有凹槽，同时隔板高度高于扇叶的高度1-3cm。
有益效果：
1.利用纸张的拉力滚轮旋转，滚轮旋转过程中外侧海绵层能够对油墨进行吸附，同时滚轮旋转时带动转轴旋转，转轴利用皮带带动绞龙进行旋转，从而使得该种涂布加工装置能够对油墨进行回收，同时利用纸张的拉力带动绞龙旋转，绞龙旋转过程中能够对油墨进行输送；
2.绞龙旋转时带动输出轴旋转，进而扇叶外侧隔板能够对海绵层内侧进行挤压刮取，刮取后油墨进入扇叶的内侧，利用扇叶的旋转角度，油墨通过扇叶进入输出轴的内侧，从而油墨能够通过输出轴进入绞龙的内侧进行输送，能够对油墨进行回收利用，形成二次回收利用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明涂布辊剖面结构示意图。
图3为本发明圆盘组件结构示意图。
图4为本发明图2中A处放大结构示意图。
图5为本发明输出轴组件结构示意图。
图6为本发明图5中B处放大结构示意图。
图1-6中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-涂布机，101-涂布辊，2-圆盘，201-储墨盒，202-滚轮，203-海绵层，3-转轴，301-皮带，302-绞龙，4-输出轴，401-斜板，5-扇叶，501-隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如附图1至附图6所示：
实施例1：一种可回收边缘油墨的涂布加工装置，包括涂布机1，涂布机1的内侧旋转有涂布辊101，涂布辊101的两侧安装有圆盘2，圆盘2的内侧设有可自动回收油墨的传动机构；
其中：涂布机1通过电源线与电源电性连接，涂布机1靠近涂布辊101的一侧设有电机，利用电机，涂布辊101于涂布机1的内部呈360°旋转，圆盘2的内部呈中空状设置，圆盘2上端的内侧贯穿有凹槽，纸张贯穿凹槽内部，纸张滑过圆盘2的内侧时，利用纸张的拉力，传动机构内侧旋转，进而能够对油墨进行自动回收；
传动机构包括储墨盒201、滚轮202、海绵层203、转轴3、皮带301和绞龙302，储墨盒201滑动嵌套于圆盘2的内侧，滚轮202旋转于圆盘2另一端的内侧，海绵层203环绕于滚轮202的外侧，转轴3旋转于滚轮202的一侧，皮带301分别旋转于绞龙302和转轴3的外侧；
滚轮202贯穿并延伸至圆盘2内侧二分之一，海绵层203厚度为1-2cm，绞龙302与储墨盒201呈垂直对应设置；
其中：利用纸张的拉力滚轮202旋转，滚轮202旋转过程中外侧海绵层203能够对油墨进行吸附，同时滚轮202旋转时带动转轴3旋转，转轴3利用皮带301带动绞龙302进行旋转，从而使得该种涂布加工装置能够对油墨进行回收，同时利用纸张的拉力带动绞龙302旋转，绞龙302旋转过程中能够对油墨进行输送；
纸张贯穿圆盘2的内侧时，滚轮202的下端与纸张的上端贴合，利用纸张的拉力滚轮202旋转，滚轮202旋转过程中外侧海绵层203能够对油墨进行吸附，同时滚轮202旋转时带动转轴3旋转，转轴3利用皮带301带动绞龙302进行旋转，从而使得该种涂布加工装置能够对油墨进行回收；
其中：海绵层203，海绵层203可为其他吸水性材料，利用吸水性特质对油墨进行吸附；
当海绵层203过厚时，墨水易因重力滴落，而海绵层203小于1cm时，海绵层203整体对墨水吸附效果较差；
储墨盒201，储墨盒201的内部镶嵌有过滤网，过滤网对回收后油墨回收，储墨盒201呈凹状设置，利用储墨盒201能够对多余墨水进行回收；
滚轮202，滚轮202呈水平排布有3-5个，利用滚轮202能够辅助海绵层203呈360°旋转；
皮带301，皮带301整体运作时呈椭圆状设置，皮带301旋转环绕于绞龙302和转轴3的外侧；
实施例2：参考说明书附图5和6可得知，实施例2与实施例1的不同在于，传动机构包括输出轴4、斜板401、扇叶5和隔板501，输出轴4旋转于绞龙302的一侧，斜板401贯穿于输出轴4的内侧，扇叶5旋转于输出轴4的外侧，隔板501贯穿于扇叶5的内侧；
输出轴4的外侧嵌入有凹槽，斜板401贯穿于凹槽的内部，且斜板401均呈直角三角状设置，输出轴4靠近斜板401的一侧贯穿有孔洞，孔洞与绞龙302贯穿，扇叶5呈半圆弧状设置，扇叶5的内侧嵌入有凹槽，同时隔板501高度高于扇叶5的高度1-3cm；
其中：绞龙302旋转时带动输出轴4旋转，进而扇叶5外侧隔板501能够对海绵层203内侧进行挤压刮取，刮取后油墨进入扇叶5的内侧，利用扇叶5的旋转角度，油墨通过扇叶5进入输出轴4的内侧，从而油墨能够通过输出轴4进入绞龙302的内侧进行输送，能够对油墨进行回收利用，形成二次回收利用；
绞龙302旋转时带动输出轴4旋转，进而扇叶5外侧隔板501能够对海绵层203内侧进行挤压刮取，刮取后油墨进入扇叶5的内侧，利用扇叶5的旋转角度，油墨通过扇叶5进入输出轴4的内侧；
其中：斜板401，利用斜板401的形状设置，斜板401的一侧能够对油墨进行限位，而斜板401的另一侧能够对油墨进行导流；
当斜板401倾斜角度小于15°时，斜板401无法快速带动墨水流动，当斜板401倾斜角度大于90°，斜板401会阻碍墨水流动；
输出轴4，利用输出轴4内侧凹槽，能够方便墨水进入输出轴4的内侧；
扇叶5，扇叶5半圆弧角度为45-60°，利用扇叶5的半圆弧弯曲状，能够辅助墨水在扇叶5旋转过程中快速流动，输出轴4旋转时，扇叶5的外侧与海绵层203贴合。

Claims (10)

1.一种可回收边缘油墨的涂布加工装置，包括涂布机（1），所述涂布机（1）的内侧旋转有涂布辊（101），所述涂布辊（101）的两侧安装有圆盘（2），其特征在于：所述圆盘（2）的内侧设有可自动回收油墨的传动机构；
涂布机（1），涂布机（1）通过电源线与电源电性连接，涂布机（1）靠近涂布辊（101）的一侧设有电机，利用电机，涂布辊（101）于涂布机（1）的内部呈360°旋转；
圆盘（2），圆盘2的内部呈中空状设置，圆盘2上端的内侧贯穿有凹槽，纸张贯穿凹槽内部，纸张滑过圆盘2的内侧时，利用纸张的拉力，传动机构内侧旋转；
所述传动机构包括输出轴（4）、斜板（401）、扇叶（5）和隔板（501）；
斜板（401），利用斜板（401）的形状设置，斜板（401）的一侧能够对油墨进行限位，而斜板（401）的另一侧能够对油墨进行导流；
扇叶（5），扇叶（5）半圆弧角度为45-60°。
2.根据权利要求1所述的可回收边缘油墨的涂布加工装置，其特征在于：所述斜板（401）贯穿于输出轴（4）的内侧，扇叶（5）旋转于输出轴（4）的外侧，隔板（501）贯穿于扇叶（5）的内侧。
3.根据权利要求1所述的可回收边缘油墨的涂布加工装置，其特征在于：所述输出轴（4）的外侧嵌入有凹槽，斜板（401）贯穿于凹槽的内部；
用输出轴（4）内侧凹槽，能够方便墨水进入输出轴（4）的内侧。
4.根据权利要求1所述的可回收边缘油墨的涂布加工装置，其特征在于：所述斜板（401）均呈直角三角状设置，输出轴（4）靠近斜板（401）的一侧贯穿有孔洞；
当斜板（401）倾斜角度小于15°时，斜板（401）无法快速带动墨水流动，当斜板（401）倾斜角度大于90°，斜板（401）会阻碍墨水流动。
5.根据权利要求1所述的可回收边缘油墨的涂布加工装置，其特征在于：所述扇叶（5）呈半圆弧状设置，扇叶（5）的内侧嵌入有凹槽，同时隔板（501）高度高于扇叶（5）的高度1-3cm。
6.根据权利要求1所述的可回收边缘油墨的涂布加工装置，其特征在于：所述传动机构包括滚轮（202）、海绵层（203）和转轴（3），滚轮（202）旋转于圆盘（2）另一端的内侧，海绵层（203）环绕于滚轮（202）的外侧，转轴（3）旋转于滚轮（202）的一侧。
7.根据权利要求6所述的可回收边缘油墨的涂布加工装置，其特征在于：所述滚轮（202）贯穿并延伸至圆盘（2）内侧二分之一，滚轮（202），滚轮（202）呈水平排布有3-5个，利用滚轮（202）能够辅助海绵层（203）呈360°旋转。
8.根据权利要求6所述的可回收边缘油墨的涂布加工装置，其特征在于：所述海绵层（203）厚度为1-2cm；
当海绵层（203）过厚时，墨水易因重力滴落，而海绵层（203）小于1cm时，海绵层（203）整体对墨水吸附效果较差。
9.根据权利要求8所述的可回收边缘油墨的涂布加工装置，其特征在于：所述海绵层（203）可为其他吸水性材料，利用吸水性特质对油墨进行吸附。
10.根据权利要求1所述的可回收边缘油墨的涂布加工装置，其特征在于：所述圆盘（2）的内部呈中空状设置，圆盘（2）上端的内侧贯穿有凹槽，纸张贯穿凹槽内部。
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