CN212242619U - 印刷机墨盒油墨收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种印刷机墨盒油墨收集装置,包括墨盒,印刷机墨盒油墨收集装置包括:第一电动推杆、刮板、水泵、出料口、第一三通阀、集墨箱和集水箱;第一电动推杆设置有第一输出轴,第一电动推杆固定在墨盒的侧壁上,且第一电动推杆的第一输出端嵌入墨盒内;刮板嵌入墨盒内,刮板与电动推杆的输出轴相连接,且刮板与墨盒的内壁相接触;水泵的输入端与水源相连通,且水泵的输出端与墨盒相连通;出料口设置在墨盒的底部;第一三通阀设置有第一进料口、第一出料口和第二出料口,第一三通阀的第一进料口与出料口相连通;集墨箱与第一三通阀的第一进料口相连通;集水箱与第一三通阀的第二出料口相连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机墨盒技术领域,具体而言,涉及一种印刷机墨盒油墨收集装置。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成,它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品,印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
目前,在相关技术中,印刷机在使用后,墨盒中会残留油墨,需要对这些油墨进行收集,而且通过水对墨盒进行冲洗,以保证墨盒的洁净度,容易将水混入回收的油墨内,从而降低了油墨的纯净度,影响了油墨的后续使用。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一
为此,本实用新型提出一种印刷机墨盒油墨收集装置。
有鉴于此,本实用新型提供了一种印刷机墨盒油墨收集装置,包括墨盒,印刷机墨盒油墨收集装置包括:第一电动推杆、刮板、水泵、出料口、第一三通阀、集墨箱和集水箱;第一电动推杆设置有第一输出轴,第一电动推杆固定在墨盒的侧壁上,且第一电动推杆的第一输出端嵌入墨盒内;刮板嵌入墨盒内,刮板与电动推杆的输出轴相连接,且刮板与墨盒的内壁相接触;水泵的输入端与水源相连通,且水泵的输出端与墨盒相连通;出料口设置在墨盒的底部;第一三通阀设置有第一进料口、第一出料口和第二出料口,第一三通阀的第一进料口与出料口相连通;集墨箱与第一三通阀的第一进料口相连通;集水箱与第一三通阀的第二出料口相连通。
在该技术方案中,首先,通过将第一电动推杆固定在墨盒的侧壁上,将刮板与第一电动推杆的第一输出轴相连接,并将刮板嵌入墨盒内,以实现第一电动推杆带动刮板在墨盒内移动,同时,将刮板与墨盒的内壁相接触,以实现将墨盒内壁上的油墨刮除;其次,通过将出料口设置在墨盒的底部,并是出料口位于第一电动推杆相对的一侧,以实现刮板所刮除的油墨及墨盒内残留的油墨推至出料口处,并使其经出料口排出;再次,通过将第一三通阀的第一进料口与出料口相连通,并将第一三通阀的第一出料口与集墨箱相连通,以实现将油墨流入集墨箱内,从而实现对油墨的回收;再次,通过将水泵的输入泵与水源相连通,并将水泵的输出端与墨盒相连通,以实现将水注入墨盒内,从而实现对墨盒的清洗;同时,通过将集水箱与第一三通阀的第二出料口相连通,以实现已完成对墨盒清洗的水流入集水箱内,从而实现对废水的收集。采用此种结构,通过第一电动推杆带动刮板在墨盒内移动,以实现刮板对墨盒内油墨的刮除,并将油墨推送至出料口处,同时,通过调节第一三通阀使集墨箱与出料口相连通,从而实现油墨的收集;然后,通过将水注入墨盒内,以实现对墨盒的清洗,同时通过调节第一三通阀使集水箱与出料口相连通,以实现对水的收集。通过上述结构,通过调节第一三通阀,使油墨和水经不同的通路分别流入集墨箱和集水箱后内,不仅实现了对油墨的收集,还实现对墨盒的清洗,同时还实现油墨与水的分离,避免水混入油墨内,进而保证了油墨的纯净度,便于被收集油墨的后续使用。
具体地,在使用产品时,先对墨盒中油墨进行收集,再对墨盒进行清洗,以避免水混入油墨中。
具体地,墨盒与墨源相连通,且墨盒与印刷装置相连通。
具体地,第一电动推杆为为无锡艾尔特线性运动机械有限公司生产的LT10型电动推杆。
另外,本实用新型提供的上述技术方案中的印刷机墨盒油墨收集装置还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,刮板包括:本体、安装槽和刮墨部;安装槽设置在本体的周向;刮墨部为弹性体,且刮墨部嵌入安装槽内;其中,刮墨部与安装槽为过盈配合。
在该技术方案中,通过将安装槽设置在本体的周向,并将刮墨部嵌入安装槽,由于刮墨部与安装槽为过盈配合,因此实现将刮墨部与本体相连接,从而降低了刮墨部与本体的连接难度,提高了装配的效率。由于刮墨部为弹性体,因此避免刮墨部与墨盒的内壁发生刚性接触,从而避免墨盒发生损坏。
在上述技术方案中,优选地,印刷机墨盒油墨收集装置还包括:导向槽;至少一个导向槽设置在墨盒的内壁上,且至少部分刮墨部嵌入导向槽内。
在该技术方案中,通过将至少一个导向槽设置在墨盒的内壁上,并将至少部分刮墨部嵌入导向槽内,以实现对刮墨部及与刮墨部相连接的本体的导向作用,从而确保刮板沿直线移动。
在上述技术方案中,优选地,印刷机墨盒油墨收集装置还包括:第二电动推杆和过滤框板;第二电动推杆设置有第二输出轴,第二电动推杆固定在集墨箱的底部,且第二电动推杆的第二输出轴嵌入集墨箱内;过滤框板内设置有过滤网,过滤框板与第二电动推杆的输出轴相连通,且过滤框板与集墨箱的内壁相贴合。
在该技术方案中,通过将第二电动推杆固定在集墨箱的底部,并将第二电动推杆与内部设置有过滤网的过滤框板相连接,以实现第二电动推杆带动过滤框板及过滤网在集墨箱内移动。在使用时,首先将过滤框板位于集墨箱的底部;然后,使墨盒内残留的油墨流入集墨箱内;再后,通过第二电动推杆带动过滤框板及过滤网向上移动,以实现通过过滤网将油墨中的油渣过滤,从而实现回收的油墨与油墨中的油渣相分离,进一步保证回收油墨的洁净度。同时,通过第二电动推杆带动过滤框板及过滤网多次上下移动,以实现带动在过滤网上的油渣移动,以实现甩动油渣,进一步实现将吸附在油渣表面上的油墨剥离,从而提升油墨的收回率。
在上述技术方案中,优选地,印刷机墨盒油墨收集装置还包括:第二三通阀和油墨泵;第二三通阀设置有第二进料口、第三进料口和第三出料口,第二三通阀的第二进料口与墨源相连通,且第二三通阀的第三出料口与墨盒相连通;油墨泵的输入端与集墨箱的底部相连通,且油墨泵的输出端与第二三通阀的第三进料口相连通。
在该技术方案中,通过将油墨泵的输入端与集墨盒的底部相连通,并将油墨泵的输出端与第二三通阀的第三进料口相连通,以实现将集墨箱内回收的油墨回流至墨盒内,从而实现对油墨的重复利用。
在上述技术方案中,优选地,印刷机墨盒油墨收集装置还包括:风机、风管和电热丝;风管的一端与风机相连通,且风管的另一端与墨盒相连通;电热丝嵌入风管内。
在该技术方案中,通过风管的一端与风机相连通,将风管的另一端与墨盒相连通,并两电热丝嵌入风管内,以实现对风机吹出的风进行加热,并将热风流入墨盒内,从而实现对墨盒的内部进行烘干,以便于墨盒的后续使用。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的印刷机墨盒油墨收集装置的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型的一个实施例的印刮板的结构示意图;
其中,图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10墨盒,12第一电动推杆,14刮板,16水泵,18出料口,20第一三通阀,22集墨箱,24集水箱,142本体,144刮墨部,26导向槽,28第二电动推杆,30过滤框板,32过滤网,34第二三通阀,36油墨泵,38风机,40风管。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1和图2描述根据本实用新型一些实施例所述印刷机墨盒油墨收集装置。
在本实用新型实施例中,如图1和图2所示,本实用新型提供了一种印刷机墨盒油墨收集装置,包括墨盒10,印刷机墨盒油墨收集装置包括:第一电动推杆12、刮板14、水泵16、出料口18、第一三通阀20、集墨箱22和集水箱24;第一电动推杆12设置有第一输出轴,第一电动推杆12固定在墨盒10的侧壁上,且第一电动推杆12的第一输出端嵌入墨盒10内;刮板14嵌入墨盒10内,刮板14与电动推杆的输出轴相连接,且刮板14与墨盒10的内壁相接触;水泵16的输入端与水源相连通,且水泵16的输出端与墨盒10相连通;出料口18设置在墨盒10的底部;第一三通阀20设置有第一进料口、第一出料口18和第二出料口18,第一三通阀20的第一进料口与出料口18相连通;集墨箱22与第一三通阀20的第一进料口相连通;集水箱24与第一三通阀20的第二出料口18相连通。
在该实施例中,首先,通过将第一电动推杆12固定在墨盒10的侧壁上,将刮板14与第一电动推杆12的第一输出轴相连接,并将刮板14嵌入墨盒10内,以实现第一电动推杆12带动刮板14在墨盒10内移动,同时,将刮板14与墨盒10的内壁相接触,以实现将墨盒10内壁上的油墨刮除;其次,通过将出料口18设置在墨盒10的底部,并是出料口18位于第一电动推杆12相对的一侧,以实现刮板14所刮除的油墨及墨盒10内残留的油墨推至出料口18处,并使其经出料口18排出;再次,通过将第一三通阀20的第一进料口与出料口18相连通,并将第一三通阀20的第一出料口18与集墨箱22相连通,以实现将油墨流入集墨箱22内,从而实现对油墨的回收;再次,通过将水泵16的输入泵与水源相连通,并将水泵16的输出端与墨盒10相连通,以实现将水注入墨盒10内,从而实现对墨盒10的清洗;同时,通过将集水箱24与第一三通阀20的第二出料口18相连通,以实现已完成对墨盒10清洗的水流入集水箱24内,从而实现对废水的收集。采用此种结构,通过第一电动推杆12带动刮板14在墨盒10内移动,以实现刮板14对墨盒10内油墨的刮除,并将油墨推送至出料口18处,同时,通过调节第一三通阀20使集墨箱22与出料口18相连通,从而实现油墨的收集;然后,通过将水注入墨盒10内,以实现对墨盒10的清洗,同时通过调节第一三通阀20使集水箱24与出料口18相连通,以实现对水的收集。通过上述结构,通过调节第一三通阀20,使油墨和水经不同的通路分别流入集墨箱22和集水箱24后内,不仅实现了对油墨的收集,还实现对墨盒10的清洗,同时还实现油墨与水的分离,避免水混入油墨内,进而保证了油墨的纯净度,便于被收集油墨的后续使用。
具体地,在使用产品时,先对墨盒10中油墨进行收集,再对墨盒10进行清洗,以避免水混入油墨中。
具体地,墨盒10与墨源相连通,且墨盒10与印刷装置相连通。
具体地,第一电动推杆12为为无锡艾尔特线性运动机械有限公司生产的LT10型电动推杆。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图1和图2所示,刮板14包括:本体142、安装槽和刮墨部144;安装槽设置在本体142的周向;刮墨部144为弹性体,且刮墨部144嵌入安装槽内;其中,刮墨部144与安装槽为过盈配合。
在该实施例中,通过将安装槽设置在本体142的周向,并将刮墨部144嵌入安装槽,由于刮墨部144与安装槽为过盈配合,因此实现将刮墨部144与本体142相连接,从而降低了刮墨部144与本体142的连接难度,提高了装配的效率。由于刮墨部144为弹性体,因此避免刮墨部144与墨盒10的内壁发生刚性接触,从而避免墨盒10发生损坏。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图1和图2所示,印刷机墨盒油墨收集装置还包括:导向槽26;至少一个导向槽26设置在墨盒10的内壁上,且至少部分刮墨部144嵌入导向槽26内。
在该实施例中,通过将至少一个导向槽26设置在墨盒10的内壁上,并将至少部分刮墨部144嵌入导向槽26内,以实现对刮墨部144及与刮墨部144相连接的本体142的导向作用,从而确保刮板14沿直线移动。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图1和图2所示,印刷机墨盒油墨收集装置还包括:第二电动推杆28和过滤框板30;第二电动推杆28设置有第二输出轴,第二电动推杆28固定在集墨箱22的底部,且第二电动推杆28的第二输出轴嵌入集墨箱22内;过滤框板30内设置有过滤网32,过滤框板30与第二电动推杆28的输出轴相连通,且过滤框板30与集墨箱22的内壁相贴合。
在该实施例中,通过将第二电动推杆28固定在集墨箱22的底部,并将第二电动推杆28与内部设置有过滤网32的过滤框板30相连接,以实现第二电动推杆28带动过滤框板30及过滤网32在集墨箱22内移动。在使用时,首先将过滤框板30位于集墨箱22的底部;然后,使墨盒10内残留的油墨流入集墨箱22内;再后,通过第二电动推杆28带动过滤框板30及过滤网32向上移动,以实现通过过滤网32将油墨中的油渣过滤,从而实现回收的油墨与油墨中的油渣相分离,进一步保证回收油墨的洁净度。同时,通过第二电动推杆28带动过滤框板30及过滤网32多次上下移动,以实现带动在过滤网32上的油渣移动,以实现甩动油渣,进一步实现将吸附在油渣表面上的油墨剥离,从而提升油墨的收回率。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图1和图2所示,印刷机墨盒油墨收集装置还包括:第二三通阀34和油墨泵36;第二三通阀34设置有第二进料口、第三进料口和第三出料口18,第二三通阀34的第二进料口与墨源相连通,且第二三通阀34的第三出料口18与墨盒10相连通;油墨泵36的输入端与集墨箱22的底部相连通,且油墨泵36的输出端与第二三通阀34的第三进料口相连通。
在该实施例中,通过将油墨泵36的输入端与集墨盒10的底部相连通,并将油墨泵36的输出端与第二三通阀34的第三进料口相连通,以实现将集墨箱22内回收的油墨回流至墨盒10内,从而实现对油墨的重复利用。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图1和图2所示,印刷机墨盒油墨收集装置还包括:风机38、风管40和电热丝;风管40的一端与风机38相连通,且风管40的另一端与墨盒10相连通;电热丝嵌入风管40内。
在该实施例中,通过风管40的一端与风机38相连通,将风管40的另一端与墨盒10相连通,并两电热丝嵌入风管40内,以实现对风机38吹出的风进行加热,并将热风流入墨盒10内,从而实现对墨盒10的内部进行烘干,以便于墨盒10的后续使用。
在本实用新型的描述中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种印刷机墨盒油墨收集装置,包括墨盒,其特征在于,所述印刷机墨盒油墨收集装置包括:
第一电动推杆,所述第一电动推杆设置有第一输出轴,所述第一电动推杆固定在所述墨盒的侧壁上,且所述第一电动推杆的第一输出端嵌入所述墨盒内;
刮板,所述刮板嵌入所述墨盒内,所述刮板与所述电动推杆的输出轴相连接,且所述刮板与所述墨盒的内壁相接触;
水泵,所述水泵的输入端与水源相连通,且所述水泵的输出端与所述墨盒相连通;
出料口,所述出料口设置在所述墨盒的底部;
第一三通阀,所述第一三通阀设置有第一进料口、第一出料口和第二出料口,所述第一三通阀的第一进料口与所述出料口相连通;
集墨箱,所述集墨箱与所述第一三通阀的第一进料口相连通;
集水箱,所述集水箱与所述第一三通阀的第二出料口相连通。
2.根据权利要求1所述的印刷机墨盒油墨收集装置,其特征在于,所述刮板包括:
本体;
安装槽,所述安装槽设置在所述本体的周向;
刮墨部,所述刮墨部为弹性体,且所述刮墨部嵌入所述安装槽内;
其中,所述刮墨部与所述安装槽为过盈配合。
3.根据权利要求2所述的印刷机墨盒油墨收集装置,其特征在于,所述印刷机墨盒油墨收集装置还包括:
导向槽,至少一个所述导向槽设置在所述墨盒的内壁上,且至少部分所述刮墨部嵌入所述导向槽内。
4.根据权利要求1所述的印刷机墨盒油墨收集装置,其特征在于,所述印刷机墨盒油墨收集装置还包括:
第二电动推杆,所述第二电动推杆设置有第二输出轴,所述第二电动推杆固定在所述集墨箱的底部,且所述第二电动推杆的第二输出轴嵌入所述集墨箱内;
过滤框板,所述过滤框板内设置有过滤网,所述过滤框板与所述第二电动推杆的输出轴相连通,且所述过滤框板与所述集墨箱的内壁相贴合。
5.根据权利要求4所述的印刷机墨盒油墨收集装置,其特征在于,所述印刷机墨盒油墨收集装置还包括:
第二三通阀,所述第二三通阀设置有第二进料口、第三进料口和第三出料口,所述第二三通阀的第二进料口与墨源相连通,且所述第二三通阀的第三出料口与所述墨盒相连通;
油墨泵,所述油墨泵的输入端与所述集墨箱的底部相连通,且所述油墨泵的输出端与所述第二三通阀的第三进料口相连通。
6.根据权利要求1至5任一项所述的印刷机墨盒油墨收集装置,其特征在于,所述印刷机墨盒油墨收集装置还包括:
风机;
风管,所述风管的一端与所述风机相连通,且所述风管的另一端与所述墨盒相连通;
电热丝,所述电热丝嵌入所述风管内。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020358669.9U Active CN212242619U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 印刷机墨盒油墨收集装置 |
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CN (1) | CN212242619U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114474974A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-05-13 | 时磊 | 一种可回收边缘油墨的涂布加工装置 |
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2020
- 2020-03-20 CN CN202020358669.9U patent/CN212242619U/zh active Active
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CN114474974A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-05-13 | 时磊 | 一种可回收边缘油墨的涂布加工装置 |
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