CN109621504B - 一种高效提标装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高效提标装置,包括:容器、洗料器和滤料,部分滤料在容器内聚集形成用于过滤的滤床,原水的出水口埋于滤床中以让原水从滤床中流出,洗料器包括气提管和洗料部,气提管能插入滤床中通过气提方式将滤床中的滤料提升到洗料部;洗料部设有能让被气提管提升到洗料部的滤料在基于重力作用下落时曲折下落的曲折通道,洗料部按照从曲折通道下落的滤砂能回落到滤床的上部的方式设置;所述洗料部设有内构件和外构件,所述内构件和所述外构件共同构成让被气提管提升到洗料器的滤砂曲折下落的曲折通道;内构件和外构件中的至少一个能够相对容器运动,以在曲折通道发生堵塞时通过内构件和外构件中的至少一个的运动使堵塞的部位得以疏通。

Description

一种高效提标装置
技术领域
本发明涉及水处理领域和生态环保产业,特别是水污染防治、废水深度处理领域,尤其涉及一种高效提标装置。
背景技术
近些年来由于国家层面提高排放标准带来的行政压力,水环境污染问题和水资源短缺,使得污水处理厂的提标升级改造工作更为迫切。
水处理领域,提标通常要用到用于过滤悬浮物或者杂质的提标装置。过滤是液体通过多孔质滤料,使悬浮物与液体分离,常规的砂过滤设备,就是原水流过砂滤层,在重力作用下,水中的悬浮物质被砂滤层所截留,净化水透过砂滤层流出,从而达到净化水之目的,这种砂滤方法,砂滤层起到截留悬浮物质的过滤作用。随着截留量的增加,水头压力损失也逐渐增加,当压力损失达到一定程度后,滤层失效。即,在过滤过程中,经过一段的时间后,滤料间的间隙逐渐被悬浮物堵塞,其过滤速度降低,过滤阻力增加,产水能力下降。这时就要停止运行进行对滤料进行清洗,以恢复其截留悬浮物质的过滤性能,导致过滤的连续性受到影响。
为了解决这个问题,出现了一些能够连续过滤的过滤装置。比如,公开号为CN108236800A的中国专利文献公开了连续式悬污物过滤装置及过滤、反冲洗方法。该连续式悬污物过滤装置的组成包括:砂滤罐,所述的砂滤罐与出清水管连接,所述的出清水管与砂水分离器连接,所述的砂水分离器分别与排污管、空气提砂管连接,所述的空气提砂管分别与进水管、气升泵、进水布水管连接,所述的进水布水管分别与倒流砂斗连接。本发明应用于污水处理后续处理水的进一步净化。
但是,滤料可能会堵塞洗料器,尤其是在滤料出现板结时,可能会在曲折通道所在的部位出现堵塞的情况。因此,与必要对现有技术进行改进。
发明内容
针对现有技术之不足,本发明提供了一种高效提标装置,作为该高效提标装置的曲折通道的构成部件的内构件和所述外构件中的至少一个能够相对容器运动,以在曲折通道发生堵塞时通过内构件和外构件中的至少一个的运动使堵塞的部位得以疏通。
根据一个优选实施方式,一种高效提标装置,包括:容器、洗料器和滤料,其中,至少一部分滤料在容器内聚集形成用于过滤的滤床,原水的出水口埋于滤床中以让原水从滤床中流出,以使原水流经滤料的缝隙得以过滤,洗料器包括气提管和洗料部,气提管的至少部分能插入滤床中通过气提方式将滤床中的滤料提升到洗料部;洗料部设有能让被气提管提升到洗料部的滤料在基于重力作用下落时曲折下落的曲折通道,洗料部按照从曲折通道下落的滤砂能回落到滤床的上部的方式设置;所述洗料部设有内构件和外构件,所述内构件和所述外构件共同构成让被气提管提升到洗料器的滤砂曲折下落的曲折通道;内构件和外构件中的至少一个能够相对容器运动,以在曲折通道发生堵塞时通过内构件和外构件中的至少一个的运动使堵塞的部位得以疏通。
根据一个优选实施方式,内构件和外构件中的至少一个能够在其能运动的范围内来回往复运动以在曲折通道发生堵塞时通过内构件和外构件中的至少一个的运动使曲折通道的形态动态变化而让堵塞的部位得以疏通。
根据一个优选实施方式,所述装置还包括第一驱动部,第一驱动部连接于内构件以为内构件提供运动所需的动力;并且所述第一驱动部被配置为在为内构件提供动力时限定内构件的运动范围以让内构件在不会接触外构件的运动范围内运动。
根据一个优选实施方式,所述装置还包括第二驱动部,第二驱动部连接于外构件以为外构件提供运动所需的动力;并且所述第二驱动部被配置为在为外构件提供动力时限定外构件的运动范围以让外构件在不会接触内构件的运动范围内运动。
根据一个优选实施方式,所述装置还包括控制器,控制器连接于第一驱动部和第二驱动部,控制器被配置为执行以下任务中的至少一个:第一任务:控制第一驱动部动作以让内构件做来回往复运动且在控制第一驱动部动作的同时让第二驱动部保持静止;第二任务:控制第二驱动部动作以让内构件做来回往复运动且在控制第二驱动部动作的同时让第一驱动部保持静止;和第三任务:同时控制第一驱动部和第二驱动部动作以让内构件和外构件以相同的方向和速率做来回往复运动。
根据一个优选实施方式,控制器被配置为依次执行第一任务、第二任务和第三任务或者控制器被配置为依次执行第二任务、第一任务和第三任务,控制器在执行第一任务时,控制第一驱动部动作以让内构件做来回往复运动直至内构件完成第一预设次数的往复运动;控制器在执行第二任务时,控制第二驱动部动作以让外构件做来回往复运动直至外构件完成第二预设次数的往复运动;控制器在执行第三任务时,同时控制第一驱动部和第二驱动部动作以让内构件和外构件以相同的方向和速率做来回往复运动直至内构件和外构件完成第三预设次数的往复运动;其中,第一预设次数等于第二预设次数,第一预设次数大于第三预设次数。
根据一个优选实施方式,控制器被配置为依次循环执行第一任务、第二任务和第三任务直至第四预设次数或者控制器被配置为依次循环执行第二任务、第一任务和第三任务直至第四预设次数。
根据一个优选实施方式,所述装置还包括螺旋叶轮和第三驱动部,螺旋叶轮设于气提管的下方,第三驱动部用于为螺旋叶轮提供动力以搅动气提管下方的滤料,螺旋叶轮在搅动滤料的过程中将搅动滤料中的至少部分提升至气提管能够气提的范围内,以让气提管气提至少部分经螺旋叶轮搅动的滤料。
根据一个优选实施方式,所述装置还包括压缩气体源,压缩气体源能向气提管提供气体以让气提管从滤床中气提滤料,所述控制器连接于所述第三驱动部和所述压缩气体源,其中,所述控制器被配置为:在通过压缩气体源为气提管提供气体之前,先控制所述第三驱动部驱动螺旋叶轮旋转搅拌滤料,之后才通过压缩气体源为气提管提供气体。
根据一个优选实施方式,所述洗料器还包括:第一棒体和第二棒体,洗料部包括彼此连通的分离区和清洗区;清洗区设有能让被气提管提升到分离区的滤料在基于重力作用下落经过清洗区时曲折下落的曲折通道,清洗区下端开口以让从曲折通道经清洗的滤砂能回落到滤床的上部;所述第一棒体的至少部分能处于气提管中以使被提升到气提管中的滤料的至少部分在抵达分离区之前会碰撞第一棒体的方式设置;所述第二棒体的至少部分能处于气提管中以使被提升到气提管中的滤料的至少部分在抵达分离区之前会碰撞第二棒体的方式设置,其中,第一棒体和第二棒体在气提管内的流动物质的流动方向上前后间隔设置,以使被提升到气提管中的滤料在抵达分离区之前依次流经第一棒体和第二棒体的所处区域;第一棒体和第二棒体在空间上以彼此成夹角的形式设置,使得在朝垂直于气提管内的流动物质的流动方向的平面投影时,第一棒体的投影和第二棒体的投影仅部分重合,以让被提升到气提管中的滤料在抵达分离区之前依次流经成夹角设置的第一棒体和第二棒体的所处区域;并且,洗料器还包括第四驱动部、第五驱动部、第一密封件、和第二密封件,第一棒体按照以相对气提管可滑移的方式从气提管的管壁插入气提管,第一棒体和气提管之间的间隙通过第一密封件动密封,第四驱动部连接于第一棒体,以使第四驱动部能调整第一棒体插入气提管的长度,第二棒体按照以相对气提管可滑移的方式从气提管的管壁插入气提管,第二棒体和气提管之间的间隙通过第二密封件动密封,第五驱动部连接于第二棒体,以使第五驱动部能调整第二棒体插入气提管的长度。
附图说明
图1是本发明的一个优选实施方式的简化示意图;
图2是本发明的一个优选实施方式的简化示意图;
图3是本发明的一个优选实施方式在工作状态下的简化示意图;
图4是洗料器的一个优选实施方式的简化示意图;
图5是洗料器的一个优选实施方式的局部简化示意图;
图6是洗料器的一个优选实施方式的局部简化示意图;
图7是本发明的一个优选实施方式的模块连接示意图;和
图8是本发明的一个优选实施方式的简化外部结构示意图。
附图标记列表
100:气提管 200:洗料部 210:分离区
220:清洗区 230:曲折通道 231:内构件
232:外构件 233:第一折板 234:第二折板
235:第一驱动部 236:第二驱动部 240:聚料罩
310:第一棒体 320:第二棒体 330:第四驱动部
340:第五驱动部 350:第一密封件 360:第二密封件
400:控制器 500:容器 600:滤床
710:螺旋叶轮 720:第三驱动部 810:洗料废水管
820:原水管 830:滤清液管 840:供气管
850:排气管 860:压缩气体源 870:分配器
900:传感器
具体实施方式
下面结合附图1、2、3、4、5、6、7和8进行详细说明。
在本发明的描述中,需要理解的是,若出现术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要理解的是,若出现“第一”、“第二”等术语,其仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,若出现术语“多个”,其含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,还需要理解的是,若出现“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义,除非另有明确的规定和/或限定。
在本发明的描述中,还需要理解的是,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
本实施例公开了一种高效提标装置,或者说一种提标装置,或者说一种过滤装置。在不造成冲突或者矛盾的情况下,其他实施例的优选实施方式的整体和/或部分内容可以作为本实施例的补充。
根据一个优选实施方式,该装置可以包括:容器500、洗料器和滤料中的至少一个。至少一部分滤料在容器500内聚集形成用于过滤的滤床600。原水的出水口可以埋于滤床600中以让原水从滤床600中流出,以使原水流经滤料的缝隙得以过滤。洗料器可以包括气提管100和洗料部200。气提管100的至少部分可以插入滤床600中通过气提方式将滤床600中的滤料提升到洗料部200。洗料部200可以设有能让被气提管100提升到洗料部200的滤料在基于重力作用下落时曲折下落的曲折通道230。洗料部200可以按照从曲折通道230下落的滤砂能回落到滤床600的上部的方式设置。洗料部200可以设有内构件231和外构件232。内构件231和外构件232可以共同构成让被气提管100提升到洗料器的滤砂曲折下落的曲折通道230或者曲折通道230的至少一部分。内构件231和外构件232中的至少一个可以相对容器500运动,以在曲折通道230发生堵塞时通过内构件231和外构件232中的至少一个的运动使堵塞的部位得以疏通。本发明采用此方式至少能够实现以下有益技术效果:第一,能够在曲折通道堵塞之时,通过内构件231和外构件232中的至少一个的运动使堵塞的部位得以疏通;第二,疏通的过程可以不终止装置的运行;第三,在未堵塞时,借助内构件231和外构件232中的至少一个的运动还能预防堵塞的发生;第四,采用本发明后,曲折通道防堵的效果更好,在实施过程中,曲折通道的折板可以设置得更密集,让滤料在下落到滤床前经历更多地反复碰撞和与曲折通道的摩擦,改善清洗滤料的效果。
根据一个优选实施方式,内构件231和外构件232中的至少一个可以在其能运动的范围内来回往复运动以在曲折通道230发生堵塞时通过内构件231和外构件232中的至少一个的运动使曲折通道230的形态动态变化而让堵塞的部位得以疏通。本发明采用此方式至少能够实现以下有益技术效果:往复运动能够更好地解决曲折通道堵塞的问题。
根据一个优选实施方式,该装置可以包括第一驱动部235。第一驱动部235可以连接于内构件231以为内构件231提供运动所需的动力。第一驱动部235可以配置为在为内构件231提供动力时限定内构件231的运动范围以让内构件231在不会接触外构件232的运动范围内运动。本发明采用此方式至少能够实现以下有益技术效果:在第一驱动部235为内构件231提供运动所需的动力的同时,通过第一驱动部235限定内构件231的运动范围,防止内构件231触碰外构件232,防止造成内构件231或外构件232变形或者损坏。
根据一个优选实施方式,该装置可以包括第二驱动部236。第二驱动部236可以连接于外构件232以为外构件232提供运动所需的动力。第二驱动部236可以被配置为在为外构件232提供动力时限定外构件232的运动范围以让外构件232在不会接触内构件231的运动范围内运动。本发明采用此方式至少能够实现以下有益技术效果:在第二驱动部236为外构件232提供运动所需的动力的同时,通过第二驱动部236限定外构件232的运动范围,防止外构件232触碰内构件231,防止造成内构件231或外构件232变形或者损坏。
根据一个优选实施方式,该装置可以包括控制器400。控制器400可以连接于第一驱动部235和第二驱动部236。控制器400可以被配置为执行以下任务中的至少一个:第一任务:控制第一驱动部235动作以让内构件231做来回往复运动且在控制第一驱动部235动作的同时让第二驱动部236保持静止;第二任务:控制第二驱动部236动作以让内构件231做来回往复运动且在控制第二驱动部236动作的同时让第一驱动部235保持静止;和第三任务:同时控制第一驱动部235和第二驱动部236动作以让内构件231和外构件232以相同的方向和速率做来回往复运动。
根据一个优选实施方式,控制器400可以被配置为依次执行第一任务、第二任务和第三任务。或者,控制器400可以被配置为依次执行第二任务、第一任务和第三任务。控制器400在执行第一任务时,可以控制第一驱动部235动作以让内构件231做来回往复运动直至内构件231完成第一预设次数的往复运动。控制器400在执行第二任务时,可以控制第二驱动部236动作以让外构件232做来回往复运动直至外构件232完成第二预设次数的往复运动。控制器在执行第三任务时,可以同时控制第一驱动部235和第二驱动部236动作以让内构件231和外构件232以相同的方向和速率做来回往复运动直至内构件231和外构件232完成第三预设次数的往复运动。第一预设次数可以等于第二预设次数。第一预设次数可以大于第三预设次数。本发明采用此方式至少能够实现以下有益技术效果:通过依次执行第一任务、第二任务和第三任务,或者依次执行第二任务、第一任务和第三任务,能让曲折通道更好、更快地得到疏通。
根据一个优选实施方式,控制器400可以被配置为依次循环执行第一任务、第二任务和第三任务直至第四预设次数。或者,控制器400可以被配置为依次循环执行第二任务、第一任务和第三任务直至第四预设次数。
根据一个优选的实施方式,控制器400可以被配置为周期性执行第一任务、第二任务和第三任务中的至少一个以防止曲折通道230堵塞。即,本发明可以在曲折通道230未堵塞情况下,也周期性地执行第一任务、第二任务和第三任务中的至少一个以防止曲折通道230堵塞。比如,控制器400可以被配置为每隔半小时、一小时或者两小时执行第一任务、第二任务和第三任务中的至少一个以防止曲折通道230堵塞。
根据一个优选实施方式,该装置可以包括螺旋叶轮710和第三驱动部720。螺旋叶轮710可以设于气提管100的下方。第三驱动部720可以用于为螺旋叶轮710提供动力以搅动气提管100下方的滤料。螺旋叶轮710在搅动滤料的过程中可以将搅动滤料中的至少部分提升至气提管100能够气提的范围内,以让气提管100气提至少部分经螺旋叶轮700搅动的滤料。
根据一个优选实施方式,该装置可以包括压缩气体源860。压缩气体源860可以向气提管100提供气体以让气提管100从滤床600中气提滤料。控制器400可以连接于第三驱动部720和压缩气体源860。控制器400可以被配置为:在通过压缩气体源860为气提管100提供气体之前,先控制第三驱动部720驱动螺旋叶轮710旋转搅拌滤料,之后才通过压缩气体源860为气提管100提供气体。本发明采用此方式至少能够实现以下有益技术效果:第一,本发明能够通过螺旋叶轮710让滤料松动,让板结的滤料得到破碎和松动;第二,通过螺旋叶轮710的旋转可以让滤料和污物之间发生松动,便于污物和滤料之间的分离,让滤料清洗更高效。
根据一个优选实施方式,控制器400可以被配置为:在通过压缩气体源860为气提管100提供气体之时,持续控制第三驱动部720驱动螺旋叶轮710旋转搅拌滤料。控制器400可以被配置为:依据压缩气体源860给气提管100的单位时间通气量控制第三驱动部720的转速。优选地,第三驱动部720的转速与单位时间通气量正相关。本发明采用此方式至少能够实现以下有益技术效果:让滤料的清洗更高效。
根据一个优选实施方式,该装置可以包括:容器500、洗料器、滤料、控制器400和位于容器500上或者容器内的传感器900中的至少一个。至少一部分滤料可以在容器500内聚集形成用于过滤的滤床600。原水的出水口可以埋于滤床600中以让原水从滤床600中流出,以使原水经滤料的缝隙向上流动。洗料器可以包括气提管100和压缩气体源860,压缩气体源860能向气提管100提供气体以让气提管100从滤床600中气提滤料。优选地,控制器400可以与传感器900通信以获取传感器900测量的与正在进行的过滤操作有关的测量值,控制器400基于测量值确定过滤参数,控制器400将过滤参数与相应的阈值进行比较。优选地,控制器400可以基于相应的比较启用或者停用所述压缩气体源860。优选地,若干传感器900中的至少部分传感器可以位于容器500上或者容器内。根据一个优选实施方式,测量值例如可以是元素浓度、流体温度、压力、流速、浊度和悬浮颗粒浓度中的至少一个。优选地,控制器400基于元素浓度、流体温度、压力、流速、浊度和悬浮颗粒浓度中的至少一个计算所需的过滤参数。现有的装置通常是连续开启气提管气提滤料并清洗,这样有可能会导致清洗滤料的程度实际上超出了真实所需的程度,造成能源的浪费。本发明采用此方式至少能够实现以下有益技术效果:第一,本发明能够根据过滤参数的实际情况来启用或者停用压缩气体源,能够节约能源;第二,减少滤料的磨损,提高滤料的使用年限。
实施例2
本实施例可以是对实施例1的进一步改进和/或补充,重复的内容不再赘述。在不造成冲突或者矛盾的情况下,其他实施例的优选实施方式的整体和/或部分内容可以作为本实施例的补充。
本实施例公开了一种洗料器,在不造成冲突或者矛盾的情况下,其他实施例的优选实施方式的整体和/或部分内容可以作为本实施例的补充。
根据一个优选实施方式,一种洗料器,可以包括气提管100、洗料部200和第一棒体310中的至少一个。洗料部200可以包括彼此连通的分离区210和清洗区220。气提管100的至少部分可以插入滤床600中通过气提方式将滤床600中的滤料提升到分离区210。清洗区220可以设有能让被气提管100提升到分离区210的滤料在基于重力作用下落经过清洗区220时曲折下落的曲折通道230。清洗区220下端可以开口以让从曲折通道230经清洗的滤砂能回落到滤床600的上部。第一棒体310的至少部分可以处于气提管100中以使被提升到气提管100中的滤料的至少部分在抵达分离区210之前会碰撞第一棒体310的方式设置,例如,参见图2。优选地,狭义来说,原水是指未经过处理的水。从广义来说,对于进入相应的水处理工序前的水也称为该水处理工序的原水。即,原水广义上来讲是进入水处理工艺前的水。例如,本发明中,送入本发明的装置进行处理的水可以称为原水。或者说,从原水管进入容器的水可以叫原水。
优选地,第一棒体310的至少部分可以处于气提管100中以使被提升到气提管100中的滤料的至少部分在抵达分离区210之前会接触第一棒体310的方式设置可以是第一棒体310的至少部分始终处于气提管100内。比如,固定安装在气体管内,也可以是在第一棒体310是可相对气提管100滑移的,第一棒体310插入气提管100的部分的长度可以调整,比如,第一棒体310能插入气提管100,或者能够将其插入气提管100的部分从气提管100内抽离。
根据一个优选实施方式,洗料器可以包括第二棒体320,例如,参见图2、图3或者图4。第二棒体320的至少部分可以处于气提管100中以使被提升到气提管100中的滤料的至少部分在抵达分离区210之前会碰撞第二棒体320的方式设置。第一棒体310和第二棒体320可以在气提管100内的流动物质的流动方向上前后间隔设置,以使被提升到气提管100中的滤料在抵达分离区210之前依次流经第一棒体310和第二棒体320的所处区域。
根据一个优选实施方式,第一棒体310和第二棒体320可以在空间上以彼此成夹角的形式设置。第一棒体310和第二棒体320可以在空间上以彼此成夹角的形式设置,使得在朝垂直于气提管100内的流动物质的流动方向的平面投影时,第一棒体310的投影和第二棒体320的投影仅部分重合,以让被提升到气提管100中的滤料在抵达分离区210之前依次流经成夹角设置的第一棒体310和第二棒体320的所处区域,例如,参见图4或图6。
根据一个优选实施方式,洗料器可以包括第四驱动部330和/或第一密封件350。第一棒体310可以按照以相对气提管100可滑移的方式从气提管100的管壁插入气提管100。第一棒体310和气提管100之间的间隙可以通过第一密封件350动密封。第四驱动部330可以连接于第一棒体310,以使第四驱动部330能调整第一棒体310插入气提管100的长度。优选地,洗料器可以包括第五驱动部340和/或第二密封件360。第二棒体320可以按照以相对气提管100可滑移的方式从气提管100的管壁插入气提管100。第二棒体320和气提管100之间的间隙可以通过第二密封件360动密封。第五驱动部340可以连接于第二棒体320,以使第五驱动部340能调整第二棒体320插入气提管100的长度。
根据一个优选实施方式,第一棒体310可以是以斜向上的方式插入气提管100,以在第一棒体310移出气提管100时让气提管100内的流动物质和棒体给污物施加沿第一棒体310的棒体方向的斜向上的作用力,便于借助气提管100内的流动物质将第一棒体310上的污物带离第一棒体310。第二棒体320可以是以斜向上的方式插入气提管100,以在第二棒体320移出气提管100时让气提管100内的流动物质和棒体给污物施加沿第二棒体320的棒体方向的斜向上的作用力,便于借助气提管100内的流动物质将第二棒体320上的污物带离第二棒体320。例如,参见图6。
根据一个优选实施方式,洗料器可以包括气提管100。气提管100的一端可以连接于分离区210。气提管100的另一端可以插入到滤料和/或滤床600中。压缩气体源860可以连接于气提管100以向气提管100内注入压缩气体以让气提管100从滤床600中提升滤料到分离区210。压缩气体源860可以通过供气管840连接于气提管。例如,参见图3。优选地,供气管840连接于气提管的下部。优选地,洗料器可以包括第一棒体310,第一棒体310按照在气提管100从滤床600中提升滤料到分离区210时被提升到气提管100中的滤料的至少部分在抵达分离区210之前会撞击第一棒体310的至少一部分的方式设置。优选地,洗料器可以包括第二棒体320,第二棒体320按照在气提管100从滤床600中提升滤料到分离区210时被提升到气提管100中的滤料的至少部分在抵达分离区210之前会撞击第二棒体320的至少一部分的方式设置。第一棒体310和第二棒体320可以在气提管100内间隔设置。第一棒体310和第二棒体320可以在气提管100内的流动物质的流动方向上间隔设置。比如,第二棒体320可以设置在第一棒体310的下游。或者,第一棒体310可以设置在第二棒体320的下游。优选地,气提管100内的流动物质的流动方向可以是指流动物质的整体流向。比如,在气提时,气提管100内的流动物质可以沿气提管100由下向上运动。优选地,洗料器可以包括排气管850。气提管100内流向分离区的气体从排气管850排出。
根据一个优选实施方式,第一棒体310和第二棒体320可以按照在朝垂直于气提管100内的流动物质的流动方向的平面投影时第一棒体310的投影和第二棒体320的投影不重合或者仅部分重合的方式设置。比如,第一棒体310和第二棒体320的投影可以在空间上平行设置,以使第一棒体310的投影和第二棒体320的投影至少部分重合或者完全不重合,例如,参见图5。又比如,第一棒体310和第二棒体320可以彼此成夹角设置,以使第一棒体310的投影和第二棒体320的投影彼此相交,例如,参见图4或图6。本发明采用此方式至少能够实现以下有益技术效果:第一,能够让在气提管100中运动的滤砂撞击或者摩擦第一棒体310和第二棒体320,达到初步清洗的目的;第二,能够让滤砂中的一些絮状物在第一棒体310和第二棒体320处被分离。
根据一个优选实施方式,洗料器可以包括第四驱动部330。第一棒体310可以按照以相对气提管100可滑移的方式从气提管100的管壁插入气提管100。第一棒体310和气提管100之间的间隙可以通过第一密封件350动密封。例如,参见图5。即,在气提管100的管壁上可以设有用于第一棒体310插入的通孔。第一棒体310和气提管100之间的间隙可以通过第一密封件350动密封以在设置可滑移的第一棒体310的情况下不破坏气提管100的气密性。第四驱动部330可以连接于第一棒体310。第四驱动部330可以调整第一棒体310插入气提管100内的长度。优选地,第一棒体310和第四驱动部330可以是分体的或者一体的。比如,第一棒体310纹连接于第四驱动部330。或者,第一棒体310可以是第四驱动部330的一部分。比如,第四驱动部330可以是推杆电机。第一棒体310可以是推杆电机的推杆。优选地,插入气提管100内的长度可以是指插入气提管100的外壁或者气提管100内的中空部分的长度。第四驱动部330按照能将第一棒体310的至少部分送入气提管100的方式设置。第四驱动部330按照能将第一棒体310的至少部分送入气提管100直至第一棒体310的自由端抵靠到气提管100的内壁的方式设置。第四驱动部330可以按照能将第一棒体310的至少部分从气提管100内移出的方式设置。第四驱动部330可以按照能将第一棒体310的整体从气提管100内移出的方式设置。本发明采用此方式至少能够实现以下有益技术效果:第一,本发明的第一棒体310能够插入和移出气提管100,能够根据需要改变气提管100的内部格局,以选择性地在气提管100内增设障碍物;第二,本发明的第一棒体310能够移入和移出气提管100,其在移出气提管100时,其上附着的污物会被移除,能够减少堵塞的发生,比如,在第一棒体310的至少部分从气提管100内移出时,第一棒体310上附着的絮状物因附着杆体长度越来越短而脱落、被管壁刮落或者被流动的物质带走。
根据一个优选实施方式,第四驱动部330可以按照以下方式中的至少一种设置:第四驱动部330按照能将第一棒体310的至少部分送入气提管100且第一棒体310的自由端不抵靠到气提管100的内壁的方式设置;第四驱动部330按照能将第一棒体310的至少部分送入气提管100直至第一棒体310的自由端抵靠到气提管100的内壁的方式设置;第四驱动部330按照能将第一棒体310的一部分从气提管100内移出且第一棒体310的另一部分保留在气提管100内的方式设置;和第四驱动部330按照能将第一棒体310的整体从气提管100内移出的方式设置。
根据一个优选实施方式,第五驱动部340可以按照以下方式中的至少一种设置:第五驱动部340按照能将第二棒体320的至少部分送入气提管100且第二棒体320的自由端不抵靠到气提管100的内壁的方式设置;第五驱动部340按照能将第二棒体320的至少部分送入气提管100直至第二棒体320的自由端抵靠到气提管100的内壁的方式设置;第五驱动部340按照能将第二棒体320的一部分从气提管100内移出且第二棒体320的另一部分保留在气提管100内的方式设置;和第五驱动部340按照能将第二棒体320的整体从气提管100内移出的方式设置。优选地,第二棒体320和第五驱动部340可以是分体的或者一体的。比如,第二棒体320纹连接于第五驱动部340。或者,第二棒体320可以是第五驱动部340的一部分。比如,第五驱动部340可以是推杆电机,第二棒体320可以是推杆电机的推杆。
根据一个优选实施方式,第四驱动部330和/或第五驱动部340可以连接于控制器400。控制器400可以被配置为:控制第四驱动部330的运动以调整第一棒体310插入气提管100内的长度和/或控制第五驱动部340的运动以调整第二棒体320插入气提管100内的长度。
根据一个优选实施方式,洗料器可以包括第五驱动部340。第二棒体320按照以相对气提管100可滑移的方式从气提管100的管壁插入气提管100,并且第二棒体320和气提管100之间的间隙通过第二密封件360动密封。即,在气提管100的管壁上设有用于第二棒体320插入的通孔。第二棒体320和气提管100之间的间隙通过第二密封件360动密封以在设置可滑移的第二棒体320的情况下不破坏气提管100的气密性。第五驱动部340连接于第二棒体320。第五驱动部340能调整第二棒体320插入气提管100内的长度。优选地,插入气提管100内的长度可以是指插入气提管100的外壁或者气提管100内的中空部分的长度。第五驱动部340按照能将第二棒体320的至少部分送入气提管100的方式设置。第五驱动部340按照能将第二棒体320的至少部分送入气提管100直至第二棒体320的自由端抵靠到气提管100的内壁的方式设置。第五驱动部340按照能将第二棒体320的至少部分从气提管100内移出的方式设置。第五驱动部340按照能将第二棒体320的整体从气提管100内移出的方式设置。本发明采用此方式至少能够实现以下有益技术效果:第一,本发明的第二棒体320能够插入和移出气提管100,能够根据需要改变气提管100的内部格局,以选择性地在气提管100内增设障碍物;第二,本发明的第二棒体320能够移入和移出气提管100,其在移出气提管100时,其上附着的污物会被移除,能够减少堵塞的发生,比如,在第二棒体320的至少部分从气提管100内移出时,第二棒体320上附着的絮状物因附着杆体长度越来越短而脱落、被管壁刮落或者被流动的物质带走。
根据一个优选实施方式,第四驱动部330和/或第五驱动部340连接于控制器400。控制器400被配置为:控制第四驱动部330的运动以调整第一棒体310插入气提管100内的长度和/或控制第五驱动部340的运动以调整第二棒体320插入气提管100内的长度。
根据一个优选实施方式,控制器400可以被配置为:在第一棒体310和第二棒体320插入气提管100且保持静止超过第一预设时长之时,先控制第五驱动部340驱动位于第一棒体310下游的第二棒体320移出气提管100后,再控制第四驱动部330驱动第一棒体310移出气提管100。控制器400可以被配置为:在移出第一棒体310和/或第二棒体320之时通过压缩气体源860向气提管100内持续供应压缩气体。第一预设时长可以由操作者或者控制器400根据原水的水质设定。例如,第一预设时长可以是0.5h、1h、2h或者3h。如果上游的第一棒体310先移出后,原本附着到第一棒体310的污物直接流向下游的第二棒体320,会导致气提管100堵塞的可能性增大。本发明采用此方式至少能够实现以下有益技术效果:而本发明先让下游的第二棒体320先移出气提管100,第二棒体320上附着的污物先脱离第二棒体320向上运动达到分离区210,而第一棒体310在第二棒体320移出后才移出,能够降低气提管100堵塞的可能性。
根据一个优选实施方式,第一棒体310可以是以斜向上的方式插入气提管100。本发明采用此方式至少能够实现以下有益技术效果:第一棒体310是以斜向上的方式插入气提管100,以在第一棒体310移出气提管100时让气提管100内的流动物质和棒体给污物施加沿第一棒体310的棒体方向的斜向上的作用力,便于借助气提管100内的流动物质将第一棒体310上的污物带离第一棒体310,特别是絮状污物。优选地,在洗料器安装到位后,第一棒体310与水平方向之间具有夹角。第一棒体310与水平方向之间的锐角夹角为5°~45°,尤其优选10°~30°。
根据一个优选实施方式,第二棒体320可以是以斜向上的方式插入气提管100。本发明采用此方式至少能够实现以下有益技术效果:第二棒体320是以斜向上的方式插入气提管100,以在第二棒体320移出气提管100时让气提管100内的流动物质和棒体给污物施加沿第二棒体320的棒体方向的斜向上的作用力,便于借助气提管100内的流动物质将第二棒体320上的污物带离第二棒体320,特别是絮状污物。第二棒体320与水平方向之间具有夹角。第二棒体320与水平方向之间的锐角夹角为5°~45°,尤其优选10°~30°。优选地,第一棒体310的插入气提管100内的部分与第二棒体320的插入气提管100内的部分之间的间距为10mm~1500mm,尤其优选100mm~200mm。第一棒体310和第二棒体320之间的间距是按第一棒体310插入气提管100内的部分和第二棒体320插入气提管100内的部分之间在空间上的最小距离计算。
根据一个优选实施方式,第一棒体310和第二棒体320均可以是以斜向上的方式插入气提管100的。优选地,位于第一棒体310下游的第二棒体320与水平方向的锐角夹角的大小可以大于第一棒体310与水平方向的锐角夹角的大小。
根据一个优选实施方式,截留有杂质的砂粒,在提升管内,通过空气的提升作用,从滤床600的下部被提升洗料器中经清洗再回落到滤床600的上部,使滤料连续向下移动,空气、水和滤料在滤料提升管内,呈紊流状态,一面剧烈搅拌,一面上升,滤料之间相互碰撞、摩擦,附着在滤料表面的悬浮物质被碰撞而冲刷下来,使滤料得到净化清洗。当滤料、悬浮物和水的混合物伴随空气从提升管中排出后,进入洗料器内,由于分离室管径增大,水体流速及压力下降,空气从水中释放出来,并排出容器500内。悬浮物和滤料失去空气的依托,由于悬浮物和滤料密度的差异,滤料很快下沉进入清洗室,在曲折的通道中滤料再次被碰撞、摩擦而净化清洗。被冲刷下来的悬浮物,在上升水流的依托下,上升进入分离室后由排污管排出。而冲刷后的滤料继续下落,落回到砂滤层上部。这样,使滤床600上部的滤料经常保持干净的状态,并随滤层下部的滤料的提升而下移,继续截留随原水进入滤层中来的悬浮物。因此,截留了杂质的滤料被清洗并再生,在原水的流出口上方的滤料能保持较低悬浮物截获量,因而水流压力损失小,也就节约了动力费用。
根据一个优选实施方式,滤料的密度大于水的密度。至少一部分滤料在重力的作用下在容器500内聚集形成用于过滤的滤床600。优选地,滤料可以是多孔质滤料。滤料堆叠形成的滤床600可以让悬浮物与液体分离。优选地,滤料可以采用石英砂、活性炭和活性焦的至少一种。优选地,滤料的粒径可以为0.2~2mm。优选地,滤料的粒径可以为0.5~1.5mm。优选地,滤料的粒径可以为0.7~1.1mm。尤其优选地,滤料的粒径可以为0.9mm。
根据一个优选实施方式,一种洗料器,可以包括气提管、分离区和曲折通道。曲折通道可以设有增大料摩擦的若干彼此交叉的非直线型滤道。由压缩空气从气提管带动上升的滤料基于重力的作用从若干非直线型滤道以摩擦的方式下降。基于容器和分离区的液面高度差和压缩空气的压力而流动的洗料废水通过分离区可以从洗料废水管排出。优选地,控制器控制原水的泵送机构和洗料废水的泵送机构让容器与洗料器之间的液面高于洗料器的分离区的液面。由此,以防止洗料废水从曲折通道进入容器,而且,还可以让滤清液从曲折通道向上运动进入分离区,以将曲折通道中和滤料分离的污物带进分离区。
根据一个优选实施方式,洗料器可以包括分离区210和清洗区220。分离区210和清洗区220可以彼此连通。清洗区220可以包括内构件231和外构件232。内构件231和外构件232可以共同构成让被气提管100提升到洗料器的滤砂曲折下落的曲折通道230。内构件231上可以设有朝向外构件232方向凸出的第一折板233。第一折板233可以以螺旋方式沿内构件231的表面布置。外构件232上可以设有朝内构件231方向伸出的第二折板234。第二折板234可以以螺旋方式以螺旋方式沿外构件232的表面布置。第一折板233和第二折板234的上表面朝下倾斜。在内构件231和外构件232安装到位的情况下,在朝向水平面投影时,第一折板233和第二折板234的至少部分轮廓可以彼此重合,以让从曲折通道230下落的至少部分滤料可以从第一折板233的表面落到第二折板234的表面或者会从第二折板234的表面落到第一折板233的表面。
优选地,内构件231和外构件232中的至少一个可以相对另一方运动,以在曲折通道230发生堵塞时通过内构件231和外构件232中的至少一个的运动使堵塞的部位得以疏通。优选地,内构件231和外构件232中的至少一个可以在其能运动的范围内来回往复运动以在曲折通道230发生堵塞时通过内构件231和外构件232中的至少一个的运动使曲折通道230的形态循环变化而让堵塞的部位得以疏通。比如,内构件231可以以能相对于气提管100可滑移的方式设置。内构件231可以通过第一驱动部235提供的动力上下滑动以疏通曲折通道230。优选地,第一驱动部235可以配置为在为内构件231提供动力时限定内构件231的运动范围以让内构件231在不会接触外构件232的运动范围内运动。优选地,第一驱动部235被配置为在为内构件231提供来回往复运动的动力时限定内构件231的运动范围以让内构件231在不会接触外构件232的运动范围内运动。
比如,内构件231和外构件232中的至少一个能够相对另一方做直线运动而让曲折通道230的形态发生变化而让堵塞的部位得以疏通。又比如,内构件231和外构件232中的至少一个能够相对另一方旋转运动而让堵塞的部位得以疏通。比如,内构件231可以连接于第一驱动部235并通过第一驱动部235驱动。外构件232可以连接于第二驱动部236并通过第二驱动部236驱动。
根据一个优选实施方式,内构件231上可以设有朝向外构件232方向凸出的至少两块第一折板233。外构件232上可以设有朝内构件231方向伸出的至少两块第二折板234。
根据一个优选实施方式,洗料器可以包括螺旋叶轮710和第三驱动部720。螺旋叶轮710可以设于气提管100的下方。第三驱动部720可以用于为螺旋叶轮710提供动力以搅动气提管100下方的滤料。螺旋叶片710在搅动滤料的过程中将搅动滤料中的至少部分提升至气提管能够气提的范围内。本发明采用此方式至少能够实现以下有益技术效果:第一,能够松动动底部滤料,防板结;第二,对板结的滤料有破碎作用;第三,能够在气提前摩擦滤床底部的滤料,让污物和滤料更容易分离。
根据一个优选实施方式,洗料器的洗料废水可以从洗料废水管810输送至洗料器外。原水可以从原水管820输送到容器500内。原水管820的出口可以埋于滤床600内。原水管820的出口可以连接于分配器870。分配器870可以让原水分散地流出。分配器870可以由若干支管。原水可以通过若干支管上的孔分散的流出。容器500中经过滤床600过滤的上清液可以通过滤清液管830输送至容器500外。优选地,洗料器可以包括聚料罩240。聚料罩240可以设于气提管100的上方。气提管100的上端可以伸入聚料罩240内。在朝垂直于气提管100内的流动物质的流动方向的平面投影时,聚料罩240的投影可以位于清洗区220的投影外轮廓之内。在朝垂直于气提管100内的流动物质的流动方向的平面投影时,气提管100的可以投影位于聚料罩240的投影外轮廓之内。
根据一个优选实施方式,压缩气体源、传感器、第一、第二、第三、第四和第五驱动部中的至少一个可以连接于控制器。例如,参见图7。控制器可以对压缩气体源、第一、第二、第三、第四和第五驱动部中的至少一个进行控制。第一驱动部、第二驱动部、第四驱动部和/或第五驱动部例如可以是推杆电机或者液压杆。第三驱动部例如可以是旋转电机。
实施例3
本实施例可以是对实施例1、2或者其结合的进一步改进和/或补充,重复的内容不再赘述。在不造成冲突或者矛盾的情况下,其他实施例的优选实施方式的整体和/或部分内容可以作为本实施例的补充。
根据一个优选实施方式,一种高效提标装置,可以包括:容器500、洗料器和设于容器500内的滤料中的至少一个。至少一部分滤料可以在容器500内聚集形成用于过滤的滤床600。原水的出水口可以埋于滤床600中以让原水从滤床600中流出。原水可以在经过滤床600的滤料时被过滤。
根据一个优选实施方式,一种高效提标装置,可以包括:容器500和/或气提管100。容器500可以配置成容纳具有一种或者多种成分的流体。容器500可以配置成将一种或者多种成分与流体分离。气提管100沿着容器500的至少一部分延伸。气提管100可以与压缩气体源860流体连通。高效提标装置可以包括位于容器500上或者容器500内的传感器。传感器可以配置成获得反应容器500内至少一个位置的流体的状况的测量值。高效提标装置可以包括控制器400。控制器400可以与传感器和压缩气体源860通信。控制器400可以包括存储器和处理器。存储器可以存储一个或者多个指令。当控制器400使用处理器执行一个或者多个指令时,使得控制器400基于测量值确定高效提标装置的过滤参数,将过滤参数与阈值进行比较,并且基于该比较,开启或者停用该压缩气体源860。优选地,为了确定过滤参数,控制器400基于测量值计算过滤参数。优选地,阈值可以是单个值。优选地,阈值可以是静态范围或者动态范围。优选地,传感器获得的测量值可以是浓度、温度和流速中的至少一种。根据一个优选实施方式,一种高效提标装置,可以包括:容器500、洗料器和滤料中的至少一个。至少一部分滤料在容器500内聚集形成用于过滤的滤床600。具有一种或者多种成分的流体的出水口埋于滤床600中以让流体从滤床600中流出,流体在经过滤床600的滤料时被过滤。流体在从滤床600的间隙流过时滤料将流体中的一种或者多种成分和流体分离。高效提标装置可以包括滤料提升管和/或压缩气体源860。优选地,原水从滤床600内流出,以向上流动的方式从滤料的间隙通过滤床600,使得原水中的悬浮物被滤床600截获,去除原水中的杂质,使得水得以净化。
实施例4
本实施例可以是对实施例1、2、3或者其结合的进一步改进和/或补充,重复的内容不再赘述。在不造成冲突或者矛盾的情况下,其他实施例的优选实施方式的整体和/或部分内容可以作为本实施例的补充。
本实施例公开了一种洗料方法,该方法可以由本发明的系统和/或其他可替代的零部件实现。比如,通过使用本发明的洗料器中的各个零部件实现本发明的方法。
根据一个优选实施方式,一种洗料方法,包括:使用洗料器对滤料进行清洗。
实施例5
本实施例可以是对实施例1、2、3、4或者其结合的进一步改进和/或补充,重复的内容不再赘述。在不造成冲突或者矛盾的情况下,其他实施例的优选实施方式的整体和/或部分内容可以作为本实施例的补充。
本实施例公开了一种过滤方法,或者说一种提标方法,该方法可以由本发明的装置和/或其他可替代的零部件实现。比如,通过使用本发明的系统中的各个零部件实现本发明的方法。
根据一个优选实施方式,一种过滤方法,可以包括:使用本发明的装置对原水或者来水进行过滤。
需要注意的是,上述具体实施例是示例性的,本领域技术人员可以在本发明公开内容的启发下想出各种解决方案,而这些解决方案也都属于本发明的公开范围并落入本发明的保护范围之内。本领域技术人员应该明白,本发明说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本发明的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高效提标装置,其特征在于,包括:容器(500)、洗料器和滤料,
其中,至少一部分滤料在容器(500)内聚集形成用于过滤的滤床(600),原水的出水口埋于滤床(600)中以让原水从滤床(600)中流出,以使原水流经滤料的缝隙得以过滤,
洗料器包括气提管(100)和洗料部(200),气提管(100)的至少部分能插入滤床(600)中通过气提方式将滤床(600)中的滤料提升到洗料部(200),所述气提管(100)活动连接有第一棒体(310)和第二棒体(320),通过第四驱动部(330)的运动以调整第一棒体(310)插入气提管(100)内的长度和/或第五驱动部(340)的运动以调整第二棒体(320)插入气提管(100)内的长度;
所述洗料部(200)包括彼此连通的分离区(210)和清洗区(220);
清洗区(220)设有能让被气提管(100)提升到分离区(210)的滤料在基于重力作用下落经过清洗区(220)时曲折下落的曲折通道(230),清洗区(220)下端开口以让从曲折通道(230)经清洗的滤砂能回落到滤床(600)的上部;
其中,所述第一棒体(310)以斜向上的方式插入所述气提管(100),所述第二棒体(320)以斜向上的方式插入所述气提管(100);
所述第一棒体(310)的至少部分能处于气提管(100)中以使被提升到气提管(100)中的滤料的至少部分在抵达分离区(210)之前会碰撞第一棒体(310)的方式设置;
所述第二棒体(320)的至少部分能处于气提管(100)中以使被提升到气提管(100)中的滤料的至少部分在抵达分离区(210)之前会碰撞第二棒体(320)的方式设置,
其中,第一棒体(310)和第二棒体(320)在气提管(100)内的流动物质的流动方向上前后间隔设置,以使被提升到气提管(100)中的滤料在抵达分离区(210)之前依次流经第一棒体(310)和第二棒体(320)的所处区域;
第一棒体(310)和第二棒体(320)在空间上以彼此成夹角的形式设置,使得在朝垂直于气提管(100)内的流动物质的流动方向的平面投影时,第一棒体(310)的投影和第二棒体(320)的投影仅部分重合,以让被提升到气提管(100)中的滤料在抵达分离区(210)之前依次流经成夹角设置的第一棒体(310)和第二棒体(320)的所处区域;
洗料部(200)设有能让被气提管(100)提升到洗料部(200)的滤料在基于重力作用下落时曲折下落的曲折通道(230),洗料部(200)按照从曲折通道(230)下落的滤砂能回落到滤床(600)的上部的方式设置;
所述洗料部(200)设有内构件(231)和外构件(232),所述内构件(231)和所述外构件(232)共同构成让被气提管(100)提升到洗料器的滤砂曲折下落的曲折通道(230);
内构件(231)和外构件(232)中的至少一个能够相对容器(500)运动,以在曲折通道(230)发生堵塞时通过内构件(231)和外构件(232)中的至少一个的运动使堵塞的部位得以疏通。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,内构件(231)和外构件(232)中的至少一个能够在其能运动的范围内来回往复运动以在曲折通道(230)发生堵塞时通过内构件(231)和外构件(232)中的至少一个的运动使曲折通道(230)的形态动态变化而让堵塞的部位得以疏通。
3.如权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述装置还包括第一驱动部(235),第一驱动部(235)连接于内构件(231)以为内构件(231)提供运动所需的动力;
并且所述第一驱动部(235)被配置为在为内构件(231)提供动力时限定内构件(231)的运动范围以让内构件(231)在不会接触外构件(232)的运动范围内运动。
4.如权利要求3所述的装置,其特征在于,所述装置还包括第二驱动部(236),第二驱动部(236)连接于外构件(232)以为外构件(232)提供运动所需的动力;
并且所述第二驱动部(236)被配置为在为外构件(232)提供动力时限定外构件(232)的运动范围以让外构件(232)在不会接触内构件(231)的运动范围内运动。
5.如权利要求4所述的装置,其特征在于,所述装置还包括控制器(400),控制器(400)连接于第一驱动部(235)和第二驱动部(236),
控制器(400)被配置为执行以下任务中的至少一个:
第一任务:控制第一驱动部(235)动作以让内构件(231)做来回往复运动且在控制第一驱动部(235)动作的同时让第二驱动部(236)保持静止;
第二任务:控制第二驱动部(236)动作以让内构件(231)做来回往复运动且在控制第二驱动部(236)动作的同时让第一驱动部(235)保持静止;和
第三任务:同时控制第一驱动部(235)和第二驱动部(236)动作以让内构件(231)和外构件(232)以相同的方向和速率做来回往复运动。
6.如权利要求5所述的装置,其特征在于,控制器(400)被配置为依次执行第一任务、第二任务和第三任务或者控制器(400)被配置为依次执行第二任务、第一任务和第三任务,
控制器(400)在执行第一任务时,控制第一驱动部(235)动作以让内构件(231)做来回往复运动直至内构件(231)完成第一预设次数的往复运动;
控制器(400)在执行第二任务时,控制第二驱动部(236)动作以让外构件(232)做来回往复运动直至外构件(232)完成第二预设次数的往复运动;
控制器(400)在执行第三任务时,同时控制第一驱动部(235)和第二驱动部(236)动作以让内构件(231)和外构件(232)以相同的方向和速率做来回往复运动直至内构件(231)和外构件(232)完成第三预设次数的往复运动;
其中,第一预设次数等于第二预设次数,第一预设次数大于第三预设次数。
7.如权利要求6所述的装置,其特征在于,控制器(400)被配置为依次循环执行第一任务、第二任务和第三任务直至第四预设次数或者控制器(400)被配置为依次循环执行第二任务、第一任务和第三任务直至第四预设次数。
8.如权利要求7所述的装置,其特征在于,所述装置还包括螺旋叶轮(710)和第三驱动部(720),螺旋叶轮(710)设于气提管(100)的下方,第三驱动部(720)用于为螺旋叶轮(710)提供动力以搅动气提管(100)下方的滤料,螺旋叶轮(710)在搅动滤料的过程中将搅动滤料中的至少部分提升至气提管(100)能够气提的范围内,以让气提管(100)气提至少部分经螺旋叶轮(700)搅动的滤料。
9.如权利要求8所述的装置,其特征在于,所述装置还包括压缩气体源(860),压缩气体源(860)能向气提管(100)提供气体以让气提管(100)从滤床(600)中气提滤料,
所述控制器(400)连接于所述第三驱动部(720)和所述压缩气体源(860),
其中,所述控制器(400)被配置为:在通过压缩气体源(860)为气提管(100)提供气体之前,先控制所述第三驱动部(720)驱动螺旋叶轮(710)旋转搅拌滤料,之后才通过压缩气体源(860)为气提管(100)提供气体。
10.如权利要求9所述的装置,其特征在于,洗料器还包括第四驱动部(330)、第五驱动部(340)、第一密封件(350)、和第二密封件(360),第一棒体(310)按照以相对气提管(100)可滑移的方式从气提管(100)的管壁插入气提管(100),第一棒体(310)和气提管(100)之间的间隙通过第一密封件(350)动密封,第四驱动部(330)连接于第一棒体(310),以使第四驱动部(330)能调整第一棒体(310)插入气提管(100)的长度,第二棒体(320)按照以相对气提管(100)可滑移的方式从气提管(100)的管壁插入气提管(100),第二棒体(320)和气提管(100)之间的间隙通过第二密封件(360)动密封,第五驱动部(340)连接于第二棒体(320),以使第五驱动部(340)能调整第二棒体(320)插入气提管(100)的长度。
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