CN1914392B - 适于将配件装置装配到薄壁中的开口中的夹子紧固件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将例如插入扭转锁、旋杆锁(10)、铰链部分(80，82)，把手、门止动的安装角或折叠支撑的配件装置装配到薄壁(16，50)中的开口(12，14)中的夹子紧固件，该夹子紧固件包括头部(24)，该头部设置在薄壁(16)的一个外侧(18)上并且覆盖开口的外边缘(20)，从头部出来在装配位置中突出于开口的体部(26，28，30，32)，所述体部在其外表面的方向上逆着弹簧力突出柔软的止动元件(36)，这些止动元件(36)的自由端设置倾斜面，该倾斜面将体部无间隙地支撑在薄壁的一内侧(42)的开口的边缘或边(40)上，其中所述体部(26，28，30，32)和止动元件(36)和产生弹簧力的弹簧是分离的部分。

Description

适于将配件装置装配到薄壁中的开口中的夹子紧固件

技术领域

本发明涉及一种用于将如插入扭转锁、旋杆锁、窗格锁、门条锁、铰链部分、手柄、门止动器的安装角或者折叠支撑的配件装置装配到薄壁内的开口内的夹子紧固件，该夹子紧固件包括：设置在薄壁一外侧上并覆盖开口的外边缘的头部，从该头部在其安装位置中出来突出于该开口的体部，从该体部在其外表面的方向上突出的柔软的止动元件，该柔软的止动元件的自由端设有用于将体部无间隙地支承在薄壁的另一内侧的开口的边缘上的倾斜面。

背景技术

在US-PS 5 435 159中公开了一种用于快速装配锁壳体的夹子紧固件，该夹子紧固件例如可以设置在薄壁内的圆形开口中。针对窗格锁所设计的壳体包括头部，该头部设置在薄壁的一外侧上并覆盖该开口的外边缘，即凸缘，从该头部出来在安装位置中突出于开口的体部，沿体部的外表面方向从该体部突出的柔软凸榫元件，该凸榫元件的自由端具有倾斜面，该倾斜面用于将体部无间隙地支撑在薄壁的另一内侧的开口的边缘上。与体部成整体的止动元件或凸榫元件的止动力与其弹簧张力有关，该弹簧张力与所使用的塑料材料有关并因此不能任意大。

在EP 0258491 A1中公开了一种类似的结构，用该结构可借助容纳锁圆柱体并形成支承凸榫的塑料壳体可将锁圆柱体固定在薄壁的门、抽屉等中。通过凸榫端上的倾斜面，实现所期望的对待锁闭组件的通常出现的变化的适应性。该文献第九栏也说明，弹性的凸榫在将锁圆柱体装配到该壳体后不再能向内偏转。在此缺点是，必需设有整个确定的结构，即其中插入锁圆柱体的圆形壳体，以便实现在装配后锁闭该凸榫。

发明内容

本发明的任务在于，提供一种公知装置的扩展方案，该扩展方案可通过简单插入安装在该开口中，可以以通用的方式使用该装置，不用工具很难或完全不能拆卸并且没有可拆卸的部件，如螺钉、螺母配合并且承受振动和具有较高的止动力。

实现较高强度的任务由此解决，即体部和止动元件和减小弹簧力的弹簧是分离的部分。

由此，可能的是，为了原则上任意形成的配件装置，也即不仅仅用于圆形的锁圆柱体提供一种用于将如旋杆锁、铰链部分、圆柱壳体、把手等等的配件装置快速装配到薄壁内的开口中的夹子紧固件，该夹子紧固件的止动力与对于凸榫所使用的塑料材料不相关并且因此理论上任意布置并且可以与相应的所提出的任务配合。

最简单的实施形式是，体部和头部例如由塑料注射模塑成整体的实施形式。但也可能的是，体部和头部构造成两个部分，这两个部分相互拧紧、焊接、粘合或夹在一起。

根据扩展方案，在体部中设有由体部支承或携带的支撑元件，该支撑元件用于在将配件装置装配在薄壁中后支撑止动元件。

根据本发明的另一扩展方案，设置两个相互对立设置的止动元件，该止动元件通过诸如螺旋弹簧的弹簧装置支撑。由于止动元件的止动斜面可以设置有不同的角度并且由于该弹簧装置可以设置有本身可自由选择的弹簧力，所以闭锁力可以与相应的所提出的任务相配合并且与塑料材料无关。

在现有技术中，该闭锁力主要取决于所使用的塑料的材料特性和相关的配件的形式。

根据本发明的另一扩展方案，这些止动元件是杆，该杆远离薄壁地设置使得其可围绕平行于薄壁的平面如门扇平面转动。可替换地，这些止动元件是一些杆，这些杆远离该门扇平面设置使得其可围绕垂直于门扇平面的轴旋转。

根据另一扩展方案，这些止动元件是一些滑块，设置这些滑块使得可在位于与门扇平面平行并且横截面是矩形的套筒中移动。可通过设置在所述滑块之间的闭锁钩装置逆着压力弹簧力保持这些滑块。

在这两个对立对置的止动元件不同负载时，例如在使用窗格时，在其上施加较弱负载的闭锁件由柔软塑料如聚酰胺制成，而另一负载较强的闭锁件由金属制成时，是有利的。

另一实施形式的特征在于，这些止动元件是刚性材料如金属制成的滑块，该滑块可移动地设置在平行于门扇平面并且横截面是矩形的套筒中，通过设置在这些滑块之间的销连接装置逆着压力弹簧力保持这些滑块。

该销连接装置也可以由拧入头部中的螺钉组成，其中根据另一实施形式得到这样的可能性，即这些螺钉将体部固定在头部上。

该套筒可以具有部分分离的壁或底切或开口边缘，在该开口边缘处滑块由肩或钩轴向支撑。

根据另一实施形式，其中配件装置是旋杆锁或可折叠杆锁，它们用于紧固在细长开口中或在两个较短的矩形开口中，其中一开口容纳杆轴承，例如驱动轴，而另一开口容纳杆止动件，其特征在于，至少其中一个开口也用作容纳至少一个根据上述实施形式的止动元件。

尤其是，旋杆锁可以具有用于以可锁闭的方式容纳致动杆的凹陷，其中根据本发明该凹陷在例如驱动轴的杆轴承的区域中形成一个和两个止动元件的头部。

该旋杆锁可以具有用于以可锁闭的方式容纳致动杆的凹陷，并且其特征在于，该凹陷一方面形成表面，用于杆止动件的凸轮配合在该表面后，另一方面在该杆止动件的区域中形成止动元件的头部。

在凹陷的情况中，在该止动元件由可移动保持的滑块形成时，该滑块的运动轴垂直于该凹陷的纵向延伸。

该配件装置也可以是铰链部分。

总之，本发明提供了一种适于将配件装置装配到薄壁中的开口中的夹子紧固件，包括：头部，该头部设置在薄壁的一个外侧上并覆盖开口的外边缘；体部，该体部从该头部出来且在装配位置中通过所述开口突出；和止动元件，该止动元件沿体部外表面的方向逆着弹簧力从所述体部中突出并且是柔软的，该止动元件的自由端具有倾斜面，该倾斜面将该体部无间隙地支撑在薄壁的与所述外侧相对的内侧的开口的边缘上，其中，所述体部和所述止动元件和产生弹簧力的弹簧是分离的部分，

其特征在于，所述止动元件是设置成在套筒中移动的滑块，所述套筒平行于薄壁的平面并且具有长方形横截面，所述滑块通过在所述滑块之间或者在套筒中锁紧的钩子装置逆着压力弹簧力被保持。

本发明还提供了一种适于将配件装置装配到薄壁中的开口中的夹子紧固件，包括：头部，该头部设置在薄壁的一个外侧上并覆盖开口的外边缘；体部，该体部从该头部出来且在装配位置中通过所述开口突出；和止动元件，该止动元件沿体部外表面的方向逆着弹簧力从所述体部中突出并且是柔软的，该止动元件的自由端具有倾斜面，该倾斜面将体部无间隙地支撑在薄壁的与所述外侧相对的内侧的开口的边缘上，其中，所述体部和所述止动元件和产生弹簧力的弹簧是分离的部分，

其特征在于，所述止动元件是设置成在套筒中移动的由硬材料制成的滑块，所述套筒平行于薄壁的平面并且具有长方形横截面，所述滑块通过销连接装置逆着压力弹簧力被保持，所述销连接装置布置在所述滑块之间。

附图说明

以下根据附图中示出的实施例详细说明本发明。

图1A示出用于旋杆锁的凹陷的轴向剖视图，在该图中使用根据本发明的夹子紧固件；

图1B示出用根据本发明的夹子紧固件固定的凹陷的后视图；

图1C示出剖切用于根据图1A和1B的凹陷的夹子紧固件的剖面图；

图1D示出根据1A和1B的凹陷的俯视图；

图2示出具有其它杆锁的实施形式的部分视图；

图3是类似图1C的视图，该视图示出夹子状的止动元件的可替换的实施形式；

图4A示出设置有根据本发明的夹子紧固件的铰链的俯视图；

图4B示出具有根据图4A的铰链的夹子装置的细节的图4A中上面的铰链部分；

图4C示出根据图4B的铰链部分的俯视图；

图4D示出具有用在由金属板材料制成的橱柜中的夹子紧固件的图4A中的两个铰链部分；

图5A，5B和5C示出在根据图4A的实施形式中所使用的止动元件的不同视图；

图6示出止动销，该止动销应用于根据图5的止动元件中；

图7A和7B以两个不同的视图示出在夹子装置中两次所使用的弹簧；

图8A和8B示出夹子装置的两个不同视图，如该夹子装置可以使用在根据图4A的铰链中；

图9A、9B和9C示出可部分夹住和可部分焊接的铰链装置的可替换的实施形式的三个不同视图；

图10A和10B示出另一实施形式的不同视图；

图11示出另一实施形式；

图12示出其它实施形式；

图13示出开口，例如根据图14A和14B的具有夹子装置铰链可以安装该开口中；

图14A和14B示出可替换的铰链的两个视图；

图15A上半部分示出用于旋杆锁的紧固件的横截面视图；下半部分示出用于铰链部分的紧固件的横截面视图；

图15B示出根据图15A的装置的俯视图；

图16示出处于夹紧状态的在图15A的对象的右边的视图；

图17示出根据图16的装置，但是处于压回的夹紧位置；

图18A和18B示出铰链接头的单个件的两个视图；

图19A和19B示出止动元件的两个视图；

图20以类似图15A的视图示出另一实施形式；

图21示出处于夹紧状态的根据图20的实施例的右视图；

图22示出根据图21的装置，但是处于压回夹紧位置；

图23A和23B以与图18A和18B类似的视图示出根据图20的装置(铰链接头)；

图24和图25示出附属止动元件的两个视图；

图26示出用于旋杆锁的可替换的实施形式，在该旋杆锁中仅仅上面的部分用根据本发明的夹子装置紧固，但下面的部分用钩来紧固；

图27示出两个开口，在两个开口中可以安装根据图1A和1B的具有夹子装置的旋杆锁；

图28示出在薄壁中与根据图17至26的夹子装置配合的安装开口；

图29以侧视图示出实施形式，在该实施形式中代替根据图25的旋杆锁示出可借助钩紧固的带有心轴操纵的锁眼盖；

图30以与图29类似的视图示出具有把手杆致动器的装置，该装置用仅仅一个夹子元件固定在一端上并由钩固定在另一端上；

图31A至图31C示出用于铰链元件的根据本发明的紧固件的不同的视图，其中头部和体部是两部分并且借助螺钉保持在一起；

图32A至图32C以三个不同视图示出铰链元件的头部；

图33A至图33C以三个不同视图示出在此所使用的止动元件；

图33D以侧视图示出所属螺旋压力弹簧；

图34A和图34B示出根据图31A至31C的装置的U形体部的两个视图；

图35和图36示出具有附加安装接地弹簧的根据本发明固定在门扇上的铰链组件；

图37和38以两个视图示出所属接地弹簧；

图39示出具有带接地弹簧的所组装的铰链部分的门扇的后视图；

图40以两个截面视图示出具有根据本发明的紧固件和接地弹簧的旋杆导线或铰链组件；

图41示出根据图40的装置的另一视图；

图42、43、44以两个不同的视图示出所属的接地弹簧；

图45和图46示出插入扭转锁盒的两个不同的剖视图，该插入扭转锁盒用于根据本发明紧固在该锁盒的前侧，该插入扭转锁盒具有帽，该帽支承螺母并且具有配合在杆后的夹子装置；

图47A至图47C以两个不同的视图详细地示出锁盒；

图48A和图48B示出具有帽的实施形式，该帽保持在锁盒上；

图49A至图49D示出具有用于第二开口的所属的可夹住的盖根据图46的安装在壁中的锁盒的不同的视图；

图50示出所属的锁杆；

图51A至图51C以不同的视图示出所属紧固元件；

图52A和图52B以两个不同的视图示出所属小齿轮；

图53示出其上放有盖的锁盒；

图54A至图54C以不同的视图示出类似根据图53的实施形式，但是其中用于该帽的夹子紧固件配合在开口中的前端的角上；

图55A至55D以不同的视图示出根据图54的锁盒，但是其上放有盖；

图56A至56B以两个不同的示出示出带有锁盒的杆致动器，在该杆致动器中一方面用钩装置，另一方面根据本发明紧固在薄壁中；

图57A至图57C示出类似于图56的结构，但是具有旋杆；

图58A和图58B以不同的视图示出所属的小齿轮；

图59A和图59B以两个不同的视图示出所属的锁杆；

图60示出薄壁中的开口的所属装置；

图61A和图61B示出具有夹子元件紧固件的钩的旋杆锁，其中该帽可端侧地夹住并且因此该杆元件提供特别窄的结构，并且为了装配的目的扩大了杆孔眼；

图62A和图62B示出锁紧杆的装配可能性；

图63示出闭锁紧杆的俯视图；

图64示出旋杆凹陷的侧视图；

图65示出门扇中的锁部分的布置；

图66示出根据本发明设计的旋杆锁的仰视图；

图67和图68示出盖的两个不同视图；

图69A至图69C示出壳体的三个不同的视图，该壳体能根据本发明夹住并且用于翅状凸榫和用于装配圆条的适配器安装到该壳体；

图70A、图70B示出所属翅状凸榫的两个不同视图；

图71A至图71C示出所属锁盒盖；

图72、73、74示出具有焊接导向通道的金属铰链的不同视图；

图75A和图75B属于图76A的滑块的两个视图；

图76A至图76C示出具有夹子紧固件的根据本发明的铰链的不同视图；

图76D示出另一视图；

图78A至图78C示出作为根据图76A至图76D的紧固装置的组成部件的弹簧、螺钉和销；

图79A至图79C示出类似图76A至图76C但是在此用于锁的紧固元件的不同的视图；

图80A和图80B详细地示出具有紧固装置的锁凹陷；

图81A和图81B以两个不同的视图详细地示出的滑块；

图82A和图82B详细地示出属于根据图79A至图79C的锁的无头螺钉和弹簧；

图83A和83B示出夹子铰链的两个不同的视图，其中根据图84的金属板鼓起是无害的；

图84示出开口的边缘上的金属板鼓起；

图85A和图85B示出圆形螺栓连接件的两个不同视图；

图86A、图86B和图86C以三个不同的视图示出本发明的另一实施形式；

图86D示出类似图86C的视图，但是去掉了止动元件；

图86E示出类似图86D的视图；

图87A至图87C以三个不同的视图详细地示出在图86A至图86E中使用的止动元件；

图88A至88C示出实施形式的三个不同视图，在实施形式中通过拧上的顶部形成导向通道；

图89A至图89C用于重负载的实施形式的三个不同视图，在实施形式中四个夹子板形成止动元件。

具体实施方式

作为用于根据本发明的配件的紧固件的例子，在图1A中示出旋杆锁10的纵向剖视图，该旋杆锁设置在薄壁16的两个矩形开口12和14中，其中薄壁在此是金属板橱柜门扇的一部分，也参见图27。如果忽略中间接片17，那么得到也应适合的长的矩形开口。

该配件装置，在此是旋杆锁，在每个开口12或14的区域中包括头部，该头部设置在薄壁16的一外侧18并且覆盖开口12或14的外边缘20，在此以旋杆22的形式容纳凹陷24，由该头部或凹陷24安装位置中得到分别穿过开口12和14突出的体部26。如图1C所示，柔软的凸榫元件或者止动元件36在外表面34的方向上从该体部26突出，该柔软的凸榫元件和止动元件的自由端具有倾斜面38，该倾斜面在薄壁16的另一内侧42的开口12和14的边缘和棱40上分别无间隙支撑体部26和28。

从该头部，在此也即从凹陷24出来的体部28和32具有可逆着弹簧44的任意的力在体部26中移动的止动元件36，其中这些止动元件在它们装配到体部后通过闭锁元件46和48保持。在图1B中示出，闭锁元件是相互钩锁的钩，其中该钩的材料适宜由聚酰胺制成，即足够柔软，以便在止动元件36线性移入体部26和28中时，能足够地偏转和相互经过地达到并且相互钩锁使得根据图1B紧固到顶部和底部，以致它们保持在图1B中所示的位置中，并且来自凹陷24的体部32，28，128因此可靠地固定在相关的矩形开口中。可靠性可通过相应力的弹簧装置44这样设计，使得在正常状态和工作条件下该止动元件或夹子元件36逆着该弹簧44的力不回偏。

如在此所示的，如果该锁包括位于门框斜面50后的窗格凸榫52时，那么这两个相互对立设置的止动元件36和136负载很不同。在凸榫从后面配合的位置中施加在凸榫52上的压力大部分通过窗格凹陷的位于止动元件36对面的窗格边缘20吸收，而该止动元件36负载少，这在对置的侧上的正好相反，由于止动元件136负载最强。为了计算不同的负载，有用的是，特别负载的夹子元件136由金属制造，而不是由塑料制造。由于同时略微小一些的负载的止动元件36由塑料如聚酰胺制造，所以该止动元件保持柔软并且因此在移动时和在这两个止动元件36和136的相互锁闭时实现弹性回偏。

根据图1C的实施例中，这两个锁闭件36和136是可在平行于门扇平面并具有矩形横截面的套筒中移动设置的滑块56，该滑块通过设置在滑块之间的锁闭钩装置46和38逆着两个压力弹簧44的力被保持，这两个压力弹簧支撑在中间壁58上，在根据图3的实施形式中，这样布置该装置，使得该止动元件236是以距门扇平面16距离A可绕平行于门扇平面的轴60转动设置的杆236。

这两个杆236在它们内端上分别通过共同的有力的压力弹簧244向外压。

通过该夹子装置实现，将所示的杆锁通过简单的挤压安装在薄壁内的两个合适设置的矩形开口中，其方式是这两个开口14和12的设在凹陷轴62的方向上的边缘在移动时将止动元件36、136、236的靠置倾斜面逆着弹簧44，144，244的力向内压并且在到达倾斜面38后可以回弹和由此将该凹陷固定在门扇中。

在旋杆锁的结构方面，还应提及，为了将旋杆转动到右边工作或者左边工作该凸榫可以设置有可转动的十字止动件，该十字止动件用64表示。也可以安装具有小齿轮和条的与该凹陷连接的杆锁体，尤其是在两个开口12和14之间的中间接片17在薄壁16中被忽略和因此存在细长开口时，具有小齿轮和杆的与该凹陷相连接的杆卡锁体才可以安装并且夹住，该细长开口包括开口12和14，参看图27。

如从图1A和图1B中可以看到，从凹陷14突出的上面的体部26用作对驱动轴66的轴承，位于门扇外的该驱动轴上的端上，手杆22可围绕垂直于门扇平面的轴68转出地转向，而轴66的内端以正方形结束，具有正方形开口的凸榫52能安装在该内端上并且借助紧固螺钉72保持。

在用于轴66的支承块上，在外面和/或在内分别连接止动元件28和128，其中该止动元件以及支承块一起形成穿过门扇中的矩形开口的通道的尺寸。

在凹陷的下端上，用于来自手杆22的圆柱形锁锁闭件的容纳区域30设置有离心运动的凸榫或者凸轮70，通过在折叠的位置致动圆柱形钥匙76可将凸榫或凸轮锁闭在偏移表面74后。

为了在拉出钥匙时能进行折叠运动和锁闭，根据图2可替换地设置弹簧配合元件174，其中转动凸榫170能通过夹子装置刚性转动地安装在圆柱形辊上。

图4中和接着的图中示出一实施形式，在该实施形式中根据本发明的夹子紧固件应用在铰链中。这样图4A和图4D示出，具有铰链部分80和82的两部分铰链，其中下面的第一铰链80借助与该旋杆配合一起说明的夹子元件228紧固在该门框250上，而第二上面的铰链部分82借助止动元件236与该门扇连接，参看图4D。

下面的铰链部分80和上面的铰链部分82通过铰链销84相互连接，该铰链销固定在下面的铰链部分80，而其上面端可转动地容纳在上面的铰链部分82的孔86中。下面的铰链部分80与门框150连接，更准确地说借助夹子紧固件228，而上面的铰链部分82借助夹子紧固件232支承在金属板门216使得可围绕铰链销84的轴旋转。

在门框250中或者在门扇216中所必需的矩形开口例如在图13中示出并且设置有附图标记76。在此，该夹子紧固件也包括设置在薄壁或框架250和门扇装置216的外侧上并覆盖开口78的外边缘的头部或者铰链接头88，从头部得到在安装位置突出于开口78的体部228，从该体部在沿体部外表面方向突出柔软的止动元件或凸榫元件336，该止动元件或凸榫元件的自由端设置倾斜面38，该倾斜面用于将体部228和由此铰链80支撑在薄壁250的另一内侧的开口78的边缘上。相应地，这也应用于铰链部分82和门扇216。

为了紧固该铰链可以选择如已经结合旋杆锁说明的或者如根据图5A至图5C的实施形式选择的结构。代替钩锁的钩在此使用根据图6的销作为止动装置。根据图5A至图5C由金属制成的两个部件插入到根据图8B的矩形导向通道中并且通过根据图6的从外旋入的销固定在所插入的位置中，这样使得它们尽管可以绕短块相互移动，但是不能脱落出。一方面如果通过凹入90来实现，其产生用于销92的半个销宽的导轨，和通过螺旋弹簧344来实现，其一方面支撑在部分336的开口中，另一方面支撑在中间壁358上。这样对称地形成该部分336，使得该部分实现根据图8A和图8B的装配可能性。

在图9A、9B和9C中，示出用于铰链的实施形式，其中一个铰链部分焊接在门扇416上，而另一铰链部分用根据本发明的夹子紧固件的另一实施形式保持在门框450上。该夹子紧固件由距门扇平面一定间距可围绕垂直于门扇平面的轴转动设置的杆装置436组成，该杆装置通过弹簧装置向外压并且然后抓住在门扇450中设置的矩形开口的边缘区域。

图10A和图10B示出一实施形式，在该实施形式中这两个可通过弹簧装置相互挤压的止动元件通过钩相互固定，在这些钩之间设置倾斜的楔子94。图11示出类似结构。

在图12中设置圆形销294，该销将两个可相互移动的由坚硬材料如金属制造的部分保持在位置中。

在图13中示出矩形开口78，如对于在此所说明的改进该矩形开口适合止动装置。因此，铰链元件可以如在图14A和图14B中以侧视图和正视图示出的，夹在矩形开口78中。此外，该结构类似图3的结构，其中在此还涉及(上面的)铰链部分282。

图15A、15B、16和17示出紧固件，在该紧固件中根据图15A上面的部件旋杆，根据图15A下面的部分铰链部分可以固定在薄壁的矩形开口中。在此，设置单个的弹簧，在该部件或者固定件被压入安装孔中时，这两个止动元件536从根据图17的压回夹紧位置挤压到根据图I 6的夹紧位置中。

这两个止动元件536在图19A和图19B中以两个不同的视图再次详细地示出。图18A和图18B示出作为铰链帽的所属单个件。这表示，在此止动元件536的钩支撑在壁开口96上。代替具有中间接片和两个弹簧的上面所说明的解决方案，其中止动元件被并排地保持，在此找到一个具有弹簧和端表面开口的解决方案，在该解决方案中该夹子元件用钩保持在装配的完成状态中。在图20、21、22、23A、23B、24A、24B所示出的实施形式中，类似于根据图15至图19的实施形式布置该实施形式，代替正面的开口设置侧止动通道或导向通道。在这两个情况中有利的是仅仅需要弹簧。

图26示出具有设置在下端的本身公知的钩紧固件的旋杆，但是其中在上端设置根据本发明的止动元件。由于根据图26在下端仅仅很小的力起作用，钩紧固件借助钩100足够，而在闭合力和手柄的扭转起作用的凸榫区域52，出现较大的力，设置根据本发明的装置836，应该是上面的实施形式。

以这样的方式可以按照负载选择最佳的紧固件类型。

在根据图26的旋杆锁中上端用两个止动元件836固定时，在根据图29和图30的实施形式中分别设置仅仅一个这种止动元件1036。

图26中的钩100位于锁盖或者头部24的另一端上。根据图29的实施形式是插入扭转锁，在根据图30的实施形式是杆锁。

图31A以从上面所看到的剖视图示出铰链部分382，体部326借助于带头螺钉27固定在该铰链部分的构成头部的接片388上。这些螺钉27同时限制紧固元件1136的行程(参见细长孔29)，螺钉横截面27可以在该细长孔中移动。

如从以轴向视图示出仰视图的图31B或31C中看到的，在将元件1136逆着弹簧344的力向内插入该通道中时该细长孔29延伸允许的程度，以便接着弹到图31B中所示的锁闭位置中，可在图31B中看到。当应该设置用于密封环33的凹槽31时，例如紧固系统的头部和体部的分离是有利的。由此，在希望整体制造时，可能很难管理用于注射模塑过程的工具。

在图32A，32B和32C中以不同的视图详细示出铰链部分82。这些附图也示出槽35以及螺纹孔37，U形件326的自由腿插入该凹槽中，螺钉27也能拧入该螺纹孔中。在这里使用的止动元件在图33A至图33C中详细地示出，包括用于容纳压力弹簧44的容纳盲孔39。

在图34A和34B中分别示出用于止动元件1136的导向部分的正视图和侧视图。

从图35和36中可以看到，在此用于铰链或者锁的接地弹簧可以设置在用于夹子元件的导向通道区域中，其中一方面每个侧提供金属板门或者门扇或框架的金属接触，而另一方面提供铰链或锁帽的金属连接。为此，图37和38中以侧视图和正视图所示的U形弹簧57装配有齿53，该齿向内指向固定元件的体部体上，以及用面向55的齿与图39所示的薄壁的开口接触。用于接地弹簧157的另一些不同的结构在图40中和在图42，43和44中示出。面向外的齿155与金属板以类似于刚刚在实施形式中所描述的方式接触，而锐边齿153接触在用于止动元件的导向通道的体上并且与其电接触。

如在图40中清晰示出的，接地弹簧157中心的设置在被提供给夹子的通道上。该弹簧端59弯曲，由此保持在接地位置中。在通过该开口时，上顶部153相互平面挤压并且插入铰链体(图40左侧)或者旋杆锁的凹陷(图40右手侧)的体部。但是，仅仅在这些部分上油漆时是必须的。在继续穿过时，弯曲外锯齿155刮掉开口中的油漆使得与该开口和该门扇产生良好的接地连接。

在图45和46中，又分离地示出弹簧1536，并且也能看到用于紧固螺钉的孔143以及用于小齿轮的孔63。在根据图45和46的实施形式中，借助于设置在通道中的紧固元件(参看附图标记1636)提供紧固。该紧固件用止动元件1636来实施，该止动元件设置在前侧并且，由于它们比在其它实施形式中的稍微短些，又被导向穿过在65处所示的凹槽(参看图51A，51B，51C)，而图52A和52B中所示的，小齿轮的轴承在图47C中所示的体部1632中实施，在图53中以看到盖67，该盖提供用于小齿轮的附加轴承座。该盖支撑在装配(参看图48A，48B)的体部中的凹入69处或者支撑在如能在图46B和47B中看到的插销条71的边缘处。

图54A、54B、54C、54D示出与上述类似的结构，但是在这里用于帽的夹子紧固件设置在端面的角部上并且角部接合在由图55A，55B，55C和55D中所示的盖子构成的开口中，即钩73接合在图55C所示的开口75中，所以产生根据55A的保持。

图56A和56B示出具有锁杆75的旋钮锁，该旋钮锁不用帽操作，代替该帽具有整体的壳体，其中用于该条75的侧导向腹板79承载夹子装置77并且由此以这样的方式固定该条。壳体的紧固在一侧(在图56A的右侧)借助钩81来实现而在另一侧借助根据本发明的止动元件装置1836来实现。图57A至图57C示出类似结构，但是在旋杆中。

该条75能从上面逆着该夹子装置的作用插入并且与在图58A和58B中更详细地示出的小齿轮配合。为了能够反转，根据图59A和59B的条在两侧有齿。在图61A和61B中所示的旋杆锁在其一端具有钩181而在其另一端具有根据本发明的夹子紧固件2036(参看图66)。锁盒的帽在端面可以夹住(参看图61B，附图标记81)。如可以在图62B中看出的，该条在横截面中在两侧弯曲导致特别窄的结构。该条开口在端83处变宽以便实现根据图62B，62A装配。由此使在81处的盖的夹子封闭的解除变得容易，即在那里设置缝隙85，在缝隙中插入螺丝刀并且由此能拉出夹子。从图69A和69B中所示的实施形式是具有紧固件元件2136的根据本发明可夹紧的壳体，该壳体具有安装的适配器87，在图71A，71B，71C中示出适配器87，借助于该适配器可以安装在图70A和70B中所示的翅状凸榫89。圆形条275在图69A和69B中所示的翅状凸榫处用关节连接。该适配器形成止动面91，参看69C，靠着止动面隆起93止动以便限制翅状凸榫89的旋转运动。

图72、73、74示出一实施形式，在该实施形式中根据本发明的止动装置2236被焊接到金属板铰链95上。焊接通过点焊来实施，参看附图标记97。

图76A、76B、76C、76D和76E示出本发明的另一实施形式，在该实施形式中两个可相对彼此移动的止动元件2636逆着弹簧力可相互移动地支承在通道中。元件2636的运动被槽口111线性地限制，在该槽口中接合无头螺钉113。根据图76A至78C所示的实施形式还可以发现，便于装配的装置在这样的情况下是低成本的。可以便宜地冲压出根据图75A的待使用的平面金属板件。在安装的情况下，但还没安装在厨柜金属板上，金属板件的两个开口甚至在压力弹簧偏压时也是适合的。这三个部分，即预压两个夹子板和一个压力弹簧，形成本身稳定装配，使得以简单的方式插入到导向通道中。接着被压入的销仅防止该单元脱落。该夹子板在装配到安装开口中时才形成由弹簧引起的相对运动。整个布置非常窄并且因此节约了空间。在特别的情况下，也可以单独地设置夹子板，并且它们能弯曲以积累到扣紧的情况。

图78A示出压力弹簧，图78B示出无头螺钉，图78C中所示的销也能代替无头螺钉使用，但是不能被拆卸。

图76E示出部分在导向通道中如何互相接触。用于开口的侧翻转件115使得能与在端处的弹簧完全表面接触。

图79A、79B和79C示出类似实施形式，在该实施形式中根据本发明的紧固件2736应用在旋杆中。该旋杆驱动窗格(vorreiber)，该窗格在该门关闭时将门固定在框架中。

图80A和80B示出固定在门扇中的凹陷区域的细节，而在图81A和81B示出滑块的两个视图。

图82A又示出无头螺钉，而图82B示出钢丝弹簧。

图83A和83B示出一个实施形式，该实施形式解决在金属板边缘处的夹子元件的负载太高并且因此向外突出时出现的问题。在这样的情况下，在上面所说明的实施形式中，该铰链板不再能整齐地接触。为了解决该问题，在铰链板的内侧上的夹子元件的区域中产生其中容纳凸起119的凹入(参看附图标记117)。该夹子元件2836向前推，并且没有缺点地保证可靠紧固。

图84在119处示出鼓起的金属板的横截面视图，该金属板可以通过处于高边缘高负载来形成。

图83A示出具有夹子元件和凹入的通道结构的侧视图。图83B示出没有夹子块但具有用于容纳鼓起的凹入的通道结构的后视图。

图85A和85B示出用于将铰链部分紧固薄壁内的开口中的例子，即在门中或者金属板框，与圆形螺栓装置2936一起工作。圆形螺栓紧固件可能不能夹住因为出现自锁。但是，由于该螺栓表面在外侧是相对大的，弹簧安装圆形部分能用指头压入，而该部分接着能被插入安装开口中。所希望的楔入作用在通过安装开口表面后被实现。虽然仅仅存在圆形件的点状接触，它们被弹簧向前推，该圆形压痕应该形成。

在图86A至86C中所示的实施形式中，固定塞子123接合在由止动元件3036形成的滑块125中，不由弹簧3044加载，因为对置的止动元件3036相对地保持。该固定塞子123将止动元件3036仅仅保持在正确的(中间)位置中，由此不损坏夹紧过程。

该结构能够简化装配，而仅仅使用一个弹簧3044，因为通道中的中间的中间壁在此可以省去，该中间壁在其它实施例中存在。

图87A和87C详细地示出所属止动元件3036。

图88A至88C以三个不同的视图示出形成导向通道的顶部3230，该顶部能够被旋上。对于安装用于密封3233的通道3233是有优点的。不必与冲模中的滑块一起工作。在旋上导向通道时，中心固定突出部3293能通过压紧(金属板件)或者铸件(压力铸件，喷射模塑法)来产生。在上述实施形式(图86A至86E)中所描述的固定塞子123在这样的情况下应该是不需要的。

图89A至89C示出实施形式的三个不同的视图，在该实施形式中特别大的负载能力通过夹子板3136的四个装置来实现。在这个例子旋上用于形成导向通道3128的U形部分。支持U形腿突出到该头部3124的后侧。该夹子板在螺钉圆柱3127之间移动并且在U形部分的薄壁中。

本发明工业上应用于开关柜的结构。

Claims (38)

1.一种适于将配件装置装配到薄壁(16)中的开口(12，14)中的夹子紧固件，包括：头部(24)，该头部设置在薄壁(16)的一个外侧(18)上并覆盖开口的外边缘(20)；体部(26，28，30，32)，该体部从该头部出来且在装配位置中通过所述开口突出；和止动元件(36)，该止动元件沿体部外表面的方向逆着弹簧力从所述体部中突出并且是柔软的，该止动元件的自由端具有倾斜面(38)，该倾斜面将该体部无间隙地支撑在薄壁(16)的与所述外侧(18)相对的内侧(42)的开口的边缘(40)上，其中，所述体部(26，28，30，32)和所述止动元件(36)和产生弹簧力的弹簧是分离的部分，

其特征在于，所述止动元件(36，336)是设置成在套筒(54)中移动的滑块(56)，所述套筒平行于薄壁的平面并且具有长方形横截面，所述滑块通过在所述滑块之间或者在套筒中锁紧的钩子装置逆着压力弹簧力被保持。

2.根据权利要求1所述的夹子紧固件，其特征在于，在两个互相正好相反设置的所述止动元件负载不同时，其上施加较小负载的止动元件(36)由柔软的塑料制成，而其上施加较大负载的止动元件(36)由刚性材料制成。

3.根据权利要求1所述的夹子紧固件，其特征在于，所述套筒(54)具有部分分开的壁(358)或底切或者开口边缘，在它们上通过所述钩子装置轴向支撑所述滑块。

4.根据权利要求1至2之一所述的夹子紧固件，其特征在于，所述配件装置是旋杆锁或者可折叠杆锁，并且所述旋杆锁或者可折叠杆锁用于紧固在薄壁中的开口中，其中所述薄壁中的开口是细长的开口或是两个较短且矩形的开口，其中所述两个较短且矩形的开口中的一个开口容纳杆支承件(66)，而所述两个较短且矩形的开口中的另一开口容纳杆止动件(170，70)，其中，所述两个较短且矩形的开口中的至少一个开口也用作容纳至少一个具有所述止动元件的体部。

5.根据权利要求4所述的夹子紧固件，其特征在于，所述旋杆锁或者可折叠杆锁具有用于以可锁住的方式容纳致动杆(22)的凹陷，其中，凹陷在杆支承件(66)的区域中形成具有止动元件的一个或两个体部的头部。

6.根据权利要求5所述的夹子紧固件，其特征在于，所述旋杆锁或者可折叠杆锁具有用于以可锁住的方式容纳致动杆(22)的凹陷，其中，所述凹陷一方面形成用于杆止动件(70，170)的凸轮的表面(74)，另一方面在杆止动件的区域中形成具有止动元件的体部的头部。

7.根据权利要求6所述的夹子紧固件，其特征在于，所述止动元件由可滑动保持的滑块(56)形成，该滑块的运动轴垂直于所述凹陷的纵向延伸。

8.根据权利要求1至2之一所述的夹子紧固件，其特征在于，所述配件装置是铰链部分(80，82)。

9.根据权利要求1至2之一所述的夹子紧固件，其特征在于，在所述止动元件的范围中所述头部具有用于容纳边缘鼓起(119)的凹入(117)。

10.根据权利要求1所述的夹子紧固件，其特征在于，多个止动元件互相并排地设置。

11.根据权利要求1至2之一所述的夹子紧固件，其特征在于，所述体部(26，28，30，32)和头部(24)注射模塑成整体。

12.根据权利要求1至2之一所述的夹子紧固件，其特征在于，所述体部和头部是两个部分，这两个部分被拧紧、焊接或者夹在一起。

13.根据权利要求1至2之一所述的夹子紧固件，其特征在于，设置由所述体部(26，28，30，32)保持或者携带的支撑元件，所述支撑元件用于在配件装置装配到薄壁(16)中后支撑所述止动元件(36)。

14.根据权利要求1至2之一所述的夹子紧固件，其特征在于，两个互相正好相反设置的所述止动元件(36)由弹簧装置支撑。

15.根据权利要求1所述的夹子紧固件，其特征在于，所述配件装置是插入扭转锁、旋杆锁(10)或者把手。

16.根据权利要求2所述的夹子紧固件，其特征在于，在使用窗格凸榫(52)时，其上施加较小负载的止动元件(36)由柔软的塑料制成，而其上施加较大负载的止动元件(36)由刚性材料制成。

17.根据权利要求2所述的夹子紧固件，其特征在于，所述柔软的塑料是聚酰胺。

18.根据权利要求2所述的夹子紧固件，其特征在于，所述刚性材料是金属。

19.根据权利要求5所述的夹子紧固件，其特征在于，所述杆支承件(66)是驱动轴。

20.根据权利要求14所述的夹子紧固件，其特征在于，所述弹簧装置是螺旋弹簧。

21.一种适于将配件装置装配到薄壁(16)中的开口(12，14)中的夹子紧固件，包括：头部(24)，该头部设置在薄壁(16)的一个外侧(18)上并覆盖开口的外边缘(20)；体部(26，28，30，32)，该体部从该头部出来且在装配位置中通过所述开口突出；和止动元件(36)，该止动元件沿体部外表面的方向逆着弹簧力从所述体部中突出并且是柔软的，该止动元件的自由端具有倾斜面(38)，该倾斜面将体部无间隙地支撑在薄壁(16)的与所述外侧(18)相对的内侧(42)的开口的边缘(40)上，其中，所述体部(26，28，30，32)和所述止动元件(36)和产生弹簧力的弹簧是分离的部分，

其特征在于，所述止动元件(336)是设置成在套筒中移动的由硬材料制成的滑块，所述套筒平行于薄壁的平面并且具有长方形横截面，所述滑块通过销连接装置(92)逆着压力弹簧力(324)被保持，所述销连接装置(92)布置在所述滑块之间。

22.根据权利要求21所述的夹子紧固件，其特征在于，所述销连接装置包括螺钉(27)，所述螺钉旋入所述头部。

23.根据权利要求22所述的夹子紧固件，其特征在于，所述螺钉(27)确定所述止动元件的运动行程。

24.根据权利要求21至23之一所述的夹子紧固件，其特征在于，所述配件装置是旋杆锁或者可折叠杆锁，并且所述旋杆锁或者可折叠杆锁用于紧固在薄壁中的开口中，其中所述薄壁中的开口是细长的开口或是两个较短且矩形的开口，其中所述两个较短且矩形的开口中的一个开口容纳杆支承件(66)，而所述两个较短且矩形的开口中的另一开口容纳杆止动件(170，70)，其中，所述两个较短且矩形的开口中的至少一个开口也用作容纳至少一个具有所述止动元件的体部。

25.根据权利要求24所述的夹子紧固件，其特征在于，所述旋杆锁或者可折叠杆锁具有用于以可锁住的方式容纳致动杆(22)的凹陷，其中，凹陷在杆支承件(66)的区域中形成具有止动元件的一个或两个体部的头部。

26.根据权利要求25所述的夹子紧固件，其特征在于，所述旋杆锁或者可折叠杆锁具有用于以可锁住的方式容纳致动杆(22)的凹陷，其中，所述凹陷一方面形成用于杆止动件(70，170)的凸轮的表面(74)，另一方面在杆止动件的区域中形成具有止动元件的体部的头部。

27.根据权利要求26所述的夹子紧固件，其特征在于，所述止动元件由可滑动保持的滑块(56)形成，该滑块的运动轴垂直于所述凹陷的纵向延伸。

28.根据权利要求21至23之一所述的夹子紧固件，其特征在于，所述配件装置是铰链部分(80，82)。

29.根据权利要求21至23之一所述的夹子紧固件，其特征在于，在所述止动元件的范围中所述头部具有用于容纳边缘鼓起(119)的凹入(117)。

30.根据权利要求21所述的夹子紧固件，其特征在于，多个止动元件互相并排地设置。

31.根据权利要求21至23之一所述的夹子紧固件，其特征在于，所述体部(26，28，30，32)和头部(24)注射模塑成整体。

32.根据权利要求21至23之一所述的夹子紧固件，其特征在于，所述体部和头部是两个部分，这两个部分被拧紧、焊接或者夹在一起。

33.根据权利要求21至23之一所述的夹子紧固件，其特征在于，设置由所述体部(26，28，30，32)保持或者携带的支撑元件，所述支撑元件用于在配件装置装配到薄壁(16)中后支撑所述止动元件(36)。

34.根据权利要求21至23之一所述的夹子紧固件，其特征在于，两个互相正好相反设置的所述止动元件(36)由弹簧装置支撑。

35.根据权利要求21所述的夹子紧固件，其特征在于，所述配件装置是插入扭转锁、旋杆锁(10)或者把手。

36.根据权利要求21所述的夹子紧固件，其特征在于，所述硬材料是金属。

37.根据权利要求25所述的夹子紧固件，其特征在于，所述杆支承件(66)是驱动轴。

38.根据权利要求34所述的夹子紧固件，其特征在于，所述弹簧装置是螺旋弹簧。

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