CN209855392U - 手柄定位锁扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手柄定位锁扣，是针对现有同类产品整体宽度较大，手柄定位结构设计欠佳的技术问题而设计。其要点是该锁扣的手柄一端倒钩头处两侧通过销子铰接固定于锁壳内的一端，即手柄内的两侧销子一端同时通过销子之间设置的弹簧相抵伸出手柄，销子的另一端分别与锁壳内两侧的销孔相抵铰接，手柄的倒钩头位于滑块的钩头孔内；锁壳为手柄铰接端小于对称另一端的异形锁壳，即锁壳内的锁槽在手柄的弧形口端处呈扇形增大，手柄的弧形口端形状与锁壳的形状对应，锁壳内的滑块呈长方形。所述滑块的锁舌孔底部孔口设有U字形的卡簧，卡簧的两侧分别呈“几”字形凸起，并且凸起端伸出位于滑块的锁舌孔内径两侧，卡簧下方的锁壳设有定位凸点。

Description

手柄定位锁扣

技术领域

本实用新型涉及锁扣，是一种手柄定位锁扣。

背景技术

锁扣是一种用来扣紧两个物品的物件，一般由活动部分和固定部分构成，通过活动部分与固定部分的结合与分离达到门框的关闭与开启。现有业内使用的锁扣一般是手柄与滑块通过销子链接，手柄旋转带动销子与滑块相对滑动进行联动；同时，锁扣的手柄定位是把U型卡簧固定于滑块上，手柄设有圆形凸起，当手柄闭合时，手柄的圆形凸起从U型卡簧中间强行卡入实现定位。如中国专利文献中披露的申请号201610951892.2，申请公布日2017.04.19，发明名称“双重锁紧锁扣”；但上述产品以及之前业内使用的同类产品都是手柄与滑块通过销子连接，在锁壳低面增加折边向内侧凸起，当滑块经过凸起位置会卡住，从而实现手柄定位；当要手柄继续转动时，则需要人为施加力使滑块强行通过折边。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种手柄定位锁扣，使其解决现有同类产品装配生产不便，生产成本较高，以及整体宽度较大，手柄定位结构设计欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种手柄定位锁扣，该锁扣的手柄顶部中间设有旋钮，手柄底部的锁舌与旋钮铆接，连接处设有密封圈，锁舌对应的滑块中间设有锁舌孔，滑块设置于手柄与锁壳之间的锁壳内，滑块和手柄设置于锁壳的壳口内，滑块一端凸起的倒钩头一侧设有向后开口的倒钩槽，锁壳的壳口外径设有安装孔，滑块通过手柄带动在锁壳内滑动；其结构设计要点是所述手柄一端的倒钩头处两侧通过销子铰接固定于锁壳内的一端，即手柄内的两侧销子一端同时通过销子之间设置的弹簧相抵伸出手柄，销子的另一端分别与锁壳内两侧的销孔相抵铰接，手柄的另一端设有向铰接一侧弯曲的弧形口，手柄通过销子铰接固定于锁壳的同时，手柄的倒钩头位于滑块的钩头孔内；打开手柄时，手柄的倒钩头先通过滑块的钩头孔推动滑块移动，接着通过手柄的倒钩槽推动滑块中钩头孔的销子一侧内径边沿继续移动。从而滑块通过手柄与锁壳之间的销子固定时，夹持固定于手柄与锁壳之间，并且通过手柄的旋转，即可通过手柄的倒钩头与滑块的钩头孔之间，以及手柄的倒钩槽与滑块的钩头孔之间相互作用，带动滑块在锁壳内实现移动。

所述锁壳为手柄铰接端小于对称另一端的异形锁壳，即锁壳内的锁槽在手柄的弧形口端处呈扇形增大，手柄的弧形口端形状与锁壳的形状对应，锁壳内的滑块呈长方形。上述结构便于进一步减小锁壳、滑块、手柄的宽度，并且使手柄扣合于锁壳内时不易发生移动。

所述手柄的倒钩头与滑块的钩头孔过盈扣合，手柄的倒钩槽内倒钩头一侧与滑块的钩头孔孔口平齐，手柄的倒钩槽内另一侧向槽口翘起呈锥状的斜面，倒钩槽的斜面一侧高于倒钩头一侧。上述进一步保证了手柄的倒钩头与滑块的钩头孔之间，以及手柄的倒钩槽与滑块的钩头孔之间相互作用和相互联动效果。

所述滑块的锁舌孔底部孔口设有U字形的卡簧，卡簧的两侧分别呈“几”字形凸起，并且凸起端伸出位于滑块的锁舌孔内径两侧，锁舌孔两侧卡簧对应的手柄底部旋钮柱两侧对称设有定位槽，定位槽位于锁舌的上方，手柄的定位槽与卡簧过盈扣合，旋钮的锁舌一端伸出旋钮柱的周面。上述结构使该锁扣处于闭合状态时，手柄通过卡簧扣合固定于锁扣内，即手柄固定于滑块的卡簧上；并且锁舌处于锁闭状态时，卡簧起到滑块上锁舌孔上方的第二道锁孔的作用。

所述卡簧下方的锁壳设有定位凸点，手柄完全打开时，滑块底部的卡簧U字形弯曲处过盈通过锁壳的定位凸点之后，卡簧的U字形弯曲处与锁壳的定位凸点相抵。从而卡簧会使经过锁壳上定位凸点的滑块产生压紧力，从而使手柄定位。

所述滑块的另一端设有向外延伸，并伸出锁壳的插销端，滑块该端设有腰形孔，腰形孔对应滑块底部和插销端的锁壳设有锁壳孔，外接连杆通过锁壳的锁壳孔与滑块的腰形孔连接。上述为手柄带动滑块移动，使滑块的插销端带动外接连杆联动实现该扣锁打开的实施例，其亦可采用滑块一侧伸出锁壳孔的插销上下滑动实现打开和关闭的结构设计。

所述手柄的销子处下方锁壳为闭合平面。上述锁壳为柜体内预留更大的空间，较之现有设计中锁壳该处的开口破面，无需为手柄与滑块运动过程向柜体内侧借3-4mm的空间。

所述旋钮替换为锁芯组件，锁芯组件包括转轴和锁芯，锁芯组件的转轴与锁舌连接。上述为通过锁芯组件带动锁舌转动打开该锁扣的实施例。

所述滑块的两侧对称设有等距分布的限位槽，滑块上方的锁壳内壁设有与所述限位槽对应凸起的边限位柱，滑块的限位槽与锁壳的边限位柱装入锁壳，并且通过错位使滑块在锁壳内滑动。上述结构进一步使滑块限位于锁壳内移动。

本实用新型结构设计合理，使用简单，体积较小，生产装配方便，生产成本低，稳定性和安全性好；其适合作为电信、电力、自动化控制等行业箱柜的锁扣使用，以及同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图，图中框定部分进行了放大，虚线为定位凸点结构。

图2是本实用新型的开启状态剖视结构示意图。

图3是图1的立体结构示意图。

图4是本实用新型的闭合状态剖视结构示意图。

附图序号及名称：1、锁壳，101、定位凸点，2、滑块，3、锁舌，4、密封圈，5、手柄，6、旋钮，7、销子，8、弹簧，9、卡簧。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型结构和使用作进一步描述。如图1-图4所示，该锁扣的手柄5顶部中间设有旋钮6，手柄底部的锁舌3与旋钮铆接，连接处设有密封圈4，锁舌对应的滑块2中间设有锁舌孔，滑块设置于手柄与锁壳之间的锁壳1内，滑块和手柄设置于锁壳的壳口内，滑块一端凸起的倒钩头一侧设有向后开口的倒钩槽，锁壳的壳口外径设有安装孔，滑块通过手柄带动在锁壳内滑动。其具体结构如下：手柄一端的倒钩头处两侧通过销子7铰接固定于锁壳内的一端，即手柄内的两侧销子一端同时通过销子之间设置的弹簧8相抵伸出手柄，销子的另一端分别与锁壳内两侧的销孔相抵铰接，手柄的另一端设有向铰接一侧弯曲的弧形口，手柄通过销子铰接固定于锁壳的同时，手柄的倒钩头位于滑块的钩头孔内。上述锁壳为手柄铰接端小于对称另一端的异形锁壳，即锁壳内的锁槽在手柄的弧形口端处呈扇形增大，手柄的弧形口端形状与锁壳的形状对应，锁壳内的滑块呈长方形。手柄的倒钩头与滑块的钩头孔过盈扣合，手柄的倒钩槽内倒钩头一侧与滑块的钩头孔孔口平齐，手柄的倒钩槽内另一侧向槽口翘起呈锥状的斜面，倒钩槽的斜面一侧高于倒钩头一侧。滑块的锁舌孔底部孔口设有U字形的卡簧9，卡簧的两侧分别呈“几”字形凸起，并且凸起端伸出位于滑块的锁舌孔内径两侧，锁舌孔两侧卡簧对应的手柄底部旋钮柱两侧对称设有定位槽，定位槽位于锁舌的上方，手柄的定位槽与卡簧过盈扣合，旋钮的锁舌一端伸出旋钮柱的周面。并且，卡簧下方的锁壳设有定位凸点101，从而手柄完全打开时，滑块底部的卡簧U字形弯曲处过盈通过锁壳的定位凸点之后，卡簧的U字形弯曲处与锁壳的定位凸点相抵。

同时，滑块的另一端设有向外延伸，并伸出锁壳的插销端，滑块该端设有腰形孔，腰形孔对应滑块底部和插销端的锁壳设有锁壳孔，外接连杆通过锁壳的锁壳孔与滑块的腰形孔连接。手柄的销子处下方锁壳为闭合平面，上述旋钮亦可替换为锁芯组件，锁芯组件包括转轴和锁芯，锁芯组件的转轴与锁舌连接。滑块的两侧对称设有等距分布的限位槽，滑块上方的锁壳内壁设有与所述限位槽对应凸起的边限位柱，滑块的限位槽与锁壳的边限位柱装入锁壳，并且通过错位使滑块在锁壳内滑动。

当手柄开启，手柄前端的勾状结构先推动滑块，即手柄的倒钩头先推动滑块，到一定角度变换成手柄前端锥状结构继续推动滑块，即手柄的倒钩槽继续推动滑块，手柄才完全开启。当手柄闭合，手柄前端的勾状结构拉动滑块复位。同时，该锁扣利用滑块将卡簧固定于滑块的锁舌孔孔口底部，利用手柄上与旋钮配合凸起位置（手柄底部向滑块一侧凸起的旋钮柱两侧）做相应的定位槽，当手柄闭合时强行从卡簧中间卡入实现定位，从而有效地实现了手柄与滑块的联动，以及手柄的定位。并且，该锁扣的手柄与滑块通过倒钩头连接，当手柄开启到一定角度时，卡簧会使经过锁壳上定位凸点的滑块产生压紧力，从而使手柄定位；当需要继续旋转手柄时，需要人为施加力使卡簧跳过定位点，从而有效地实现了手柄的定位。

综上所述，该锁扣的优点如下：1、该锁扣将锁壳底面的折边改为定位凸点，利用卡簧端部与定位凸点过盈配合使手柄定位；现有同类产品的手柄底面折边工序复杂，尺寸精度要求高，此实用新型加工工序简单，尺寸精度也没有很高的要求。2、该锁扣改用卡簧定位，使用寿命高；现有同类产品的结构利用钣金件折边与滑块硬碰硬配合，零件容易磨损，此实用新型的卡簧结构能减少磨损。

Claims (9)

1.一种手柄定位锁扣，该锁扣的手柄（5）顶部中间设有旋钮（6），手柄底部的锁舌（3）与旋钮铆接，连接处设有密封圈（4），锁舌对应的滑块（2）中间设有锁舌孔，滑块设置于手柄与锁壳之间的锁壳（1）内，滑块和手柄设置于锁壳的壳口内，滑块一端凸起的倒钩头一侧设有向后开口的倒钩槽，锁壳的壳口外径设有安装孔，滑块通过手柄带动在锁壳内滑动；其特征在于所述手柄（5）一端的倒钩头处两侧通过销子（7）铰接固定于锁壳（1）内的一端，即手柄内的两侧销子一端同时通过销子之间设置的弹簧（8）相抵伸出手柄，销子的另一端分别与锁壳内两侧的销孔相抵铰接，手柄的另一端设有向铰接一侧弯曲的弧形口，手柄通过销子铰接固定于锁壳的同时，手柄的倒钩头位于滑块的钩头孔内；打开手柄时，手柄的倒钩头先通过滑块的钩头孔推动滑块移动，接着通过手柄的倒钩槽推动滑块中钩头孔的销子一侧内径边沿继续移动。

2.如权利要求1所述的手柄定位锁扣，其特征在于所述锁壳（1）为手柄（5）铰接端小于对称另一端的异形锁壳，即锁壳内的锁槽在手柄的弧形口端处呈扇形增大，手柄的弧形口端形状与锁壳的形状对应，锁壳内的滑块（2）呈长方形。

3.如权利要求1所述的手柄定位锁扣，其特征在于所述手柄（5）的倒钩头与滑块（2）的钩头孔过盈扣合，手柄的倒钩槽内倒钩头一侧与滑块的钩头孔孔口平齐，手柄的倒钩槽内另一侧向槽口翘起呈锥状的斜面，倒钩槽的斜面一侧高于倒钩头一侧。

4.如权利要求1所述的手柄定位锁扣，其特征在于所述滑块（2）的锁舌孔底部孔口设有U字形的卡簧（9），卡簧的两侧分别呈“几”字形凸起，并且凸起端伸出位于滑块的锁舌孔内径两侧，锁舌孔两侧卡簧对应的手柄（5）底部旋钮柱两侧对称设有定位槽，定位槽位于锁舌（3）的上方，手柄的定位槽与卡簧过盈扣合，旋钮（6）的锁舌一端伸出旋钮柱的周面。

5.如权利要求4所述的手柄定位锁扣，其特征在于所述卡簧（9）下方的锁壳（1）设有定位凸点（101），手柄（5）完全打开时，滑块（2）底部的卡簧U字形弯曲处过盈通过锁壳的定位凸点之后，卡簧的U字形弯曲处与锁壳的定位凸点相抵。

6.如权利要求1所述的手柄定位锁扣，其特征在于所述滑块（2）的另一端设有向外延伸，并伸出锁壳（1）的插销端，滑块该端设有腰形孔，腰形孔对应滑块底部和插销端的锁壳设有锁壳孔，外接连杆通过锁壳的锁壳孔与滑块的腰形孔连接。

7.如权利要求1所述的手柄定位锁扣，其特征在于所述手柄（5）的销子（7）处下方锁壳（1）为闭合平面。

8.如权利要求1所述的手柄定位锁扣，其特征在于所述旋钮（6）替换为锁芯组件，锁芯组件包括转轴和锁芯，锁芯组件的转轴与锁舌（3）连接。

9.如权利要求1所述的手柄定位锁扣，其特征在于所述滑块（2）的两侧对称设有等距分布的限位槽，滑块上方的锁壳（1）内壁设有与所述限位槽对应凸起的边限位柱，滑块的限位槽与锁壳的边限位柱装入锁壳，并且通过错位使滑块在锁壳内滑动。