CN209742503U - 齿轮式手柄锁扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种齿轮式手柄锁扣，是针对解决现有同类产品装配生产不便，生产成本较高，整体较长的技术问题而设计。该锁扣的手柄顶部中间设有旋钮，旋钮对应的滑块中间设有锁孔，旋钮通过锁扣与滑块的锁孔锁紧，手柄的一端通过销子铰接固定于锁壳内的一端，滑块设置于手柄与锁壳之间的锁壳内，滑块通过手柄带动在锁壳内滑动；其要点是所述滑块上销子一端的手柄一侧平面设有均匀分布的齿口槽，齿口槽对应的手柄铰接处一侧设有凸起的齿轮式拨齿筋，拨齿筋为呈弧形等距分布的三个拨齿筋，手柄通过手柄的拨齿筋与滑块的齿口槽啮合带动滑块在锁壳内滑动，滑块通过滑块另一端的连接孔和锁壳另一端的腰形孔与外接件连接。

Description

齿轮式手柄锁扣

技术领域

本实用新型涉及锁扣，是一种齿轮式手柄锁扣。

背景技术

锁扣是一种用来扣紧两个物品的物件，一般由活动部分和固定部分构成，通过活动部分与固定部分的结合与分离达到门框的关闭与开启。现有业内使用的锁扣一般是手柄与滑块通过销子链接，手柄旋转带动销子与滑块相对滑动进行联动；同时，锁扣的手柄定位是把U型卡簧固定于滑块上，手柄设有圆形凸起，当手柄闭合时，手柄的圆形凸起从U型卡簧中间强行卡入实现定位。如中国专利文献中披露的申请号201610951892.2，申请公布日2017.04.19，发明名称“双重锁紧锁扣”；该锁扣的外壳内设有手柄，其要点是所述外壳内还设有滑块，滑块一端的滑块头设有滑孔，滑孔通过开口销轴与手柄的铰接端串联铆接为一体，滑块的滑孔呈斜向设置，同时手柄该端的销垫圈与外壳内径的一端通过滚花圆柱销铰接；手柄中间的旋钮开关依次穿过手柄的手柄旋钮孔和滑块的滑块旋钮孔，并与锁片串联铆接为一体；手柄通过滚花圆柱销打开时，滑块在外壳内滑动，开口销轴在滑块的滑孔内滑动，限位片与滑块头相抵限位。上述结构中滑块的滑块头一端较高，导致产品厚度较高，整体较长；滑块和手柄通过滚花圆柱销和开口销轴固定于外壳，以及弹簧片通过铆接固定于手柄，导致装配生产较为不便。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种齿轮式手柄锁扣，使其解决现有同类产品装配生产不便，生产成本较高，整体较长的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种齿轮式手柄锁扣，该锁扣的手柄顶部中间设有旋钮，旋钮对应的滑块中间设有锁孔，旋钮通过锁扣与滑块的锁孔锁紧，锁扣与旋钮的连接处设有密封圈，手柄的一端通过销子铰接固定于锁壳内的一端，手柄的另一端设有弧形开口，滑块设置于手柄与锁壳之间的锁壳内，滑块和手柄设置于锁壳的壳口内，锁壳的壳口外径设有安装孔，滑块通过手柄带动在锁壳内滑动；其结构设计要点是所述滑块上销子一端的手柄一侧平面设有均匀分布的齿口槽，齿口槽对应的手柄铰接处一侧设有凸起的齿轮式拨齿筋，手柄通过手柄的拨齿筋与滑块的齿口槽啮合带动滑块在锁壳内滑动，滑块通过滑块另一端的连接孔和锁壳另一端的腰形孔与外接件连接。从而手柄与滑块之间通过齿轮啮合的结构方式实现联动，以及使滑块夹持固定于锁壳与手柄之间，从而使该锁扣的整体长度较短，生产装配较为方便。

所述手柄的拨齿筋为呈弧形等距分布的三个拨齿筋，其中一个拨齿筋为手柄的销子处向后延伸的边沿筋。上述为手柄中拨齿筋的具体结构实施例，其亦可采用开口槽内设置齿轮或一段弧形齿轮的形式实现。

所述旋钮一端穿过手柄，并一侧槽孔内依次设有弹簧和钢珠，钢珠通过弹簧作用伸出槽孔的同时，钢珠与旋钮该端外径的锁扣一侧通孔相抵，锁扣通过铆接固定于旋钮，旋钮通过锁扣限位固定于手柄，锁扣的一侧设有伸出锁扣周面的锁舌端，锁扣的锁舌端与滑块的锁孔锁紧。上述锁扣为便于弹簧、钢珠固定于旋钮的同时，亦可作为锁舌使用。

所述锁扣的锁舌端位于锁扣一侧开口处的下延伸端，滑块的锁孔处手柄一侧设有凸起并一侧开口的沿口筋，锁扣的锁舌端与滑块的沿口筋对应，并锁紧于滑块的沿口筋处，旋钮内的钢珠通过弹簧相抵锁紧于滑块中沿口筋的筋口下方。从而手柄通过锁扣和钢珠进一步固定于滑块的滑孔处，即锁扣锁紧前通过钢珠使手柄固定于滑块。

所述旋钮替换为锁芯组件，锁芯组件包括转轴和锁芯，锁芯组件的转轴与锁扣连接。上述为通过锁芯实现锁扣转动和锁紧的实施例。

所述滑块的两侧对称设有等距分布的开口槽，滑块上方的锁壳内壁设有与所述开口槽对应凸起的限位柱，滑块的开口槽与锁壳的边限位柱装入锁壳，并且通过错位使滑块在锁壳内滑动，手柄两侧设有与锁壳内两侧限位柱对应的限位槽。上述进一步便于滑块在锁壳内的固定，以及手柄固定于锁壳内。

本实用新型结构设计合理，使用简单，生产装配方便，生产成本低，稳定性和安全性好；其适合作为电信、电力、自动化控制等行业箱柜的锁扣使用，以及同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图。

图2是本实用新型的闭合状态剖视结构示意图。

图3是本实用新型的开启状态剖视结构示意图，图中框定部分进行了放大。

图4是图3的进一步打开状态立体结构示意图。

图5是本实用新型的钢珠处剖视结构示意图。

附图序号及名称：1、锁壳，2、滑块，201、齿口槽，3、锁扣，4、手柄，401、拨齿筋，5、旋钮，6、弹簧，7、钢珠，8、密封圈，9、销子。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型结构和使用作进一步描述。如图1-图5所示，该锁扣的手柄4顶部中间设有旋钮5，旋钮对应的滑块2中间设有锁孔，旋钮通过锁扣3与滑块的锁孔锁紧，锁扣与旋钮的连接处设有密封圈8，手柄的一端通过销子9铰接固定于锁壳1内的一端，手柄的另一端设有弧形开口，滑块设置于手柄与锁壳之间的锁壳内，滑块和手柄设置于锁壳的壳口内，锁壳的壳口外径设有安装孔，滑块通过手柄带动在锁壳内滑动。其具体结构如下：滑块上销子一端的手柄一侧平面设有均匀分布的齿口槽201，齿口槽对应的手柄铰接处一侧设有凸起的齿轮式拨齿筋401，手柄通过手柄的拨齿筋与滑块的齿口槽啮合带动滑块在锁壳内滑动，上述手柄的拨齿筋为呈弧形等距分布的三个拨齿筋，其中一个拨齿筋为手柄的销子处向后延伸的边沿筋，滑块通过滑块另一端的连接孔和锁壳另一端的腰形孔与外接件连接。

同时，旋钮的一端穿过手柄，并一侧槽孔内依次设有弹簧6和钢珠7，钢珠通过弹簧作用伸出槽孔的同时，钢珠与旋钮该端外径的锁扣一侧通孔相抵，锁扣通过铆接固定于旋钮，旋钮通过锁扣限位固定于手柄，锁扣的一侧设有伸出锁扣周面的锁舌端，锁扣的锁舌端与滑块的锁孔锁紧。锁扣的锁舌端位于锁扣一侧开口处的下延伸端，滑块的锁孔处手柄一侧设有凸起并一侧开口的沿口筋，锁扣的锁舌端与滑块的沿口筋对应，并锁紧于滑块的沿口筋处。滑块的两侧对称设有等距分布的开口槽，滑块上方的锁壳内壁设有与所述开口槽对应凸起的限位柱，滑块的开口槽与锁壳的边限位柱装入锁壳，并且通过错位使滑块在锁壳内滑动，手柄两侧设有与锁壳内两侧限位柱对应的限位槽。

上述手柄开启和闭合，均通过手柄的齿轮式拨齿筋与滑块上的齿条式齿口槽啮合带动滑块实现。同时，伸出手柄的旋钮一侧圆柱上设有通孔，内装钢珠和弹簧，通过弹簧顶住钢珠，使钢珠露出部分；从而当手柄闭合时，钢珠受压缩卡入滑块中锁孔处的沿口筋，从而有效地实现了手柄与滑块之间的联动与手柄定位。其优点是：1、将用来链接手柄与滑块的销子取消，直接用手柄与滑块联动，结构简单，装配方便；2、钢珠与弹簧制作在旋钮中，增加了定位功能，一体多用。

Claims (6)

1.一种齿轮式手柄锁扣，该锁扣的手柄（4）顶部中间设有旋钮（5），旋钮对应的滑块（2）中间设有锁孔，旋钮通过锁扣（3）与滑块的锁孔锁紧，锁扣与旋钮的连接处设有密封圈（8），手柄的一端通过销子（9）铰接固定于锁壳（1）内的一端，手柄的另一端设有弧形开口，滑块设置于手柄与锁壳之间的锁壳内，滑块和手柄设置于锁壳的壳口内，锁壳的壳口外径设有安装孔，滑块通过手柄带动在锁壳内滑动；其特征在于所述滑块（2）上销子（9）一端的手柄一侧平面设有均匀分布的齿口槽（201），齿口槽对应的手柄（4）铰接处一侧设有凸起的齿轮式拨齿筋（401），手柄通过手柄的拨齿筋与滑块的齿口槽啮合带动滑块在锁壳（1）内滑动，滑块通过滑块另一端的连接孔和锁壳另一端的腰形孔与外接件连接。

2.如权利要求1所述的齿轮式手柄锁扣，其特征在于所述手柄（4）的拨齿筋（401）为呈弧形等距分布的三个拨齿筋，其中一个拨齿筋为手柄的销子（9）处向后延伸的边沿筋。

3.如权利要求1所述的齿轮式手柄锁扣，其特征在于所述旋钮（5）的一端穿过手柄（4），并一侧槽孔内依次设有弹簧（6）和钢珠（7），钢珠通过弹簧作用伸出槽孔的同时，钢珠与旋钮该端外径的锁扣（3）一侧通孔相抵，锁扣通过铆接固定于旋钮，旋钮通过锁扣限位固定于手柄，锁扣的一侧设有伸出锁扣周面的锁舌端，锁扣的锁舌端与滑块（2）的锁孔锁紧。

4.如权利要求3所述的齿轮式手柄锁扣，其特征在于所述锁扣（3）的锁舌端位于锁扣一侧开口处的下延伸端，滑块（2）的锁孔处手柄（4）一侧设有凸起并一侧开口的沿口筋，锁扣的锁舌端与滑块的沿口筋对应，并锁紧于滑块的沿口筋处，旋钮（5）内的钢珠（7）通过弹簧相抵锁紧于滑块中沿口筋的筋口下方。

5.如权利要求1所述的齿轮式手柄锁扣，其特征在于所述旋钮（5）替换为锁芯组件，锁芯组件包括转轴和锁芯，锁芯组件的转轴与锁扣（3）连接。

6.如权利要求1所述的齿轮式手柄锁扣，其特征在于所述滑块（2）的两侧对称设有等距分布的开口槽，滑块上方的锁壳（1）内壁设有与所述开口槽对应凸起的限位柱，滑块的开口槽与锁壳的边限位柱装入锁壳，并且通过错位使滑块在锁壳内滑动，手柄（4）两侧设有与锁壳内两侧限位柱对应的限位槽。