CN211737662U - 一种锁扣结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锁扣结构，包括：壳体和锁扣件，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述锁扣件可旋转地设置在所述上壳体上，所述锁扣件边缘设有限位卡扣，所述下壳体上设有限位凸起，所述限位凸起与所述限位卡扣相匹配。

Description

一种锁扣结构

技术领域

本实用新型涉及电子产品的结构设计领域，特别是一种锁扣结构。

背景技术

市面上大部分电子产品的壳体，采用卡勾固定，壳体四周有几个卡勾，打开壳体需要至少撬开2个卡勾，在这种的卡扣的连接中，主要依靠卡扣的弹力变形来完成，故卡扣的变形量必须达到一定的要求，才能实现与卡槽的紧密配合，这需要一方面从尺寸、材质及加工工艺等方面来设计卡扣，使其不易断裂，另一方面在产品结构上设计上也就占用了更多的空间，影响了产品内部结构的布局。

实用新型内容

本实用新型的目的现有技术中材料要求高、结构布局不合理的缺点，提供了一种锁扣结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

本实用新型提供了一种锁扣结构，包括：壳体和锁扣件，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述锁扣件可旋转地设置在所述上壳体上，所述锁扣件边缘设有限位卡扣，所述下壳体上设有限位凸起，所述限位凸起与所述限位卡扣相匹配。

优选地，所述限位卡扣向壳体内部延伸，所述限位卡扣向壳体外的一侧设置有凹槽，所述限位凸起设置在壳体内部，所述限位凸起可容纳在所述限位卡扣的凹槽内。

优选地，其特征在于，所述锁扣件还包括弹簧和锁扣，所述锁扣包括开关键和底座，所述开关键设置在所述底座的外侧，所述弹簧设置在所述底座的内侧。

优选地，所述限位卡扣设置在所述底座的边缘。

优选地，所述底座的内侧设有所述弹簧的一面上设有支架，所述弹簧套设在所述支架上。

优选地，所述弹簧上设有螺丝盖板。

优选地，所述开关键为长椭圆形。

优选地，所述上壳体的周边分别设有弹性卡槽，所述下壳体周边分别设有与所述弹性卡槽相对设置的弹性卡扣，所述弹性卡槽与所述弹性卡扣配合

附图说明

图1是本实用新型一种锁扣结构实施例的俯视图;

图2是本实用新型一种锁扣结构实施例的上壳体与下壳体分离图;

图3是本实用新型一种锁扣结构实施例的锁扣件剖视图；

图4是本实用新型一种锁扣结构实施例的锁扣件闭合俯视图；

图5是本实用新型一种锁扣结构实施例的锁扣件开启俯视图；

图6是本实用新型一种锁扣结构实施例的左右卡扣剖视图；

图7是本实用新型一种锁扣结构实施例的上下卡扣剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2所示，本实用新型提供了一种锁扣结构，包括：壳体和锁扣件（2），所述壳体包括上壳体（3）和下壳体（1），所述锁扣件（2）可旋转地设置在所述上壳体（3）上，所述锁扣件（2）边缘设有限位卡扣（21），所述下壳体上设有限位凸起（13），所述限位凸起（13）与所述限位卡扣（21）相匹配。

具体的，现有的壳体的固定结构，一般是采用卡勾，卡勾限制壳体的6个方向运动（前后，左右，上下），而卡勾是硬结构，不是软结构，简单来说，硬结构的打开需要动作多，时间长且费力，本实用新型提供一种锁扣结构，包括：壳体和锁扣件（2），所述壳体包括上壳体（3）和下壳体（1），所述锁扣件（2）可旋转地设置在所述上壳体（3）上，所述锁扣件（2）边缘设有限位卡扣（21），所述下壳体上设有限位凸起（13），所述限位凸起（13）与所述限位卡扣（21）相匹配。

锁扣件（2）安装在上壳体（3）中，内侧设有一个弹簧（4），并用一个螺丝盖板（5）固定住； 通过任意方向旋转开关键90度后，下壳体（1）就可以往后面运动，可以取下下壳体（1）。

如图5所示，在一实施例中，所述限位卡扣（21）向壳体内部延伸，所述限位卡扣（21）向壳体外的一侧设置有凹槽，所述限位凸起（13）设置在壳体内部，所述限位凸起可容纳在所述限位卡扣的凹槽内。

具体的，所述所述限位卡扣（21）向壳体内部延伸，所述限位卡扣（21）向壳体外的一侧设置有凹槽，所述限位凸起（13）设置在壳体内部，所述限位凸起可容纳在所述限位卡扣的凹槽内，在所述通孔被带动旋转的时候，在开启状态时所述通孔与所述凸起并不是重叠配合，在关闭状态时所述通孔与所述凸起处于重叠状态，用于旋转固定。

如图3所示，在一实施例中，所述锁扣件（2）还包括弹簧（4）和锁扣，所述锁扣包括开关键（24）和底座（22），所述开关键（24）设置在所述底座（22）的外侧，所述弹簧（4）设置在所述底座（22）的内侧。

具体的，锁扣件（2）还包括弹簧（4）和锁扣，所述锁扣与所述弹簧（4）相对设置，所述锁扣和所述弹簧垂直设置，设置在一条直线上，便于用弹簧的压缩力将壳体弹开，产生弹性形变。

如图4所示，在一实施例中，所述底座的内侧设有所述弹簧（4）的一面上设有支架（23），所述弹簧（4）套设在所述支架（23）上，所述弹簧（4）上设有螺丝盖板（5）。

具体的，所述锁扣包括开关键（24）和底座（22），所述锁扣和所述弹簧（4）分别设置在所述底座（22）的两面，所述底座设有所述弹簧（4）的一面上设有支架（23），所述弹簧（4）套设在所述支架（23）上，开关键设置在所述底座的一面，所述底座的另一面设有支架，所述支架上套设有所述弹簧，所述支架用于固定所述弹簧，进行安装和连接，所述弹簧（4）上设有螺丝盖板（5），所述螺丝盖板用于固定所述螺丝（4）不会因为弹性形变而产生变位，错乱或者不容易找到等情况。

在一实施例中，所述限位卡扣（21）设置在所述底座（22）的边缘。

具体的，锁扣件上设有所述限位卡扣（21），进一步来讲，更具体的结构为所述限位凸起（21）设置在所述底座（22）的边缘，在所述限位凸起（13）旋转转动时更加方便配合固定。

如图1所示，在一实施例中，所述开关键（24）为长椭圆形。

具体的，所述开关键（24）为长椭圆形，所述开关键不限定于椭圆的单一一种形状和状态，可以为其他任何形状以及组合形状。

如图6所示，在一实施例中，所述上壳体的周边分别设有弹性卡槽，所述下壳体周边分别设有与所述弹性卡槽相对设置的弹性卡扣，所述弹性卡槽与所述弹性卡扣配合。

具体的，所述上壳体的左右两侧分别设有弹性卡槽与所述下壳体左右两侧分别设有的弹性卡扣相对设置，上壳体的右侧弹性卡槽（31）与所述下壳体的右侧弹性卡扣（11）形匹配固定，上壳体的左侧弹性卡槽（32）与所述下壳体左侧的弹性卡扣（12）形匹配固定。

一种锁扣结构使用方法：

一种锁扣结构打开时，旋转开关键（24）手柄90度（开关键（24）方向成竖形），旋转开关键的限位卡扣脱离下壳体前后限位的弹性卡扣；用手推动下壳体（1）往下运动，取下下壳体（1）旋转开关键（24）穿过上壳体（3），在底部安装一个压缩弹簧（4），再用一个螺丝盖板（5）固定住；

一种锁扣结构关闭时，旋转开关键手柄（24）成横向状态，在开关键（24）打开状态时，限位开关脱离后盖前后限位的弹性卡扣，打开时的旋转开关键（24）手柄成竖向状态。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (8)

1.一种锁扣结构，其特征在于，包括：壳体和锁扣件(2)，所述壳体包括上壳体(3)和下壳体(1)，所述锁扣件(2)可旋转地设置在所述上壳体(3)上，所述锁扣件(2)边缘设有限位卡扣(21)，所述下壳体上设有限位凸起(13)，所述限位凸起(13)与所述限位卡扣(21)相匹配。

2.如权利要求1所述的一种锁扣结构，其特征在于，所述限位卡扣(21)向壳体内部延伸，所述限位卡扣(21)向壳体外的一侧设置有凹槽，所述限位凸起(13)设置在壳体内部，所述限位凸起可容纳在所述限位卡扣的凹槽内。

3.如权利要求1所述的一种锁扣结构，其特征在于，所述锁扣件(2)还包括弹簧(4)和锁扣，所述锁扣包括开关键(24)和底座(22)，所述开关键(24)设置在所述底座(22)的外侧，所述弹簧(4)设置在所述底座(22)的内侧。

4.如权利要求3所述的一种锁扣结构，其特征在于，所述限位卡扣(21)设置在所述底座(22)的边缘。

5.如权利要求3所述的一种锁扣结构，其特征在于，所述底座的内侧设有支架(23)，所述弹簧(4)套设在所述支架(23)上。

6.如权利要求3所述的一种锁扣结构，其特征在于，所述弹簧(4)上设有螺丝盖板(5)。

7.如权利要求3所述的一种锁扣结构，其特征在于，所述开关键(24)为长椭圆形。

8.如权利要求1所述的一种锁扣结构，其特征在于，所述上壳体的周边分别设有弹性卡槽，所述下壳体周边分别设有与所述弹性卡槽相对设置的弹性卡扣，所述弹性卡槽与所述弹性卡扣配合。

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