CN209917435U - 前壳组件及净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种前壳组件及净水机，其中，所述前壳组件，包括面盖和前壳，所述面盖上设有自锁开关，所述自锁开关具有锁芯，所述自锁开关上设有扣位；所述前壳上设有按键，所述前壳与所述按键之间设有用于所述按键复位的弹性件；所述按键上设有固定扣；一次按压所述按键时，所述按键带动所述弹性件弹性变形，且所述按键带动所述固定扣扣合于所述扣位上，以使所述按键带动所述前壳贴合在所述面盖上；二次按压所述按键时，所述锁芯将所述固定扣从所述扣位上弹出，以使所述按键带动所述前壳从所述面盖上脱离。本实用新型能够实现前壳的一键开盖弹出，一键关门的拆装体验，解决用户换芯时开门不会、不易及不便等问题。

Description

前壳组件及净水机

技术领域

本实用新型涉及净水机领域，特别涉及一种前壳组件及净水机。

背景技术

目前，大多数净水机的壳体结构采用的是前面板与机身装配方式。滤芯设置在机身结构内，而机身与前面板的装配多采用卡扣、磁铁或螺栓固定方式连接在一起，存在拆装不方便的问题。

现有卡扣安装方式中，将前面板通过卡扣卡接在外壳上，由于卡扣呈倒钩形状挂在外壳上，在拆解时，呈倒钩结构的卡扣拆解难度大，增加了拆解的工作量；现有的磁铁连接的方式，存在前面板结构不稳定的问题，前面板容易产生相对移动，导致前面板错位；采用螺栓连接的方式，存在拆装麻烦的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种前壳组件及净水机，旨在改善现有净水机面盖和前壳之间拆装不便、容易错位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种前壳组件，包括面盖和前壳，所述面盖上设有自锁开关，所述自锁开关具有锁芯，所述自锁开关上设有扣位；

所述前壳上设有按键，所述前壳与所述按键之间设有用于所述按键复位的弹性件；

所述按键上设有固定扣；

一次按压所述按键时，所述按键带动所述弹性件弹性变形，且所述按键带动所述固定扣扣合于所述扣位上，以使所述按键带动所述前壳贴合在所述面盖上；

二次按压所述按键时，所述锁芯将所述固定扣从所述扣位上弹出，以使所述按键带动所述前壳从所述面盖上脱离。

可选地，所述前壳背离所述面盖一侧端面上设有固定孔，所述按键和所述弹性件嵌入在所述固定孔内；

按压所述按键时，所述固定扣伸出所述前壳外部并向所述面盖方向移动。

可选地，所述固定孔为贯通孔，所述固定孔靠近所述面盖一端设有按键后壳；

所述按键后壳上设有与所述固定扣位置相对应的通孔；

所述弹性件设于所述按键后壳与所述按键之间。

可选地，所述按键后壳朝向所述按键一侧设有环形筋；

所述弹性件套设于所述环形筋上。

可选地，所述按键后壳朝向所述按键一侧设有导向筋；

所述按键上设有与所述导向筋位置相对应的导向槽；

按压所述按键时，所述导向筋与所述导向槽相互滑动配合。

可选地，所述按键边缘设有限位筋；

所述固定扣从所述扣位上弹出后，所述限位筋扣合在所述固定孔内壁上。

可选地，所述限位筋上设有定位槽；

所述固定孔上设有与所述定位槽相对应的定位筋；

所述限位筋扣合在所述固定孔内壁上时，所述定位筋嵌于所述定位槽内。

可选地，所述固定扣远离所述按键一端设有凸起；

所述锁芯两侧对称设有两个锁钩，两个所述锁钩之间形成所述扣位；

一次按压所述按键时，所述凸起扣合在两个所述锁钩之间。

可选地，所述面盖上设有面盖扣位；

所述前壳上设有前壳卡扣；

所述前壳贴合在所述面盖上时，所述前壳卡扣插接于所述面盖扣位上。

本实用新型在上述前壳组件的基础上，提出了一种净水机，包括净水机本体及上述所述的前壳组件；

所述面盖设于所述净水机本体上。

本实用新型技术方案通过采用设置有弹性件的按键与自锁开关相配合，在一次按压按键时，使按键上的固定扣扣合在自锁开关的扣位上，使所述前壳被压紧在所述面盖上；在二次按压按键时，使按键上的固定扣从自锁开关上弹出，利用弹性件和自锁开关的弹性力，使所述按键带动所述前壳从所述面盖上脱离，实现所述前壳的一键开盖弹出，一键关门的拆装体验，解决用户换芯时开门不会、不易及不便等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一次按压按键时前壳组件剖视图；

图2为图1中自锁开关与按键局部放大图；

图3为本实用新型一实施例中自锁开关结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中按键结构示意图；

图5为图4主视图；

图6为图4俯视图；

图7为本实用新型一实施例中前壳结构示意图；

图8为图7中A-A向剖视图；

图9为图8中固定孔局部结构放大图；

图10为本实用新型一实施例中按键后壳结构示意图；

图11本实用新型一实施例中净水机分解示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1和图2，图1为本实用新型一实施例中一次按压按键时前壳组件剖视图，图2为图1中自锁开关与按键局部放大图，本实用新型提出一种前壳组件，包括面盖20和前壳50，所述面盖20上设有自锁开关30，所述自锁开关30具有锁芯31，所述自锁开关30上设有扣位33；所述前壳50上设有按键40，所述前壳50与所述按键40之间设有用于所述按键40复位的弹性件70；所述按键40上设有固定扣41；一次按压所述按键40时，所述按键40带动所述弹性件70弹性变形，且所述按键40带动所述固定扣41扣合于所述扣位33上，以使所述按键40带动所述前壳50贴合在所述面盖20上；二次按压所述按键40时，所述锁芯31将所述固定扣41从所述扣位33上弹出，以使所述按键40带动所述前壳50从所述面盖20上脱离。

请参阅图4、图5和图6，图4为本实用新型一实施例中按键结构示意图，图5为图4主视图，图6为图4俯视图，所述按键40和所述弹性件70设于所述前壳50内，所述固定扣41指向所述面盖20方向，将所述前壳50与所述面盖20相互对齐时，所述固定扣41与所述自锁开关30位置相对应。向所述自锁开关30方向按压所述按键40，所述固定扣41和所述前壳50随着所述按键40同步同向移动。

请参阅图3，图3为本实用新型一实施例中自锁开关结构示意图，所述自锁开关30是一种自带机械锁的按钮开关，当一次按压所述自锁开关30的锁芯31时，松手后所述锁芯31不会完全弹出，所述锁芯31在所述自锁开关30上处于锁定状态，二次按压所述锁芯31时，所述锁芯31会向所述自锁开关30外部弹出。所述按键40和所述弹性件70相配合，形成设置在所述前壳50上的弹性按钮结构。

在一次按压所述按键40时，所述前壳50和所述固定扣41随着所述按键40同步向所述面盖20方向移动，直到所述固定扣41扣合在所述扣位33上，使所述固定扣41一次按压在所述锁芯31上，所述锁芯31向所述自锁开关30内侧按压，所述前壳50贴合在所述面盖20上，此时所述弹性件70产生弹性变形，在所述弹性件70的作用下，所述前壳50被压紧在所述面盖20上

当二次按压所述按键40时，所述锁芯31向所述自锁开关30外侧弹出，对所述固定扣41产生弹性力作用，使所述固定扣40向远离所述自锁开关30方向移动；同时，由于在一次按压所述按键40时，所述弹性件70产生了弹性变形，二次按压所述按键40时，所述弹性件70继续变形，使所述按键40上受到的弹性力进一步增大，当所述固定扣41从所述扣位33上弹出时，在所述弹性件70的弹性力作用下，所述按键40受到向远离所述自锁开关30方向移动的力，此时，所述按键40同时受到所述锁芯31和所述弹性件70的弹力作用，以使所述按键40带动所述前壳50快速向远离所述面盖20方向弹出。

由于一次按压所述按键40时，所述固定扣41扣合在所述扣位33上，使得所述前壳50被弹性压紧在所述面盖20上，实现所述前壳50的固定；而二次按压所述按键40时，所述前壳50能够随着所述按键40被自动弹出，进而实现所述前壳50的自动拆卸。在拆卸时，所述固定扣41直接被所述锁芯31弹出，不会对所述面盖20或所述自锁开关30产生损坏。实现一键开盖弹出，一键关门的拆装体验，解决用户换芯时开门不会、不易及不便等问题。由于本方案中，所述按键40与所述自锁开关30的相对位置关系唯一，安装之后，不会存在相对错位的问题，能够有效保障所述前壳50保持恒定位置。

请继续参阅图2，本方案可以在所述面盖20上设置安装孔21，将所述自锁开关30安装在所述安装孔21内部，所述扣位33位于所述安装孔21内侧，使所述固定扣41扣合在所述扣位33上时，所述前壳50能够在所述弹性件70的作用下完全压紧在所述面盖20上。

在安装时，可以将所述自锁开关30设置在所述面盖20顶部，将所述按键40设置在所述前壳50顶部，将所述前壳50底部铰接或销接在所述面盖20上。

请继续参阅图2和图6，本实用新型可选地，所述固定扣41远离所述按键40一端设有凸起42；所述锁芯31两侧对称设有两个锁钩32，两个所述锁钩32之间形成所述扣位33；一次按压所述按键40时，所述凸起42扣合在两个所述锁钩32之间。当所述按键40带动所述固定扣41一次按压所述锁芯31时，两个所述锁扣32扣合在所述固定扣41上的所述凸起42上，实现所述固定扣41的定位；当所述按键40带动所述固定扣41二次按压所述锁芯31时，所述锁芯31将所述固定扣41向两个所述锁扣32外部弹出。

所述锁钩32可以与所述自锁开关30内部的机械锁相配合，当所述锁芯31受到一次按压时，两个所述锁钩32相互卡紧在所述凸起42上；当所述锁芯31受到二次按压时，两个所述锁扣32弹起，使所述固定扣41弹出。

请参阅图1、图7和图8，图7为本实用新型一实施例中前壳结构示意图，图8为图7中A-A向剖视图，为了提高所述前壳50的稳定性，本实用新型优选地，所述面盖20上设有面盖扣位22；所述前壳50上设有前壳卡扣53；所述前壳50贴合在所述面盖20上时，所述前壳卡扣53插接于所述面盖扣位22上。在将所述面盖20与所述前壳50相对齐时，向所述面盖20方向移动所述前壳50，使所述前壳卡扣53前端插接在所述面盖扣位22内，此时继续将固定扣41与所述扣位33相对齐，一次按压所述按键40，使所述前壳50向所述面盖20方向移动过程中，所述前壳卡扣53嵌入在所述面盖扣位22内部。

在使用时，可以将所述面盖扣位22设置在靠近所述面盖20底部的位置，所述自锁开关30设置在靠近所述面盖20顶部位置；对应将所述前壳卡扣53设置在靠近所述前壳50底部的位置，使所述按键40设置在靠近所述前壳50顶部位置，所述前壳卡扣53和所述面盖扣位22相配合，从底部支撑所述前壳50，所述按键40与所述自锁开关30相配合，从顶部支撑所述前壳50，实现所述前壳50的固定。

所述前壳卡扣53可以为设置在所述前壳50上的多组，对应所述面盖扣位22也可以设置多组。

请继续参阅图8以及图9，图9为图8中固定孔局部结构放大图，本实用新型可选地，所述前壳50背离所述面盖20一侧端面上设有固定孔51，所述按键40和所述弹性件70嵌入在所述固定孔51内；按压所述按键40时，所述固定扣41伸出所述前壳50外部并向所述面盖20方向移动。将所述按键40设置在所述固定孔51内，按压所述按键40时，所述按键40沿所述固定孔51深度方向移动，以推动所述固定扣41同步向所述面盖20方向移动。

所述固定孔51为设置在所述前壳50背离所述面盖20一侧端面上的盲孔，在所述固定孔51底部设置与所述固定扣41位置相对应的贯通孔，使所述固定孔51与该所述贯通孔形成肩阶式结构，将所述按键40卡在所述固定孔51内，以使所述按键40仅能够在所述固定孔51内部相对运动。

请继续参阅图4、图5和图6，本实用新型可选地，所述按键40边缘设有限位筋44；所述固定扣41从所述扣位33上弹出后，所述限位筋44扣合在所述固定孔51内壁上。所述按键40在所述弹性件70的弹性力作用下向远离所述面盖20方向移动时，利用所述限位筋44限定所述按键40的最大移动范围。

所述限位筋44可以如图4中为设置在所述按键40边缘的凸出结构，也可以为设置在所述按键40边缘上的倒钩结构。

本实用新型可选地，所述限位筋44上设有定位槽45；所述固定孔51上设有与所述定位槽45相对应的定位筋52；所述限位筋44扣合在所述固定孔51内壁上时，所述定位筋52嵌于所述定位槽45内。利用所述定位槽45和所述定位筋52相配合，实现所述按键40的定位，当所述固定扣41从所述自锁开关30上弹出时，所述按键40在所述锁芯31和所述弹性件70的弹性力作用下，向所述定位筋52方向弹出，当所述定位筋52扣合在所述定位槽45内之后，所述按键40在所述固定孔51保持恒定位置，在所述弹性件70的弹性力作用下，所述按键40被压紧，避免所述按键40在所述固定孔51内出现相对错位。

当采用圆形孔作为固定孔51时，所述定位筋52与所述定位槽45相配合，能够避免所述按键40在所述固定孔51内相对转动。

当在所述固定扣41上设置凸起42结构时，利用所述定位筋52和所述定位槽45相配合，避免所述凸起42与所述锁钩32错位。

请参阅图10，图10为本实用新型一实施例中按键后壳结构示意图，进一步可选地，所述固定孔51为贯通孔，所述固定孔51靠近所述面盖20一端设有按键后壳60；所述按键后壳60上设有与所述固定扣41位置相对应的通孔61；所述弹性件70设于所述按键后壳60与所述按键40之间。通过设置所述按键后壳60，可以方便从所述按键后壳60一侧将所述按键40放入所述固定孔51内部，实现所述按键40的安装。

所述按键后壳60可以通过螺栓连接在所述前壳50上，也可以采用其他方式进行安装，利用所述按键后壳60限定所述按键40的最大按压距离。在安装时，将所述弹性件70设置在所述按键后壳60和所述按键40之间，当按压所述按键40时，所述按键40挤压所述弹性件70变形，利用所述弹性件70产生的弹性力作用，将按键后壳60和所述前壳50压紧在所述面盖20上。

在安装所述自锁开关30时，可以使所述扣位33位于所述面盖20朝向所述前壳50一侧端面外部，当将所述前壳50贴合在所述面盖20上时，所述扣位33伸入所述通孔61内部，在按压所述按键40时，所述按键40带动所述固定扣41扣合在所述扣位33上，实现所述按键40的固定。

在本方案的一个实施例中，采用两个对称设置在所述锁芯31两侧的所述锁钩32形成所述扣位33时，所述通孔61呈长方形孔，当所述凸起42没有嵌入在两个所述锁钩32之间时，两个锁钩32呈张开状态，所述通孔61的长边方向与两个所述锁钩32的张开方向一致，当所述固定扣41从所述锁芯31上弹出时，两个所述锁钩32张开，所述按键40带动所述前壳50向远离所述面盖20方向移动，使呈张开状态的两个所述锁钩32从所述通孔61内移出。

请继续参阅图10，为了方便所述弹性件70的定位，本实用新型可选地，所述按键后壳60朝向所述按键40一侧设有环形筋62；所述弹性件70套设于所述环形筋62上。所述环形筋62的长度小于所述弹性件70呈最大压缩状态时的长度。所述弹性件70可以套设在所述环形筋62外部，也可以设置在所述环形筋62内部，利用所述环形筋62限定所述弹性件70的形变范围。

作为优选，所述弹性件70可以采用压簧，将所述压簧套设在所述环形筋62内部，当按压所述按键40时，通过所述环形筋62限定所述压簧，使所述压簧仅能够轴向压缩，不能径向滑动，以保证所述压簧的稳定性。

请继续参阅图4和图10，为了避免所述按键后壳60与所述按键40出现错位，本实用新型可选地，所述按键后壳60朝向所述按键40一侧设有导向筋63；所述按键40上设有与所述导向筋63位置相对应的导向槽43；按压所述按键40时，所述导向筋63与所述导向槽43相互滑动配合。所述导向筋63的远离所述按键后壳60一端指向所述按键40方向，并且该方向与所述按键40的移动路径方向一致。

按压所述按键40时，所述按键40向所述按键后壳60方向移动，所述导向筋63始终与所述导向槽43相对齐，在所述导向筋60和所述导向槽43的作用下，所述按键40仅能顺着所述导向筋63的移动，对所述按键40进行定位，使所述按键40能够保持固定轨迹移动，避免所述按键40与所述自锁开关30相对错位，实现按压所述按键40时，所述固定扣41能够沿着一个确定的轨迹扣合在所述扣位33上。

在上述前壳组件的基础上，本实用新型提出一种净水机的实施例。

请参阅图11，图11本实用新型一实施例中净水机分解示意图，本实用新型提出一种净水机，包括净水机本体10及上述所述的前壳组件；所述面盖20设于所述净水机本体10上。所述面盖20固定在所述净水机本体10上，所述前壳50与所述面盖20相配合，当需要更换滤芯时，可以将所述前壳50弹出。

当用户装配所述前壳组件时，按下所述按键40时，所述自锁开关30处于扣合状态并扣合所述按键40上所述固定扣41上的所述凸起42结构，同时所述弹性件70的反向弹力使得所述面盖20与所述前壳50保持贴合状态，设置在底部的所述面盖扣位22与所述前壳卡扣53的配合给所述面盖20提供支撑；当用户取下所述前壳组件时，再次按下所述按键40，所述自锁开关30上的所述扣位33张开，所述前壳组件从所述前壳50上顶起从而实现拆卸。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种前壳组件，包括面盖和前壳，其特征在于，所述面盖上设有自锁开关，所述自锁开关具有锁芯，所述自锁开关上设有扣位；

所述前壳上设有按键，所述前壳与所述按键之间设有用于所述按键复位的弹性件；

所述按键上设有固定扣；

一次按压所述按键时，所述按键带动所述弹性件弹性变形，且所述按键带动所述固定扣扣合于所述扣位上，以使所述按键带动所述前壳贴合在所述面盖上；

二次按压所述按键时，所述锁芯将所述固定扣从所述扣位上弹出，以使所述按键带动所述前壳从所述面盖上脱离。

2.如权利要求1所述的前壳组件，其特征在于，所述前壳背离所述面盖一侧端面上设有固定孔，所述按键和所述弹性件嵌入在所述固定孔内；

按压所述按键时，所述固定扣伸出所述前壳外部并向所述面盖方向移动。

3.如权利要求2所述的前壳组件，其特征在于，所述固定孔为贯通孔，所述固定孔靠近所述面盖一端设有按键后壳；

所述按键后壳上设有与所述固定扣位置相对应的通孔；

所述弹性件设于所述按键后壳与所述按键之间。

4.如权利要求3所述的前壳组件，其特征在于，所述按键后壳朝向所述按键一侧设有环形筋；

所述弹性件套设于所述环形筋上。

5.如权利要求3所述的前壳组件，其特征在于，所述按键后壳朝向所述按键一侧设有导向筋；

所述按键上设有与所述导向筋位置相对应的导向槽；

按压所述按键时，所述导向筋与所述导向槽相互滑动配合。

6.如权利要求2所述的前壳组件，其特征在于，所述按键边缘设有限位筋；

所述固定扣从所述扣位上弹出后，所述限位筋扣合在所述固定孔内壁上。

7.如权利要求6所述的前壳组件，其特征在于，所述限位筋上设有定位槽；

所述固定孔上设有与所述定位槽相对应的定位筋；

所述限位筋扣合在所述固定孔内壁上时，所述定位筋嵌于所述定位槽内。

8.如权利要求1所述的前壳组件，其特征在于，所述固定扣远离所述按键一端设有凸起；

所述锁芯两侧对称设有两个锁钩，两个所述锁钩之间形成所述扣位；

一次按压所述按键时，所述凸起扣合在两个所述锁钩之间。

9.如权利要求1所述的前壳组件，其特征在于，所述面盖上设有面盖扣位；

所述前壳上设有前壳卡扣；

所述前壳贴合在所述面盖上时，所述前壳卡扣插接于所述面盖扣位上。

10.一种净水机，其特征在于，包括净水机本体及如权利要求1-9任一项所述的前壳组件；

所述面盖设于所述净水机本体上。

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