CN1914395B - 用于安装在开口中的铰链 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种铰链(10)，其具有至少一个在诸如薄板橱柜门的薄壁(14)中的开口(12)中安装的铰链部分(16)，所述铰链部分包括：在薄壁的外侧面(26)上覆盖薄壁(14)的开口(12)的边缘(24)的头部(28)，例如法兰或铰链板；从头部(28)开始的通过开口(12)贯穿薄壁(14)可移动的体部(30)；以及由体部(30)携带的支撑在薄壁(14)的另外的后侧面(32)上并且与体部分开的止动部分(34)，其中止动部分(34)由止动元件(36)构成，所述止动元件沿体部的外表面方向从体部(30)中可变形的突出并且所述止动元件的自由端具有用于将体部无间隙地支撑在开口(12)的边缘或者棱(40)上的斜面(38)。

Description

用于安装在开口中的铰链

技术领域

本发明涉及一种铰链，其具有至少一个在诸如薄板橱柜门的薄壁中的开口中装配的铰链部分，所述铰链部分包括：在薄壁的侧面上覆盖薄壁的开口的边缘的头部，例如法兰或铰链板；从头部开始的通过开口贯穿薄壁可移动的体部；以及由体部携带的支撑在薄壁的另外的侧面上并且与体部分开的止动部分。

背景技术

从EP 0223871A1中已知这样的铰链。在现有技术中止动部分由销20构成，该销穿过铰链部分的相应钻孔并且固定该铰链部分到由薄板制成的开关柜的角部区域中。这种装配方式具有如下优点，即它即使在相当薄的薄板的情况下也能实现门板在门框上的稳定的紧固，这在纯的螺钉铰链的情况下经常不会失效。

但是缺点在于，铰链仅仅适合于完全确定的薄板厚度，不规则的薄板厚度导致间隙或者不能的装配。此外销作为松的零件会失去。

此外该装配总是有些麻烦，特别是门板的两侧必须都能接近的。

发明内容

本发明的任务在于进一步改善已知布置，特别是在简化装配和尽可能自动适应薄壁的不同薄板厚度的方面。此外应该避免可能松动的零件。

确定地在现有技术中已经存在的优点应该尽可能保持，即在关闭柜子中铰链紧固件的不可接近，另一方面在柜子打开时至少在使用工具的情况下可释放。

该任务根据本发明如此实现，即止动部分由止动元件构成，所述止动元件沿体部的外表面方向从体部中可变形地突出并且所述止动元件的自由端具有用于将体部无间隙地支撑在开口的边缘或者棱上的斜面。

通过该措施已经实现本发明所要完成的任务的主要部分。特别是，极大地简化安装，另一方面，非常薄的薄板也能够固定地保持。不同的厚度的薄板在不超过确定的范围时能被无间隙地保持。通常不要求放松的部分。

以前不知道在这里所述形式的这种用于铰链的夹子状紧固件。已知一种用于快速装配锁外壳的夹子紧固件，其引用US-PS5435159。在那里这样的锁外壳例如设置在薄壁的圆形开口中。用于窗锁的外壳包括设置在薄壁外侧面上的并且覆盖开口的外边缘的头部，即法兰，一个在安装位置中穿过开口的体部从该头部开始，柔软的凸榫元件沿体部的外表面方向从体部延伸，该凸榫元件在它的自由端具有用于将体部无间隙地支撑在薄壁的另外的内侧面的开口的框架上的倾斜表面。在这里缺点是，与体部整体构成的止动或者凸榫元件的止动力取决于它的弹簧压力，该弹簧压力取决于使用的塑料材料并且因此不能施加任意大的力。但是在铰链的使用中，经常吸收非常大的力，所以这种类型的夹子紧固件不容易转变为铰链部分。

从EP 0258491中已知类似的结构，如在US-PS5435159中一样，通过该结构锁圆柱体(schliesszylinder)借助于容纳锁圆柱体的并且构成止动凸榫的塑料外壳固定到薄壁的门、抽屉或类似物上。通过在凸榫端斜面，要被锁紧的零件的通常产生变型以期望的方式适应。在参考文献的第9栏中同样描述有弹性的凸榫在锁圆柱体装配到外壳中之后不能再向内偏斜。该现有技术的缺点是具有完全确定的结构，即必须设有其中插入锁圆柱体的圆形外壳，以便在装配后能够锁定凸榫。同样在这里也不能明显看出该凸榫紧固件能转化为铰链。

在根据本发明的铰链中，其中体部和止动部分是两个分开的部分，不是如在两个最后所提到的文献中所述的由塑料整体地注射模塑，基本上产生较大的负载性能，因为根据需要容易注射模塑的不牢固的塑料能够与牢固的材料诸如与金属组合，所以通过相应的材料的选择可以实现铰链的期望的强度。

根据本发明改进方案，设有两个互相正好相反设置的止动元件，诸如弹簧装置或楔子装置的压力元件作用于所述止动元件，其中所述弹簧装置特别是两个止动元件的共同的螺旋弹簧或者两个螺旋弹簧，所述楔子装置例如是锥形螺钉。因为止动元件的拔出斜面设有不同的角度并且弹簧装置设有可自由选择的弹簧力，锁紧力适应于各种任务并且不取决于塑料材料。

在现有技术中锁紧力主要取决于所使用的塑料的材料特性，除非使用销，但是这又以不希望的方式增加了装配的复杂性，因为特别地根据本发明可以进行的盲装配是不可能的。

根据铰链的另一个改进方案，其中止动元件是杆，该杆与薄壁的后表面隔开距离设置以便绕着平行于薄壁的平面的轴有限地转动。该实施形式在相同的弹簧强度的情况下增加了止动力。

备选地，止动元件是绕着垂直于薄壁的后表面的轴可转动设置的杆。因此通过两个杆同时能获得四个止动点并且因此同时在不改变弹簧压力的情况下增加止动力。

根据本发明的又一改进方案，止动元件是设置成在套筒中移动的滑块，所述套筒平行于薄壁的平面并且具有长方形横截面，该滑块通过在它们本身之间或者在套筒中锁紧的钩子装置抵抗压力弹簧力被保持。这种结构的优点在于在门板后侧面上相当小的结构高度。类似的结构导致，当止动元件是设置成在平行于薄壁的平面并且具有长方形横截面的套筒中移动的由诸如金属的刚性材料制成的滑块时，该滑块通过在它们本身之间设置的销连接装置以抵抗压力弹簧力的方式被保持。在这种情况下其是特别耐用的铰链布置。

套筒具有部分分开壁或底切或开口边缘，滑块通过凸肩或钩子能够轴向支撑在上述部分上。这示出根据本发明的结构的变型，这是一个优点。

如果根据本发明的改进方案止动元件具有开口，该开口通过它的直径的至少一部分容纳螺旋压力弹簧，那么可以减小结构的尺寸。

凸起从开口中突出，以便径向固定弹簧元件。

特别地，止动元件由两个并排设置的平的金属件构成，它们分别具有一个开口，该两个开口共同构成一个空间，该空间通过它的直径的至少一个部分容纳螺旋压力弹簧。通过该结构实现有利的预装配，其中该三个部分这样被弹簧集中到一起，使得它们能够与铰链的其他部分分开地操纵。这同样适用于，止动元件由两个并排设置的平坦的金属件构成，它们构成互相对准的凸起/凹入，该凸起/凹入限制互相之间轴向滑动。

根据该结构的改进方案，止动元件由两个并排设置的塑料或金属件构成，它们构成互相对准的凸起/凹入，并且该凸起/凹入能够被可转动的工具或扳手以这样的方式接合，使得在工具或扳手被转动时塑料件或金属件抵抗弹簧力互相相对地移动。这使得在不需要非常大的手指负担的情况下拔出两个在这里有效的止动元件并且因此在必要时又从薄壁的开口中释放铰链部分。因为这仅仅通过不是任何人都能提供的确定的工具进行，所以其在安全性方面也是特别有利的。如已经所述的如此实现另一个优点，即止动元件由一个金属件或者由两个并排设置的金属件构成，该一个或者两个止动元件由一个弹簧如此保持，使得该两个/三个部分构成本身稳定的可操纵的单元。

代替销连接装置或者在销连接装置的改进方案中，在铰链部分安装到开口中之后也能够设有用于固定止动元件的固定销或者固定塞子或者固定螺钉。

头部在止动元件的区域中具有凹入的结构在开口的边缘的鼓起是无害的并且鼓起不是很大的情况下已经被证明是有利的。如果边缘仅仅略微鼓起，接触面增加因而能够吸收更大的力。

止动元件同样由适当弯曲的板簧构成。根据改进的方案，板簧被插入到由体部构成的径向延伸的中空空间中。中空空间构成狭槽或者凹入，其中弹簧的凸起/凹入以固定的方式将弹簧锁紧到工作位置。另一方面板簧通过旋入到由体部构成的螺纹孔中的带头螺钉保持。备选地，板簧点焊或者粘在由体部构成的表面上。

备选地，铰链部分与薄壁一样具有开口并且止动部分和体部具有它们自己的头部。此外头部和体部也是两个互相拧紧的部分，或者也是互相粘合或者以其他不可释放或可释放的方式连接的部分。

有利的是，多个止动元件沿铰链的轴向方向并排设置地设置。另一方面可能的是，与第一铰链部分可转动连接的第二铰链部分具有与第一铰链部分类似的结构。根据需要有利的是，与第一铰链部分可转动连接的第二铰链部分在它紧固到诸如门框的框架或者门板上的方面具有与第一铰链部分不同的结构。所以第二铰链部分焊接在框架上或者门板上。另一方面，第二铰链部分能拧紧到框架或门板上。另外的备选方案是，第二铰链部分粘合到框架或门板上。最后也可能的是，与现有技术一样，第二铰链部分借助于夹紧销固定在框架或门板上。

附图说明

下面根据在附图中示出的实施例详细地解释本发明。其中：

图1A示出穿过借助于根据本发明的铰链装置连接于门框上的门板的边缘区域的横向剖视图；

图1B示出在图1A中所示的铰链的侧视图；

图1C示出在图1B中所示的铰链的上端部分的左视图；

图1D示出该部分的俯视图；

图2示出在门板上适合于根据本发明制造的铰链的开口；

图3A示出附属的止动部分(Halteteil)的一个实施形式；

图3B和3C示出穿过根据图3A的止动部分的两个轴向剖视图；

图4A示出俯视图；

图4B示出侧视图；和

图5A示出本发明的另一个实施例的剖视图；

图5B示出侧视图；和

图5C示出仰视图；

图6A示出部分剖切的侧视图；

图6B示出在根据本发明的铰链的另一个实施例中的根据图6的右视图；

图7A示出适合于鼓起薄板的铰链布置的侧视图；

图7B示出后视图；和

图7C示出附属的薄板的剖视图；

图8A示出另一个安装的铰链的侧视图；

图8B、8C示出根据图8A的铰链在紧固过程期间的不同位置和视图；

图8D示出塞子的有棱角的头部；

图8E示出在图8A中所示的布置的左视图；

图8F、8G和8H示出附属的止动元件的三个不同视图；

图9A示出根据本发明的又一个铰链的俯视图；

图9B示出侧视图；和

图9C示出附属的开口；

图10示出借助于根据本发明设计的铰链装置连接于橱柜框架上的橱柜门；

图11A、11B、11C、11D示出利用扳手可释放根据本发明的铰链的不同的视图；

图11E和11F示出利用扳手可释放的铰链的变型的实施形式；

图12A、12B和12C示出另一个利用扳手可释放的铰链的不同视图；

图12D示出在薄壁中附属的开口；

图12E和12F示出附属的止动元件的两个不同的视图；

图12G、12H和12I示出在操作期间该止动元件的其他视图；

图12J、12K和12L示出合适的止动元件的另一个实施形式；

图12M、12N、12O、12P示出止动元件的又一个实施形式；

图13A、13B、13C示出带有焊接在铰链板上的体部的实施形式；

图13D和13E示出带有焊接在体部上的止动弹簧的实施形式；

图14A和14B示出带有可移动的止动弹簧的实施形式；

图15A、15B、15C和15D示出其中止动弹簧用螺丝拧到体部上的实施形式；

图16A、16B、16C和16D示出与铰链板分开的止动元件的不同视图；

图17A、17B和17C示出体部元件用螺丝拧上的实施形式；

图18A、18B和18C示出带有根据本发明特征的可选的铰链的不同视图；

图18D、18E、18F、18G示出附属的止动元件的不同视图；

图18H、18I示出止动元件的另一个实施形式；

图19A、19B、19C和19D示出带有本发明特征的另一个铰链部分的不同视图；

图19E、19F、19G示出作为单件视图的附属的止动元件；

图19H以正视图示出止动元件的T形状；

图20A、20B、20C、20D、20E和20F示出带有根据本发明设计的紧固件(befestigung)的又一个铰链的不同视图；

图20G、20H、20I、20J示出附属的紧固元件；

图20K和20L示出附属的可用螺丝拧上的套筒；

图21以剖切的俯视图示出带有锥形螺钉的实施形式；

图22A以部分剖切的俯视图示出带有圆的开口的实施形式；

图22B示出根据图22A的要求两个圆的开口的铰链部分的仰视图；

图22C示出带有圆的开口和两个导向孔的铰链部分的俯视图；

图23类似于图21的视图示出用于描述锥形的带头螺钉的形式的楔子装置；

图24以横向剖视图示出带有两个铰链部分的薄板橱柜的角部区域，其中所述两个铰链部分借助于销根据本发明固定在门板上或者在门框上；

图25A示出带有螺钉紧固的铰链部分的薄板橱柜的视图；

图25B示出相应地带有根据本发明紧固的铰链部分的薄板橱柜的视图；以及

图26以横向剖视图示出由被挤压的铝型材制成的T形夹子元件。

具体实施方式

图1A、1B、1C和1D以不同的视图示出根据本发明制造的铰链10，其具有至少一个安装在诸如橱柜门14的薄壁14中的(例如参考图2)长方形的开口12中的铰链部分16和另一个铰链部分18，该另一个铰链部分借助于铰链销20与第一铰链部分可旋转的连接并且可以固定在门框22上，见图1A。在橱柜门14上(同样在框架22上)安装的各个铰链部分16或18包括在薄壁的(外)侧面26上覆盖在薄壁14或22中的开口12的边缘24的头部28，诸如法兰或者(在本文中)铰链的板，以及由体部携带的支撑在另一(后)侧面32上并且与体部30分开的止动部分34，其中止动部分34由止动元件36构成，该止动元件36沿体部的外表面从体部30中易弯曲地突出并且止动元件的自由端在薄壁14(或22)中的开口12的边缘或者棱40上具有无间隙支撑体部30的倾斜表面38。由于力的对称性，有利的是，例如根据图4B设有两个互相正好相反设置的止动元件36-1和36-2，弹簧装置42作用于所述止动元件，例如共同作用于两个止动元件36-1和36-2的螺旋弹簧42或者分别作用于它们的螺旋弹簧42-1、42-2，使得止动元件36沿开口开口12的边缘40的方向被挤压。如在图4B中所示，相对于薄壁14的(后)表面32的距离为A的止动元件36-1、36-2可以是绕着平行于薄壁14的平面平行的轴46设置的杆44。杆44的转动角度通过挡块装置48限制，而在图4B中止动元件36以相对于薄壁的(后)表面限制为距离A的方式绕着轴46可转动地设置。

根据图3A的视图，止动元件136-1、136-2的布置是这样的，使得它们作为在平行于薄壁14或22的平面的并且具有长方形的横截面的套筒50中轴向移动的滑块52而设置，该滑块52通过在它们本身之间或者在套筒50中锁紧的钩子装置54抵抗弹簧42的压力弹簧力被保持，例如参见图3B，利用钩子54或者在图6B中的钩子154，所述钩子支撑在楔子56或者销156上。

根据图5A、5B和5C，在这些图中所示的止动元件236是杆236，其被设置以便绕着垂直于薄壁214的轴58有限地转动。

套筒50也可以具有部分分开壁或底切或开口边缘60，在它们上通过凸肩或钩子能够轴向支撑滑块。所以图8A示出带有体部330的铰链部分316，其中滑块352在推入时由于斜面62能够逆着弹簧342的力退缩地穿过开口的棱，见图8A，直到棱到达夹紧面64，在该位置弹簧342挤压两个紧固元件352靠在开口的棱上并且铰链部分316与薄壁14固定地连接。为了防止止动元件352在它装配到开口中之前的丢失，借助于钩子354手动地将止动元件互相钩住，参见图8C。尽管在插入时，它们互相移开并且到达根据图8B的位置是可能的。但是图8D示出在离开的状态下，中间位置通过固定塞子固定，此外固定塞子66防止铰链的除去，使得止动元件352不能再向后推入到套筒外壳中，参见图8D。在图8F、8G和8H中所述的作为单个零件的止动元件也示出用于压力弹簧342的空间368。凹入通道70容纳固定塞子66的尖端并且允许止动元件仅仅有限的行程运动。另一个凹入72允许两个互相相对运动的止动元件的互相滑动。

图7C示出由薄板制成的薄壁14的剖视图，其中由于高负载开口的边缘的区域鼓起。在这种情况下有利的是头部在止动元件的范围中具有凹入74，鼓起的边缘区域24能够容纳在该凹入中。这能够通过止动元件36的推动进一步实现无间隙的紧固。

图9A和图9B示出铰链部分434的正视图和侧视图，该铰链部分由四对并排设置的止动元件组成。该结构类似于图4A、4B中的结构，但是设有一个共同的轴446用于保持相反的止动元件436。轴销446通过三个基架74保持，其中基架挤压地容纳轴销的褶皱的上表面。

止动元件436在它们的端部上具有凸起76，该凸起与在头部428中的凹入联合由于弹簧力242导致旋转运动的限制。在这里特别的优点在于，由基架74构成的头部428和体部也能够简单地注射模塑，尽管在这里为了密封设有槽78，这通常要求带有注射模具的滑动装置。

在图1中所示的铰链具有第二铰链部分18，其与第一铰链部分16可转动地连接并且具有与第一铰链部分16一样的另外结构。另一方面，图5A示出第二铰链部分218，其与第一铰链部分214可转动地连接，其中所述第二铰链部分在它的紧固到框架如门框222或者在门板的方面具有不同于第一铰链部分的另外结构并且在这里与之焊接。第二铰链部分也能够用螺丝拧在框架上或门板上，参见图2A。备选地第二铰链部分也可以粘在框架上或门板上。最后也可以借助于如在现有技术中的夹销紧固第二铰链部分到框架或门板上。

根据图10，门14通过铰链10与框架部分22可转动地连接，其中两个铰链部分借助于止动元件36分别保持在框架22或者门板14中。

由于对称的原因，有利的是柜子的另一侧面也设有相应的开口，其中在那里的这些开口用于杆式锁紧元件。在根据图11A、11B、11C、11D的实施形式中，止动元件536由两个并排设置的金属件或者塑料件构成。它们如此构成互相对准的凸起和凹入，使得两个止动元件536-1、536-2通过旋转工具82被可转动的工具或者扳手逆着弹簧542的力拉出并且因此从门板514中拆下铰链。这种结构如此有效地实施，使得杠杆82自动地保持打开的位置，所以在多个铰链的情况下它们能够同时到达打开的位置并且因此所有的铰链同时从门板中拉出。

在根据图11E和11F的实施形式中，工具设有小齿轮84，其啮合在两个止动元件636-1、636-2的相应的齿部86中并且同样在带有小齿轮84的工具转动时允许两个止动元件缩回到外壳中，以便把外壳从薄壁中的开口中拔出。

开口可以来自铰链侧面，即门板区域的外侧面，人们又可以拆卸他的盲装配(Blindmontage)。

与之相反，在根据图12A、12B、12C的实施形式中，一种解决方案设有来自里面的工具。

特别参见图12C和图12G，止动元件736的以45°形成的倾斜表面127导致，弹簧742的弹簧力沿着通道壁129的方向向外挤压止动元件，从而在通道中产生摩擦并且止动元件可能通过这些摩擦已经充分地固定，所以不再需要在图12A中所示的固定塞子131。如果不需要用于固定止动元件736的塞子131，那么也不必除去塞子131，当拆卸扳手133穿过在通道盖子137中的开口135被插入到由两个止动元件736构成的凹入区域139中。如果根据图12A扳手133沿逆时针方向转动，扳手的翼141压靠凹入区域139的端面143并且移动止动元件736到通道中，直到到达在图12I中所示的位置，在该时间点扳手转过90°并且独自地保持。那么在图12A中所示的整个单元能够从薄壁714中的如图12D所示的开口中拔出，包括也许其他的铰链元件，这些元件同样通过相应的扳手到达拔出的位置。

在根据图12J、12K、12L、12M、12N、12O、12P的实施形式中，平的金属件用作止动元件，所述金属件具有用于容纳弹簧42的开口84，以及两个互相相对的凸起86，所述凸起容纳弹簧842以便固定它，所以这里操纵单元由止动元件和弹簧形成。

该单元能够容纳在体部38的相应的开口88中，参见图12K。为弹簧设置的凹处90比用于止动元件836的相应的凹处92短，从而当止动元件836移动到根据图12J的位置中时弹簧842获得接触面。

当在用于弹簧的凹处90的端部设有轴头94时，弹簧能够被固定在凹处中并且通过弹簧842防止止动元件836的脱落。根据图18A、18B、18C的实施形式具有类似的结构，其中在图18D中的紧固元件和在图18E中的弹簧表示为在图18F和18G中固定组装的部分。在图18H中设有止动凸起，此外在本文中，出于稳定性的原因止动元件具有不同于平的形式的形状，参见图18I。

在图19A、19B、19C的实施形式中设有两个弹簧，它们分别从侧面插入到相关的止动元件36中。弹簧元件的另一个半被体部1030容纳。图19A还示出如下特征，即在壁材料非常薄的情况下在两侧设有加强板94、96，它们被止动元件夹住并且因此也能够固定并且支撑门板1014。

在根据图19D、19E、19F、19G和19H的实施形式中设有两个并排设置的金属件136，它们共同被弹簧1144这样保持，使得该三个部分构成本身稳定的操纵单元，即它们能够分开操纵并且在必要时能够移动到在体部1130的相应的凹处中，如在图19E中可看出。

通过在这里设置的轴头1192能够实现该结构保持在适当的位置。

根据图19H，两个金属部分被加厚，所以它们能一起容纳弹簧。

在图13A、13B和13C中示出一个实施形式，其中止动部分1234借助于点焊94固定在体部1228上。在图13D、13E中作为止动元件的设计合适的板簧点焊在体部328上，参见焊点1398。

图14A和14B示出一个铰链，其中板簧1436插入到由体部构成的并且径向延伸的中空空间100中。该中空空间形成狭孔102或者凸起/凹入，弹簧100的凸起或凹入104以固定的方式将弹簧锁紧到适当位置。

在图15A、15B、15C和15D中所示的铰链部分中，板簧1536被旋入到由螺纹孔106构成的体部1530中的带头螺钉108保持。为了改善引导可以设有盖子111，其是U形的并且通过它的腿端啮合在头部1528中的凹入113中，该凹入113此外构成用于弹簧1536的端部的接触面115和117。

在图16A、16B、16C和16D中示出一个铰链，其中铰链部分具有与薄壁1614一样的开口119，其中止动部分1634和体部1630具有它们自己的头部1628。在图16D中所示的铰链部分此外具有用于借助于带头螺钉的可选的紧固的钻孔145。

在图17A、17B和17C中所示的实施例中，头部1738和体部130是两个互相旋到一起的部分，其中在这里使用两个螺钉17108。为了提高稳定性，存在双重的止动元件对1736，并且对称地设置在螺钉装置17108的左右两侧。

同样在图20A至20L中所示的实施形式中，头部1828和体部1830是两个不同结构的零件，它们拧到一起18107。止动元件1836具有细长孔121，通过该孔螺钉18107被引导并且因此限制止动元件1836的轴向运动。构成铰链的头部1828具有用于环绕的环形密封圈125的槽123。

在图21中示出部分剖切的横向剖视图，所述铰链部分的止动元件1936通过带有锥形脚147的螺钉分开。在图23中所示的实施形式中，螺钉149的头部是锥形的并且压迫两个止动元件2136互相分开。

与根据图22A的弹簧分开两个止动元件2036的结构相比，带有锥形螺钉的实施形式具有如下缺点，即在随后负载的情况下薄板棱被弄圆或者鼓起时，螺旋必须手动地拧紧。弹簧可以自动地重新调整并且自动地补偿。

在薄壁中的开口不一定是例如在图2中所示的长方形。它也可以是任何其他的形状，例如椭圆形或者圆形。在图22B中可以看出圆的实施形式，虽然必须提供转动固定装置，该固定装置在长方形的开口形状时已经设置则在圆的开口形状时不需再设置。第一铰链部分(例如固定在门上)的固定例如通过第二铰链部分实现，如果该第二铰链部分(例如在框架上)充分固定或者通过互相隔开一定距离设置的两个开口2012的布置，如在图22B中看出，或者通过另外连接于铰链部分上的销151，只要在门板中存在相应的容纳该销的孔，该销就能防止转动，参见图22C。

相反地图25A示出用于嵌入安装使用的传统的铰链。两个铰链部分拧紧到门板2314或者门框2322上。因为两个铰链部分2318、2316被拧紧并且在框架部分2318中的孔仅仅在铰链的拆卸状态下可以达到，所以顾客必须将铰链部分本身安装到柜子上并且锤击铰链销2320或者通过止动环保持，这对于顾客来说成本是高的。根据图25B是更好的解决方案：由于它配备有根据本发明的止动部分2234，所以要被固定到框架2422上的铰链部分2418能够作为预装配的铰链被夹入并且要与门板连接的铰链部分2416与门拧紧或者必要时被夹住。

图26以横向截面示出带有纵向延伸的开口2512的窗框2514，其中能够插入由铝型材支撑的铰链部分2516并且然后通过T形的楔子元件2536固定。因为冲压工具和产品是简单的，所以制造是更便宜的。同样用于销2520的眼孔能够保持敞开并且因此在冲压过程中制造。

工业应用

本发明工业上应用于开关柜的结构。

附图标记

10铰链

12、2012长方形的、圆的开口

14薄壁、门板

16铰链部分(与门连接)

18铰链部分(与框架连接)

20铰链销

22薄壁、门框

24开口的边缘

26薄壁14的前面的外侧面

28头部

30体部

32薄壁14的后面的内侧面

34止动部分

36、36-1、36-2、236止动元件

38斜面

40边缘

42弹簧装置

44杆

46轴

48挡块装置

50长方形的套筒(zylinder)

52滑块

54啮合的钩子装置

56楔子

58轴

60开口边缘

62斜面

64夹紧面

66固定塞子

368弹簧空腔

70凹入

72凹入

74基架

76凸起

78槽

80杆锁紧机构

82工具、扳手

84开口

86凸起

88用于止动元件的凹槽

90用于弹簧的凹槽

92轴头

94加厚板

96加厚板

98点焊

100中空空间

102狭孔、凹入

104凹入、凸起

106螺纹孔

108带头螺钉

111盖子

113凹入

115挡块表面

117挡块表面

119开口

123槽

125环形密封件

127斜面

129通道壁

131固定塞子

133释放扳手

135开口

137通道盖

139凹入区域

141翼

143表面

145钻孔

147带有锥形脚部的螺钉

149带有锥形头部的螺钉

151销

Claims (30)

1.一种铰链，其具有至少一个在薄壁中的开口中安装的第一铰链部分，所述第一铰链部分包括：在薄壁的外侧面上覆盖薄壁的开口的边缘的头部；从头部开始的通过开口贯穿薄壁可移动的体部；以及由体部携带的支撑在薄壁的另外的后侧面上并且与体部分开的止动部分，其特征在于，止动部分由止动元件构成，所述止动元件沿体部的外表面方向从体部中可变形的突出并且所述止动元件的自由端具有用于将体部无间隙地支撑在开口的边缘或者棱上的斜面。

2.如权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述止动元件由互相正好相反设置的两个止动元件构成，压力元件作用于所述两个止动元件。

3.如权利要求1或2所述的铰链，其特征在于，止动元件是杆，该杆与薄壁的后表面隔开一定距离(A)设置以便绕着平行于薄壁的平面的轴有限地转动。

4.如权利要求1或2所述的铰链，其特征在于，止动元件是绕着垂直于薄壁的后表面的轴可转动设置的杆。

5.如权利要求1或2所述的铰链，其特征在于，止动元件是设置成在套筒中移动的滑块，所述套筒平行于薄壁的平面并且具有长方形横截面，该滑块通过在它们本身之间或者在套筒中锁紧的钩子装置抵抗压力弹簧力被保持。

6.如权利要求1或2所述的铰链，其特征在于，止动元件是由硬材料制成的滑块，该滑块以可移动的方式设置在与薄壁的平面平行并且具有长方形横界面的套筒中，该滑块通过在它们本身之间设置的销连接装置以抵抗压力弹簧力的方式被保持。

7.如权利要求5所述的铰链，其特征在于，套筒具有部分分开壁或底切或开口边缘，滑块通过凸肩或钩子能够轴向支撑在所述部分分开壁或底切或开口边缘上。

8.如权利要求1或2所述的铰链，其特征在于，止动元件具有开口，该开口通过它的直径的至少一部分容纳螺旋压力弹簧。

9.如权利要求8所述的铰链，其特征在于，径向保持所述螺旋压力弹簧的端部的凸起突入到所述止动元件的开口中。

10.如权利要求1所述的铰链，其特征在于，止动元件由两个并排设置的平坦的金属件构成，它们分别具有一个开口，该两个开口共同构成一个空间，该空间通过它的直径的至少一个部分容纳螺旋压力弹簧。

11.如权利要求1所述的铰链，其特征在于，止动元件由两个并排设置的平的金属件构成，它们构成互相对准的凸起/凹入，该凸起/凹入限制互相之间轴向滑动。

12.如权利要求1所述的铰链，其特征在于，止动元件由两个并排设置的塑料或金属件构成，它们构成互相对准的凸起/凹入，并且该凸起/凹入能够被可转动的工具或扳手以这样的方式接合，使得在工具或扳手被转动时塑料件或金属件抵抗弹簧力互相相对地移动。

13.如权利要求1所述的铰链，其特征在于，止动元件由一个金属件或者由两个并排设置的金属件构成，该一个或者两个止动元件由一个弹簧如此保持，使得该两个/三个部分构成本身稳定的可操纵的单元。

14.如权利要求6所述的铰链，其特征在于，在第一铰链部分安装到开口中之后提供用于固定止动元件的固定销或者固定塞子或者固定螺钉。

15.如权利要求1或2所述的铰链，其特征在于，头部在止动元件的区域中具有凹入。

16.如权利要求1所述的铰链，其特征在于，止动元件由适当弯曲的板簧构成。

17.如权利要求16所述的铰链，其特征在于，板簧被插入到由体部构成的径向延伸的中空空间中。

18.如权利要求17所述的铰链，其特征在于，中空空间构成狭槽或者凹入，其中板簧的凸起/凹入以固定的方式将所述板簧锁紧到工作位置。

19.如权利要求16所述的铰链，其特征在于，板簧通过旋入到由体部构成的螺纹孔中的带头螺钉保持。

20.如权利要求16所述的铰链，其特征在于，板簧点焊或者粘在由体部构成的表面上。

21.如权利要求1或2所述的铰链，其特征在于，多个止动元件沿铰链的轴向方向并排设置地设置。

22.如权利要求1或2所述的铰链，其特征在于，所述铰链还具有第二铰链部分，所述第二铰链部分与第一铰链部分可转动连接并具有与第一铰链部分类似的结构。

23.如权利要求1或2所述的铰链，其特征在于，所述铰链还具有第二铰链部分，所述第二铰链部分与第一铰链部分可转动连接并在它紧固到框架或者门板上的方面具有与第一铰链部分不同的结构。

24.如权利要求23所述的铰链，其特征在于，第二铰链部分焊接在框架上或者门板上。

25.如权利要求23所述的铰链，其特征在于，第二铰链部分拧紧到框架或门板上。

26.如权利要求23所述的铰链，其特征在于，第二铰链部分粘合到框架或门板上。

27.如权利要求23所述的铰链，其特征在于，第二铰链部分借助于夹紧销固定在框架或门板上。

28.根据权利要求2所述的铰链，其特征在于，所述压力元件是弹簧装置或楔子装置。

29.根据权利要求28所述的铰链，其特征在于，所述弹簧装置是所述两个止动元件的共同的螺旋弹簧，或者所述弹簧是分别作用于所述两个止动元件的两个螺旋弹簧，所述楔子装置是锥形螺钉。

30.根据权利要求6所述的铰链，其特征在于，所述套筒具有部分分开壁或底切或开口边缘，滑块通过凸肩或钩子能够轴向支撑在所述部分分开壁或底切或开口边缘上。

Images