CN1904759A - 清洁机构及设有该清洁机构的图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及利用电子照相图像形成技术的复印机，打印机，传真机等图像形成装置中的用于清洁像载置体表面部分的刮落粉的机构，以及设有所述清洁机构的图像形成装置。所述清洁机构用于清洁图像形成装置的像载置体(1)表面，设有间隙辊(7)，使得转印辊(5)和像载置体(1)能相接或脱离，合适地维持转印辊和像载置体之间的间隔。与像载置体表面上的间隙辊接触区域对应，配置清洁部件(16)，至少该清洁部件的像载置体表面接触部由表面多孔性纤维材构成。清洁机构的间隙辊相对像载置体可接离，相对像载置体具有强的推压力，能合适地清洁像载置体表面的因与像载置体接触的间隙辊刮落的材料粉。

Description

清洁机构及设有该清洁机构的图像形成装置

技术领域

本发明涉及利用电子照相图像形成技术的复印机，打印机，传真机等图像形成装置中的用于清洁像载置体表面部分的刮落粉的机构，以及设有所述清洁机构的图像形成装置。

背景技术

在电子照相方式的图像形成装置中，作为像载置体的感光体以及配置在该感光体周围的充电手段，显影手段形成为一体，得到卡盒化，使得该卡盒能相对图像形成装置本体装卸，这种处理卡盒(process cartridge)方式为人们所公知。

另一方面，设有转印手段，其与感光体之间通过转印纸或记录介质等，将感光体表面上的色调剂像转印到转印纸或记录介质等上，大多使用与感光体接触回转的转印辊，作为上述转印手段。转印时，施加在转印辊上的偏压以及转印辊的推压力使得感光体的色调剂像转印到转印纸或记录介质等上。转印辊使用推压部件，具有所定的推压量，以接触感光体表面状态配置，但是，由于推压部件的制作误差或组装误差等原因，转印辊对感光体的推压接触范围的推压量在长度方向不容易均一，为此，在转印辊端部设置间隙辊，使得在推压接触状态下转印辊在长度方向均一地与感光体接触，相对感光体不会超过所定推压量推压。

另一方面，在感光体和转印辊之间通纸时，有时会发生堵塞，为了处理这种故障，大多在图像形成装置上设置壳体开闭盖，使得转印辊能相对感光体相接或脱离。这样，转印辊端部的间隙辊也相对感光体能相接或脱离，当关闭开闭盖的状态下，转印辊及间隙辊以弹性力与感光体压接。装置壳体和开闭盖的安装误差比卡盒化的部件间的误差大很多，因此，安装在开闭盖上的转印辊·间隙辊向感光体施加的弹性力比卡盒中其他部件对感光体的作用强，间隙辊对感光体表面的刮削很显著。

在例如特开平4-138484号公报(以下简记为“专利文献1”)中，公开了以下技术：感光体面A区域与显影装置的显影有效宽度区域或充电部件的充电有效宽度区域或清洁手段的清洁有效宽度区域或转印手段的转印有效宽度区域相对应，充电部件，转印部件及感光体通过间隙辊被定位，将该间隙辊相对感光体面的接触位置设定为感光体面B区域，该感光体面B区域为感光体表面上离开上述感光体面A区域的部分。清洁刮板延伸清洁感光体表面，直到间隙辊引起的污脏部。

但是，为了能在各种图像形成装置使用，使得零件通用化，使得清洁刮板延长，这样，不仅增加了刮板材料，成本上升，而且对零件精度(刮板平面度)提出了严格的条件。

在例如特开2001-343862号公报(以下简记为“专利文献2”)中，公开了以下技术：为了在感光体和各种部件之间维持合适的间隔，使用间隙辊，为了有效防止色调剂或异物等残留在间隙辊或感光体表面上，设置间隙辊清洁部件，进行选择使得满足γG＞(γD，γT)的关系，或者设置感光体的辊相接部的清洁机构，进行选择使得满足γD＞γT＞γG的关系，其中，γD表示感光体表面的表面自由能，γG表示辊表面的表面自由能，γT表示色调剂的表面自由能。反过来说，为了有效清洁，必须满足上述那样的表面能关系式。

在例如特开2001-312121号公报(以下简记为“专利文献3”)中，公开了清洁感光体和充电辊的间隙辊痕迹的清洁机构，在该机构中，使得清洁刮板摆动，进行清洁。由于设有摆动用凸轮，机构复杂。

间隙辊用于在感光体和转印辊之间维持合适的间隔，配置为能与感光体相接或分离，且与OPC感光体的图像形成区域外相接。但是，如上所述，对感光体的推压力比较大，当通纸例如数千张程度时，间隙辊刮削感光体表面。尤其，若用于OPC感光体的Al管部被刮削，产生Al刮削粉，则该刮削粉飞散，进入显影装置内部，在充电部放电，会损伤感光体。感光体表面受到损伤，在转印纸或记录介质上会发生黑点或条纹等异常图像。

发明内容

本发明就是为解决上述先有技术所存在的问题而提出来的，本发明的目的在于，提供清洁机构及设有该清洁机构的图像形成装置，所述清洁机构的间隙辊相对像载置体可接离，相对像载置体具有强的推压力，本发明的清洁机构能合适地清洁像载置体表面的因与像载置体接触的间隙辊刮落的材料粉。

为了实现上述目的，本发明提出以下方案：

(1)一种清洁机构，用于清洁图像形成装置的像载置体表面，设有间隙辊，使得转印辊和像载置体能相接或脱离，合适地维持转印辊和像载置体之间的间隔；其特征在于：

与像载置体表面上的间隙辊接触区域对应，配置清洁部件，至少该清洁部件的像载置体表面接触部由表面多孔性纤维材构成。

(2)在(1)的清洁机构中，其特征在于，进一步设有：

清洁刮板，与像载置体的图像形成有效宽度区域对应，自由端位于像载置体回转方向下游侧；

密封手段，配置在该清洁刮板和所述清洁部件之间，用于防止色调剂从清洁刮板泄漏。

(3)在(1)或(2)的清洁机构中，其特征在于：

所述清洁部件粘结在托架上，在该托架上设有长孔，通过紧固部件将其安装在装置本体上。

(4)一种图像形成装置，其特征在于，设有上述(1)-(3)中任一个记载的清洁机构。

在上述(1)的发明中，与像载置体表面上的间隙辊接触区域对应，配置清洁部件，至少该清洁部件的与像载置体表面接触部由例如毡那样的表面多孔性纤维材构成，因此，能将因间隙辊和像载置体摩耗像载置体表面产生的Al粉等异物取入纤维内保持，阻止上述异物进入显影装置内部，能防止发生异常图像。

当在清洁手段上配置上述那样的表面多孔性纤维材场合，初期能良好地收集被刮削粉，经过一段时间使用，可能表面发生摩耗，或孔被堵塞，清洁性能下降。这时，若所述清洁部件粘结在托架上，在该托架上设有长孔，通过紧固部件将其安装在装置本体上，即使表面发生摩耗，或孔被堵塞场合，能很容易地进行更换。

附图说明

图1是图像形成装置的概略构成图；

图2表示用于说明转印辊安装在图像形成装置的右盖上的概略图；

图3表示感光体和清洁组件的位置关系的局部斜视图；

图4表示沿着长度方向表示清洁组件构成图；

图5表示将副清洁部件粘结在托架上的构成图。

具体实施方式

下面，参照附图详细说明本发明的实施例。在本发明实施例中，列举数字照相机进行说明。在以下实施例中，虽然对构成要素，种类，组合，形状，相对配置等作了各种限定，但是，这些仅仅是例举，本发明并不局限于此。

下面，说明将本发明适用于作为电子照相方式图像形成装置的激光打印机(以下简记为“打印机”)的实施例。

先说明本实施例涉及的打印机整体的构成及其动作。图1是图像形成装置的概略构成图，图2表示用于说明转印辊安装在图像形成装置的右盖上的概略图。打印机以作为潜像载置体的感光体1为中心，在其周边设有周边零件。驱动感光体1朝着图1中逆时钟方向回转，通过作为均一充电手段的充电辊2，使得感光体1表面均一带电。此后，通过作为潜像形成手段的光写入组件(没有图示)，根据图像信息对其进行扫描曝光，在感光体1的表面形成静电潜像。通过显影组件的显影辊3对形成在感光体1上的静电潜像进行显影，在感光体1上形成色调剂像。

如图2所示，右盖4安装在打印机壳体上，可回转实现开闭。作为转印手段的转印组件包括转印辊5，其设置在该右盖4上。通过所述转印组件，形成在感光体1上的色调剂像转印在从供纸盒(没有图示)运送来的作为记录介质的转印纸上。转印辊5被保持在右盖4上，当关闭盖时，通过弹簧6使得该转印辊5推压感光体1。在转印辊5两端(图1和图2中相对纸面垂直方向上下端)的轴部，设置模制间隙辊7(参照图3)。通过该间隙辊7，感光体1和转印辊5的间隙保持一定。

转印结束后，转印纸通过定影装置8使得色调剂像得到定影，排出到机外的排纸盘上。在显影辊3和转印辊5之间，设有包括发光元件和受光元件的图像浓度检测手段，以及作为充电施加电压补正手段的光电传感器(P传感器)9。没有转印而残留在感光体1上的转印残留色调剂通过清洁组件15的清洁刮板10除去。通过作为消电手段的消电灯11除去感光体1上的残留电荷。

图3表示感光体1和清洁该感光体1的清洁组件15的位置关系的局部斜视图。清洁刮板10用于刮取感光体1的图像形成有效宽度区域中的残留色调剂等，可以使用例如橡胶制成，耐久性良好。

另一方面，用于保持感光体1和转印辊5之间间隙一定的间隙辊7会在感光体1上产生辊痕迹，为了清洁该辊痕迹，在感光体1和间隙辊7的接触圆周上设置副清洁部件16。感光体表面区域与转印有效宽度区域相对应，间隙辊7设置在离开所述感光体表面区域的位置。清洁刮板10沿着感光体1的长度方向与该感光体1表面相接，当感光体1回转时，弯曲地与感光体相接，由该清洁刮板刮取的残留色调剂一部分在感光体1表面上朝长度方向外侧移动，从清洁刮板端部泄漏。为了防止发生这种现象，在清洁刮板端部和上述副清洁部件16的侧面之间，配置与感光体1相接的密封刮板17。

图4表示沿着清洁刮板10长度方向(与感光体长度方向相同)的清洁组件构成图。密封刮板17分别与清洁刮板10和副清洁部件16的端部密接，成为壁，用于堵塞来自清洁刮板端部的色调剂，具有防止色调剂泄漏的功能。可以使用遮断性良好的例如泡沫聚氨基甲酸乙酯等作为其材料。副清洁部件16为了擦取并保持从感光体表面刮取的Al粉，设置被称为毡或无纺布的多孔表面，以适于缠取金属粉的纤维材构成。至少与感光体相接的部分需要使用上述表面多孔性纤维材构成。若是毡等材料，摩擦系数低，能抑制进一步摩耗因间隙辊接触变得粗糙的感光体表面，刮削粉的取入性良好。

在清洁刮板10的外方配置废色调剂回收螺旋18，回收由清洁刮板10刮取的残留色调剂。在图4中表示缝隙，螺旋回转，将废色调剂送入显影部，进行再利用。废色调剂回收螺旋18的外方设有入口密封件19，密封废色调剂回收螺旋18缝隙的另一侧。

图5表示将副清洁部件16粘结在由金属板构成的托架20上的构成图。在托架20中央部的长孔21，使用螺钉(没有图示)使得与本体框架连接。通过长孔21能调整副清洁部件16的位置。

上面参照附图说明了本发明的实施例，但本发明并不局限于上述实施例。在本发明技术思想范围内可以作种种变更，它们都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种清洁机构，用于清洁图像形成装置的像载置体表面，设有间隙辊，使得转印辊和像载置体能相接或脱离，合适地维持转印辊和像载置体之间的间隔；其特征在于：

与像载置体表面上的间隙辊接触区域对应，配置清洁部件，至少该清洁部件的像载置体表面接触部由表面多孔性纤维材构成。

2.根据权利要求1中记载的清洁机构，其特征在于，进一步设有：

清洁刮板，与像载置体的图像形成有效宽度区域对应，自由端位于像载置体回转方向下游侧；

密封手段，配置在该清洁刮板和所述清洁部件之间，用于防止色调剂从清洁刮板泄漏。

3.根据权利要求1或2中记载的清洁机构，其特征在于：

所述清洁部件粘结在托架上，在该托架上设有长孔，通过紧固部件将其安装在装置本体上。

4.一种图像形成装置，其特征在于，设有上述权利要求1-3中任一个记载的清洁机构。

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