JPH0281078A - 画像形成装置のクリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （１）発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は静電複写機、同プリンタなど静電転写プロセ
スを利用する画像形成装置、とくにそのクリーニング装
置に関するものである。

（従来技術と解決すべき課題） 像担持体表面に形成した可転写トナー像を、紙などシー
ト状の転写材に転写する工程をくり返す周知の画像形成
装置では、転写の都度、転写材に転移せず像担持体に残
る残留トナーを除去することが必要であり、このための
クリーニング手段として、従来から、ゴムなどの弾性材
料からなるクリーニングブレードを、転写後の位置で像
担持体に圧接させて残留トナーをかき落すようにしたも
のが、構成が簡単でコンパクトであって、トナー除去機
能もすぐれ、コスト面からも有利であるので、広範に実
用されている。

この種のクリーニング手段では、像担持体表面に圧接す
るブレードエツジに常時適量のトナーを存在させるよう
に維持することが肝要で、トナーが、ということは、こ
れに通常添加されているシリカなどの潤滑材が存在しな
いとブｌｖ−トと像担持体の摩擦が大きくなってブレー
ドめくれを発生しやすくなり、トナーの量が過大である
とフィルミングやブレードへの圧力増大によるクリーニ
ング不良を発生するおそれがある。

このような問題は、第７図に示すような、像担持体の上
方にクリーニング装置を配設した場合に顕著に表れる。

これについて略述すると、紙面に垂直方向にのひ、矢印
へ方向に走行する像担持体５の上方に、そのほぼ全長に
わたって近接配置されたケーシング１に、ブレード押え
３によってクリーニングブレード２が像担持体５表面に
圧接されていて、不図示の転写部位において、転写材に
転移しなかった残留トナーが、前記ブレード２に到達し
たときこれによってかき落されて、符号６で示しである
ようにブレードエツジ部に溜る。

ケーシングｌ内には、回転軸７によって支持されて回転
する羽根８が配設されていて、これが回転することによ
って、ブレードエツジ部に貯溜するトナー６は搬送スク
リュー１０の位置に供給され、ざらにケーシングｌ外に
排出される。

このような構成では、羽根８によってブレードエツジ部
に貯溜するトナーをすべて除去することが不可能である
ことは当然で、エツジ部には古いトナーが常時滞留し、
がちであることは直ちに理解できるところであろう。

このような状態下において前述のような問題が生起する
ことになる。さらにまた、近来カラー複写機が次第に賞
用されるようになってきており、これにともなって２成
分系現像剤を使用されるようになると、トナーに比して
大型、硬質のキャリヤがブレードエツジ部にまで達する
ことを免かれず、また、キャリヤ１まトナーに比して重
量も大きいのでこれが像担持体に近い部分に溜って除去
されず像担持体表面を損傷するおそれがある。

本発明は以上のような事態に対処すべくなされたもので
あって、クリーニングブレードをそなえたクリーニング
装置において、ブレードエツジ部にたまるトナーその他
の異物を清掃除去することによって前述のような問題を
生じたり、像担持体を損傷するようなことを防止し、長
期にわたって安定したクリーニングを遂行できるような
りリーニング装置を提供することを目的とするものであ
る。

（２）発明の構成 （課題を解決する技術手段、その作用）上記の目的を達
成するため、本発明は、像担持体表面にひとつのエツジ
を圧接して残留トナー等を除去するクリーニングブレー
ドをそなえた画像形成装置のリーニング装置において、
前記クリーニングブレードのエツジに対向してエツジ部
に貯溜したトナー等を除去する手段を配設したことを特
徴とするものである。

このように構成することによって、クリーニングブレー
ドの像押特体への圧接エラ部分に、適量のトナーを存置
するとともに、過剰のトナーが貯溜することを阻止し、
トナー不足によるブレードめくれやフィルミングを防止
し、常時安定して良好なりリーニングを実行することが
できる。

（実施例の説明） 第１図ないし第３図は本発明の実施例を示すもので、第
１図は、クリーニング装置を像担持体に対向する側から
みたところを示すものである。

ケーシングはクリーナ背板２２とその両端部に取着され
たフレーム２１．２１とからなっており、該フレームに
取着し、たブレード押え２３にクリーニングブレード２
５が取付けてあって、その自由端縁が不図示の像担持体
に圧接しているものとする。

符号２５−２はすくいシートであって前記ブレードと協
働して像担持体　−／−妥←図示上下方二の 向）においてトナーの逸出を阻止している。

前記両フ１／−ム２１には、それぞれシール部材２７．
３２を取着したシールホルダ２６．３１が、ねじ２８．
２９および３３．３４によって取付けてあり、これらの
ねじは前記ホルダ２６．３１に形成した長孔（図には、
ねじ２９，３４が係合する孔３０．３５のみが示しであ
る）に遊嵌してシールホルダ２６．３１を図示Ｅ、Ｆ方
向に変位してシール部材２７．３２の間隔を調整できる
ようになっていて、クリーニングブレード２５を装着し
たときに、その両端縁に各シール部材を密着できるよう
になっている。

各シール部材は、フェルト、ウレタンゴムスポンジなど
適宜のｌ）ｉ性材料によって形成ごれており、第２図々
示にような所定位置において、像担持体表面に軒〈圧接
するように構成してあり、またシールホルダ背面と、こ
れに対向するクレーム２１の端縁の間にはシール材４０
か配設してあって、これらシール部材２７　、３２　、
シール材４０などによってケーシング側方からのトナー
の逸出を阻止するようになっている。

符号３６ば、ケーシング外の駆動源によって回転する軸
で、第２図に示すように、該軸のゲージング内の部分に
は羽根支持部材４３が取付けてあり、これに羽根４４が
取着してあって、軸３６の回転にともなって矢印Ｇ方向
に回転して、矢印Ｈ方向に走行する像担持体４６表面に
おいて、不図示の転写位置で発生した残留トナーその他
の異物が、クリーニングブレード２５によって除去され
たあと、前記羽根４４によって、ケーシング内にあ−〕
てその長手方向に配設された搬送スクリュー３９に供給
され、さらに該スクリュー３９によって外部に排出され
るものとする。

前記羽根４４はポリエステルフィルム、ウレタンゴムシ
ートなどの柔軟な材料で構成してあり、その先端は１．
＋７リーニングブレードに最も接近したときに、これか
ら０．５ｍｍ程度の間隙が存するようにするのがよい。

このようなりリーニング装置において、図示のものにあ
っては、ケーシング外に取着したモータ５０によって正
逆双方に回転するリードスクリュー５５がケーシング長
手方向に配設してあり、これに螺合し、回り止め５４を
有するホルダ５３に設けたアーム５２の先端にブラシ５
１が、像担持体４６表面に島接するとともに、クリーニ
ングブレード２５の先端に挟み込まれないようにこれと
は少許の間隙を維持し、さらに前記羽根４４の回転範囲
外にあるように配設しである。

したがって、モータ５０を駆動して前記リードスクリュ
ー５５を回動すると、回り止め５４の作用によって、ホ
ルダ５３は回動することなくリードスクリュー５５上を
紙面に垂直方向に移動するので、これにともなって、ブ
ラシ５１も、第２図に示すように、クリーニングブレー
ド２５の像担特休への圧接エツジ近傍の極く位置で、像
担持体表面に当接したまま、その軸線方向に移動するこ
とになる。

このような構成のクリーニング装置の作用について述べ
ると、不図示の転写位置において転写に寄与せず、像担
持体に残る残留トナーが像担持体の回転につれてクリー
ニング装置に到来すると、クリーニングブレード２５に
よってかき落され、そのエツジ近傍に貯溜する。この貯
溜トナーがある程度溜ると、羽根４４の作用によって順
次かき取られ、搬送スクリュー３９の作動範囲内に送ら
れて、これによって外部に排出される。

第２図から判るように、前記羽根４４はその回転中端部
がフレーム２１に形成された隅角部２１ａに接触しなが
ら回転するので、弾性材からなる羽根はその都度振動し
て、これによって搬送されるトナーが固化状態でふたた
びブレードエツジ部にかえすことなく、これを効果的に
搬送スクリューの方向へ搬送することができる。

前記ブラシ５１は、作業開始前には、第３図に符号にで
示す、端部非画像領域に位置しており、画像形成装置が
コピーサイクルを終了して停止すると、矢印り方向に走
行し、ブレードエツジ部にたまっているトナーは、該ブ
ラシによって第３図右方に掃き寄せられてゆき、同図と
反対側の端部非画像領域に達して停止させるものとする
。

この停止位置においては、かき集められたトナーが高く
もり上る状態となるが、これは大部分クリーニングブレ
ードの図示上方にのるから、掃弓後においては、ブレー
ドエツジ部分には、これとブラシ先端の間隙によって定
まる、潤滑に必要な程度のトナーのみが存在することに
なる。

ブラシによって掃き寄せたトナーをさらに確実に除去す
るため、掃き寄せた状態で像担持体とともに羽根を回転
させてこのトナーを積極的に排除するのが好適である。

第４図、第５図は上記の、ブラシの作動を示すタイミン
グチャートである。

ブラシを走行させるモータ５０の駆動は時間によって制
御するものとし、第６図にそのブロック図を示しである
０図中群号５６，５７．５８は各モータのドライブ回路
である。

第８図は、トナーを掃引する部材の他の構成を示すもの
で、アーム５２の先端に羊毛フェルト、テフロンフェル
トなどからなるバンド５６を像担持体表面に当接するよ
うに構成しである。

また、第９図はトナー掃引部材のさらに他の構成を示す
もので、このものにおいては、アーム５２の先端に取着
する掃引部材５７をフェルト５７ｂと磁石５７ａとから
構成しである。このように構成することによって、ブレ
ードによって除去されたトナーなどに含まれているキャ
リヤを除くことができるので、像担持体表面の損傷の発
生を軽減する効果がある。

第１０図、第１１図は本発明の地の実施態様を示すもの
であって、クリーニング装置としての基本的な構成は前
述の第１ないし第３図に示すものと同様であり、判り易
くするために、前記実施例の装置と対応する部分には同
一の符号を付して示してあって、以下の実施態様におい
ても同様とする。このものにあっては、像担持体表面に
圧接するクリーニングブレード２５の、ブレードエツジ
２５ａの両端近傍、ブラシ５工によって掃き寄せられた
トナーが溜る位置に、ブレードエツジの厚みＤを同Ｎに
するような形状にテーパ状の切欠き２５ｂを形成しであ
る。

このように構成しであるので、掃き寄せられたトナーを
効果的にブレード２５の背面に乗せて除去することがで
きる。

第１２図ないし第１４図はさらに他の実施態様を示し、
この装置においては、上記の実施態様に示したごとく、
クリーニングブレード２５のブレ−ド端縁２５ａの両端
近傍にテーパ状の切欠き２５ｂを形成するとともに、前
記羽根４４の先端縁の、切欠き２５ｂに対応する部分に
、該切欠きに容易に進入できるような突部４４ａを形成
しである。したがって、この羽根４４を、前記第５図に
示すようなタイミングによって回動させると、前記突部
４４ａがクリーニングブレード側の切欠き２５ｂに入り
込んでその内部のトナーまで充分に除去できる。

以上説明した実施態様の装置においては、クリニングブ
レード２５の、像担持体に圧接する端縁２５ａとブラシ
５１の先端との間には、必要な量のトナーをブレ−ドエ
ツジ部分に存置するとともに、ブラシがブレード端と像
担持体との間に挟まれることを回避するべく、前述のよ
うに、両者に間に若干の間隙を存置するようにしたが、
このような仕方では、当然ながらブレードエツジの極く
近傍のトナーを除去することは困難であるから、この部
分にトナーとともにキャリヤなどの異物が溜って像担持
体を損傷するおそれがある。

このような不都合を回避するために、その基本的構成に
おいては前述の各実施態様のものと変りない装置を第１
５図に示すチャートのように制御することができる。

これについて説明すると、前記第６図に示したチャート
と同様のタイミングで像担持体４６とブラシ駆動用のモ
ータ５０および羽根４４を制御する。

このあと、像担持体を若干逆回転させてブレードエツジ
に貯溜したトナーを、ブラシ５ｏの作用する位置に持ち
来たし、ふたたび上記チャートの場合と同様の制御を実
行する。

このような制御を行なうことによって、とくにトナー以
外の異物の除去をも有効に遂行することが可能となる。

第１６図ないし第１８図は本発明のざらに他の実施態様
を示すものである。

第１６図はその長平方向に直交する方向の断面図であっ
て、背板２２、フレーム２１をそなえたケーシング外に
は、クリーニングブレード２５、軸３６．帆リュー３９
．リードスクリュー５５、ホルダ５３．アーム５２など
が配設してあり、該アーム５２にバット５８が取着して
あり、それらの構成、作用は前述の第１図に示したもの
ととくに変りはない。

このような構成において、図示の装置は前記アーム５２
の先端にパッド５８が取着してあり、該バット５８が像
担持体４６表面に当接しており、かつケーシングの一力
の側壁端縁が、シール部材２７より上流側（像担持体の
走行方向にみて）の位置において、前記シール部材５８
が進入できる程度に像担持体から離隔している。

このように構成しであるから、第１７図から判るように
、パ・ノド５８を走行させると、Ｍ終位置において該バ
ットは図示符号Ｎ位置よりも僅かに図示右方に至り、か
き集めた［・ナーなどをケーシング外に排出して、これ
をトナー回収ホース３７に収納回収することができる。

第１８図はこの装置の作動を示すタイミングチャートで
あって、図示のように、ます像担持体４６を逆転してブ
レードエツジ部分に貯溜しているトナー等の残留物をパ
ッド５８の有効作動領域に持ち来たして停止する。つぎ
に、該パッドを像担持体の軸線方向に移動させてこの残
留物を集め、そのままケーシング外へ押し出して前記回
収ホース３７に落し込む、パッドが旧位に復したのち、
像４り特休を正転して画像形成作動を行なうとともに、
ブレードエツジ部に残留トナーを集める。

（３）発明の詳細 な説明したように、本発明によるときは、走行する像担
持体表面の残留トナーなどを、クリーニングブレードに
よって除去するようなりリ一二ング装置において、クリ
ーニングブレードのブレードエツジに貯溜するトナー、
その他の異物を該ブレードエツジの長手方向に清掃手段
によって除去して、該エツジ部分に過剰のトナーが蓄積
されることを阻止できるので、常時安定して良好なりリ
ーニング性を維持できるとともに、像担持体の１耐久性
にも寄与することができ、良質の画像を得るのに資する
ところが大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示すクリーニング装置どの正
面図、 第２図は同上断面図、 第３図は同上一方の端部の拡大図、 第４１Ａ、第５図は同上装置の作動を示すタイミングチ
ャート、 第６図は同上の制御手段を略示するブロック図 を示す断面図、 第８図、第９図は、それぞれトナーを掃引除去するパッ
ドの他の実施態様を示す側面図、第１０図、第１１図は
クリーニングブレードの他の実施態様、その作用を示す
斜面図および平面図、 第１２図は他の実施例を示す一部の正面図、第１３図は
同上要部の拡大図、 第１４図は同上の作用を説明するだめの要部側面図、 第１５図は上記実施例装置の他の制御手段を示すタイミ
ングチャート、 第１６図は本発明の他の実施例を示す断面図、第１７図
は同上パッドの作用を示す一部の拡大側面図、 第１８図は同上装置の制御態様を示すタイミングチャー
トである。 第７図は公知のクリーニング装置の構成、作用第 図 第 囚 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）像担持体表面にひとつのエッジを圧接して残留ト
   ナー等を除去するクリーニングブレードをそなえた画像
   形成装置のリーニング装置において、 前記クリーニングブレードのエッジに対向してエッジ部
   に貯溜したトナー等を除去する手段を配設してなるクリ
   ーニング装置。
2. （２）トナー等を除去する手段が、クリーニングブレー
   ドのエッジに近接し、これに沿って走行するブラシであ
   る特許請求の範囲第１項記載のクリーニング装置。
3. （３）トナー等を除去する手段が、クリーニングブレー
   ドのエッジに近接し、これに沿って走行するパッドであ
   る特許請求の範囲第１項記載のクリーニング装置。
4. （４）トナー等を除去する手段が、クリーニングブレー
   ドのエッジに近接してこれに沿って走行し、パッドと磁
   石とを結合構成した部材である特許請求の範囲第１項記
   載のクリーニング装置。
5. （５）クリーニングブレードの少なくとも一方の端部の
   、圧接エッジとは反対側の面に掃き寄せられたトナー等
   をすくいあげる切欠き形成してなる特許請求の範囲第１
   項ないし第４項のいずれか記載のクリーニング装置。
6. （６）トナー等を除去する手段を走行させるまえに、像
   担持体を逆転させる手段をそなえた特許請求の範囲第１
   項ないし第５項のいずれか記載のクリーニング装置。