JPH0387894A

JPH0387894A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH0387894A
Application number: JP22536189A
Authority: JP
Inventors: Rie Saitou; 理絵斎藤; Yuji Hasegawa; 裕二長谷川
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1989-08-31
Filing date: 1989-08-31
Publication date: 1991-04-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は静電複写機、同プリンタなど、静電転写プロ
セスを利用する画像形成装置に関するものである。

〔従来の技術〕

像担持体表面に形成した可転写トナー像を、紙を主とす
るシート状の転写材に転写する工程をくり返す周知の画
像形成装置においては、転写工程ごとに、転写に寄与せ
ず像担持体に残るトナーを除去することが必須であり、
このために、その残留トナー除去機能がすぐれ、構成が
簡単でコスト的にも有利なりリーニング手段として、ゴ
ムなどの弾性材料からなるクリーニングブレードがひろ
く実用されていることは周知のとおりである。

即ち、従来例としては、このクリーニングブレードを像
担持体表面に当接させることで、像担持体表面上の残留
トナーの除去を行っている。また、クリーニングブレー
ドの両側にはクリーニング装置内から、除去されたトナ
ーが漏れるのを防ぐ目的で、シールが取付けられている
。

〔発明が解決しようとしている課題〕

しかしながら、前記従来例では、シールとクリーニング
ブレードの間のすきまを０に保つことは大変難しく、用
いられるトナーは数μオーダーの大きさであるので、少
しのすきまでも間からトナーが洩れてしまい、洩れたト
ナーが像担持体の画像域に入り込み、次回の帯電、露光
、現像といったプロセスに大きく影響し、画像乱れを起
こすという問題点があった。

さらに洩れたトナーが、感光ドラムに接触している他の
器材例えば現像スリーブや転写ドラム等により、感光ド
ラムに押しつけられ、融着するという問題があり、融着
したトナーは硬い核となりドラム上から落ちて現像器の
中へ入り込み他のトナーと同時に現像されることによっ
て、画像に「柿の種」といわれる大きな汚点を生じさせ
る一因となっていた。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するため、本発明は移動可能な像担持
体と、この像担持体のトナーをクリーニングするクリー
ニング部材と、を有する画像形成装置において、上記像担持体の長手方向で、上記クリーニング部材の端
部より外側の位置であり、かっ像担持体の移動方向で上
記クリーニング部材より下流側の位置にトナーを除去す
る除去部材を有することを特徴とするものである。

〔実施例〕

第８図に本発明の背景技術であるゴムブレードを用いた
クリーニング装置の一例を示す。第９図〜第１１図は第
８図に関わる装置の説明図である。

第８図はクリーナーユニットの感光ドラム対向面を見た
図で２１はクリーナーフレーム、２２はクリーナー背板
で、両者はネジ止めされてクリーナーフレームを形成す
る。２３はブレード２５をクリーナーフレームとの間に
はさみ固定するブレード押え、２４はブレード押え２３
を固定しているネジである。２５はブレード、２５−２
はすくいシートで両者の先端が各々ドラム表面に押しつ
けられる事でサイドシールとともにクリーナー内部は外
部から遮断された空間を形成する。２６．３１はシール
ホルダーで鏡面対称形状となっており、各々サイドシー
ル２７゜３２を有し、ネジ２８．２９及び３３．３４で
クリーナーフレーム２１及びクリーナー背板２２に矢印
Ｅ、　　Ｆ方向へ移動可能に取り付けられている。また
、サイトシールド２７．３２は各々シールホルダーの壁
面２６−２．３１−２に突き当てられている。３０．３
５は各々シールホルダーの移動範囲を規制するネジが通
る丸長穴である。３６はクリーナー内部でトナーを掃き
寄せるハネに直結し、また集めたトナーを搬送するスク
リューも駆動する駆動軸で図示しない電子写真装置本体
からの動力源により回転させられる。３７はスクリュー
３９を通す、クリーナーフレーム２１と一体となったバ
イブ、３８はゴムホースでスクリュー３９をほぼ全長に
わたりカバーし、図示しない廃トナーケースへと導いて
いる。第９図は第８図をバイブ３７中央付近で断面図と
した図で、４０はシールホルダー３１に貼られているシ
ール部材で、クリーナーケース２１とのすきまをシール
して、トナーがもれないようにしている。

また、シールホルダー３１は基本的には、４１゜４２の
２ケ所で固定されており、ドラムにサイドシール２７，
３２を押しつけた時でもその力を充分に支えられる構造
となっている。（シールホルダー２６も同構成となって
いる）第１０図は第８図の長手中央付近を断面にした図でクリ
ーナーの内部を最もよく表わしている。４３は軸３６に
固定されたハネ支板で、その先端にはハネ４４が接着さ
れ、軸３６により矢印Ｇ方向へ一定速度で回転される。

ハネ４４はポリエステルフィルム、ウレタンゴムシート
等の柔らかい材質でできており、フレーム角部４５以外
には接触しない長さ（軸３６中心から半径方向への長さ
）かつブレード先端４８と０　、５　ｍ　ｍ程度のスキ
マを作るような長さに設定されている。また、像担持体
である感光ドラム４６は矢印Ｈ方向に回転する。サイド
シールの基本厚はドラム４６に押しつけられた時の厚さ
Ｉより１〜２　ｍ　ｍ程度厚く設定されており、ドラム
表面へ軽圧接される。

ハネ支板４３、ハネ４４とも長手方向の長さは同じでか
つシールホルダー２６．３１が最もブレード側へ移動し
た時でもシールホルダー２６．３１、サイドシール２７
，３２とは干渉しない長さに設定される。

以上のクリーニング装置の一例におけるクリーナーの動
作は次のようになる。ドラム４６に乗ってきた残留トナ
ーはブレード２５でかき落され、ブレード先端にトナー
留り４７を作る。このトナー留り４７がある高さまでく
るとハネ４４によりスクリュー３９側へ搬送される。ハ
ネ４４はフレーム角部４５で曲げられるが柔らかい材質
のため、バネのようにしなった後再び元の形状に戻る。

この戻る時の力により、ハネ４４上に乗ったトナーはス
クリュー３９側へ送られ、ハネ４４に乗ったまま再びト
ナー留り４７ヘトナーを戻すことはない。そしてトナー
はスクリュー３９により廃トナーケースへ搬送される。

サイドシール２７はシールホルダー２６の付き当て面４
９に付き当てられつつ、Ｒ面と面２６−２を接着されて
いる。したがってドラム４６の回転によりサイドシール
を下流側へ持っていこうとする力は面４９で受は止めら
れ、ドラム軸方向へサイドシールが倒れようとする力は
面２６−２で支えられる。（シールホルダー３１側も同
様構成である。）なお、サイドシールは単一材質による
一体構成でも、ドラム接触部とそれ以外にわけた二重層
構成でもよいが、（例えばドラム接触面にはテフロンフ
ェルト、それ以外は羊毛フェルト等、第１１図参照）厚
み方向で全層を一度にカット又はプレス抜きした方が、
ブレードと接触する面の平面度が出やすくなるのでより
好ましい。

第５図は本発明の第１の実施例であり、第６図、第７図
は第５図に関わる装置の説明図である。

第１の実施例の装置は基本構成は前述した装置の例と同
様であり、前述例と同様に鏡面対称形状をしているため
、片側についてのみ説明を行う。第５図において、５０
はシールホルダー、５１はサイドシール、５３はトナー
を除去する除去部材であるスクレーパー、５２はスクレ
ーバ押えであり、第６図において５４はシールホルダー
５０とクリーナーケースとのスキマをシールするシール
部材で、シールホルダー５０に貼りつけられている。第
７図において５５はスクレーパー５３がドラム表面をス
クレープする位置、５６はスクレーパーでかき落された
トナーが集められるシールホルダ−５０内部の空間、５
７、５８はスクレーパー押え５２を位置決めするダボ、
５９はスクレーパー押え５２を固定するネジである。第
５図からも明らかなように、スクレーパー５３は感光体
ドラムの長平方向で、ブレードの端部より外側の位置で
サイドシール５１とブレードとの接触面にまたがって配
置されており、かつ、感光体ドラムの回転方向で、ブレ
ード及びサイドシールよりも下流側の位置に配置されて
いる。尚、スクレーバー３はブレードの端部２箇所に設
けることで十分である。ブレードとサイドシールの接触
面からもれたトナーは、スクレーパー５３によりかき落
され、その勢いで空間５６内へ飛散するように収納され
る。

このように、本発明はクリーニングブレードとサイドシ
ールの間から漏れるトナーをスクレーパーにより除去す
ることでドラムの画像域側にトナーが入りこむのを防ぎ
、画像乱れを防止するという効果がある。

シールホルダー５０は前述例と同様にブレード長手方向
に移動可能に取りつけられているため、ブレード側面と
サイドシール５１とのスキマを容易に調整可能である。

またスクレーパー５３はシールホルダー５０に一体とな
っているので、シールホルダー５０をはずす時（＝ブレ
ード交換の時＝サイドシール位置再調整の時）に内部に
たまったトナーを同時に捨てればメンテナンス性も良い
。スクレーパー５３の材質は特に限定するものではない
がポリエステルフィルム、ウレタンゴムシート等が好ま
しい。

万一スクレーパー５３が欠けたり、マモウした時は、ネ
ジ５９をはずしてスクレーパー５３のみを交換する事も
可能であるが、サイドシール５１と同寿命となるように
材質を選んでおけば、交換時はシールホルダー５０ごと
捨てられるので、さらにメンテナンス性は向上する。

第１図は本発明の第１の実施例を感光ドラム上に適用し
たものであり、感光ドラムを含めた装置のスラスト方向
の位置関係を示したものである。装置は感光ドラムのス
ラスト方向の中心で鏡面対称であるため、片側のみを図
示、説明する。Ａ方向に回転する感光ドラムｌに当接す
るクリーニングブレード３とサイドシール４の間を洩れ
てきたトナー粒子Ｔはサイドスクレーパー５によってせ
きとめられる。

この時クリーニングブレードの画像域の外側の幅は長い
ほど洩れるトナーの量も少ないが、反対に潤滑剤の役目
もする流動性のあるトナーがドラム上に行き渡らず、摩
擦がアップしブレードめくれの原因ともなるため、γは
５〜１５　〔ｍｍ３程度が望ましい。さらにサイドシー
ル４とブレード３の間から洩れたトナーをせき止めるに
はその境目を中心として両側に３〜５　ｍ　ｍ程度のサ
イドスクレーパー５を必要とする。しかし、該サイドス
クレーパーより、もし不幸にしてトナーが横もれした場
合、そのトナーが画像域に入り込んで感光ドラムを汚し
たり、画像乱れを起こさないようにするにはαは少なく
ともＯであってはならない。本発明における実験におい
ては１〜３ｍｍあればかなり効果があることがわかった
。よってサイドスクレーパーの３と４の境目より内側の
幅員βは３〜４［ｍｍ］程度となるが、サイドスクレー
パーの全幅長δが必要以上に大きくなると感光ドラムへ
の負荷が大きくなり感光ドラムの回転を妨げることとな
るためδは３０　ｍ　ｍ以下が望ましい。また現像スリ
ーブ６上のトナーコート領域Ｂは通常、画像領域よりも
幅広くとってありサイドスクレーパー５の外側端は、こ
れよりも外側になくてはならない。なぜならば内側より
洩れたトナーは次にクリーニングブレードで取り除（こ
とができるが、外側より洩れたトナーはそのままドラム
に融着しやすく、現像スリーブ６上に落ちるからである
。ドラム上でのトナーの横走り量を考慮するとトナーコ
ート領域Ｂよりも５　ｍ　ｍ以上外にあるのが好ましい
。

第１の実施例により、画像に悪影響を及ぼさずにトナー
洩れを回収するに至ったが、ここではさらに改良した点
を示す。第２図は本発明の第２の実施例を示す図であり
、サイドスクレーパーをななめカットする。これにより
、サイドスクレーパーからの内側へのトナー洩れをさら
に少なくすることができ、画像域へのトナーの入り込み
を防止するのに絶大な効果を示した。このテーパーのθ
は大きければ効果は大となるが、実験では５〜ｌＯ°程
度でも良い結果が得られた。

第３図及び第４図に本発明の第３の実施例を示す。

第３図は感光ドラム回りの断面図である。この実施例で
はＡ方向に回転する感光ドラム１に１次帯電器２０によ
り帯電を与え、レーザー３０により露光し、４０の現像
スリーブにより現像その後転写紙Ｐに転写帯電器５０で
転写するが、その上流に第２のゴムブレード６０を配設
したものである。

即ち、クリーナ部７０のスクレーパ（不図示）により感
光体ドラムの外側及び内側に洩れたトナーは再び帯電、
露光、現像、転写を通して再びクリーナ一部に到達する
まで取り去ることができなかったが、この第２につけた
ブレードによってトナーが融着する前の早い時期にトナ
ー除去ができ、ドラム上の残留トナーの除去をより確実
に行うことができるものである。

以上は第２ブレードの周方向の位置であるが、第４図に
スラスト方向の図を示す。第２ブレード６゜は望ましく
はドラム端部から内側に向かって設けられ、内側は、第
３図のように転写位置の上流にある場合は、画像域より
も外側２　ｍ　ｍ以上までにするのが好ましいが、転写
より下流に位置する場合はこの限りではない。また第３
図ではブレードが感光ドラムの回転方向Ａに対して順方
向に接しであるが、これは圧を下げるためのものであり
、ブレードの材質によっては回転方向Ａに対して逆方向
であるカウンタ一方向にしても良いものもある。材質と
しては本発明中ではウレタンゴムによるブレードを用い
たが、他にシート状のポリエステルフィルム等でもよい
。

〔発明の効果〕

以上、本発明はクリーニングブレードとサイドシールの
間から洩れるトナーを除去する除去部材を設けることで
、感光体ドラム上の残留トナーをより確実に除去するこ
とができ、画像乱れを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例を適用した画像形成装置
の部分図、第２図は本発明の第２の実施例を適用した画像形成装置
の部分図、第３図は本発明の第３の実施例を適用した画像形成装置
のドラム回りの断面図、第４図は本発明の第３の実施例を適用した画像形成装置
の部分図、第８図は本発明の背景技術である装置を説明する第１１
図は本発明に適用されるサイドシールを説明する図、１は感光体ドラム、３はクリーニングブレード、４はサ
イドシール、５はスクレーパである。 □Ｂ秘り図嶌／Ｑ図第１図Ｃ瓜袴電佃

Claims

【特許請求の範囲】

（１）移動可能な像担持体と、この像担持体のトナーを
クリーニングするクリーニング部材と、を有する画像形
成装置において、上記像担持体の長手方向で、上記クリーニング部材の端
部より外側の位置であり、かつ像担持体の移動方向で上
記クリーニング部材より下流側の位置にトナーを除去す
る除去部材を有することを特徴とする画像形成装置。
（２）上記除去部材は上記クリーニング部材の端部２箇
所に設けられることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の画像形成装置。
（３）上記除去部材は上記クリーニング部材を有するク
リーニング装置に設けられることを特徴とする特許請求
の範囲第１項及び第２項に記載の画像形成装置。
（４）上記感光体に潜像を形成するため電荷を付与する
帯電器を有し、上記除去部材は上記クリーニング部材と
上記帯電器の間に設けられることを特徴とする特許請求
の範囲第１項、第２項及び第３項記載の画像形成装置。