CN1886039B - 电子部件 - Google Patents

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Abstract

提供一种电子部件，其在端面上设置有输入/输出端子，且外形结构形成为所述输入/输出端子的周围为接地图形，其能够简单地附加安装朝向识别标记。在壳体主体(10)的内部设有基板(20)。在基板(20)的表面上形成有接地图形(21)。在接地图形上通过除去图形而形成有输出端子(211)、电源端子(212)、时钟端子(213)、GND端子(214)以及安装朝向识别标记孔(215)。基板(20)的主要部分通过壳体(10)的开口(12)而露出，输出端子(211)等的顶端部从壳体主体(10)的端面略微突出。基板(20)上的接地图形(21)、壳体主体(10)等与GND端子(214)电连接，从而使部件整体被屏蔽。

Description

电子部件
技术领域
本发明涉及一种在外表面上带有在自动安装到电子设备的印刷基板上时所需的安装朝向识别标记的驻极体电容话筒(electret condensermicrophone)等电子部件。
背景技术
伴随移动电话、PDA等小型信息通信设备、数码照相机、数码摄像机等电子设备的小型化，安装在这些电子设备中的印刷基板也在小型化，并且自动安装在印刷基板上的电子部件的安装密度也在提高。在作为自动安装的对象的电子部件中，由于它们的外形结构，有的电子部件不仅要使位置与印刷基板一致，还需要使朝向与印刷基板一致地安装在印刷基板上，因此在这样的电子部件的外表面上大多带有部件自动安装时使用的安装朝向识别标记(例如，参照专利文献1等)。
专利文献1：日本专利公报特开平5-3400号
然而，在上述现有示例的情况下，通常是在电子部件的壳体的外表面上通过印刷等来附加安装朝向识别标记，在制造工序中需要专门的标记作业，因而难以实现电子部件的低成本化。特别是对于驻极体电容话筒等电子部件，在部件自动安装时成为图像识别对象的外表面上设有多个输入/输出端子，并且所述电子部件的外形结构形成为这些端子的周围为接地图形(ground pattern)，因此用于附加安装朝向识别标记的空间较小，这使得标记作业与部件小型化变得复杂，从而成为成本升高的主要原因。
发明内容
本发明是针对上述问题而提出的，目的在于提供一种电子部件，其在端面上设置有多个输入/输出端子，并且外形结构形成为所述输入/输出端子的周围为接地图形，所述电子部件能够简单地附加安装朝向识别标记。
本发明第一方面的电子部件，其截面为圆形或多边形并且在端面上设置有多个输入/输出端子，所述电子部件的结构为：具有基板，该基板构成罩体的一部分，并且在表面上设置有所述输入/输出端子，在基板的表面上形成有接地图形，在该接地图形的表面上通过除去图形而形成有部件自动安装时使用的安装朝向识别标记孔。
本发明第二方面的电子部件，其截面为圆形或多边形并且在端面上设置有多个输入/输出端子，所述电子部件的结构为：具有基板，该基板构成罩体的一部分，并且在表面上设置有所述输入/输出端子，在基板的表面上形成有接地图形，接地图形的输入/输出端子的周围被除去，从而形成轮廓除去孔，轮廓除去孔中的至少一个具有不同于其他轮廓除去孔的形状，以便将这些轮廓除去孔整体用作安装朝向识别标记。
本发明第三方面的电子部件，其截面为圆形或多边形并且在端面上设置有多个输入/输出端子，所述电子部件的结构为：具有基板，该基板构成罩体的一部分，并且在表面上设置有所述输入/输出端子，在基板的表面上形成有接地图形，输入/输出端子中的至少一个形成有不同于其他输入/输出端子的截面形状，以便将这些输入/输出端子作为整体用作安装朝向识别标记。
本发明第四方面的电子部件，其截面为圆形或多边形并且在端面上设置有多个输入/输出端子，所述电子部件的结构为：具有基板，该基板构成罩体的一部分，并且在表面上设置有所述输入/输出端子，在基板的表面上形成有接地图形，输入/输出端子中的至少一个设置在相对于轴心非对称的位置上，以便将这些输入/输出端子作为整体用作安装朝向识别标记。
理想的是：在接地图形延伸至GND端子并与其连接的情况下，在GND端子周围的接地图形上沿周向隔开间隔地形成有多个圆弧状孔。并且，理想的是：在具有金属制的壳体主体、并使所述输入/输出端子的顶端部从形成于壳体主体的端面的开口突出的情况下，壳体主体的开口周缘端部在其整周范围内向内侧折曲卷边，在该卷边部分上具有安装朝向识别标记。另外，理想的是：所述输入/输出端子由与接地图形相同材质的金属薄膜层叠形成。
以上，在本发明第一、第二、第三或第四方面的电子部件的情况下，能够使安装朝向识别标记与接地图形或输入/输出端子一起形成，能够省略用于附加安装朝向识别标记的专门的标记作业。并且不需要用于加入安装朝向识别标记的专用的空间，对于部件的小型化以及低成本化非常有意义。
在本发明第五方面的电子部件的情况下，也能够将形成在GND端子周围的多个圆弧状孔用作安装朝向识别标记，通过该标记可提高部件自动安装时的识别效果。
在本发明第六方面的电子部件的情况下，从空间等观点出发，能够容易地在卷边前的壳体主体的开口周缘端部上附加安装朝向识别标记，通过该标记可提高部件自动安装时的识别效果。
在本发明第七方面的电子部件的情况下，能够使输入/输出端子与接地图形一起形成，能够进一步降低成本。
附图说明
图1是用于说明本发明实施方式的电子部件的图，(a)是该电子部件的正面侧立体图，(b)是该电子部件的背面侧立体图。
图2中，(a)是沿图1中分A-A线的截面图，(b)是沿B-B线的截面图，(c)是沿C-C线的截面图。
图3是该电子部件的分解立体图。
图4是用于说明第一变形例的电子部件的图，(a)是该电子部件的后视图，(b)是其他的电子部件的后视图。
图5是用于说明第二变形例的电子部件的图，(a)是电子部件的后视图，(b)是其他电子部件的后视图。
图6是用于说明第三变形例的电子部件的图，(a)是电子部件的后视图，(b)是其他电子部件的后视图。
图7是用于说明第四变形例的电子部件的图，是该电子部件的背面侧立体图。
标号说明
10：壳体主体；20：基板；21：接地图形；211：输出端子；212：电源端子；213：时钟端子；214：GND端子；221～223：轮廓除去孔；224：圆弧状孔；225：安装朝向识别标记孔；30：调节环；40：振动板；50：衬垫；60：背极板；70：网状物。
具体实施方式
下面，参照图1至图3对本发明实施方式的电子部件进行说明。图1(a)、(b)是该电子部件的正面侧立体图、背面侧立体图，图2(a)、(b)和(c)是沿图1中A-A线的截面图、沿B-B线的截面图和沿C-C线的截面图，图3是该电子部件的分解立体图。
这里描述的电子部件是用于移动电话等电子设备的截面形状为圆形的数字式驻极体电容话筒，该电子部件被自动安装在搭载于该电子设备的未图示的印刷基板上。图中的10表示壳体主体，20是基板，30是调节环，40是振动板，50是衬垫，60是背极板，70是网状物。
基板20是圆板状的多层印刷基板。在基板20的表面上安装有作为话筒的主要电子部件(省略图示)，在背面上形成有铜箔制成的接地图形21，此外在相对于轴心对称的位置上还设置有输出端子211、电源端子212、时钟端子213以及GND端子214共计四个端子。输出端子211、电源端子212、时钟端子213以及GND端子214由与接地图形21相同材质的铜薄膜层叠而成。
在接地图形21的输出端子211、电源端子212、时钟端子213的周围设有轮廓除去孔221、222、223，在GND端子214的周围以90°的间隔设置有共计四个圆弧状孔224。另外，在接地图形21上，在电源端子212与GND端子214之间，设有正方形的孔225，该正方形的孔225作为在部件自动安装时使用的安装朝向识别标记。轮廓除去孔221、222、223、圆弧状孔224以及安装朝向识别标记孔225通过对接地图形21局部地进行蚀刻以除去图形来形成。
输出端子211、电源端子212、时钟端子213以及GND端子214，与形成于基板20内部等的信号线或电源线(均省略图示)电连接。另外，接地图形21局部地延伸并与GND端子214连接，并且是电连接。另一方面，输出端子211、电源端子212、时钟端子213，通过轮廓除去孔221、222、223而相对于接地图形21电绝缘。
壳体主体10是金属制的圆筒状的封壳，在表面侧端面上形成有圆形的开口11(音孔)、在背面侧端面上形成有圆形的开口12。如图3所示，在壳体主体10的内部依次设置有金属制的网状物70、背极板60、衬垫50、振动板40、调节环30以及基板20。壳体主体10的开口12的周缘端部在其整周范围内向内侧折曲并卷边。该卷边部分13在卷边状态下与基板20上的接地图形21抵接并电连接。
在这样的壳体主体10内收容有网状物70、背极板60、衬垫50、振动板40、调节环30以及基板20，网状物70和基板20的主要部分构成罩体的一部分。在该状态下，网状物70的主要部分通过壳体主体10的开口11而露出。另一方面，基板20的主要部分通过壳体10的开口12而露出，输出端子211、电源端子212、时钟端子213以及GND端子214的顶端部从壳体主体10的端面略微突出。而且，基板20上的接地图形21、壳体主体10以及网状物70与GND端子214电连接，从而使整个部件被屏蔽。
另外，作为驻极体电容话筒的基本结构与以往的部件并没有不同，因而省略对网状物70、背极板60、衬垫50、振动板40、调节环30以及基板20的详细说明。
这样组装而成的电子部件，在放入形成于T&R的带表面上的孔中的状态下，被提供给未图示的自动安装装置，并由该自动安装装置使用膏状焊料自动安装到上述印刷基板的表面上的预定位置上。在使用该自动安装装置进行自动安装时，通过照相机对使用吸附嘴等从该带拾取到的电子部件的背面进行摄影，通过该摄影图像中所含的圆弧状孔224以及安装朝向识别标记孔225来对电子部件的朝向进行识别，从而根据需要对该电子部件的朝向进行修正。
在如上所述构成的电子部件的情况下，安装朝向识别标记孔225等与接地图形21一起形成，这与现有示例的情况不同，不需要专门的标记作业。并且不需要用于加入安装朝向识别标记的专用空间，因而能够实现电子部件的小型化和低成本化。另外，输出端子211、电源端子212、时钟端子213以及GND端子214也与接地图形21一起形成，通过这一点也能够实现低成本化。并且，由于通过圆弧状孔224和安装朝向识别标记孔225来识别电子部件的朝向，因此部件自动安装时的识别效果也很好。
另外，在上述实施方式中，只要自动安装装置能够识别电子部件的朝向，则也可以省略圆弧状孔224、安装朝向识别标记孔225中的任一方。孔225的形状和数量并不受限制，只要孔225形成在接地图形21上，则可以形成在除了基板20中心部以外的任意位置上。另一方面，圆弧状孔224的形状和数量当然也不受限制，也可以省略该圆弧状孔224使GND端子214与接地图形21完全连接。轮廓除去孔221至223的形状也不受限制。
接下来，参照图4对上述实施方式第一变形例的电子部件进行说明。图4(a)、(b)为该电子部件的后视图。该图所示的第一变形例省略了安装朝向识别标记孔225，取而代之的是：形成于接地图形21的电源端子212的周围的轮廓除去孔222的形状不是圆形而是正方形，这一点不同于上述实施方式。另外，除了这一点以外与上述实施方式完全相同，因此包括附图在内省略其说明。
即，在第一变形例的情况下，轮廓除去孔222具有与轮廓除去孔221和223不同的形状，这些孔包括圆弧状孔224在内整体构成安装朝向识别标记。由于圆弧状孔224、轮廓除去孔221、222和223与接地图形一起形成，因此能够获得与上述实施方式相同的效果。
另外，在第一变形例中，轮廓除去孔221、222和223，只要全部或者一部分的形状不同，则可以任意选择其组合或朝向等。圆弧状孔224的形状和数量当然不受限制，也可以省略该圆弧状孔224使GND端子214与接地图形21完全连接。
接下来，参照图5对上述实施方式的第二变形例的电子部件进行说明。图5(a)、(b)是该电子部件的后视图。该图所示的第二变形例中，电源端子212的截面形状不是圆形而是正方形，这一点不同于上述第一变形例。另外，除了这点以外与上述第一变形例完全相同，因此包含附图在内省略其说明。
即，在第二变形例的情况下，电源端子212的截面形状与输出端子211、时钟端子213以及GND端子214不同，这些端子包括圆弧状孔224以及轮廓除去孔221、222和223在内整体构成安装朝向识别标记。由于电源端子212等与接地图形21一起形成，因此能够获得与上述实施方式相同的效果。
另外，在第二变形例中，输出端子211、电源端子212、时钟端子213以及GND端子214，只要全部或其一部分的截面形状不同，则可以任意选择其组合或朝向等。圆弧状孔224的形状和数量当然不受限制，也可以省略该圆弧状孔224使GND端子214与接地图形21完全连接。
接下来，参照图6对上述实施方式的第三变形例的电子部件进行说明。图6(a)、(b)是该电子部件的后视图。该图所示的第三变形例中，在端面上，电源端子212设置在相对于轴心非对称的位置上，这一点不同于上述实施方式。另外，除了这点以外与上述实施方式完全相同，因此包含附图在内省略其说明。
即，在第三变形例的情况下，电源端子212不同于输出端子211、时钟端子213以及GND端子214，而设置在相对于轴心非对称的位置上，这些端子包括圆弧状孔224在内整体构成安装朝向识别标记。由于电源端子212等与接地图形21一起形成，因此能够获得与上述实施方式相同的效果。
另外，在第三变形例中，输出端子211、电源端子212、时钟端子213以及GND端子214，只要全部或其一部分设置在相对于轴心非对称的位置上，则可以任意选择其组合或位置等。圆弧状孔224的形状和数量当然不受限制，也可以省略该圆弧状孔224使GND端子214与接地图形21完全连接。
接下来，参照图7对上述实施方式的第四变形例的电子部件进行说明。图7是该电子部件的背面侧立体图。该图所示的第四变形例中，省略了安装朝向识别标记孔225，取而代之的是：在壳体主体10的卷边部分13带有安装朝向识别标记14。另外，除了这点以外与上述实施方式完全相同，因此包含附图在内省略其说明。
即，在第四变形例的情况下，在环状的卷边部分13上施加标记(消光)或原色加工(使光难以反射)，以使其带有安装朝向识别标记14。通过圆弧状孔224和安装朝向识别标记14能够识别电子部件的朝向。可以在壳体主体10的外表面上进行印刷等的工序中，附加安装朝向识别标记14，并且不需要用于加入安装朝向识别标记的专用空间，因此能够获得与上述实施方式相同的效果。
另外，在第四变形例中，在壳体主体10的卷边部分13上附加安装朝向识别标记14的位置和方法不受限制。圆弧状孔224的形状和数量当然不受限制，也可以省略该圆弧状孔224，使GND端子214与接地图形21完全连接。
本发明的电子部件当然并不仅适用于驻极体电容话筒，只要是在端面上设置有多个输入/输出端子的截面为圆形或多边形的电子部件，则能够适用于任何种类的电子部件。另外，输入/输出端子的种类、形状、配置、数量等也不受上述实施方式等限定。

Claims (6)

1.一种电子部件，其截面为圆形或多边形并在端面上设置有多个输入/输出端子，其特征在于，
具有基板，该基板构成罩体的一部分，并且在表面上设置有所述输入/输出端子，在基板的表面上形成有接地图形，接地图形的输入/输出端子的周围被除去，从而形成轮廓除去孔，轮廓除去孔中的至少一个具有不同于其他轮廓除去孔的形状，以便将这些轮廓除去孔整体用作安装朝向识别标记。
2.一种电子部件，其截面为圆形或多边形并且在端面上设置有多个输入/输出端子，其特征在于，
具有基板，该基板构成罩体的一部分，并且在表面上设置有所述输入/输出端子，在基板的表面上形成有接地图形，输入/输出端子中的至少一个形成有不同于其他输入/输出端子的截面形状，以便将这些输入/输出端子整体用作安装朝向识别标记。
3.一种电子部件，其截面为圆形或多边形并且在端面上设置有多个输入/输出端子，其特征在于，
具有基板，该基板构成罩体的一部分，并且在表面上设置有所述输入/输出端子，在基板的表面上形成有接地图形，输入/输出端子中的至少一个设置在相对于轴心非对称的位置上，以便将这些输入/输出端子整体用作安装朝向识别标记。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的电子部件，其特征在于，
接地图形延伸至GND端子并与其连接，在GND端子周围的接地图形上沿周向隔开间隔地形成多个圆弧状孔。
5.根据权利要求1至3中的任一项所述的电子部件，具有金属制的壳体主体，所述输入/输出端子的顶端部从形成于壳体主体的端面的开口突出，其特征在于，
壳体主体的开口周缘端部在其整周范围内向内侧折曲卷边，在该卷边部分上设有安装朝向识别标记。
6.根据权利要求1、2、或3所述的电子部件，其特征在于，所述输入/输出端子由与接地图形相同材质的金属薄膜层叠而形成。
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